CN218046548U - 一种防止冲料的化学反应回流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化学装置技术领域,且公开了一种防止冲料的化学反应回流装置包括外连接管、第一内管片段、第二内管片段以及第三内管片段,第一内管片段、第二内管片段以及第三内管片段装配在外连接管的内部,第一内管片段包括第一内连接管,外连接管装配有外管进水管,外管进水管设置有外管进水口,第一内连接管装配有第二内管装配管,第二内管装配管设置有第一磨口接驳口,上述一种防止冲料的化学反应回流装置通过第一内管片段、第二内管片段以及第三内管片段的配合解决了现有的普通球形冷凝管是化学反应制备实验常用的装置,但是当反应状态因反应状态突变是发生物料冲出导致物料损失甚至失败的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学装置技术领域,具体为一种防止冲料的化学反应回流装置。
背景技术
许多化学反应特别是有机化学反应在室温下,反应速度很慢或难以进行,常常需要使反应物料保持较长时间沸腾,此时就需要特定的冷却装置,使沸腾的物料蒸汽冷却并返回到反应设备中,防止物料损失;或者防止挥发性物料损失。
现有的普通球形冷凝管是化学反应制备实验常用的装置,但是当反应状态因反应状态突变是发生物料冲出导致物料损失甚至失败的情况,普通冷凝管无法防止该问题,因此涉及到一种防止冲料的化学反应回流装置用于现有的化学装置技术领域中是很有必要的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有的普通球形冷凝管是化学反应制备实验常用的装置,但是当反应状态因反应状态突变是发生物料冲出导致物料损失甚至失败的问题,本实用新型提供了一种防止冲料的化学反应回流装置,具备当反应状况突变,发生冲料时,能快速分散冲出的物料,并将其快速冷却后回流回反应设备中,不仅能提高回流速度和效率,还可以防止物料因突发状况冲出导致物料损失和反应失败的优点,以解决背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防止冲料的化学反应回流装置,包括外连接管、第一内管片段、第二内管片段以及第三内管片段,第一内管片段、第二内管片段以及第三内管片段均装配在外连接管的内部,所述的第一内管片段包括第一内连接管,第一内连接管安装在外连接管的内部,且第一内连接管与外连接管之间留有空腔,方便供冷却水流通,所述的外连接管上固定装配有外管进水管,外管进水管与外连接管的内部进行连通,外管进水管上设置有外管进水口,外管进水管上的外管进水口位于外连接管的外部,所述的第一内连接管上固定装配有第二内管装配管,第二内管装配管与第一内连接管的内部进行连通,并且第二内管装配管的一端贯穿外连接管,第二内管装配管上设置有第一磨口接驳口,第二内管装配管上的第一磨口接驳口位于外连接管的外部。
优选的,所述的第三内管片段包括第二内连接管,第二内连接管位于外连接管的内部,第二内连接管的两端分别固定装配有第二内管连接管和第三内管连接管,第二内管连接管的一端与第一内连接管的一端进行固定装配,第一内连接管通过第二内管连接管与第二内连接管进行连通,第三内管连接管的一端固定装配在第一内连接管上,第二内连接管通过第三内管连接管与第一内连接管进行连通。
优选的,所述的第二内管片段包括第三内连接管,第三内连接管位于外连接管的内部,第三内连接管的一端固定装配有第一内管连接管,第一内管连接管的一端与第一内连接管进行固定装配,第三内连接管通过第一内管连接管与第一内连接管进行连通,所述的第三内连接管的另一端固定装配有第一内管装配管,第一内管装配管贯穿第一内连接管,并且第一内管装配管设置有第二磨口接驳口,第二磨口接驳口位于外连接管的外部,所述的外连接管上固定装配有外管出水管,外管出水管与外连接管的内部进行连通,外管出水管上设置有外管出水口,外管出水口位于外连接管的外侧,且外管出水管靠近第一内管装配管。
优选的,所述的第一内连接管和所述的第二内连接管以及所述的第三内连接管均为球形壳体。
优选的,所述的第一内管连接管和第二内管连接管以及第三内管连接管直径为球形壳体直径的四分之一至三分之一。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型中防止冲料的化学反应回流装置,冷却水从外连接管上外管进水管的外管进水口进入,从外连接管上外管出水管的外管出水口排出,实现对外连接管内的蒸汽降温冷凝,蒸馏液沿着第一内连接管回流至反应设备;第二内管装配管上的第一磨口接驳口和第一内管装配管上第二磨口接驳口,用于连接其他化学反应装置;第一内连接管、第二内连接管以及第三内连接管为球形壳体,方便供回流液体冷却回流,相对直型冷凝管而言,冷却面积大,冷却速度更快,第一内管片段与第二内管片段通过第一内管连接管连接,然后第一内管片段通过第二内管连接管与第二内连接管形成环形回流通道,当发生冲料时,物料大部分将快速冲入第一内管片段区域(少部分通过连接管道进入第三内管片段,但很快被冷却回流),区域内的球形壳体实现一部分缓冲冷却功能,物料继续上升,一部分被第二内管片段缓冲冷却并回流,一部分沿着第一内管片段进入第三内管片段缓冲冷却并实现回流,实现冲料时物料及时被缓冲冷却并回流回到反应器,实现防止物料冲出回流装置造成物料损失,防止实验失败;环形回流通道加大回流面积,蒸汽冷凝效果更好。
2、本实用新型中防止冲料的化学反应回流装置,第一内管片段与第二内管片段、第三内管片段分别通过第一内管连接管、第二内管连接管、第三内管连接管连通,第一内管连接管、第二内管连接管、第三内管连接管直径为球形壳体直径的四分之一至三分之一,其作用首先是作为连通第一内连接管、第二内连接管、第三内连接管,并作为窄通道作为物料冲出时流量控制通道,作为一道缓冲屏障,分流冲料压力;且第一内管片段与第二内管片段如附图所示,在装置的下端及上端通过第一内管连接管、第二内管连接管、第三内管连接管形成环状内管,下端的第三内管连接管在正常状态下可以分流部分蒸汽,实现更加快速冷却蒸汽,加快回流速度,当物料从反映设备冲出时,起到分流部分冲出物料的作用,也起到作为流量控制通道,缓冲物料,引导主要物料往第一内管片段冷却回流,当物料到达第一内管片段与第二内管片段连接处,物料进一步被缓冲、冷却、分流,并主要导流至第一内管片段与第三内管片段区域,进一步缓冲、冷却、回流,沿着第三内管片段回流,实现物料快速缓冲、冷却、回流,防止物料损失,避免实验失败的问题。
附图说明
图1为本实用新型中防止冲料的化学反应回流装置结构示意图。
图中:
1、外连接管;2、第一内连接管;3、第二内连接管;4、外管进水管;5、外管出水管;6、第一内管连接管;7、第二内管连接管;8、第三内管连接管;9、第一内管片段;10、第二内管片段;11、第三内管片段;12、第三内连接管;13、第一内管装配管;14、第二内管装配管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,其为本实用新型一优选实施方式的一种防止冲料的化学反应回流装置结构示意图,本实施例的防止冲料的化学反应回流装置包括外连接管1、第一内管片段9、第二内管片段10以及第三内管片段11,第一内管片段9、第二内管片段10以及第三内管片段11均装配在外连接管1的内部,所述的第一内管片段9包括第一内连接管2,第一内连接管2安装在外连接管1的内部,且第一内连接管2与外连接管1之间留有空腔,方便供冷却水流通,所述的外连接管1上固定装配有与外连接管1的内部进行连通的外管进水管4,外管进水管4上设置有外管进水口,外管进水管4上的外管进水口位于外连接管1的外部,所述的第一内连接管2上固定装配有与第一内连接管2的内部进行连通的第二内管装配管14,并且第二内管装配管14的一端贯穿外连接管1,第二内管装配管14上设置有第一磨口接驳口,第二内管装配管14上的第一磨口接驳口位于外连接管1的外部。
所述的第三内管片段11包括第二内连接管3,第二内连接管3位于外连接管1的内部,第二内连接管3的两端分别固定装配有第二内管连接管7和第三内管连接管8,第二内管连接管7的一端与第一内连接管2的一端进行固定装配,第一内连接管2通过第二内管连接管7与第二内连接管3进行连通,第三内管连接管8的一端固定装配在第一内连接管2上,第二内连接管3通过第三内管连接管8与第一内连接管2进行连通。
所述的第二内管片段10包括第三内连接管12,第三内连接管12位于外连接管1的内部,第三内连接管12的一端固定装配有第一内管连接管6,第一内管连接管6的一端与第一内连接管2进行固定装配,第三内连接管12通过第一内管连接管6与第一内连接管2进行连通,所述的第三内连接管12的另一端固定装配有第一内管装配管13,第一内管装配管13贯穿第一内连接管2,并且第一内管装配管13设置有第二磨口接驳口,第二磨口接驳口位于外连接管1的外部,所述的外连接管1上固定装配有外管出水管5,外管出水管5与外连接管1的内部进行连通,外管出水管5上设置有外管出水口,外管出水口位于外连接管1的外侧,且外管出水管5靠近第一内管装配管13,所述的第一内连接管2和所述的第二内连接管3以及所述的第三内连接管12均为球形壳体。
本实施例中,冷却水从外连接管1上外管进水管4的外管进水口进入,从外连接管1上外管出水管5的外管出水口排出,实现对外连接管1内的蒸汽降温冷凝,蒸馏液沿着第一内连接管2回流至反应设备;第二内管装配管14上的第一磨口接驳口和第一内管装配管13上第二磨口接驳口,用于连接其他化学反应装置;第一内连接管2、第二内连接管3以及第三内连接管12为球形壳体,方便供回流液体冷却回流,相对直型冷凝管而言,冷却面积大,冷却速度更快,第一内管片段9与第二内管片段10通过第一内管连接管6连接,然后第一内管片段9通过第二内管连接管7与第二内连接管3形成环形回流通道,当发生冲料时,物料大部分将快速冲入第一内管片段9区域(少部分通过连接管道进入第三内管片段11,但很快被冷却回流),区域内的球形壳体实现一部分缓冲冷却功能,物料继续上升,一部分被第二内管片段10缓冲冷却并回流,一部分沿着第一内管片段9进入第三内管片段11缓冲冷却并实现回流,实现冲料时物料及时被缓冲冷却并回流回到反应器,实现防止物料冲出回流装置造成物料损失,防止实验失败;环形回流通道加大回流面积,蒸汽冷凝效果更好。
实施例2
如图1所示,其为本实用新型另一优选实施方式的一种防止冲料的化学反应回流装置结构示意图,为了进一步实现物料快速缓冲、冷却、回流,防止物料损失,避免实验失败的问题,在实施例1的基础上,对装置进行改进,第一内管片段9与第二内管片段10、第三内管片段11分别通过第一内管连接管6、第二内管连接管7、第三内管连接管8连通,第一内管连接管6、第二内管连接管7、第三内管连接管8直径为球形壳体直径的四分之一至三分之一,其作用首先是作为连通第一内连接管2、第二内连接管3、第三内连接管12,并作为窄通道作为物料冲出时流量控制通道,作为一道缓冲屏障,分流冲料压力;且第一内管片段9与第二内管片段10如附图1所示,在装置的下端及上端通过第一内管连接管6、第二内管连接管7、第三内管连接管8形成环状内管,下端的第三内管连接管8在正常状态下可以分流部分蒸汽,实现更加快速冷却蒸汽,加快回流速度,当物料从反映设备冲出时,起到分流部分冲出物料的作用,也起到作为流量控制通道,缓冲物料,引导主要物料往第一内管片段9冷却回流,当物料到达第一内管片段9与第二内管片段10连接处,物料进一步被缓冲、冷却、分流,并主要导流至第一内管片段9与第三内管片段11区域,进一步缓冲、冷却、回流,沿着第三内管片段11回流,实现物料快速缓冲、冷却、回流,防止物料损失,避免实验失败的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防止冲料的化学反应回流装置,包括外连接管(1)、第一内管片段(9)、第二内管片段(10)以及第三内管片段(11),第一内管片段(9)、第二内管片段(10)以及第三内管片段(11)均装配在外连接管(1)的内部,
其特征在于:
所述的第一内管片段(9)包括第一内连接管(2),第一内连接管(2)安装在外连接管(1)的内部,且第一内连接管(2)与外连接管(1)之间留有空腔,所述的外连接管(1)上固定装配有外管进水管(4),外管进水管(4)与外连接管(1)的内部进行连通,外管进水管(4)上设置有外管进水口,外管进水管(4)上的外管进水口位于外连接管(1)的外部,所述的第一内连接管(2)上固定装配有第二内管装配管(14),第二内管装配管(14)与第一内连接管(2)的内部进行连通,并且第二内管装配管(14)的一端贯穿外连接管(1),第二内管装配管(14)上设置有第一磨口接驳口,第二内管装配管(14)上的第一磨口接驳口位于外连接管(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种防止冲料的化学反应回流装置,其特征在于:所述的第三内管片段(11)包括第二内连接管(3),第二内连接管(3)位于外连接管(1)的内部,第二内连接管(3)的两端分别固定装配有第二内管连接管(7)和第三内管连接管(8),第二内管连接管(7)的一端与第一内连接管(2)的一端进行固定装配,第一内连接管(2)通过第二内管连接管(7)与第二内连接管(3)进行连通,第三内管连接管(8)的一端固定装配在第一内连接管(2)上,第二内连接管(3)通过第三内管连接管(8)与第一内连接管(2)进行连通。
3.根据权利要求2所述的一种防止冲料的化学反应回流装置,其特征在于:所述的第二内管片段(10)包括第三内连接管(12),第三内连接管(12)位于外连接管(1)的内部,第三内连接管(12)的一端固定装配有第一内管连接管(6),第一内管连接管(6)的一端与第一内连接管(2)进行固定装配,第三内连接管(12)通过第一内管连接管(6)与第一内连接管(2)进行连通,所述的第三内连接管(12)的另一端固定装配有第一内管装配管(13),第一内管装配管(13)贯穿第一内连接管(2),并且第一内管装配管(13)设置有第二磨口接驳口,第二磨口接驳口位于外连接管(1)的外部,所述的外连接管(1)上固定装配有外管出水管(5),外管出水管(5)与外连接管(1)的内部进行连通,外管出水管(5)上设置有外管出水口,外管出水口位于外连接管(1)的外侧,且外管出水管(5)靠近第一内管装配管(13)。
4.根据权利要求3所述的一种防止冲料的化学反应回流装置,其特征在于:所述的第一内连接管(2)和所述的第二内连接管(3)以及所述的第三内连接管(12)均为球形壳体。
5.根据权利要求4所述的一种防止冲料的化学反应回流装置,其特征在于:所述的第一内管连接管(6)和第二内管连接管(7)以及第三内管连接管(8)直径为球形壳体直径的四分之一至三分之一。
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