CN218049176U - 一种犁刀搅拌机的清洁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体为一种犁刀搅拌机的清洁结构，包括有推动环和套环，套环外壁连接有安装杆，安装杆开设有滑动槽，滑动槽连接有滑动杆，滑动杆设有清洁块，滑动杆的右端面与推动环的左端面抵接，推动环的左端面由第一平面段、第二平面段和两个呈螺旋上升的弧形段组成，滑动杆外壁设置有抵接环，滑动杆外壁设置有第一弹簧，第一弹簧的一端与抵接环连接，第一弹簧的另一端与安装杆抵接。在滑动杆转动的过程过通过推动环使滑动杆左右往复移动，从而将犁刀搅拌杆转角处的物料清除，从而避免了现有的清洗装置无法将犁刀搅拌杆转角处的物料冲洗干净的问题。

Description

一种犁刀搅拌机的清洁结构

技术领域

本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体为一种犁刀搅拌机的清洁结构。

背景技术

犁刀式搅拌机广泛用于干粉砂浆、饲料、陶瓷、混凝土外加剂等粉料的干燥与混合，其结构通常包括筒体、犁刀搅拌杆和传动机构等。

混合时，筒内物料在犁刀的作用下，一方面沿筒体内壁作用流向径向端，另一方面又沿犁刀两侧面的线方向飞溅。当物料流经飞刀时，被高速旋转的飞刀强烈抛散，在犁刀和飞刀的复合作用下，使物料不断的对流、扩散、翻动，从而在极短的时间内达到均匀的混合。

搅拌机使用一段时间后，需要对搅拌机进行清洗。在对搅拌机清洗时，都是通过喷嘴将水注入到筒体内部。通过水对犁刀和筒体内壁进行冲洗，但是，该清洗装置无法将附着在犁刀的转角处的物料冲洗干净。

基于此，本实用新型设计了一种犁刀搅拌机的清洁结构，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种犁刀搅拌机的清洁结构，用以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种犁刀搅拌机的清洁结构，包括有固定在筒体内壁的推动环和套设在犁刀搅拌杆上的套环，所述套环外壁连接有安装杆，所述安装杆开设有滑动槽，所述滑动槽滑动连接有滑动杆，所述滑动杆外壁设置有清洁块，所述清洁块抵接在犁刀搅拌杆的转角处，所述滑动杆的右端面与推动环的左端面抵接，所述推动环的左端面由第一平面段、第二平面段和两个呈螺旋上升的弧形段组成，所述第一平面段的两端分别与两个弧形段的最高点连接，所述第二平面段的两端分别与两个弧形段的最低点连接，所述滑动杆外壁设置有抵接环，所述滑动杆外壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与抵接环连接，所述第一弹簧的另一端与安装杆抵接。

优选的，所述滑动杆的右端面连接有第一滚动装置，所述滑动杆的右端面通过第一滚动装置与推动环的左端面抵接，所述第一滚动装置包括有连接架，所述连接架与滑动杆连接，所述连接架转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮外壁与推动环的左端面连接。

优选的，所述滑动槽内腔连接有第二滚动装置，所述第二滚动装置包括有滚轮架，所述滚轮架转动连接有第二滚轮，所述第二滚轮抵接在滑动杆的底部。

优选的，所述滚轮架底部设置有连接杆，所述滑动槽底部开设有连接孔，所述连接杆套设在连接孔中，且所述连接杆与连接孔滑动连接，所述连接杆外壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧上端与滚轮架底部抵接，所述第二弹簧下端与滑动槽底壁抵接。

优选的，所述套环由第一半环和第二半环通过螺栓连接，所述第一半环开设有键槽，所述犁刀搅拌杆上设置有与键槽相匹配的键条，所述套环和犁刀搅拌杆通过键条周向固定。

优选的，所述滑动杆由第一分杆和第二分杆通过螺栓连接组成，所述第一分杆一端设置有连接凸起，所述第二分杆的一端设置有与连接凸起相匹配的连接凹槽，所述连接凸起套设在连接凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：犁刀搅拌杆转动的同时，带动套环同步转动，从而带动滑动杆绕犁刀搅拌杆轴心转动。在第一弹簧的推动下，滑动杆的右端面始终抵接在推动环的左端面，并且在滑动杆转动的过程过通过推动环使滑动杆左右往复移动，从而将犁刀搅拌杆转角处的物料清除，从而避免了现有的清洗装置无法将犁刀搅拌杆转角处的物料冲洗干净的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A处剖视图；

图3为图2中B处局部放大图；

图4为图1中C处局部放大图；

图5为本实用新型推动环结构示意图；

图6为本实用新型滑动杆局部结构示意图；

图7为本实用新型套环、安装杆和第二滚动装置连接局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、推动环；2、套环；3、安装杆；4、滑动槽；5、滑动杆；6、清洁块；7、第一平面段；8、第二平面段；9、弧形段；10、抵接环；11、第一弹簧；12、第一滚动装置；13、连接架；14、第一滚轮；15、第二滚动装置；16、滚轮架；17、第二滚轮；18、连接杆；19、连接孔；20、第二弹簧；21、第一半环；22、第二半环；23、第一分杆；24、第二分杆；25、连接凹槽；26、连接凸起；27、犁刀搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种犁刀搅拌机的清洁结构，包括有固定在筒体内壁的推动环1和套设在犁刀搅拌杆27上的套环2，套环2外壁连接有安装杆3，安装杆3开设有滑动槽4，滑动槽4滑动连接有滑动杆5，滑动杆5外壁设置有清洁块6，清洁块6抵接在犁刀搅拌杆27的转角处，滑动杆5的右端面与推动环1的左端面抵接，推动环1的左端面由第一平面段7、第二平面段8和两个呈螺旋上升的弧形段9组成，第一平面段7的两端分别与两个弧形段9的最高点连接，第二平面段8的两端分别与两个弧形段9的最低点连接，滑动杆5外壁设置有抵接环10，滑动杆5外壁设置有第一弹簧11，第一弹簧11的一端与抵接环10连接，第一弹簧11的另一端与安装杆3抵接。

具体的，滑动杆5的右端面连接有第一滚动装置12，滑动杆5的右端面通过第一滚动装置12与推动环1的左端面抵接，第一滚动装置12包括有连接架13，连接架13与滑动杆5连接，连接架13转动连接有第一滚轮14，第一滚轮14外壁与推动环1的左端面连接。通过设置第一滚轮14避免滑动杆5的右端面与推动环1的左端面直接接触，从而造成滑动杆5和推动环容易磨损的问题。

具体的，滑动槽4内腔连接有第二滚动装置15，第二滚动装置15包括有滚轮架16，滚轮架16转动连接有第二滚轮17，第二滚轮17抵接在滑动杆5的底部。通过设置第二滚轮17避免了滑动杆5与滑动槽4底壁直接接触，减少了滑动杆5的磨损。

具体的，滚轮架16底部设置有连接杆18，滑动槽4底部开设有连接孔19，连接杆18套设在连接孔19中，且连接杆18与连接孔19滑动连接，连接杆18外壁设置有第二弹簧20，第二弹簧20上端与滚轮架16底部抵接，第二弹簧20下端与滑动槽4底壁抵接。通过第二弹簧20的弹力，使滑动杆5始终与犁刀搅拌杆27端部的转角处抵接，从而避免转到上方的滑动杆无法与犁刀搅拌杆27端部的转角处抵接的问题。

具体的，套环2由第一半环21和第二半环22通过螺栓连接，第一半环21开设有键槽，犁刀搅拌杆27上设置有与键槽相匹配的键条，套环2和犁刀搅拌杆27通过键条周向固定。通过可以拆分的第一半环21和第二半环22方便了套环与犁刀搅拌杆27的安装与拆分。安装杆3与对应的第一半环21和第二半环22固定连接。

具体的，滑动杆5由第一分杆23和第二分杆24通过螺栓连接组成，第一分杆23一端设置有连接凸起26，第二分杆24的一端设置有与连接凸起26相匹配的连接凹槽25，连接凸起26套设在连接凹槽25内。通过可以拆分的第一分杆23和第二分杆24方便滑动杆5在筒体内部的安装。

本实施例的一个具体应用为：将第一半环21和第二半环22套在犁刀搅拌杆27的外壁，并通过螺栓旋紧第一半环21和第二半环22。第一半环21套在犁刀搅拌杆27外壁时，使犁刀搅拌杆27上的键条套在第一半环21上的键槽内，从而完成套环2的周向固定。随后，将滑动杆5套设在滑动槽4内，并且使滑动杆5的右端面与推动环1的左端面抵接。

将水注入到筒体内部，在犁刀搅拌机上的驱动装置的带动下，犁刀搅拌杆27转动，从而带动滑动杆5绕犁刀搅拌杆27的轴心转动。滑动杆5在转动的同时，与滑动杆5连接的第一滚动装置12在第一平面段7、弧形段9和第二平面段8循环滚动。当第一滚动装置12处于第一平面段7上时，滑动杆5移动到最左端。第一滚轮14从第一平面段7移动到第二平面段8过程中，会经过一个弧形段9，此时，在第一弹簧11的推动下，滑动杆5逐渐向右滑动。并且，当第一滚动装置12处于第二平面段8上时，滑动杆5移动到最右端。第一滚轮14从第二平面段8移动到第一平面段7过程中，第一滚轮14会经过另一个弧形段9，此时，滑动杆5逐渐向左滑动。通过上述设置，使滑动杆5左右往复移动，从而将犁刀搅拌杆27转角处的物料清除，从而避免了现有的清洗装置无法将犁刀搅拌杆27转角处的物料冲洗干净的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种犁刀搅拌机的清洁结构，其特征在于：包括有固定在筒体内壁的推动环(1)和套设在犁刀搅拌杆上的套环(2)，所述套环(2)外壁连接有安装杆(3)，所述安装杆(3)开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)滑动连接有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)外壁设置有清洁块(6)，所述清洁块(6)抵接在犁刀搅拌杆的转角处，所述滑动杆(5)的右端面与推动环(1)的左端面抵接，所述推动环(1)的左端面由第一平面段(7)、第二平面段(8)和两个呈螺旋上升的弧形段(9)组成，所述第一平面段(7)的两端分别与两个弧形段(9)的最高点连接，所述第二平面段(8)的两端分别与两个弧形段(9)的最低点连接，所述滑动杆(5)外壁设置有抵接环(10)，所述滑动杆(5)外壁设置有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的一端与抵接环(10)连接，所述第一弹簧(11)的另一端与安装杆(3)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种犁刀搅拌机的清洁结构，其特征在于：所述滑动杆(5)的右端面连接有第一滚动装置(12)，所述滑动杆(5)的右端面通过第一滚动装置(12)与推动环(1)的左端面抵接，所述第一滚动装置(12)包括有连接架(13)，所述连接架(13)与滑动杆(5)连接，所述连接架(13)转动连接有第一滚轮(14)，所述第一滚轮(14)外壁与推动环(1)的左端面连接。

3.根据权利要求1所述的一种犁刀搅拌机的清洁结构，其特征在于：所述滑动槽(4)内腔连接有第二滚动装置(15)，所述第二滚动装置(15)包括有滚轮架(16)，所述滚轮架(16)转动连接有第二滚轮(17)，所述第二滚轮(17)抵接在滑动杆(5)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种犁刀搅拌机的清洁结构，其特征在于：所述滚轮架(16)底部设置有连接杆(18)，所述滑动槽(4)底部开设有连接孔(19)，所述连接杆(18)套设在连接孔(19)中，且所述连接杆(18)与连接孔(19)滑动连接，所述连接杆(18)外壁设置有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)上端与滚轮架(16)底部抵接，所述第二弹簧(20)下端与滑动槽(4)底壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种犁刀搅拌机的清洁结构，其特征在于：所述套环(2)由第一半环(21)和第二半环(22)通过螺栓连接，所述第一半环(21)开设有键槽，所述犁刀搅拌杆上设置有与键槽相匹配的键条，所述套环(2)和犁刀搅拌杆通过键条周向固定。

6.根据权利要求1所述的一种犁刀搅拌机的清洁结构，其特征在于：所述滑动杆(5)由第一分杆(23)和第二分杆(24)通过螺栓连接组成，所述第一分杆(23)一端设置有连接凸起(26)，所述第二分杆(24)的一端设置有与连接凸起(26)相匹配的连接凹槽(25)，所述连接凸起(26)套设在连接凹槽(25)内。

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