CN217900143U - 电路安全装置位置调节结构、电加热机组及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电路安全装置位置调节结构、电加热机组及空调器,其中电路安全装置位置调节结构包括:电路安全检测对象;设于电路安全检测对象上的第一驱动装置,用于驱动第二驱动装置沿第一水平方向运动;第二驱动装置用于驱动第三驱动装置沿垂直于第一水平方向的第二水平方向运动;第三驱动装置用于驱动电路安全装置在电路安全检测对象上方竖直升降运动以靠近或远离电路安全检测对象。该电路安全装置位置调节结构结合传动执行机构与电加热装置支架,在电加热装置支架上安装了三个不同传动方向的滚珠丝杠传动执行机构,通过控制传动执行机构在XYZ三个方向的运动,带动限温器和熔断体自由调整并固定至电加热装置上方任一空间点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,特别是涉及一种尤其适合于水冷立柜式空调器的电路安全装置位置调节结构、电加热机组及空调器。
背景技术
水冷立柜式空调器是一种整体式单冷带电加热装置的立柜式空调机组。在水冷立柜式空调器中,电加热装置作为制热器件一般安装于翅片式换热器后侧,在机组需要制热时,无需开启压缩机,而是仅开启电加热装置对流经的循环空气进行加热,并通过风机将热空气吹出。限温器和熔断体(热熔断体)作为常见的电路安全保护器件常与电加热装置配合使用,当机组的电加热装置在非正常工况下运行时,限温器和熔断体会及时感应并自动动作以切断电加热装置的电加热回路,保护机组不受过流引发的高温影响,从而避免引起火灾。
现有技术中公开了一种制冷设备,其通过螺纹紧固件调整安装板在底座上的不同位置,实现设置在安装板上的电加热安全装置(即电路安全装置)随安装板调整其安装在电加热管上方的不同位置。该装置虽然实现了限温器、熔断体等电路安全装置的安装位置的可调节设置,但是由于其需要通过手动操作工具拆装螺纹紧固件进行位置调节,当机组电加热装置发热严重时,必须先对机组进行降温后才能实现人工调节,且手动拆装安装板和支架费时费力从而降低了作业效率同时提高了生成成本,此外这种调节结构使限温器、熔断体可抵达并固定在电加热装置上方的安装位置有限,不能实现自由抵达并固定于电加热装置上方三维空间的任何一点安装位置。再有增加此类调节结构还需修改原有机组的钣金图纸,进一步导致生产资源浪费、效率降低及成本提升。
此外,现有的水冷立柜式空调器的电加热安全装置通过手动拆卸螺栓有限调整位置或固定安装于换热器一侧,在售后环节客户实际应用过程中,若空调器的电加热装置因损耗更换等因素发生空间位置变换,或电路安全保护器件因失效需要调整时,则需要将整个机组返厂,由厂方调整电路安全保护器件的安装位置,以匹配对电加热装置的电路保护最佳的电路安全保护器件安装位置,导致售后维护周期长、成本高,降低了用户体验。
因此,现有水冷柜式空调器的电空气加热装置的电路安全装置无法实现自由调节至电加热元件的上方任意位置是本领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有水冷柜式空调器的电空气加热装置的电路安全装置无法实现自由调节至电加热元件的上方任意位置的技术问题,提出一种尤其适合于水冷立柜式空调器的电路安全装置位置调节结构、电加热机组及空调器。
为解决以上问题,本实用新型采用的技术方案是:
提供一种电路安全装置位置调节结构,包括:
设于电路安全检测对象上的第一驱动装置,用于驱动第二驱动装置沿第一水平方向运动;
第二驱动装置用于驱动第三驱动装置沿垂直于第一水平方向的第二水平方向运动;
第三驱动装置用于驱动电路安全装置在电路安全检测对象上方竖直升降运动以靠近或远离电路安全检测对象。
进一步地,第一驱动装置包括:设于电路安全检测对象一侧的第一线性运动机构,用于驱动至少一个第一运动件沿第一水平方向运动,第二驱动装置固定安装于第一运动件。
进一步地,还包括设于电路安全检测对象另一侧的线性引导机构,用于引导第二驱动装置随第一运动件沿第一水平方向运动。
进一步地,第二驱动装置包括:
活动支架,活动支架的一端固定连接于第一运动件,活动支架的另一端活动连接于线性引导机构;
设于活动支架上的第二线性运动机构,用于驱动至少一个第二运动件沿第二水平方向运动,第三驱动装置固定安装于第二运动件。
进一步地,第三驱动装置包括:
设于第二运动件上的第三线性运动机构,用于驱动升降支架竖直升降运动,电路安全装置固定安装于升降支架上。
进一步地,第一线性运动机构包括:对应驱动两个第一运动件的两个第一丝杠螺母组件,线性引导机构包括分别对应两个第一丝杠螺母组件设置的两个导向杆,两个活动支架分别连接于对应的导向杆和第一运动件之间。
进一步地,第二线性运动机构包括:对应驱动两个第二运动件的两个第二丝杠螺母组件,两个第二丝杠螺母组件沿水平方向间隔设置在活动支架两侧。
优选地,电路安全装置包括限温器、熔断体和/或温度传感器。
优选地,其中一个第一丝杠螺母组件的安装高度高于另一个第一丝杠螺母组件,且其中一个第一丝杠螺母组件相对另一个第一丝杠螺母组件靠近线性引导机构设置;
其中一个引导杆的安装高度高于另一个引导杆,且其中一个引导杆相对另一个引导杆靠近第一线性运动机构设置。
本实用新型还提供一种电加热机组,包括上述的电路安全装置位置调节结构,电路安全检测对象为电加热装置。
进一步地,电加热装置包括底部支架,设于底部支架上的至少一个电加热器件。
优选地,电加热器件为电加热管或PTC加热器。
本实用新型还提供一种空调器,包括上述的电加热机组。
优选地,空调器为水冷立柜式空调器,电加热装置设于空调器的换热器一侧。
与现有技术相比,本实用新型提供的电路安全装置位置调节结构、电加热机组及空调器具有以下有益效果:
本实用新型提供的电路安全装置位置调节结构、电加热机组及空调器提供了一种传动执行机构与电加热装置支架结合的调节装置,在电加热装置支架上安装了三个不同传动方向(即包括相互垂直的两水平一竖直方向的三轴联动)的滚珠丝杠传动执行机构,通过控制三个滚珠丝杠传动执行机构在X、Y(两水平方向)Z(一竖直方向)三个方向的运动,带动限温器和熔断体的安装位置自由调整并固定至电加热装置上方的空间中任一点,同时实现降低成本、节约资源、缩短发开周期,还可以实时监测电加热装置上方任一点温度数据。
此外,应用了本实用新型提供的电路安全装置位置调节结构的空调器在售后实际应用过程中,其电加热装置因损耗更换等因素发生空间位置变换,或电路安全保护器件因失效需要调整时,无需将整机返厂检修,可由厂方直接向客户提供在线升级、更新空调器控制电路安全装置位置调节结构的软件及数据库,使得客户可直接在空调器应用场所通过厂方提供的数控程序控制传动执行机构带动电路安全保护器件的安装位置重新调整并固定至电加热装置上方空间中指定任一点,实现快速匹配、精准调整电路安全保护器件至对电加热装置的电路保护最佳的安装位置,缩短售后维护周期、降低维护成本并提高用户体验。
附图说明
图1为本实用新型实施例中电路安全装置位置调节结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中电路安全装置位置调节结构的第一线性运动机构的结构示意图一;
图3为本实用新型实施例中电路安全装置位置调节结构的第一线性运动机构的结构示意图二;
图4为本实用新型实施例中电路安全装置位置调节结构的线性引导机构的结构示意图一;
图5为本实用新型实施例中电路安全装置位置调节结构的线性引导机构的结构示意图二;
图6为本实用新型实施例中电路安全装置位置调节结构的其中一个活动支架的结构示意图一;
图7为本实用新型实施例中电路安全装置位置调节结构的其中一个活动支架的结构示意图二;
图8为本实用新型实施例中电路安全装置位置调节结构的其中一个活动支架的第三线性运动机构与熔断体的连接结构示意图;
图9为本实用新型实施例中电路安全装置位置调节结构的其中一个活动支架的第三线性运动机构与限温器的连接结构示意图;
图10为本实用新型实施例中电路安全装置位置调节结构的其中另一个活动支架的结构示意图一;
图11为本实用新型实施例中电路安全装置位置调节结构的其中另一个活动支架的结构示意图二;
图12为本实用新型实施例中电路安全装置位置调节结构的其中另一个活动支架的第三线性运动机构与熔断体的连接结构示意图;
图13为本实用新型实施例中电路安全装置位置调节结构的其中一个活动支架的第三线性运动机构与限温器的连接结构示意图;
其中,图中各附图主要标记:
1-2、横梁;3、电加热管;4、第一线性运动机构;41、第一驱动电机支座;42-43、第一驱动电机;44-45、第一联轴器;46-47、第一丝杠轴承支座;48-49、第一滚珠丝杠;410-411、第一丝杠螺母;412、纵梁;5、线性引导机构;51-52、导向杆支座;53-54、导向杆;55-56、滑块;57、纵梁;6-7、第二线性运动机构;61/71、跨支架梁;62-63/72-73、第二驱动电机;64-65/74-75、第二联轴器;66-67/76-77、第二丝杠轴承支座;68-69/78-79、第二滚珠丝杠;610-611/710-711、第三丝杠螺母;612/712、熔断体;613/713、限温器;614-615/714-715、第三滚珠丝杠;616-617/716-717、第三联轴器;618-619/718-719、第三驱动电机;620-621/720-721、终端挡块;8、升降支架。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图1-13及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
请一并参阅图1-13,本实用新型提供一种电路安全装置位置调节结构应用于电路安全检测对象,在本实施例中,电路安全检测对象为电加热装置,该电加热装置包括支部支架,设于底部支架上的至少一个电加热器件;作为优选的实施方式,底部支架水平设置;设于底部支架上的第一驱动装置,用于驱动第二驱动装置沿第一水平方向水平运动;第二驱动装置用于驱动第三驱动装置沿垂直于所示第一水平方向的第二水平方向水平运动;第三驱动装置用于驱动电路安全装置在电加热装置上方竖直升降运动以靠近或远离电加热装置,在靠近电加热装时可将电路安全装置电连接于电加热装置的电加热回路。
请一并参阅图1-3,在本实施例中,第一驱动装置包括:设于电加热装置的底部支架一侧的其中一个纵梁412上的第一线性运动机构4,用于驱动至少一个第一运动件沿第一水平方向运动,第二驱动装置固定安装于第一运动件并随第一运动件沿第一水平方向运动。作为优选的实施例,还包括设于电加热装置的底部支架另一侧的其中另一个纵梁57上的线性引导机构5,用于引导第二驱动装置随第一运动件沿第一水平方向运动。
在本实施例中,底部支架包括:相对平行设置的纵梁57和纵梁412,分别对应连接于纵梁57和纵梁412的两端的横梁1和横梁2,纵梁57、纵梁412、横梁1和横梁2两两之间通过螺栓连接或焊接构成水平设置的矩形框架结构,第一水平方向平行于纵梁57的轴向(即底部支架的长度方向),第二水平方向平行于横梁1的轴向(即底部支架的宽度方向);第一线性运动机构4设于其中一个纵梁412上,线性引导机构5对应第一线性运动机构4设于其中另一个纵梁57上。
在本实施例中,第一线性运动机构4包括:分别对应安装于其中一个纵梁412两端的第一丝杠轴承支座46和第一丝杠轴承支座47,安装在纵梁412沿其轴向的一端的第一驱动电机支座41,连接于第一丝杠轴承支座46和第一丝杠轴承支座47之间、且对应驱动两个第一运动件的两个第一丝杠螺母组件。作为一种实施方式,两个第一丝杠螺母组件分别包括第一驱动电机42和第一驱动电机43、第一联轴器44和第一联轴器45、第一滚珠丝杠48和第一滚珠丝杠49以及作为第一运动件的第一丝杠螺母410和第一丝杠螺母411。在本实施例中,其中一个第一丝杠螺母组件的安装高度高于另一个第一丝杠螺母组件,且其中一个第一丝杠螺母组件相对另一个第一丝杠螺母组件靠近对应的纵梁412(即靠近设于底部支架相对另一端的另一纵梁57及线性引导机构5)设置;作为一种实施方式,第一丝杠轴承支座46和第一丝杠轴承支座47上均设有错开设置的两个轴承,且两个轴承的设置高度(相对底部支架底端面的高度)及与对应纵梁412的距离不同,作为优选的实施方式,靠近纵梁412的轴承的设置高度高于远离纵梁412的轴承,即两个第一丝杠螺母组件错开连接于第一丝杠轴承支座46和第一丝杠轴承支座47之间。第一驱动电机42和第一驱动电机43分别对应两个轴承错开设置在第一驱动电机支座41上,第一驱动电机42和第一驱动电机43分别通过第一联轴器44和第一联轴器45与第一滚珠丝杠48和第一滚珠丝杠49对应连接,其中一个第一滚珠丝杠49的两端分别安装在第一丝杠轴承支座46和第一丝杠轴承支座47的对应靠近纵梁412的一对轴承上,其中另一个第一滚珠丝杠48的两端分别安装在第一丝杠轴承支座46和第一丝杠轴承支座47的对应远离纵梁412的一对轴承上。在另一种实施方式中,也可以不需要设置第一驱动电机支座41,而是将第一驱动电机42和第一驱动电机43直接安装在纵梁412上。
作为优选的实施例,其中一个第一丝杠螺母411安装在靠近纵梁412且相对较高的一个第一滚珠丝杠49上,且当该第一丝杠螺母411安装在对应的第一滚珠丝杠49上时,该第一丝杠螺母411的两个(也可以是一个或多个)用于固定安装第二驱动装置的支架安装孔高于纵梁412的上端面一定距离,以便于提供足够的空间实现与第二驱动装置的对应活动支架固定安装。其中另一个第一丝杠螺母410安装在远离纵梁412且相对较低的一个第一滚珠丝杠48上,且当该第一丝杠螺母410安装在对应的第一滚珠丝杠48上时,该第一丝杠螺母410的两个(也可以是一个或多个)用于固定安装第二驱动装置的支架安装孔的高度位于第一滚珠丝杠48和第一滚珠丝杠49的高度之间,以便于提供足够的空间实现与第二驱动装置的对应活动支架固定安装。
请一并参阅图1、4、5,在本实施例中,线性引导机构5包括:分别对应安装于其中另一个纵梁57两端的导向杆支座51和导向杆支座52,连接于导向杆支座51和导向杆支座52之间且分别对应匹配一对第一丝杠螺母组件的导向杆53和导向杆54,分别对应安装在导向杆53和导向杆54上的滑块55和滑块56,第二驱动装置的两个活动支架分别连接于导向杆53和导向杆54上的滑块55和滑块56与第一运动件(即第一丝杠螺母410和第一丝杠螺母411)之间。在一种实施例中导向杆53和导向杆54分别安装于导向杆支座51和导向杆支座52之间,且其中一个导向杆的安装高度高于另一个导向杆,其中一个导向杆相对另一个导向杆靠近对应的纵梁57(即靠近设于底部支架相对另一端的另一纵梁412及第一线性运动机构4)设置。作为一种实施方式,导向杆支座51和导向杆支座52上均设有错开设置的两个安装孔,且两个安装孔的设置高度(相对底部支架底端面的高度)及与对应纵梁57的距离不同,作为优选的实施方式,靠近纵梁57的安装孔的设置高度高于远离纵梁57的安装孔,即导向杆53和导向杆54错开连接于导向杆支座51和导向杆支座52之间。
作为优选的实施例,其中一个滑块55安装在靠近纵梁57且相对较高的一个导向杆53上,且当该滑块55安装在对应的导向杆53上时,该滑块55的两个(也可以是一个或多个)用于固定安装第二驱动装置的支架安装孔高于纵梁57的上端面一定距离,以便于提供足够的空间实现与第二驱动装置的对应活动支架固定安装。其中另一个滑块56安装在远离纵梁57且相对较低的一个导向杆54上,且当该滑块56安装在对应的导向杆54上时,该滑块56的两个(也可以是一个或多个)用于固定安装第二驱动装置的支架安装孔的高度位于一对导向杆54的高度之间,以便于提供足够的空间实现与第二驱动装置的对应活动支架固定安装。
请一并参阅图1、6-7、10-11,在本实施例中,第二驱动装置包括:上述的活动支架,作为优选级的实施方式,活动支架设有两个,每个活动支架的一端固定连接于第一运动件(即第一丝杠螺母410和第一丝杠螺母411),每个活动支架的另一端活动连接于线性引导机构5(即滑块55和滑块56);设于活动支架上的第二线性运动机构6和第二线性运动机构7,用于驱动至少一个第二运动件沿第二水平方向运动,第三驱动装置固定安装于第二运动件。在一种实施方式中,两个活动支架分别包括:设于底部支架上方且沿第二水平方向水平延伸的跨支架梁61和跨支架梁71,分别对应连接于跨支架梁61和跨支架梁71两端且竖直向下延伸的一对支撑板,一对支撑板远离跨支架梁61和跨支架梁71的底端分别与其对应的滑块55和滑块56和第一丝杠螺母410和第一丝杠螺母411的支架安装孔通过螺纹紧固件固定连接。
在本实施例中,活动支架设有两个,其中一个活动支架的一对支撑板的底端分别对应安装于第一线性运动机构4中靠近纵梁412的第一丝杠螺母组件的第一丝杠螺母411上和线性引导机构5中靠近纵梁57的导向杆的滑块55上,其中另一个活动支架的一对支撑板的底端分别对应安装于第一线性运动机构4中远离纵梁412的第一丝杠螺母组件的第一丝杠螺母410上和线性引导机构5中远离纵梁57的导向杆的滑块56上,且第一线性运动机构4的第一丝杠螺母410和第一丝杠螺母411组件对应的第一滚珠丝杠48和第一滚珠丝杠49分别与线性引导机构5的导向杆54和导向杆53以穿过底部支架平行于纵梁57的纵向中轴线的竖直平面呈对称设置,即每个活动支架的一对支撑板沿竖直方向延伸的长度(即轴向长度)相等,且其中一个活动支架的一对支撑板的沿竖直方向延伸的长度小于其中另一个活动支架的一对支撑板的沿竖直方向延伸的长度。在一种实施方式中,分别对应安装于靠近纵梁412的第一丝杠螺母411上和靠近纵梁57的滑块55上的其中一个活动支架的跨支架梁71的安装高度低于分别对应安装于远离纵梁412的第一丝杠螺母410上和远离纵梁57的滑块56上的其中另一个活动支架的跨支架梁61的安装高度。
在本实施例中,第二线性运动机构6和第二线性运动机构7分别包括:分别对应安装于跨支架梁61和跨支架梁71两端的第二丝杠轴承支座66和第二丝杠轴承支座67以及第二丝杠轴承支座76和第二丝杠轴承支座77,分别对应连接于第二丝杠轴承支座66和第二丝杠轴承支座67以及第二丝杠轴承支座76和第二丝杠轴承支座77之间、且对应驱动两个第二运动件的两个第二丝杠螺母组件,两个第二丝杠螺母组件沿水平方向间隔设置在活动支架的轴向两侧(即跨支架梁61和跨支架梁71两侧)。作为一种实施方式,两个第二丝杠螺母组件分别包括第二驱动电机62和第二驱动电机63以及72第二驱动电机和第二驱动电机73、第二联轴器64和第二联轴器65以及第二联轴器74和第二联轴器75、第二滚珠丝杠68和第二滚珠丝杠69以及第二滚珠丝杠78和第二滚珠丝杠79和两对第二丝杠螺母(图中未示出)。在本实施例中,第二丝杠轴承支座66和第二丝杠轴承支座67以及第二丝杠轴承支座76和第二丝杠轴承支座77上均设有并排设置的两个轴承,第二驱动电机62和第二驱动电机63以及72第二驱动电机和第二驱动电机73分别对应两个轴承并排安装在跨支架梁61和跨支架梁71的同一端,在另一种实施方式中,也可以在跨支架梁61和跨支架梁71的同一端分别设置第二驱动电机支座(图中未示出),将第二驱动电机62和第二驱动电机63以及72第二驱动电机和第二驱动电机73分别对应并排安装在对应的第二驱动电机支座上;第二驱动电机62和第二驱动电机63以及72第二驱动电机和第二驱动电机73分别通过第二联轴器64和第二联轴器65以及第二联轴器74和第二联轴器75与第二滚珠丝杠68和第二滚珠丝杠69以及第二滚珠丝杠78和第二滚珠丝杠79对应连接,第二滚珠丝杠68和第二滚珠丝杠69以及第二滚珠丝杠78和第二滚珠丝杠79的两端分别对应安装在第二丝杠轴承支座66和第二丝杠轴承支座67以及第二丝杠轴承支座76和第二丝杠轴承支座77的两排同轴设置(即同侧)的轴承上,两对第二丝杠螺母分别对应安装在第二滚珠丝杠68和第二滚珠丝杠69以及第二滚珠丝杠78和第二滚珠丝杠79上。
请一并参阅图1、8-9、12-13,在本实施例中,第三驱动装置包括:设于第二运动件上的第三线性运动机构,用于驱动升降支架竖直升降运动,电路安全装置固定安装于升降支架上,并随升降支架竖直升降运动。在一种实施方式中,第三线性运动机构包括:分别对应固定安装于两对第二丝杠螺母上的第三驱动电机618和第三驱动电机619以及第三驱动电机718和第三驱动电机719、第三联轴器616和第三联轴器617以及第三联轴器716和第三联轴器717、第三滚珠丝杠614和第三滚珠丝杠615以及第三滚珠丝杠714和第三滚珠丝杠715、第三丝杠螺母610和第三丝杠螺母611以及第三丝杠螺母710和第三丝杠螺母711,及终端挡块620和终端挡块621以及终端挡块720和终端挡块721,升降支架分别对应固定安装在第三丝杠螺母610和第三丝杠螺母611以及第三丝杠螺母710和第三丝杠螺母711上,其中第三驱动电机618和第三驱动电机619以及第三驱动电机718和第三驱动电机719可以为与对应的第二丝杠螺母连为一体或者与对应的第二丝杠螺母通过螺纹紧固件、卡扣结构或焊接结构固定连接;在本实施例中,第三驱动电机618和第三驱动电机619以及第三驱动电机718和第三驱动电机719的尾部分别与对应的第二丝杠螺母固定连接,第三驱动电机618和第三驱动电机619以及第三驱动电机718和第三驱动电机719的输出轴分别从其头部对应伸出并向下竖直延伸,第三驱动电机618和第三驱动电机619以及第三驱动电机718和第三驱动电机719分别对应通过第三联轴器616和第三联轴器617以及第三联轴器716和第三联轴器717与第三滚珠丝杠614和第三滚珠丝杠615以及第三滚珠丝杠714和第三滚珠丝杠715对应连接,第三丝杠螺母610和第三丝杠螺母611以及第三丝杠螺母710和第三丝杠螺母711分别对应安装在第三滚珠丝杠614和第三滚珠丝杠615以及第三滚珠丝杠714和第三滚珠丝杠715上,第三滚珠丝杠614和第三滚珠丝杠615以及第三滚珠丝杠714和第三滚珠丝杠715远离对应的第三驱动电机618和第三驱动电机619以及第三驱动电机718的末端分别对应安装终端挡块620和终端挡块621以及终端挡块720和终端挡块721用于对应限位第三丝杠螺母610和第三丝杠螺母611以及第三丝杠螺母710和第三丝杠螺母711的升降行程,防止第三丝杠螺母610和第三丝杠螺母611以及第三丝杠螺母710和第三丝杠螺母711及其对应安装的升降支架及电路安全装置脱落。
在本实施例中,电路安全装置包括安装于对应升降支架上的限温器613和限温器713、熔断体612和熔断体712和/或温度传感器、热电偶,作为优选的实施例,两个活动支架的第三丝杠螺母610和第三丝杠螺母611其中一个以及第三丝杠螺母710和第三丝杠螺母711的其中一个对应的升降支架上安装限温器613和限温器713,两个活动支架的第三丝杠螺母610和第三丝杠螺母611其中一个以及第三丝杠螺母710和第三丝杠螺母711的其中一个对应的升降支架上安装熔断体612和熔断体712。
请参阅图1,在本实施例中,电加热装置包括:设于纵梁57和纵梁412和/或横梁1和横梁2上的至少一个电加热器件。作为一种实施方式,电加热器件包括电加热管3和/或PTC加热器。作为优选的实施例,横梁1和横梁2面向相对的纵梁57和纵梁412的垂直于水平面的内侧壁均沿水平方向间隔设置有多个用于固定电加热管3的加热管安装孔,多个电加热管3的两端分别对应安装于横梁1和横梁2的对应加热管安装孔中并依次间隔水平延伸设置;作为一种实施方式,该加热管安装孔为通孔。在一种实施例中,纵梁57和纵梁412面向相对的纵梁的垂直于水平面的内侧壁均设有用于固定PTC加热器的PTC安装孔,多个PTC加热器可在纵梁57和纵梁412之间间隔连接设置,也可以在纵梁57和纵梁412上间隔竖直或倾斜延伸设置;作为一种实施方式,该PTC安装孔为通孔。
在本实施例中,第一驱动装置包括分别设于其中一个纵梁412的两个第一丝杠螺母组件和设于其中另一个纵梁57的导向杆53和导向杆54,第二驱动装置包括安装于对应第一丝杠螺母组件和导向杆之间的两个活动支架,两个活动支架可分别在底部支架平行于纵梁57的轴向两端沿轴向活动,分别可对应安装四个限温器、熔断体和/或温度传感器、热电偶,两对共四个第二丝杠螺母组件,两对共四个升降支架。
由于电加热管3和PTC加热器的不同规格型号、不同安装位置,导致其接线位置不同,本实用新型提供的电路安全装置位置调节结构在电加热装置支架上安装了三个不同传动方向(即包括相互垂直的两水平一竖直方向的三轴联动)的滚珠丝杠传动执行机构,通过控制执行机构在三维空间X、Y(即第一水平方向和第二水平方向)Z(即竖直方向)三个方向的运动,带动四个或更多的限温器、熔断体和/或温度传感器、热电偶的安装位置自由调整并固定至电加热装置上方的空间中任一点,实现迅速调节限温器或熔断体的安装位置至任一电加热管3或PTC加热器上方空间并匹配其接线位置,同时实现降低成本、节约资源、缩短发开周期,还可以实时监测电加热装置上方任一点温度数据。
此外,在售后环节客户实际应用过程中,应用了本实用新型提供的电路安全装置位置调节结构的空调器,其电加热装置因损耗更换等因素发生空间位置变换,或电路安全保护器件因失效需要调整时,无需将整个机组返厂检修,而是可由厂方直接向客户提供在线升级、匹配更新空调器控制电路安全装置位置调节结构的软件及数据库,从而使得客户可直接在空调器应用场所通过厂方提供的数控程序控制传动执行机构带动限温器和熔断体等电路安全保护器件的安装位置重新调整并固定至电加热装置上方的空间中指定任一点,实现快速匹配、精准调整电路安全保护器件至对电加热装置的电路保护最佳的安装位置,可缩短售后维护周期、降低了维护成本从而方便后续客户维修并提高用户体验。
在其它实施例中,第二驱动装置也包括三个或更多的活动支架,此时第一驱动装置的第一线性运动机构4包括错开设置的三个或更多的第一丝杠螺母组件,线性引导机构5分别对应三个包括错开设置的三个或更多的导向杆。
在一种实施例中,第一丝杠螺母组件和第二丝杠螺母组件可以采用其它线性运动机构,比如齿轮齿条、传送带轮、气缸活塞杆等等运动机构代替实施。
在一种实施例中,线性引导机构5可以采用导轨替代导向杆53和导向杆54配合滑块55和滑块56实施。
本实用新型还提供一种电加热机组,包括上述的电路安全装置位置调节结构,电路安全检测对象为上述电加热装置。在其它实施例中,电路安全检测对象也可以为其它电器装置。在本实施例中,电加热装置包括上述底部支架,设于底部支架上的至少一个上述电加热器件,电加热器件为电加热管3或PTC加热器。
本实用新型还提供一种空调器,包括上述的电加热机组。作为优选的实施例,空调器为整体式单水冷立柜式空调器,电加热装置设于空调器的换热器一侧。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种电路安全装置位置调节结构,其特征在于,包括:
设于电路安全检测对象上的第一驱动装置,用于驱动第二驱动装置沿第一水平方向运动;
所述第二驱动装置用于驱动第三驱动装置沿垂直于所述第一水平方向的第二水平方向运动;
所述第三驱动装置用于驱动电路安全装置在所述电路安全检测对象上方竖直升降运动以靠近或远离所述电路安全检测对象。
2.如权利要求1所述的电路安全装置位置调节结构,其特征在于,所述第一驱动装置包括:设于所述电路安全检测对象一侧的第一线性运动机构,用于驱动至少一个第一运动件沿所述第一水平方向运动,所述第二驱动装置固定安装于所述第一运动件。
3.如权利要求2所述的电路安全装置位置调节结构,其特征在于,还包括设于所述电路安全检测对象另一侧的线性引导机构,用于引导所述第二驱动装置随所述第一运动件沿所述第一水平方向运动。
4.如权利要求3所述的电路安全装置位置调节结构,其特征在于,所述第二驱动装置包括:
活动支架,所述活动支架的一端固定连接于所述第一运动件,所述活动支架的另一端活动连接于所述线性引导机构;
设于所述活动支架上的第二线性运动机构,用于驱动至少一个第二运动件沿所述第二水平方向运动,所述第三驱动装置固定安装于所述第二运动件。
5.如权利要求4所述的电路安全装置位置调节结构,其特征在于,所述第三驱动装置包括:
设于所述第二运动件上的第三线性运动机构,用于驱动升降支架竖直升降运动,所述电路安全装置固定安装于所述升降支架上。
6.如权利要求4所述的电路安全装置位置调节结构,其特征在于,所述第一线性运动机构包括:对应驱动两个所述第一运动件的两个第一丝杠螺母组件,所述线性引导机构包括分别对应两个所述第一丝杠螺母组件设置的两个导向杆,两个所述活动支架分别连接于对应的所述导向杆和所述第一运动件之间。
7.如权利要求4所述的电路安全装置位置调节结构,其特征在于,所述第二线性运动机构包括:对应驱动两个所述第二运动件的两个第二丝杠螺母组件,两个所述第二丝杠螺母组件沿水平方向间隔设置在所述活动支架两侧。
8.如权利要求4所述的电路安全装置位置调节结构,其特征在于,所述电路安全装置包括限温器、熔断体和/或温度传感器。
9.如权利要求6所述的电路安全装置位置调节结构,其特征在于,其中一个第一丝杠螺母组件的安装高度高于另一个第一丝杠螺母组件,且所述其中一个第一丝杠螺母组件相对所述另一个第一丝杠螺母组件靠近所述线性引导机构设置;
其中一个引导杆的安装高度高于另一个引导杆,且所述其中一个引导杆相对所述另一个引导杆靠近所述第一线性运动机构设置。
10.一种电加热机组,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的电路安全装置位置调节结构,所述电路安全检测对象为电加热装置。
11.如权利要求10所述的电加热机组,其特征在于,所述电加热装置包括底部支架,设于所述底部支架上的至少一个电加热器件。
12.如权利要求11所述的电加热机组,其特征在于,所述电加热器件为电加热管或PTC加热器。
13.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求10-12任一项所述的电加热机组。
14.如权利要求13所述的空调器,其特征在于,所述空调器为水冷立柜式空调器,所述电加热装置设于所述空调器的换热器一侧。
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