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CN217890152U - 一种锯切铣床和输送机构有效组合结构 - Google Patents

一种锯切铣床和输送机构有效组合结构 Download PDF

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CN217890152U
CN217890152U CN202222395299.8U CN202222395299U CN217890152U CN 217890152 U CN217890152 U CN 217890152U CN 202222395299 U CN202222395299 U CN 202222395299U CN 217890152 U CN217890152 U CN 217890152U
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CN
China
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anchor clamps
end anchor
milling machine
pneumatic means
unloading
Prior art date
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Active
Application number
CN202222395299.8U
Other languages
English (en)
Inventor
郎勇
王守锋
朱鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yizhixing Jinan Intelligent Equipment Co ltd
Original Assignee
Yizhixing Jinan Intelligent Equipment Co ltd
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Publication date
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Active legal-status Critical Current
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Abstract

本实用新型属于门窗加工技术领域,尤其为一种锯切铣床和输送机构有效组合结构,包括组合式锯床、组合式铣床与气动装置,所述气动装置的一侧设置有下料端夹具,所述下料端夹具远离气动装置的一侧设置有上料端夹具,所述气动装置的下方设置有输送定尺装置,所述上料端夹具远离下料端夹具的一侧设置有工件,所述下料端夹具的下方设置有排屑器,所述排屑器的一侧设置有下料架,所述下料架的上端面设置有机床护罩,所述上料端夹具的外表面设置有锯铣主机。本实用新型通过设置组合式锯床与组合式铣床,二者共用床身,将锯切和铣槽复合在一起,减少输送时间提高加工节拍从而提升加工速度。

Description

一种锯切铣床和输送机构有效组合结构
技术领域
本实用新型涉及门窗加工技术领域,具体为一种锯切铣床和输送机构有效组合结构。
背景技术
窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右,门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容,门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,作用之二:门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果,起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响,现有的门窗加工通常通过锯切铣床完成,但现有的锯切铣床输送门窗的时间过长,工作节拍太慢影响加工速度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锯切铣床和输送机构有效组合结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锯切铣床和输送机构有效组合结构,包括组合式锯床、组合式铣床与气动装置,所述气动装置的一侧设置有下料端夹具,所述下料端夹具远离气动装置的一侧设置有上料端夹具,所述气动装置的下方设置有输送定尺装置,所述上料端夹具远离下料端夹具的一侧设置有工件,所述下料端夹具的下方设置有排屑器,所述排屑器的一侧设置有下料架,所述下料架的上端面设置有机床护罩,所述上料端夹具的外表面设置有锯铣主机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锯铣主机的前后两端分别设置有组合式锯床与组合式铣床,所述工件的下端面设置有上料架。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种锯切铣床和输送机构有效组合结构,具备以下有益效果:
该实用新型,通过设置组合式锯床与组合式铣床,二者共用床身,将锯切和铣槽复合在一起,减少输送时间提高加工节拍从而提升加工速度。
附图说明
图1为全自动锯切铣床外形图;
图2为本实用新型上料架内部结构示意图;
图3为本实用新型锯切铣床侧视图。
图中:1、组合式锯床;2、组合式铣床;3、上料端夹具;4、下料端夹具;5、排屑器;6、输送定尺装置;7、气动装置;8、机床护罩;9、工件;10、上料架;11、锯铣主机;12、下料架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种锯切铣床和输送机构有效组合结构,包括组合式锯床1、组合式铣床2与气动装置7,气动装置7的一侧设置有下料端夹具4,下料端夹具4远离气动装置7的一侧设置有上料端夹具3,气动装置7的下方设置有输送定尺装置6,上料端夹具3远离下料端夹具4的一侧设置有工件9,下料端夹具4的下方设置有排屑器5,排屑器5的一侧设置有下料架12,下料架12的上端面设置有机床护罩8,上料端夹具3的外表面设置有锯铣主机11。
具体的,锯铣主机11的前后两端分别设置有组合式锯床1与组合式铣床2,工件9的下端面设置有上料架10。
本实施方案中,将锯切、铣槽集中在一起,实现锯铣复合加工,工件定尺和输送采用数控驱动和PLC自动控制技术,实现自动输送和精准定位,再加上上料装置和下料装置,实现了工件9从上料、锯切、铣槽、输送定尺、锯切、铣槽、输送、下料的自动化加工。
本实用新型的工作原理及使用流程:工件9从上料架10上料,由输送定尺装置6定轴向位置,上料端夹具3侧推到位夹紧工件9,组合式锯床1进给锯切,完成后退,组合式铣床2进给铣工件9左端面槽,铣槽完成向左移动,退回原位,上料端夹具3松开工件9,由输送定尺装置6自动将工件9向左拖动,行程根据工件9长度自动计算确定,到达程序设定的位置,下料端夹具4夹紧工件9,组合式铣床2进给铣右工件9左端面槽,铣槽完成向左移动,再铣左工件9右端面槽,铣槽完成退回原位,下料端夹具4松开,输送定尺装置6自动将工件9再向左拖动到程序设定的下料位置,输送定尺装置6松开,将工件9落到下料架12上,下料架12将工件9横向移出设备,至此,第一组工件9加工完成,小车再次移动工件9,输送定尺装置6快速右移,到位后夹住右侧的工件9,上料端夹具3松开工件9,输送定尺装置6快速左移,到达程序设定工件9长度,上料端夹具3侧推到位夹紧工件9,上料端夹具3夹紧右侧工件9,下料端夹具4夹紧工件9,组合式锯床1进给锯切,完成后退。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种锯切铣床和输送机构有效组合结构,包括组合式锯床(1)、组合式铣床(2)与气动装置(7),其特征在于:所述气动装置(7)的一侧设置有下料端夹具(4),所述下料端夹具(4)远离气动装置(7)的一侧设置有上料端夹具(3),所述气动装置(7)的下方设置有输送定尺装置(6),所述上料端夹具(3)远离下料端夹具(4)的一侧设置有工件(9),所述下料端夹具(4)的下方设置有排屑器(5),所述排屑器(5)的一侧设置有下料架(12),所述下料架(12)的上端面设置有机床护罩(8),所述上料端夹具(3)的外表面设置有锯铣主机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锯切铣床和输送机构有效组合结构,其特征在于:所述锯铣主机(11)的前后两端分别设置有组合式锯床(1)与组合式铣床(2),所述工件(9)的下端面设置有上料架(10)。
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