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CN218036055U - 一种非对称样条的疲劳测试夹具 - Google Patents

一种非对称样条的疲劳测试夹具 Download PDF

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CN218036055U
CN218036055U CN202222130599.3U CN202222130599U CN218036055U CN 218036055 U CN218036055 U CN 218036055U CN 202222130599 U CN202222130599 U CN 202222130599U CN 218036055 U CN218036055 U CN 218036055U
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CN
China
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test
plate
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spline
asymmetric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222130599.3U
Other languages
English (en)
Inventor
许经纬
尹衍军
张书山
陈云
谢浩俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Wmc Detection Technology Co ltd
Original Assignee
Changzhou Wmc Detection Technology Co ltd
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Publication date
Application filed by Changzhou Wmc Detection Technology Co ltd filed Critical Changzhou Wmc Detection Technology Co ltd
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Publication of CN218036055U publication Critical patent/CN218036055U/zh
Active legal-status Critical Current
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Abstract

本实用新型涉及疲劳测试技术领域,尤其涉及一种非对称样条的疲劳测试夹具,包括:锁紧装置、夹具组件和导向结构;夹具组件至少设置两组,每组包括:夹板和调节板;夹板与调节板对应设置;调节板一侧固定设置有导向结构;其中每组夹具组件均与测试样条贴合,对测试样条夹持;锁紧装置调节夹板与调节板之间的距离,并通过夹具组件对测试样条进行挤压固定;导向结构与测试样条延伸的方向平行设置,对夹具组件起导向作用。通过本实用新型,解决了非对称测试样条的测试工装问题,且安装简单,适应性强,测试时还可以防止测试样条扭转、屈曲,提高测试时的稳固性,保证测试数据的精准度。

Description

一种非对称样条的疲劳测试夹具
技术领域
本实用新型涉及疲劳测试技术领域,尤其涉及一种非对称样条的疲劳测试夹具。
背景技术
复合材料在投入使用之前,需要对其疲劳强度进行测试,满足要求方可投入使用中。目前在测试样条疲劳强度时,通常按照国际标准将复合材料做成符合测试标准的测试样条,在对其进行所需要的受力测试。
在目前的拉压疲劳测试时,由于各种原因,会造成测试样条局部不对称的情况出现,例如,制造生产工艺,为测试要求测试样条的形状的局部形状的特殊性等等,这时需要一种可以适应不对称样条的工装夹具。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本公开总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型提供了一种非对称样条的疲劳测试夹具,可有效解决背景技术中的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种非对称样条的疲劳测试夹具,包括:锁紧装置、夹具组件和导向结构;
所述夹具组件至少设置两组,每组包括:夹板和调节板;
所述夹板与所述调节板对应设置;
所述调节板一侧固定设置有所述导向结构;
其中每组所述夹具组件均与测试样条贴合,对所述测试样条夹持;
所述锁紧装置调节所述夹板与所述调节板之间的距离,并通过所述夹具组件对所述测试样条进行挤压固定;
所述导向结构与所述测试样条延伸的方向平行设置,对所述夹具组件起导向作用。
进一步地,所述夹具组件还包括侧板;所述侧板设置在所述夹板和所述调节板之间,对所述测试样条的两侧进行限位。
进一步地,所述导向结构包括:导向块和导向柱;
所述导向块设有导向孔,并与所述调节板固定连接;
所述导向柱贯穿所述导向孔,两端固定在外置设备上,且对所述夹具组件起导向作用。
进一步地,所述调节板两侧均设置有导向结构,两侧所述导向结构相同。
进一步地,所述锁紧装置为螺栓和螺母,所述调节板、夹板和所述侧板均开设有锁紧孔,所述螺栓贯穿所述锁紧孔并配接所述螺母,调节所述夹板与所述调节板之间的距离。
进一步地,所述夹板贴合夹具一侧设有锁紧齿块。
进一步地,所述锁紧齿块为弹性结构。
通过本实用新型的技术方案,可实现以下技术效果:
有效解决了非对称测试样条的测试工装问题,且安装简单,适应性强,测试时还可以防止测试样条扭转、屈曲,提高测试时的稳固性,保证测试数据的精准度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为非对称样条的疲劳测试夹具的结构示意图;
图2为非对称样条的疲劳测试夹具在另一角度下的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为夹具组件和导向结构的安装示意图;
图5为锁紧齿块的结构示意图;
附图标记:1、测试样条;2、夹板;21、锁紧孔;22、锁紧齿块;3、导向柱;41、导向块;42、调节板;43、侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1~5所示,一种非对称样条的疲劳测试夹具,包括:锁紧装置、夹具组件和导向结构;夹具组件至少设置两组,每组包括:夹板2和调节板42;夹板2与调节板42对应设置;调节板42一侧固定设置有导向结构;其中每组夹具组件均与测试样条1贴合,对测试样条1夹持;锁紧装置调节夹板2与调节板42之间的距离,并通过夹具组件对测试样条1进行挤压固定;导向结构与测试样条1延伸的方向平行设置,对夹具组件起导向作用。
通过本实用新型的技术方案,有效解决了非对称测试样条1的测试工装问题,且安装简单,适应性强,测试时还可以防止测试样条1扭转、屈曲,提高测试时的稳固性,保证测试数据的精准度。
在安装过程中,先将锁紧装置拆卸,使夹板2与调节板42分离,再安装测试样条1,使测试样条1分别和夹板2和调节板42贴合,在通过锁紧装置对夹板2和调节板42造成挤压,从而使测试样条1与夹具组件位置固定,其中,夹具组件至少包括两组,每组没别固定夹持测试样条1不同的位置,此位置之间可能存在不对称的关系,通过多组包括两组夹具组件固定不同的位置调节,使不对称的位置相对独立,若不对称的位置存在多组或存在起伏,则可以通过设置多组解决,如果在同一夹具组件夹持位置部存在不对称,应重新选择固定夹持的位置,保持各个位置的对称性。由于在测试过程可能需要上百万次直线往复的拉压,其中,难免会有扭转、屈曲的情况出现,导向结构的设置可以使夹具组件以及测试样条1沿着导向的方向进行测试,保证测试数据精度。
为了对测试样条1的横向位置进行限制,如图4所示,夹具组件还包括侧板43;侧板43设置在夹板2和调节板42之间,对测试样条1的两侧进行限位。侧板43的设置更好地限制了测试样条1相对于夹具组件的位置,避免在测试中因时间过长而出现的偏移情况,提高夹具的稳固性,此外侧板43的厚度不易过厚,在安装过程中侧板43的端面也不必和夹板2、调节板42之间贴合,只要保证侧边与测试样条1的贴合即可,这样可以适应更多厚度的测试样条1的厚度。
在上述实施方式中,导向结构包括:导向块41和导向柱3;导向块41设有导向孔,并与调节板42固定连接;导向柱3贯穿导向孔,两端固定在外置设备上,且对夹具组件起导向作用。参照图1~4所示,导向柱3与测试样条1的方向一致,即拉压测试为测试样条1的延伸方向,由于在普通的测试时,随着时间的增加夹具以及测试样条1会出现屈曲、扭转的情况,一些材料是无法通过自身的韧性抵抗这部分的力,且即使不对材料本身破坏,也会对测试数据造成严重影响,导向结构如上的设置可以大大解决该问题的出现。
出于同样的目的,在上述实施例的基础之上,调节板42两侧均设置有导向结构,两侧导向结构相同。在调节板42的两侧均设置导向结构可以更加强化导向作用,同样地,相同的结构可以使生产安装更换零件都更为简捷方便。
作为上述实施例的优选,锁紧装置为螺栓和螺母,调节板42、夹板2和侧板43均开设有锁紧孔21,螺栓贯穿锁紧孔21并配接螺母,调节夹板2与调节板42之间的距离。本实施例选取螺栓和螺母作为锁紧装置,通过螺栓和螺母之间的配接使夹板2和调节板42之间的距离逐渐变小,进而对测试样条1进行挤压固定。
为了更好地固定测试样条1,夹板2贴合夹具一侧设有锁紧齿块22。如图5所示,若干锁紧齿块22可以使测试样条1和夹具组件之间摩擦力增大,过好对测试样条1进行固定锁紧。
作为上述实施例的优选,锁紧齿块22为弹性结构。进一步地,弹性结构的锁紧齿块22可以让表面稍有不平整的测试样条1更好的和锁紧齿块22贴合,同时,通过挤压使齿块趋近直线,更好地增强了摩擦力,也兼容了更多的测试样条1。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种非对称样条的疲劳测试夹具,其特征在于,包括:锁紧装置、夹具组件和导向结构;
所述夹具组件至少设置两组,每组包括:夹板和调节板;
所述夹板与所述调节板对应设置;
所述调节板一侧固定设置有所述导向结构;
其中每组所述夹具组件均与测试样条贴合,对所述测试样条夹持;
所述锁紧装置调节所述夹板与所述调节板之间的距离,并通过所述夹具组件对所述测试样条进行挤压固定;
所述导向结构与所述测试样条延伸的方向平行设置,对所述夹具组件起导向作用。
2.根据权利要求1所述的非对称样条的疲劳测试夹具,其特征在于,所述夹具组件还包括侧板;所述侧板设置在所述夹板和所述调节板之间,对所述测试样条的两侧进行限位。
3.根据权利要求2所述的非对称样条的疲劳测试夹具,其特征在于,所述导向结构包括:导向块和导向柱;
所述导向块设有导向孔,并与所述调节板固定连接;
所述导向柱贯穿所述导向孔,两端固定在外置设备上,且对所述夹具组件起导向作用。
4.根据权利要求3所述的非对称样条的疲劳测试夹具,其特征在于,所述调节板两侧均设置有导向结构,两侧所述导向结构相同。
5.根据权利要求2所述的非对称样条的疲劳测试夹具,其特征在于,所述锁紧装置为螺栓和螺母,所述调节板、夹板和所述侧板均开设有锁紧孔,所述螺栓贯穿所述锁紧孔并配接所述螺母,调节所述夹板与所述调节板之间的距离。
6.根据权利要求1~5任一项所述的非对称样条的疲劳测试夹具,其特征在于,所述夹板贴合夹具一侧设有锁紧齿块。
7.根据权利要求6所述的非对称样条的疲劳测试夹具,其特征在于,所述锁紧齿块为弹性结构。
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