CN217926440U - 一种用于多级潜水泵的筒体组件及多级潜水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流体技术领域，提供一种用于多级潜水泵的筒体组件，包括若干个顺序连接的筒体，相邻的两个筒体之间设置有连接组件，所述连接组件包括：连接部件，为一环形柱状体，连接部件的上端伸入位于上侧的筒体端部；连接部件的下端伸入位于下侧的筒体端部；第一紧固件，设于连接部件的一端部，并且设于连接部件的外侧壁上，用于将待适配的筒体连接在连接部件的外侧；第二紧固件，设于连接部件的另一端，用于将另一带适配的筒体连接在连接部件的外侧；还提供一种多级潜水泵，包括上述的筒体组件；上述结构使得拆卸和安装时更方便。

Description

一种用于多级潜水泵的筒体组件及多级潜水泵

技术领域

本实用新型涉及流体技术领域，特指一种用于多级潜水泵的筒体组件及多级潜水泵。

背景技术

在现有的水泵领域，想要获得较高的扬程，一般会采用多级潜水泵，多级潜水泵的泵体中由多个叶轮串联在电机输出轴上，并且多个叶轮外部安装有一长筒体；然而工作的时候，叶轮有可能被泥沙卡住或其因为它因素叶轮损坏了，并且当一个叶轮损坏时，其他叶轮也不能工作，维修时，需要拆除整个水泵，也就是说不能够直接对筒体内部的某一个叶轮进行维修或者更换，拆除泵体的过程中很复杂和麻烦。

现有技术中，公开号为CN205895628U，名称为一种高扬程多级深井潜水泵的实用新型，如图1所示，包括泵体1，电机2和机筒3，泵体1内设置有若干组叶轮组件11，叶轮组件11外设有一筒体，

参见图1，该现有技术有如下缺点：

1、在对内部的叶轮进行更换和维修时，需要拆除整个泵体，比较麻烦。

2、由于筒体是一个整体的设置，该无法直接对泵体内部的某一个叶轮进行维修或更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于多级潜水泵的筒体组件及多级潜水泵，使维修时叶轮时更方便。

本实用新型的技术方案为：

一种用于多级潜水泵的筒体组件，包括若干个顺序连接的筒体，相邻的两个筒体之间设置有连接组件，所述连接组件包括：连接部件，为一环形柱状体，连接部件的上端伸入位于上侧的筒体端部；连接部件的下端伸入位于下侧的筒体端部；第一紧固件，设于连接部件的一端部，并且设于连接部件的外侧壁上，用于将待适配的筒体连接在连接部件的外侧；第二紧固件，设于连接部件的另一端，用于将另一带适配的筒体连接在连接部件的外侧。

本实用新型的另一实施例中，上述连接部件的中部设置有环槽，环槽的侧壁形成一连接底座；连接底座的水平环面上设置有若干个紧固件安装位二；所述第二紧固件包括：第二纽扣和螺柱；第二纽扣部分伸入筒体的侧壁并形成第二杆部；螺柱，穿过所述连接底座的紧固件安装位二，并旋入所述第二杆部，使得筒体与所述连接部件另一端连接。

本实用新型的另一实施例中，上述连接部件一端的圆周环面上设有若干个紧固件安装位一；所述第一紧固件包括：第一纽扣和螺钉；第一纽扣部分伸入筒体的侧壁嵌入所述紧固件安装位一；螺钉穿过第一纽扣并旋入紧固件安装位一，使得筒体与所述连接部件一端连接。

本实用新型的另一实施例中，上述紧固件安装位一内设有螺纹孔，所述螺纹孔为：一沉头孔，该沉头孔包括盲孔和沉孔，该盲孔侧壁设有内螺纹；所述第一纽扣包括一帽部和第一杆部，置于所述沉孔内；第一帽部贴合待适配的一筒体的外壁；该第一纽扣的内圈设有内螺纹；所述螺钉穿过所述待适配的筒体和所述第一纽扣，使第一纽扣贴合待适配的筒体的外壁。

本实用新型的另一实施例中，上述连接部件设有支柱和支撑环，所述支撑环设置在连接部件的内圈，并且与连接部件同心设置；所述支柱设于所述连接部件与支撑环之间，支柱和支撑环的配合用于增加连接部件在径向的强度。

本实用新型的另一实施例中，上述连接组件还包括：支架，设置在靠近第二紧固件的一端；该支架设有：外圈，与带适配的另一筒体的内圈贴合；和第一加强筋，用于支撑所述外圈。

本实用新型的另一实施例中，上述连接组件还包括：密封圈，设置于连接组件的端部。

本实用新型的另一实施例中，上述连接组件还包括：定位部件，设于相邻两筒体之间；定位部的一侧抵靠在连接底座的一侧。

本实用新型的另一实施例中，第二纽扣设有第二帽部和第二杆部，第二帽部贴合筒体的外壁；第二杆部上设有通孔；所述螺杆相对连接底座轴向设置；所述螺杆穿过所述连接底座与通孔连接；所述通孔设有内螺纹，通孔与第二杆部垂直设置。

本实用新型还提供一种多级潜水泵，包括驱动电机和泵体；还包括上述的筒体组件；在筒体组件的内部设有叶轮组件，叶轮组件包括有一叶轮，多个叶轮串联在一驱动轴上，该驱动轴连接在所述驱动电机的输出轴上；所述驱动轴包括：若干短轴，短轴连接形成一长轴，短轴之间的连接处位于支撑环处；所述连接组件抵靠所述叶轮组件，上述螺杆与第二纽扣垂直受力，螺杆拉着所述连接组件靠近叶轮组件，用于使连接组件压紧所述叶轮组件；所述叶轮组件抵靠在所述连接组件的支架的底部。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型提供的一种用于多级潜水泵的筒体组件，基于上述内容，连接部件设于筒体内，紧固件设于筒体的侧壁，在安装或拆卸时，筒体不会妨碍操作者的动作，使得拆卸和安装时更方便。

2、基于上述内容，紧固件设有纽扣，第一纽扣和第二纽扣，所述两纽扣设有帽部，帽部贴合在带适配的筒体外壁，帽部用于防止外界杂质如灰尘进入筒体的内部，避免损害内部零部件。

3、基于上述内容，连接部件设有支柱和支撑环，增加了连接部件在径向上的强度，筒体设在连接部件的外部，以至于在内外压强的作用下，筒体不易变形。

4、基于上述内容，连接组件分为两部分：连接部件和支架，支架上设有加强筋，用于支撑所述外圈，该外圈与带适配的另一筒体的内圈贴合，加强了另一筒体的强度，防止内外压强差过大使筒体变形。

5、基于上述内容，两筒体之间设有定位部件，在安装时待适配的两筒体时，更方便定位。

6、基于上述内容，连接连接组件设有密封圈，作用在于防止泵内液体流出或防止空气漏人泵内，进而减小流体的泄漏和减小流体能量的损失。

7、本实用新型提供的一种多级潜水泵，基于上述内容，泵体包括若干筒体，每一个筒体内安置一个或者若干个叶轮，进而在维修叶轮时，只需要拆除单个短筒，提高了维修的效率；并且筒体侧壁设有安装孔，两筒体之间通过连接部件连接，也就是说拆卸和安装时，紧固件在侧壁上，更容易拆卸和安装。

8、进一步，基于上述内容，安装时，第二纽扣与螺柱相互靠近，进一步能够使筒体与连接组件相互靠近，筒体内部设有叶轮组件，连接组件的底部抵靠叶轮组件，也就是说，第二纽扣与螺柱的设计，能够使得连接组件压紧所述叶轮组件。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是一现有技术中的高扬程多级深井潜水泵的结构示意图。

图2是本实用新型中一实施例的一种多级潜水泵的示意图。

图3是本实用新型中一实施例的一种用于多级潜水泵的连接组件及多级潜水泵的爆炸结构示意图。

图4是图1沿虚线B-B的剖视图及局部放大图。

图5是图4的局部放大图。

图6是图4的另一局部放大图。

图7是本实用新型中一实施例的连接部件的结构示意图。

图8是本实用新型中一实施例的连接部件的结构示意图。

图9是本实用新型中一实施例的支架的结构示意图。

图10是本实用新型中一实施例的第一纽扣的结构示意图。

图11是本实用新型中一实施例的第二纽扣的结构示意图。

图12是本实用新型中一实施例的一种多级潜水泵的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、泵体；2、电机；3、机筒；4、油杯；5、卡簧；6、泵头；7、上端部； 8、连接部；9、下端部；10、传动轴；11、叶轮组件；12、支架；13、轴套； 14、阀座；15、止回阀；16、出水口；17、过滤网；18、垫片；19、联轴器； 20、防沙帽；21、防沙套；22、进水口；23、网条；24、轴承座；25、轴承； 26、控制盒；27、电机轴。

110-连接件；22-进水口；112-驱动电机安装部；33-泵体安装部；30-筒体； 31-第一筒体；32-第二筒体；40-连接组件；41-连接部件；42-第一紧固件；43- 第二紧固件；44-支架；45-密封圈；46-定位部件；47-螺柱；48-密封圈；

101-电机安装部；102-泵体安装部；

201-第一安装孔；202-第二安装孔；

411-沉头孔；4111-盲孔；4112-沉孔；412-支柱；413-支撑环；414-连接底座；415-环槽；416-紧固件安装位二；417-紧固件安装位一；

421-螺钉；422-第一纽扣；4221-第一帽部；

431-第二纽扣；432-螺柱；4311-第二帽部；4312-第二杆部；4313-通孔；

441-外圈；442-第一加强筋；461-定位通孔；462-平面；

50-叶轮组件；51-导叶；52-导叶壳。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在配合以下附图的一优选实施例的详细说明，将清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前、后、内或外等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是一现有技术中的高扬程多级潜水泵的结构示意图。

在现有的水泵领域，想要获得较高的扬程，一般会采用多级潜水泵，多级潜水泵的泵体1中由多个叶轮组件11串联在电机轴27上，并且多个叶轮外部安装有一长筒体图中未示出；然而工作的时候，叶轮有可能被泥沙卡住或其因为它因素叶轮损坏了，并且当一个叶轮损坏时，其他叶轮也不能工作，维修时，需要拆除整个水泵，也就是说也不能够直接对筒体内部的某一个叶轮进行维修或者更换，拆除泵体的过程中很复杂和麻烦。

因此，本实用新型提出一种用于多级潜水泵的筒体组件及多级潜水泵，用以解决上述问题。采用了将一个筒体拆分为多个短筒的方式，每一个筒体内安置一个或者若干个叶轮，进而在维修时，只需要拆除单个短筒，提高了维修的效率。

图2是本实用新型中一实施例的多级潜水泵的示意图；

图3是本实用新型中一实施例的用于多级潜水泵的筒体组件及多级潜水泵的爆炸结构示意图。

图12是本实用新型中一实施例的一种多级潜水泵的剖视结构示意图。

参考图2和图12，本实用新型一实施例中提供一种多级潜水泵，包括驱动电机和泵体；泵体内设有叶轮组件50，叶轮组件多个叶轮串联在一驱动轴上，该驱动轴连接在所述驱动电机的输出轴上；叶轮外侧设有一泵筒，用于隔绝泵体内外部的压强差；使用时,潜水泵还包括一连接件110连接，连接件110为生铁材料，连接件10设有进水口22、驱动电机安装部112和泵体安装部33；泵体与驱动电机之间通过连接件110连接；驱动电机工作时，驱动电机带动泵体内的叶轮转动，叶轮与进水口22之间压强变小，水被吸入泵体内，水在泵体内向开出口输出。

参照图3，所述泵筒包括：若干筒体30，泵体30为一环形柱状体，该筒体 30的侧壁设有第一安装孔201和第二安装孔202；两个筒体通过连接组件40连接，所述连接组件40包括：连接部件41、第一紧固件42和第二紧固件43，该第一紧固件42穿过第一安装孔201将一筒体20与连接部件41连接；所述第二紧固件43穿过第二安装孔202将另一筒体20与连接部件41连接。

基于上述，泵体包括若干筒体30，每一个筒体30内安置一个或者若干个叶轮，进而在维修叶轮时，只需要拆除单个短筒就可以，不需要拆卸整个泵体，这样提高了维修的效率；并且筒体侧壁设有安装孔，两筒体之间连接于连接部件41的两端，也就是说拆卸和安装两紧固件时，筒体本身不会妨碍工作者，更容易拆卸和安装。

参照图5，连接部件41设有支柱412和支撑环413，支撑环413与连接部件41同心设置；所述支柱412设于所述连接部件41与支撑环413之间，该支柱412用于增加连接部件在径向的强度；并且所述驱动轴包括：若干短轴，短轴连接形成一长轴，短轴之间的连接处穿过所述支撑环处。参照图12，所述连接组件40抵靠所述叶轮组件50，由于所述螺柱432与第二纽扣431垂直受力，螺柱432拉着所述连接组件40靠近叶轮组件50，用于使连接组件40压紧所述叶轮组件50；所述叶轮组件50抵靠在所述连接组件40的支架44的底部

基于上述，多级潜水泵的级数越多；泵体越长；进而驱动轴越长；驱动轴转动时，末端的摆动幅度越大，俗称挠度越大，进而叶轮处于不平衡的工作状态，叶轮的工作效率不高并且容易损坏，进一步降低了泵的效率和使用寿命；因此，我们在连接部件41处增加一个支撑环的结构，驱动轴穿过该支撑环，此时支撑环413类似于轴套的作用，支撑环413限制了驱动轴的摆动幅度；增加了泵的效率和使用寿命。

并且由于摆动的因素，驱动轴每一次转动都会有一个形变应力，长时间后驱动轴会产生应力疲劳，降低了驱动轴的使用寿命；因此我们将驱动轴做成分体式连接，也就是说由多个短轴通过联轴器连接成一个长轴，改变了长轴的受力情况，进而增加了整体的使用寿命，并且在维修和更换叶轮时更方便。

图4是本实用新型中一实施例的一种用于多级潜水泵的筒体组件及多级潜水泵的剖视图及局部放大图。

本实用新型一实施例中提供一种用于多级潜水泵的筒体组件，参照图3和图4，若干个顺序连接的筒体30，相邻的两个筒体30之间设置有连接组件40；所述连接组件40包括：连接部件41，为一环形柱状体，连接部件41的上端伸入位于上侧的筒体30端部；连接部件41的下端伸入位于下侧的筒体30端部；第一紧固件42，设于连接部件41的上端部，并且设于连接部件41的外侧壁上，用于将待适配的筒体30连接在连接部件41的外侧；第二紧固件43，设于连接部件41的下端部，用于将另一带适配的筒体30连接在连接部件41的外侧；上述的上端部和下端部仅是以图中的方向为例，并不限制本实用新型。

参照图4，也就是说两筒体30可分为第一筒体31和第二筒体32，连接组件40用于连接两筒体，第一筒体31通过第一紧固件42连接于连接部件41的上端部外侧，第二筒体32通过第二紧固件43连接于连接部件41的下端部外侧。

因此，连接部件41设于待适配的筒体内，紧固件设于筒体的侧壁，在安装或拆卸时，筒体不会妨碍操作者的动作，使得拆卸和安装时更方便。

图5是图4的局部放大图。

图6是图4的另一局部放大图。

图7是本实用新型中一实施例的连接部件的结构示意图。

图8是本实用新型中一实施例的连接部件的结构示意图

图9本实用新型中一实施例的支架的结构示意图。

图10本实用新型中一实施例的第一纽扣的结构示意图。

图11本实用新型中一实施例的第二纽扣的结构示意图。

根据本实用新型的一实施例中，参照图6至图7，上述连接部件41的中部设置有环槽415，环槽415的侧壁形成一连接底座414；连接底座414的水平环面上设置有若干个紧固件安装位二416；所述第二紧固件43包括：第二纽扣431 和螺柱432；第二纽扣431部分伸入筒体30的侧壁并形成第二杆部4312；螺柱 432，穿过所述连接底座414的紧固件安装位二416，并旋入所述第二杆部4312，使得筒体30与所述连接部件41另一端连接。

本实用新型的另一实施例中，参照图3、图8和图9，上述第一紧固件42 包括：第一纽扣422；该第一纽扣422设有：第一帽部4221，贴合待适配的一筒体30的外壁；所述第二紧固件43包括：第二纽扣431；该第二纽扣431设有：第二帽部4311，贴合待适配的另一筒体30的外壁。

基于上述内容，紧固件设有纽扣，纽扣设有帽部，帽部贴合在带适配的筒体外壁，也就是说，帽部封住了紧固件与筒体30之间的连接缝隙，帽部能够防止外界杂质如灰尘进入筒体的内部，避免损害筒体20的内部零部件。

根据本实用新型的一实施例中，参照图4图5、图7和图8，所述连接部件41一端的圆周环面上设有若干个紧固件安装位一417；所述第一紧固件42包括：第一纽扣422和螺钉421；第一纽扣422部分伸入筒体30的侧壁嵌入所述紧固件安装位一417；螺钉421穿过第一纽扣422并旋入紧固件安装位一417，使得筒体30与所述连接部件41一端连接。

本实用新型的另一实施例中，参照图5、图7、图8和图10，所述紧固件安装位一417内设有螺纹孔，所述螺纹孔为：一沉头孔411，该沉头孔411包括盲孔4111和沉孔4112，该盲孔4111侧壁设有内螺纹；所述第一纽扣422，连接于螺钉421与待适配的筒体20之间；该第一纽扣422的内圈设有内螺纹；该第一纽扣422的外圈还设有第一杆部4222，置于所述沉孔4112内；所述螺钉421 穿过所述待适配的筒体20和所述第一纽扣422，使第一纽扣422贴合待适配的筒体20的外壁。

基于上述内容，该连接部件41设有沉头孔411，该第一纽扣设有第一帽部4221和第一杆部4222，沉头孔与杆部的配合使连接处更紧密，进一步防止外界杂质如灰尘进入筒体的内部。

参照图12，所述连接组件40抵靠所述叶轮组件50，由于所述螺柱432与第二纽扣431垂直受力，螺柱432拉着所述连接组件40靠近叶轮组件50，用于使连接组件40压紧所述叶轮组件50；安装时，选转第二纽扣431与螺柱432相互靠近，进一步能够使筒体与连接组件相互靠近，筒体内部设有叶轮组件，连接组件的底部抵靠叶轮组件，也就是说，第二纽扣与螺柱的设计，能够使得连接组件压紧所述叶轮组件。

具体来说，所述叶轮组件50还包括：导叶51、导叶壳52和叶轮(图中未示出)，由于导叶51和导叶壳52串联，若干个叶轮组件50串联在泵体30内，也就是说若干个上述构件(导叶51和导叶壳52)串联在筒体30内，上述串联的连接处具有一定的间隙，若干个叶轮组件50之间的间隙会叠加，所以在安装时，旋入所述螺柱432时，所述连接组件会靠近所述叶轮组件，进一步说，所述支架44会向下挤压所述叶轮组件50，进而螺柱432和第二纽扣431的配合能够压缩叶轮组件之间的间隙。进一步，所述支架44的材料为塑料，所述导叶51 和导叶壳52的材料为塑料，塑料具有一定的压缩性，间隙累加会更大，同时支架44挤压所述导叶51和导叶壳52时，由于支架44为塑料，因此能够保护导叶，避免挤压时对导叶51或导叶壳52的损伤。

本实用新型的另一实施例中，参照图7和图8，上述所述连接部件41设有支柱412和支撑环413，所述支撑环413设置在连接部件41的内圈，并且与连接部件41同心设置；所述支柱412设于所述连接部件41与支撑环413之间，支柱412和支撑环413的配合用于增加连接部件41在径向的强度。

所述支柱412为多个，包括但不限于4个；所述支柱412为环形阵列设置，单本实用新型并不以此为限。

上述待适配的驱动轴穿过该支撑环413，此时支撑环413类似于轴套的作用，并且支柱412对支撑环413具有加固的作用，也就是说支撑环413限制了待适配的驱动轴的摆动幅度；提高了待适配的叶轮在工作时的平衡性，增加了叶轮的工作效率，使得叶轮不会因为驱动轴转动时的挠度过大而损坏，进一步增加了泵的效率和使用寿命。

进一步的，因为支柱412和支撑环413对连接部件41具有加固的作用，并且筒体20设在连接部件41的外部，此时连接部件41对筒体具有加固和支撑的作用，因此，工作时在筒体30内外具有巨大的压强差的情况，筒体不会因压力差而变形。

本实用新型的另一实施例中，参考图3、图4和图9，上述连接组件40还包括：支架44，设置在靠近第二紧固件43的一端；该支架44设有：外圈441，与带适配的另一筒30的内圈贴合；该支架44还设有第一加强筋442，用于支撑所述外圈441。参照图4，该支架44设在第二筒体22内，也就是说该支架44 对第二筒体22具有加固和支撑的作用，防止内外压强差过大使筒体变形。

进一步的，该支架44与所述连接部件41为固定连接，例如但不限于轴孔配合，并且例如但不限于为过盈配合。

进一步的，连接部件41例如但不限于生铁材料，或者连接部件41例如但不限于高硬度陶瓷材料，或者连接部件41例如但不限于高硬度的合金材料；支架44的硬度小于所述连接部件41的硬度，并且支架44例如但不限于为塑料材料。

参照图7和图8和图9，连接组件40设有连接部件41的支撑环413和支柱 412，实现对第一筒体21的支撑；连接组件设有支架44和支架上的加强筋442，实现对第一筒体22的支撑；这种分体的设计，并且连接部件41和支架44采用不同的材料，降低了整个连接组件40的制造成本。

本实用新型的另一实施例中，参考图4至图8，上述连接部件41还设有一连接底座414；第二紧固件43还包括：螺柱432，穿过所述连接底座414，并且相对连接底座414轴向设置，也可理解为纵向设置；所述第二纽扣431还设有第二杆部4312和通孔4313,通孔4313设有内螺纹，通孔4313与第二杆部4312 垂直；所述螺柱432穿过所述连接底座414与通孔4313连接，并且第二纽扣穿过第二筒体32，因此实现将第二筒体32连接于连接部件41外侧。所述螺柱432 与第二纽扣431的连接处设在相邻两个第一加强筋442之间。

本实用新型的另一实施例中，参照图3至图6，上述连接组件40还包括：密封圈45，设置于连接组件40的端部。具体来说，连接部件41的上端部侧面设有一凹槽，支架下端部的侧面设有另一凹槽，密封圈45置于上述两凹槽内，当待适配的筒体与连接组件配合时，该密封圈能够实现对连接组件40处的密封，作用在于防止泵内液体流出或防止空气漏人泵内，进而减小流体的泄漏和减小流体能量的损失。

本实用新型的另一实施例中，参考图3和图4和图6，上述连接组件40还包括：定位部件46，设于相邻两筒体20之间。具体来说，定位部件46的外形与待适配的筒体20的横截面相适配，进一步，定位部件的外直径大于或等于筒体20的外直径。进一步，定位部件46还设有定位通孔461，上述螺柱432穿过该定位通孔461，实现了定位部件46和连接部件41和筒体20的连接。

进一步的，定位部件46具有两平面462，两个筒体20抵靠所述平面462，并且所述连接底座414抵靠在其中一个平面462上；具体来说，第一筒体21的下端抵靠上平面462，并且连接底座414抵靠其中上平面462，并且第二筒体22 的上端抵靠在下平面462，实现了第一筒体21、第二筒体22和连接部件41三者的定位。进而在安装时待适配的两筒体20时，更方便定位。

进一步的，定位部件46抵靠连接底座414，螺柱432依次穿过底座414、定位部件46并旋入第二纽扣431，此时第二纽扣431的杆部穿过第二筒体32，当第一筒体31抵靠定位部件46的上端面时，并且第二筒体32抵靠定位部件46 的下端面时，表明螺柱432和第二纽扣431已经拧紧到位。

以下对安装时的工作过程做举例说明，本实用新型并不以此为限：

步骤一，将第二筒体32与连接组件40连接：

将第二筒体32和连接部件41抵靠在定位部件46的两端，第二纽扣穿过第二筒体32的第二安装孔202，将螺柱432穿过连接底座414和定位部件46，旋入螺柱432，使螺柱431与第二纽扣431拧紧，最后实现连接部件与第二筒体的连接。

步骤二，将第一筒体与连接组件连接：

将第一筒体31抵靠在定位部件46远离第二筒体32的一端面，将第一纽扣 422穿过第一筒体31的第一安装孔201，并且将第一纽扣422置入所述沉孔411 内，再旋入螺钉421，拧紧螺钉421，实现第一筒体31与连接组件40的连接。

当需要拆卸筒体时，第一步，先拆除第一筒体31与连接组件40的连接，具体为拆除螺钉421与第一纽扣422；第二步，第二筒体32与连接组件40的连接，具体为拆除螺柱431与第二纽扣432。上述拆除为举例说明，本实用新型并不以此为限。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型技术的实施方式做任何形式上的限制，并非依此限制本实用新型的保护范围，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型内容所公开的技术手段的范围，当可做些许的更动或修改为其它等效的实施例，都仍应视为与本实用新型实质相同的技术或实施例，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于多级潜水泵的筒体组件，其特征在于，包括若干个顺序连接的筒体(30)，相邻的两个筒体(30)之间设置有连接组件(40)，所述连接组件(40)包括：

连接部件(41)，为一环形柱状体，连接部件(41)的上端伸入位于上侧的筒体(30)端部；连接部件(41)的下端伸入位于下侧的筒体(30)端部；

第一紧固件(42)，设于连接部件(41)的一端部，并且设于连接部件(41)的外侧壁上，用于将待适配的筒体(30)连接在连接部件(41)的外侧；

第二紧固件(43)，设于连接部件(41)的另一端，用于将另一带适配的筒体(30)连接在连接部件(41)的外侧。

2.据权利要求1所述的一种用于多级潜水泵的筒体组件，其特征在于，所述连接部件(41)的中部设置有环槽(415)，环槽(415)的侧壁形成一连接底座(414)；连接底座(414)的水平环面上设置有若干个紧固件安装位二(416)；

所述第二紧固件(43)包括：第二纽扣(431)和螺柱(432)；

第二纽扣(431)部分伸入筒体(30)的侧壁并形成第二杆部(4312)；

螺柱(432)，穿过所述连接底座(414)的紧固件安装位二(416)，并旋入所述第二杆部(4312)，使得筒体(30)与所述连接部件(41)另一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于多级潜水泵的筒体组件，其特征在于，所述连接部件(41)一端的圆周环面上设有若干个紧固件安装位一(417)；

所述第一紧固件(42)包括：第一纽扣(422)和螺钉(421)；

第一纽扣(422)部分伸入筒体(30)的侧壁嵌入所述紧固件安装位一(417)；

螺钉(421)穿过第一纽扣(422)并旋入紧固件安装位一(417)，使得筒体(30)与所述连接部件(41)一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于多级潜水泵的筒体组件，其特征在于，

所述紧固件安装位一(417)内设有螺纹孔，所述螺纹孔为：

一沉头孔(411)，该沉头孔(411)包括盲孔(4111)和沉孔(4112)，该盲孔(4111)侧壁设有内螺纹；

所述第一纽扣(422)包括一帽部(4221)和第一杆部(4222)，置于所述沉孔(4112)内；第一帽部(4221)贴合待适配的一筒体(30)的外壁；

该第一纽扣(422)的内圈设有内螺纹；

所述螺钉(421)穿过所述待适配的筒体(30)和所述第一纽扣(422)，使第一纽扣(422)贴合待适配的筒体(30)的外壁。

5.据权利要求1所述的一种用于多级潜水泵的筒体组件，其特征在于，所述连接部件(41)设有支柱(412)和支撑环(413)，所述支撑环(413)设置在连接部件(41)的内圈，并且与连接部件(41)同心设置；所述支柱(412)设于所述连接部件(41)与支撑环(413)之间，支柱(412)和支撑环(413)的配合用于增加连接部件(41)在径向的强度。

6.据权利要求1所述的一种用于多级潜水泵的筒体组件，其特征在于，连接组件(40)还包括：支架(44)，设置在靠近第二紧固件(43)的一端；

该支架(44)设有：

外圈(441)，与带适配的另一筒体(30)的内圈贴合；和

第一加强筋(442)，用于支撑所述外圈(441)。

7.据权利要求6所述的一种用于多级潜水泵的筒体组件，其特征在于，所述连接组件(40)还包括：密封圈(45)，设置于连接组件(40)的端部。

8.据权利要求6所述的一种用于多级潜水泵的筒体组件，其特征在于，所述连接组件(40)还包括：定位部件(46)，设于相邻两筒体(30)之间；

定位部件(46)的一侧抵靠在连接底座(414)的一侧。

9.根据权利要求6所述的一种用于多级潜水泵的筒体组件，其特征在于，第二纽扣(431)设有第二帽部(4311)和第二杆部(4312)，第二帽部(4311)贴合筒体(30)的外壁；

第二杆部(4312)上设有通孔(4313)；

螺柱(432)相对连接底座(414)轴向设置；

所述螺柱(432)穿过所述连接底座(414)与通孔(4313)连接；所述通孔(4313)设有内螺纹，通孔与第二杆部垂直设置。

10.一种多级潜水泵，包括驱动电机和泵体；其特征在于，还包括权利要求2-9任一项所述的筒体组件；在筒体组件的内部设有叶轮组件(50)，叶轮组件包括有一叶轮，多个叶轮串联在一驱动轴上，该驱动轴连接在所述驱动电机的输出轴上；所述驱动轴包括：若干短轴，短轴连接形成一长轴，短轴之间的连接处位于支撑环(413)处；

所述连接组件(40)抵靠所述叶轮组件(50)，所述螺柱(432)与第二纽扣(431)垂直受力，螺柱(432)拉着所述连接组件(40)靠近叶轮组件(50)，用于使连接组件(40)压紧所述叶轮组件(50)；

所述叶轮组件(50)抵靠在所述连接组件(40)的支架(44)的底部。

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