CN218027248U - 一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构，其涉及箱涵领域，其包括若干个箱涵，相邻两个所述箱涵之间设有用于对接缝进行防水密封的密封组件，所述密封组件内设有抵紧组件，所述箱涵上设有驱动组件，所述驱动组件驱动所述抵紧组件推动所述密封组件与所述箱涵抵紧。本申请具有改善混凝土箱涵接触的防水的效果。

Description

一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构

技术领域

本申请涉及箱涵的技术领域，尤其是涉及一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构。

背景技术

箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞，随着我国基础设施建设的大力发展，混凝土箱涵大量应用在地下设施铺设领域中，如地下电缆的敷设、地下隧道的敷设等。

混凝土箱涵在制作过程中常成段制造，将混凝土箱涵运输到安装现场，再多个箱涵的组装实现箱涵整体连接，由于混凝土箱涵长期深埋地下，因此需要对箱涵的接缝处进行防水处理。传统的防水处理是在相邻的箱涵连接处增加防水密封块，依靠密封块与箱涵抵触来实现连接处的防水处理。

针对上述技术方案，发明人发现：随着防水密封块密封时间的延长，密封块的弹性逐渐降低，因此会导致密封块与箱涵之间产生缝隙，从而导致箱涵的接缝处漏水。

实用新型内容

为了改善混凝土箱涵接触的防水的问题，本申请提供一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构。

本申请提供的一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构采用如下的技术方案：

一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构，包括若干个箱涵，相邻两个所述箱涵之间设有用于对接缝进行防水密封的密封组件，所述密封组件内设有抵紧组件，所述箱涵上设有驱动组件，所述驱动组件驱动所述抵紧组件推动所述密封组件与所述箱涵抵紧。

通过采用上述技术方案，在对混凝土箱涵的连接处进行防水处理时，将密封组件放置在箱涵的接缝处，利用驱动组件驱动抵紧组件，抵紧组件推动密封组件与箱涵的侧壁抵触，相较于背景技术中仅实用密封块与箱涵地基的方式，本方案更能提升箱涵连接处的防水效果。

在一个具体的可实施方案中，相邻两个所述箱涵的接缝处均设有连接环槽，两个所述连接环槽相对设置，两个所述连接环槽围成密封环槽，所述箱涵的内孔位于所述密封环槽之间；

所述密封组件包括设置在所述密封环槽内弹性的密封条，所述密封条均与两个箱涵抵触。

通过采用上述技术方案，在对箱涵接缝处防水处理时，将密封条安装到密封环槽内，利用密封条与密封环槽槽壁抵触来实现箱涵接缝处的防水。

在一个具体的可实施方案中，所述密封条内设有密封腔；

所述挤压组件包括设置在所述密封腔相对侧壁上的挤压板，所述挤压板挤压所述密封条与所述箱涵抵触，所述密封腔内设有用于驱动所述挤压板挤压密封条的驱动板，所述驱动板设置在两个所述挤压板之间，所述密封腔在远离所述驱动板一侧设有滑移支座，所述滑移支座在靠近所述驱动板一侧设有滑移槽，所述驱动板上设有用于在滑移槽滑动的滑杆，所述滑移支座上设有供所述挤压板滑动的滑动杆，所述滑动杆与所述挤压板一一对应，所述滑杆上铰接有连接杆，所述连接杆与所述挤压板之间通过抵紧件铰接，所述连接杆与所述挤压板一一对应。

通过采用上述技术方案，在密封条对接缝处进行密封时，驱动板推动滑杆朝着滑移支座方向滑动，连接杆推动抵紧件，抵紧件推动挤压板挤压密封条，受到挤压的密封条与密封环槽侧壁抵紧，增大密封条与密封环槽的抵紧作用，从而改善了箱涵接缝处的防水效果。

在一个具体的可实施方案中，所述抵紧件包括滑动设置在所述滑动杆上的滑块，所述滑块与所述连接杆铰接，所述滑动杆上套设有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧位于所述滑块与所述挤压板之间，所述抵紧弹簧的一端与所述滑块连接，所述抵紧弹簧的另外一端与所述挤压板连接。

通过采用上述技术方案，当驱动板驱动挤压板挤压密封条时，连接杆推动滑块朝着挤压板滑动，滑块推动挤压板挤压密封条，此时抵紧弹簧处于压缩状态，当驱动板固定不动时，弹簧能够长时间推动挤压板挤压密封条与密封环槽抵触，从而提高了密封条的密封效果。

在一个具体的可实施方案中，所述滑移支座在靠近所述驱动板一侧设有固定槽，所述滑杆上设有棘齿条，所述固定槽槽壁上设有用于限制所述滑杆朝着滑出所述滑移槽方向滑动的棘爪，所述棘爪与所述固定槽槽壁转动设置，所述固定槽侧壁上设有用于推动所述棘爪与所述棘齿条啮合的弹性件。

通过采用上述技术方案，当滑杆在滑移槽内滑动时，棘爪在弹性件的推动下与棘齿条啮合，使滑杆沿着滑移槽单向滑动，当挤压板挤压密封条与密封环槽槽壁抵触时，棘爪与棘齿条抵触，有效避免了滑杆发生反向移动，使得密封条与密封环槽处于抵紧状态，从而提高了密封条的防水的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述箱涵外侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述密封环槽连通设置；

所述驱动组件包括用于挤压所述密封条并推动所述驱动板朝着所述滑移支座滑动的固定螺栓，所述固定螺栓与所述螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将固定螺栓拧紧螺纹孔内，固定螺栓挤压密封条，从而推动驱动板朝着滑移支座的方向移动，从而实现了驱动板推动挤压板挤压密封条，使得密封条与密封环槽抵紧。

在一个具体的可实施方案中，所述固定螺栓的螺帽与所述箱涵之间设有按板，所述按板与所述箱涵之间设有第一密封垫，所述固定螺栓的螺帽与所述按板之间设有第二密封垫。

通过采用上述技术方案，利用第一密封垫对按板与箱涵之间进行防水处理，对箱涵接缝处进行初步防水处理，从而提高了箱涵接缝处的防水效果，利用第二密封垫对固定螺栓的螺帽与按板之间进行防水处理，从而有效避免了固定螺栓处的漏水。

在一个具体的可实施方案中，相邻两个所述连接环槽内均相对设置有若干分隔板，相邻的所述连接环槽内的所述分隔板一一对应且相对设置，相对设置的两个所述分隔板形成间隔板，所述间隔板将所述密封环槽分成若干防水腔，所述密封条位于所述防水腔内，所述密封条与所述防水腔一一对应，所述密封条与所述分隔板抵触。

通过采用上述技术方案，将密封条放置在防水腔内，采用密封条与间隔板抵紧的方式代替密封条与密封条抵触的方式，从而提高相邻密封条连接处的密封性，遇水膨胀止水条遇水发生膨胀，从而提高了两个分隔板之间的密封性，从而有效避免了分隔板之间发生漏水。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对箱涵连接处进行防水处理时，将密封组件安装到箱涵接缝处，驱动组件驱动抵紧组件挤压密封组件，从而使得密封组件与相邻的箱涵抵紧，从而实现箱涵接缝处的防水；

2.将固定螺栓拧进螺纹槽，固定螺栓挤压密封条并推动驱动板朝着滑移支座方向移动，在驱动板的推动下，挤压板挤压密封条与密封环槽的槽壁抵触，抵紧弹簧处于压缩状态，此时滑杆受到棘爪与棘齿条的固定保持静止，在抵紧弹簧的推动下，密封条长时间与密封环槽抵触，从而提高了箱涵接缝处的防水效果；

3.依靠第一密封垫对箱涵接缝处做初步防水处理，利用第二密封垫对固定螺栓连接处进行防水处理，从而提高了箱涵接缝处的防水效果。

附图说明

图1是本申请实施例一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构的结构示意图。

图2是用于展示密封组件的结构示意图。

图3是图2中B部放大图。

图4是用于展示抵紧组件的结构示意图。

图5是图4中C部放大图。

图6是沿图1中A-A线的剖视图。

图7是图6中D部放大图。

图8是图7中E部放大图。

附图标记说明：1、箱涵；11、连接环槽；12、密封环槽；13、分隔板；14、间隔板；15、防水腔；2、密封组件；21、密封条；22、储物槽；221、遇水膨胀止水条；23、密封腔；3、抵紧组件；311、挤压板；312、驱动板；313、支撑板；314、滑移支座；315、滑移槽；316、滑杆；317、滑动杆；318、滑块；319、抵紧件；32、抵紧弹簧；321、连接杆；322、固定槽；323、棘齿条；324、棘爪；325、弹性件；4、驱动组件；41、螺栓套筒；411、螺纹孔；412、固定螺栓；42、挡板；43、按板；441、第一密封垫；442、第二密封垫。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构。

参照图1、图2，一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构包括若干个箱涵1，本实施例中只展现相邻的两个箱涵1，相邻两个箱涵1端面上设有连接环槽11，两个连接环槽11相对设置，两个连接环槽11围成密封环槽12，每个连接环槽11内均设有分隔板13，分隔板13的数量为四个，每个分隔板13均位于连接环槽11的拐角处，两个连接环槽11内的分隔板13相对设置并一一对应，相对设置的两个分隔板13拼接成间隔板14，四个间隔板14将密封环槽12分隔成四个防水腔15，每个防水腔15内均设有用于对箱涵1接缝处进行防水密封的密封组件2，密封组件2内设有用于挤压密封组件2并使密封组件2与密封环槽12的槽壁抵触的抵紧组件3，箱涵1侧壁上设有用于驱动抵紧组件3挤压密封组件2的驱动组件4。

在对箱涵1接缝处进行防水密封时，将每个防水腔15里均安装密封组件2，驱动驱动组件4挤压抵紧组件3，抵紧组件3挤压密封组件2并使密封组件2与防水腔15的侧壁抵触，依靠密封组件2与防水腔15侧壁的抵触密封来实现箱涵1接缝处的防水密封，密封条21设置在箱涵1的四周，从而实现对箱涵1接缝处的防水密封。

参照图2、图3，本实施例中的密封组件2包括设置在防水腔15内密封条21，本实施例中的密封条21为橡胶条，相对设置的两个分隔板13上均设有储物槽22，每个储物槽22开口均朝向相邻的箱涵1，储物槽22内设有遇水膨胀止水条221，密封条21均与间隔板14、遇水膨胀止水条221抵触。

依靠遇水膨胀止水条221对两个分隔板13连接处进行防水密封，利用密封条21与间隔板14抵触对相邻两个密封条21的连接处进行防水处理，从而实现对箱涵1接缝处的整体防水密封。

参考图2、图3，两个箱涵1的接缝处埋设有若干个螺栓套筒41，若干个螺栓套筒41沿箱涵1的周向均匀设置，螺栓套筒41内开有螺纹孔411，螺纹孔411与防水腔15连通设置，本实施例中的驱动组件4包括螺纹连接在螺纹孔411中的固定螺栓412，固定螺栓412在靠近密封条21的一侧设有挡板42，挡板42与密封条21抵触，固定螺栓412的螺帽与箱涵1之间设有按板43，按板43沿密封条21的长度方向布置，按板43与箱涵1之间设有第一密封垫441，固定螺栓412的螺帽与按板43之间设有第二密封垫442，本实施例中的第一密封垫441与第二密封垫442均为橡胶垫，固定螺栓412的螺帽、第二密封垫442、按板43、第一密封垫441、箱涵1之间均相互抵紧。

在进行箱涵1接缝处进行防水密封时，先将第一密封垫441放置在箱涵1接缝处，然后将按板43放置在第一密封垫441的上方，然后将第二密封垫442套在固定螺栓412的螺帽处，将固定螺栓412穿过按板43与第一密封垫441旋拧进预埋在箱涵1内的螺栓套筒41内，固定螺栓412将第一密封垫441固定在按板43与箱涵1之间，第二密封垫442对固定螺栓412的螺帽处形成防水密封，以此形成对箱涵1接缝处的初次防水处理，从而提高箱涵1接缝处的防水能力。

参照图4、图5，密封条21内设有密封腔23，密封腔23的相对侧壁上均设有挤压板311，两个挤压板311均沿密封条21长度方向设置，密封腔23在靠近箱涵1的外侧壁的一侧设有驱动板312，密封腔23在远离箱涵1一侧设有支撑板313，支撑板313、驱动板312均沿密封条21的长度方向设置，支撑板313在靠近驱动板312的一侧设有若干个滑移支座314，若干个滑移支座314沿支撑板313长度方向均匀布置，滑移支座314在靠近驱动板312一侧设有滑移槽315，驱动板312上设有用于在滑移槽315内滑动的滑杆316，滑移支座314相对侧壁上均设有滑动杆317，滑动杆317插入挤压板311并与挤压板311滑动连接，滑杆316上铰接有连接杆321，连接杆321的数量为两个，连接杆321在远离滑杆316的一端与挤压板311通过抵紧件319连接，本实施例中的抵紧件319包括滑动设置在每个滑动杆317上的滑块318，滑动杆317上套设有抵紧弹簧32，抵紧弹簧32位于挤压板311与滑块318之间，抵紧弹簧32的一端与滑块318固定连接，抵紧弹簧32的另外一端与挤压板311固定连接。

参照图6、图7，滑移支座314在靠近驱动板312的一侧设有固定槽322，固定槽322与滑移槽315连通设置。

参照图7、图8，滑杆316上设有棘齿条323，棘齿条323沿滑杆316的长度方向设置，固定槽322在远离棘齿条323的一侧转动设有棘爪324，棘爪324与棘齿条323啮合，棘爪324与固定槽322槽壁铰接，固定槽322槽壁上设有用于推动棘爪324与棘齿条323啮合的弹性件325，本实施例中的弹性件325为弹簧，当滑杆316朝着支撑板313滑动时，棘齿条323与棘爪324发生相对滑动，当滑杆316朝着远离支撑板313的方向滑动时，棘齿条323与棘爪324啮合，滑杆316受到棘齿条323与棘爪324的啮合的限制而保持不动。

在固定螺栓412旋拧紧螺栓套筒41内时，固定螺栓412挤压挡板42，挡板42通过挤压密封条21进而挤压驱动板312，驱动板312朝着支撑板313的方向移动，此时连接杆321推动滑块318朝着远离滑移支座314的方向移动，滑块318推动挤压板311挤压密封条21，密封条21与防水腔15的两侧壁抵触，此时抵紧弹簧32处于压缩状态，从而实现密封条21对箱涵1接缝处的二次防水密封；当驱动板312滑向支撑板313时，滑杆316在滑移槽315内滑动，棘爪324在棘齿条323上滑动，当固定螺栓412固定完成时，棘爪324插进棘齿条323的齿槽内，此时滑杆316处于锁定状态，从而有效避免滑杆316在抵紧弹簧32的弹力下发生反向滑动，挤压板311在抵紧弹簧32弹力的作用下，挤压板311长时间挤压密封条21，从而使得密封条21与防水腔15的两侧壁抵触，从而提高了密封条21防水的密封性。

本申请实施例一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构的实施原理为：在对相邻两个箱涵1的接缝处进行防水处理时，先将密封组件2安装在箱涵1的接缝处，形成对箱涵1接缝处的防水密封，再利用驱动组件4挤压抵紧组件3，抵紧组件3挤压密封组件2，使得密封组件2与相邻的箱涵1侧壁均抵紧，从而提高对箱涵1接缝处的防水密封效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构，包括若干个箱涵（1），其特征在于：相邻两个所述箱涵（1）之间设有用于对箱涵（1）接缝进行防水密封的密封组件（2），所述密封组件（2）内设有抵紧组件（3），所述箱涵（1）上设有驱动组件（4），所述驱动组件（4）驱动所述抵紧组件（3）推动所述密封组件（2）与所述箱涵（1）抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构，其特征在于：相邻两个所述箱涵（1）的接缝处均设有连接环槽（11），两个所述连接环槽（11）相对设置，两个所述连接环槽（11）围成密封环槽（12），所述箱涵（1）的内孔位于所述密封环槽（12）之间；

所述密封组件（2）包括设置在所述密封环槽（12）内弹性的密封条（21），所述密封条（21）均与两个箱涵（1）抵触。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构，其特征在于：所述密封条（21）内设有密封腔（23）；

所述抵紧组件（3）包括设置在所述密封腔（23）相对侧壁上的挤压板（311），所述挤压板（311）挤压所述密封条（21）与所述箱涵（1）抵触，所述密封腔（23）内设有用于驱动所述挤压板（311）挤压密封条（21）的驱动板（312），所述驱动板（312）设置在两个所述挤压板（311）之间，所述密封腔（23）在远离所述驱动板（312）一侧设有滑移支座（314），所述滑移支座（314）在靠近所述驱动板（312）一侧设有滑移槽（315），所述驱动板（312）上设有用于在滑移槽（315）滑动的滑杆（316），所述滑移支座（314）上设有供所述挤压板（311）滑动的滑动杆（317），所述滑动杆（317）与所述挤压板（311）一一对应，所述滑杆（316）上铰接有连接杆（321），所述连接杆（321）与所述挤压板（311）之间通过抵紧件（319）铰接，所述连接杆（321）与所述挤压板（311）一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构，其特征在于：所述抵紧件（319）包括滑动设置在所述滑动杆（317）上的滑块（318），所述滑块（318）与所述连接杆（321）铰接，所述滑动杆（317）上套设有抵紧弹簧（32），所述抵紧弹簧（32）位于所述滑块（318）与所述挤压板（311）之间，所述抵紧弹簧（32）的一端与所述滑块（318）连接，所述抵紧弹簧（32）的另外一端与所述挤压板（311）连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构，其特征在于：所述滑移支座（314）在靠近所述驱动板（312）一侧设有固定槽（322），所述滑杆（316）上设有棘齿条（323），所述固定槽（322）槽壁上设有用于限制所述滑杆（316）朝着滑出所述滑移槽（315）方向滑动的棘爪（324），所述棘爪（324）与所述固定槽（322）槽壁转动设置，所述固定槽（322）侧壁上设有用于推动所述棘爪（324）与所述棘齿条（323）啮合的弹性件（325）。

6.根据权利要求3所述的一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构，其特征在于：所述箱涵（1）外侧壁上设有螺纹孔（411），所述螺纹孔（411）与所述密封环槽（12）连通设置；

所述驱动组件（4）包括用于挤压所述密封条（21）并推动所述驱动板（312）朝着所述滑移支座（314）滑动的固定螺栓（412），所述固定螺栓（412）与所述螺纹孔（411）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构，其特征在于：所述固定螺栓（412）的螺帽与所述箱涵（1）之间设有按板（43），所述按板（43）与所述箱涵（1）之间设有第一密封垫（441），所述固定螺栓（412）的螺帽与所述按板（43）之间设有第二密封垫（442）。

8.根据权利要求3所述的一种用于混凝土箱涵接缝的防水连接结构，其特征在于：相邻两个所述连接环槽（11）内均相对设置有若干分隔板（13），相邻的所述连接环槽（11）内的所述分隔板（13）一一对应且相对设置，相对设置的两个所述分隔板（13）形成间隔板（14），所述间隔板（14）将所述密封环槽（12）分成若干防水腔（15），所述密封条（21）位于所述防水腔（15）内，所述密封条（21）与所述防水腔（15）一一对应，所述密封条（21）与所述分隔板（13）抵触。

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