CN217946799U - 一种鞋材加工用的加压成型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于鞋材加工设备技术领域，尤其为一种鞋材加工用的加压成型结构，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有加压基座，加压基座和工作台之间的连接处设置有定位件，所述工作台上表面的支架上安装有液压缸，所述液压缸输出轴的下端设置有与加压基座配合的加压盘，并且加压盘和加压基座之间安装有自动下料结构，所述自动下料结构包括退料架。本实用新型通过在加压盘和加压基座之间安装自动下料结构，当加压盘离开加压基座时，自动下料结构内的退料架自动移动，实现鞋材的自动下料，以此增加加压成型装置的功能性，节约成本，提高工作效率，解决了现阶段装置缺少自动下料结构，导致的装置成本高、效率低的问题。

Description

一种鞋材加工用的加压成型结构

技术领域

本实用新型涉及鞋材加工设备技术领域，具体为一种鞋材加工用的加压成型结构。

背景技术

鞋材顾名思义就是制鞋的材料，主要包括制作皮鞋的面料与辅料如皮革材料、纺织物、橡胶和塑料等，也包括相对应其他辅料，如拉链、装饰扣件、松紧等，还有各种中底、大底、跟等，鞋材加工时需要进行加压成型，将不同材料结合起来，现阶段的鞋材加压成型结构在使用时能够满足其基本的使用需求，但是仍然存在着一些不足。

鞋材在加压成型之后不能够自动进行下料处理，需要人工操作，这样一来会浪费时间及人力成本，便捷性不高，因此需要进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鞋材加工用的加压成型结构，通过在加压盘和加压基座之间安装自动下料结构，当加压盘离开加压基座时，自动下料结构内的退料架自动移动，实现鞋材的自动下料，以此增加加压成型装置的功能性，节约成本，提高工作效率，解决了现阶段装置缺少自动下料结构，导致的装置成本高、效率低的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种鞋材加工用的加压成型结构，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有加压基座，加压基座和工作台之间的连接处设置有定位件，所述工作台上表面的支架上安装有液压缸，所述液压缸输出轴的下端设置有与加压基座配合的加压盘，并且加压盘和加压基座之间安装有自动下料结构，所述自动下料结构包括退料架，以及固定连接在加压盘、加压基座上的两个定位座，两个定位座上均转动连接有支撑臂一，并且退料架两侧的旋转座上均转动连接有支撑臂二，所述支撑臂二的端部和对应支撑臂一的端部之间转动连接。

进一步地，所述退料架的两侧均开设有轨道，并且两个轨道上均滑动连接有滑动块，所述滑动块转动连接在对应的支撑臂一上。

进一步地，所述退料架的一侧一体成型有密封性推板。

进一步地，所述工作台位于加压基座的一侧开设有腔体，并且腔体的下方设置有存料箱。

进一步地，所述工作台的下表面固定连接有四个支撑腿。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种鞋材加工用的加压成型结构，具备以下有益效果：

本实用新型，通过在加压盘和加压基座之间安装自动下料结构，自动下料结构的设置能够实现加压之后鞋材的自动下料，鞋材顺着腔体进入到存料箱内，不需要人工进行操作，能够保证人工的作业安全，降低人力成本，使用的便捷性有效提高，当加压盘离开加压基座时，定位座上的支撑臂一发生翻折，使得滑动块滑动连接在对应的轨道上，支撑臂二配合支撑臂一转动，实现退料架的稳定移动，移动的过程中退料架不会转动，退料架通过一侧的密封性推板进行鞋材的自动下料，使用效果好，当加压盘靠近加压基座时，支撑臂一转动，将退料架移开，以此实现鞋材的加压操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中自动下料结构的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大图。

图中：1、工作台；2、支架；3、液压缸；4、加压盘；5、腔体；6、自动下料结构；601、退料架；602、轨道；603、支撑臂一；604、定位座；605、密封性推板；606、滑动块；607、支撑臂二；608、旋转座；7、加压基座；8、定位件；9、存料箱；10、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种鞋材加工用的加压成型结构，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有加压基座7，加压基座7和工作台1之间的连接处设置有定位件8，工作台1上表面的支架2上安装有液压缸3，液压缸3输出轴的下端设置有与加压基座7配合的加压盘4，并且加压盘4和加压基座7之间安装有自动下料结构6，自动下料结构6包括退料架601，以及固定连接在加压盘4、加压基座7上的两个定位座604，两个定位座604上均转动连接有支撑臂一603，并且退料架601两侧的旋转座608上均转动连接有支撑臂二607，支撑臂二607的端部和对应支撑臂一603的端部之间转动连接；综上所述，通过在工作台1的上表面安装加压基座7，加压基座7用于鞋材的安放，便于后续鞋材的加压成型，并且在加压基座7和工作台1之间的连接处设置定位件8，便于加压基座7的拆装，通过在工作台1上表面的支架2上安装液压缸3，液压缸3能够驱动加压盘4升降，配合加压基座7实现鞋材的加压成型，通过在加压盘4和加压基座7之间安装自动下料结构6，自动下料结构6能够实现加压后鞋材的自动下料，增加装置的自动化水平，提高使用效果，通过在自动下料结构6内设置退料架601，并且在加压盘4、加压基座7一侧的定位座604上转动连接支撑臂一603，支撑臂一603和退料架601上对应的支撑臂二607连接，当加压盘4升降移动时，支撑臂一603和支撑臂二607之间发生翻折，驱动退料架601移动，当退料架601移动到加压盘4和加压基座7之间时，即可实现鞋材的自动下料，该方式不需要借助外界的驱动设备，当加压盘4离开加压基座7时即可实现鞋材的自动下料，使用效果好。

如图2和图3所示，在一些实施例中，退料架601的两侧均开设有轨道602，并且两个轨道602上均滑动连接有滑动块606，滑动块606转动连接在对应的支撑臂一603上，该方式能够实现退料架601移动时的支撑限位作用，避免退料架601移动的过程中发生摆动，当支撑臂一603、支撑臂二607翻折时，滑动块606滑动在对应的轨道602上，继而通过滑动块606实现退料架601的支撑，保证退料架601位置的稳定性。

如图2所示，在一些实施例中，退料架601的一侧一体成型有密封性推板605，密封性推板605与鞋材接触，实现鞋材的下料处理。

如图1所示，在一些实施例中，工作台1位于加压基座7的一侧开设有腔体5，并且腔体5的下方设置有存料箱9，自动下料结构6能够推动鞋材移动，鞋材通过腔体5进入到存料箱9，实现鞋材的自动收集。

如图1所示，在一些实施例中，工作台1的下表面固定连接有四个支撑腿10，实现装置的支撑作用。

本实用新型的工作原理及使用步骤：使用时将待加工的鞋材置于加压基座7的上表面，驱动液压缸3工作，加压盘4下移，配合加压基座7进行鞋材的压合处理，压合之后控制液压缸3反向工作，加压盘4上移，此时支撑臂一603在定位座604上发生转动，支撑臂一603和支撑臂二607同时翻折，滑动块606滑动在轨道602内，实现退料架601的稳定移动，当密封性推板605与鞋材接触时，即可实现鞋材的下料处理，鞋材顺着腔体5进入到存料箱9，实现压合之后鞋材的自动收集，以此实现加压之后鞋材的自动下料，完成一次的压合动作，进行下一次的鞋材加压时，液压缸3控制加压盘4下移一段距离，此时自动下料结构6离开加压盘4、加压基座7之间，再将待加工的鞋材放置在加压基座7上，继续驱动液压缸3工作，加压盘4下移，以此实现鞋材的加工，加压盘4、加压基座7的形状可根据实际需求进行调节，满足自动下料结构6正常安装、运转即可，该形状不作约束。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种鞋材加工用的加压成型结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有加压基座(7)，加压基座(7)和工作台(1)之间的连接处设置有定位件(8)，所述工作台(1)上表面的支架(2)上安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)输出轴的下端设置有与加压基座(7)配合的加压盘(4)，并且加压盘(4)和加压基座(7)之间安装有自动下料结构(6)，所述自动下料结构(6)包括退料架(601)，以及固定连接在加压盘(4)、加压基座(7)上的两个定位座(604)，两个定位座(604)上均转动连接有支撑臂一(603)，并且退料架(601)两侧的旋转座(608)上均转动连接有支撑臂二(607)，所述支撑臂二(607)的端部和对应支撑臂一(603)的端部之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种鞋材加工用的加压成型结构，其特征在于：所述退料架(601)的两侧均开设有轨道(602)，并且两个轨道(602)上均滑动连接有滑动块(606)，所述滑动块(606)转动连接在对应的支撑臂一(603)上。

3.根据权利要求1所述的一种鞋材加工用的加压成型结构，其特征在于：所述退料架(601)的一侧一体成型有密封性推板(605)。

4.根据权利要求1所述的一种鞋材加工用的加压成型结构，其特征在于：所述工作台(1)位于加压基座(7)的一侧开设有腔体(5)，并且腔体(5)的下方设置有存料箱(9)。

5.根据权利要求1所述的一种鞋材加工用的加压成型结构，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(10)。

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