CN217880694U - 支承板和包括支承板的显示装置 - Google Patents
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Abstract
公开了支承板和包括支承板的显示装置。显示装置包括围绕在第一方向上延伸的折叠轴可折叠的显示面板以及布置在显示面板下的支承板，支承板包括：第一主体、第二主体、布置在第一主体与第二主体之间的连接器以及绝缘层，其中绝缘层覆盖连接器的表面。
Description
技术领域
本公开的实施方式涉及支承板。更具体地，本公开的实施方式涉及应用于显示装置的支承板、包括支承板的显示装置以及制造支承板的方法。
背景技术
显示装置是显示图像的装置。显示装置可包括显示面板，诸如有机发光显示面板、液晶显示面板、量子点显示面板等。
诸如智能电话、平板计算机等的移动电子装置可包括显示装置以将图像提供给用户。已开发了能够折叠或展开的可折叠显示装置。
可折叠显示装置可包括布置在显示面板下的支承板以在显示面板弯曲时支承显示面板。然而，当显示装置在使用中时，支承板可能累积电荷。
实用新型内容
根据本公开的实施方式的显示装置包括围绕在第一方向上延伸的折叠轴可折叠的显示面板以及布置在显示面板下的支承板，支承板包括：第一主体、第二主体、布置在第一主体与第二主体之间的连接器以及绝缘层，其中绝缘层覆盖连接器的表面。
第二主体可布置在第一主体的与第一方向垂直的第二方向上，并且连接器可与折叠轴重叠，并且包括多个开口。
第二主体可在垂直于第一方向的第二方向上与第一主体间隔开，并且连接器可包括多个开口以及突起。
支承板还可包括从连接器的边缘突出的突起。
突起可从连接器的边缘在第一方向上突出。
绝缘层可覆盖突起的表面。
突起可从连接器的边缘在第二方向上突出。
突起的表面可不被绝缘层覆盖。
绝缘层可包括与连接器的多个开口分别对应的多个开口。
显示装置还可包括布置在支承板下的数字转换器。
数字转换器可包括布置在第一主体下的第一部分和布置在第二主体下并且与第一部分间隔开的第二部分。
绝缘层可包括碳化铬(CrC)或丙烯酸树脂。
连接器可包括不锈钢。
第一主体和第二主体中的每一个可包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或玻璃。
根据本公开的实施方式的支承板包括：第一主体；第二主体；连接器，布置在第一主体与第二主体之间；绝缘层，覆盖连接器的表面；以及桥接件，连接到连接器的边缘。
第二主体可布置在第一主体的第一方向上，并且连接器的连接有桥接件的边缘可在第一方向上延伸。
连接器的连接有桥接件的边缘可在与第一方向垂直的第二方向上延伸。
连接器和桥接件中的每一个可包括不锈钢。
根据本公开的实施方式的制造支承板的方法包括：用绝缘材料涂覆连接到桥接件的连接器的表面，分别在连接器的相对的侧上形成第一主体和第二主体，以及从连接器切下桥接件。
连接器的表面可使用喷涂法或沉积法进行涂覆。
该方法还可包括：用绝缘材料涂覆连接器的突起的表面，突起通过切下桥接件而暴露。
突起的表面可用印刷方法进行涂覆。
该方法还可包括：在涂覆连接器的表面之后并且在形成第一主体和第二主体之前折叠桥接件。
根据本公开的实施方式的显示装置可包括围绕在第一方向上延伸的折叠轴可折叠的显示面板以及布置在显示面板下的支承板，支承板包括：第一主体；第二主体，在垂直于第一方向的第二方向上与第一主体间隔开；连接器，布置在第一主体与第二主体之间，连接器包括多个开口以及突起；以及绝缘层，布置在连接器上。
绝缘层可覆盖突起。
突起的表面可被绝缘层暴露。
在根据本公开的实施方式的支承板和显示装置中，支承板的连接器的表面可被绝缘层覆盖，使得电荷不会累积在支承板中。相应地，可减小从支承板到显示面板的电磁效应，并且可提高显示装置的显示质量。
在根据本公开的实施方式的制造支承板的方法中，支承板的连接器的表面可涂覆有绝缘材料，使得可增加支承板的电阻并且电荷不会累积在支承板中。
附图说明
通过结合附图而作出的以下详细描述，将更清楚地理解本公开的说明性的非限制性实施方式。
图1是示出根据本公开的实施方式的显示装置的透视图。
图2是示出图1中的显示装置的折叠状态的透视图。
图3是示出图1中的显示装置的一部分的剖面图。
图4是示出根据本公开的实施方式的显示面板的剖面图。
图5是示出根据本公开的实施方式的支承板的平面图。
图6是示出沿图5中的线I-I'截取的支承板的剖面图。
图7是示出沿图5中的线II-II'截取的支承板的剖面图。
图8是示出根据本公开的实施方式的支承板的平面图。
图9是示出沿图8中的线III-III'截取的支承板的剖面图。
图10、图11和图12是示出根据本公开的实施方式的制造支承板的方法的图。
图13是示出根据本公开的实施方式的支承板的平面图。
图14是示出沿图13中的线IV-IV'截取的支承板的剖面图。
图15是示出根据本公开的实施方式的支承板的平面图。
图16是示出沿图15中的线V-V'截取的支承板的剖面图。
图17、图18、图19和图20是示出根据本公开的实施方式的制造支承板的方法的图。
具体实施方式
在下文中，将参照附图详细解释根据本公开的实施方式的显示装置、支承板和制造支承板的方法。
图1是示出根据本公开的实施方式的显示装置1的透视图。图2是示出图1中的显示装置1的折叠状态的透视图。
在下文中，第一方向X、第二方向Y和第三方向Z可为彼此垂直的不同方向。例如，第一方向X可为长度方向，第二方向Y可为宽度方向，并且第三方向Z可为厚度方向。
参照图1和图2，在本公开的实施方式中，显示装置1可具有矩形平面形状。例如，显示装置1可具有在第一方向X上延伸的相对的长边和在垂直于第一方向X的第二方向Y上延伸的相对的短边。然而，显示装置1的形状不限于此，并且显示装置1可具有各种形状。例如，显示装置1可具有弯折或弧形的边缘或侧面。
显示装置1可包括显示表面DS。显示装置1可通过显示表面DS显示图像。显示表面DS可布置在下面描述的可折叠区域FA、第一不可折叠区域NFA1和第二不可折叠区域NFA2上方。在本公开的实施方式中，显示表面DS可为显示装置1的前表面。在本公开的另一实施方式中，显示表面DS可为显示装置1的前表面和后表面。
显示装置1可包括显示区域DA和非显示区域NDA。显示区域DA和非显示区域NDA可设置在可折叠区域FA、第一不可折叠区域NFA1和第二不可折叠区域NFA2中的每一个中。显示区域DA可显示图像。在显示区域DA中可布置有多个像素。
非显示区域NDA可布置在显示区域DA周围。非显示区域NDA可围绕显示区域DA的至少一部分。例如，非显示区域NDA可布置在显示区域DA的少于全部的侧上。非显示区域NDA可不显示图像。在非显示区域NDA中可布置有黑色矩阵。
显示装置1可为可折叠显示装置。显示装置1可被折叠或展开。在本说明书中，措辞“折叠”可包括“弯曲”。例如，显示装置1可被折叠或展开，以使得显示装置1的第一部分面对显示装置1的第二部分，或者第一部分相对于第二部分形成倾斜度。在本公开的实施方式中，显示装置1可被折叠以使得第一部分相对于第二部分形成大于约0度且小于约180度的角度，或者可被展开以使得第一部分相对于第二部分形成约180度的角度。
显示装置1可向内折叠(例如，内折)或向外折叠(例如，外折)。内折可包括将显示装置1折叠使得显示表面DS的第一部分面对显示表面DS的第二部分，并且外折可包括将显示装置1折叠使得显示表面DS的第一部分不面对显示表面DS的第二部分。在本公开的实施方式中，内折可在折叠状态中使得显示表面DS的第一部分相对于显示表面DS的第二部分形成大于约0度且小于约180度的角度，并且外折可在折叠状态中使得显示表面DS的第一部分相对于显示表面DS的第二部分形成大于约180度且小于约360度的角度。
显示装置1可包括可折叠区域FA以及第一不可折叠区域NFA1和第二不可折叠区域NFA2。可折叠区域FA可为当显示装置1折叠时被折叠或弯曲的区域。第一不可折叠区域NFA1和第二不可折叠区域NFA2中的每一个可为当显示装置1折叠时不被折叠或弯曲的区域。第二不可折叠区域NFA2可布置在第一不可折叠区域NFA1的第一方向X上，并且可折叠区域FA可布置在第一不可折叠区域NFA1与第二不可折叠区域NFA2之间。
显示装置1可具有折叠状态或展开状态。在本说明书中，折叠状态可包括弯曲状态。例如，折叠状态可为其中第一不可折叠区域NFA1相对于第二不可折叠区域NFA2形成倾斜度的状态，并且展开状态可为其中第一不可折叠区域NFA1布置成在平面上与第二不可折叠区域NFA2平行的状态。在本公开的实施方式中，折叠状态可为其中第一不可折叠区域NFA1相对于第二不可折叠区域NFA2形成大于约0度且小于约180度或大于约180度且小于约360度的角度的状态，并且展开状态可为其中第一不可折叠区域NFA1相对于第二不可折叠区域NFA2形成约180度的角度的状态。
显示装置1可相对于折叠轴FX折叠或展开。折叠轴FX可与可折叠区域FA重叠。
图3是示出图1中的显示装置1的一部分的剖面图。
参照图3，显示装置1可包括显示模块10、支承板200、数字转换器300和金属板400。
显示模块10可为柔性的。显示模块10可包括显示面板100、偏振层500、窗600、保护层700和保护膜800。
显示面板100可显示图像。显示面板100可布置在保护膜800与偏振层500之间。显示面板100可包括有机发光显示面板、无机发光显示面板、量子点发光显示面板、微发光二极管(LED)显示面板、纳米LED显示面板、等离子体显示面板、场发射显示面板、阴极射线显示面板、液晶显示面板、电泳显示面板等。
偏振层500可布置在显示面板100上。例如，偏振层500可直接设置在显示面板100上。偏振层500可使穿过其的光偏振。偏振层500可减少显示装置1的外部光的反射。在本公开的实施方式中，偏振层500可包括聚乙烯醇膜。偏振层500可在一个方向上拉伸。偏振层500的拉伸方向可为吸收轴，并且与拉伸方向垂直的方向可为透射轴。
窗600可布置在偏振层500上。例如，窗600可直接设置在偏振层500上。窗600可保护显示面板100。窗600可包括透明材料。在本公开的实施方式中，窗600可包括玻璃、塑料等。
当窗600包括玻璃时，玻璃可为超薄玻璃(UTG)。当玻璃是超薄玻璃时，玻璃可为柔性的。例如，玻璃的厚度可为约10μm至约300μm。
保护层700可布置在窗600上。例如，保护层700可直接设置在窗600上。保护层700可防止窗600的散射、吸收窗600的冲击、防止窗600的雕刻、防止窗600的指纹以及防止窗600的眩光。保护层700可包括透明聚合物膜。在本公开的实施方式中，透明聚合物膜可包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚醚砜(PES)、聚酰亚胺(PI)、聚芳酯(PAR)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、环烯烃聚合物(COP)等。
保护膜800可布置在显示面板100下。保护膜800可与显示面板100直接接触。当显示面板100被折叠或弯曲时，保护膜800可减少施加到显示面板100的应力。此外，保护膜800可防止湿气等渗透到显示面板100中，并且可吸收外部冲击。
保护膜800可为塑料膜。在本公开的实施方式中，保护膜800可包括聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚醚砜(PES)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、三乙酰纤维素(TAC)、环烯烃聚合物(COP)等。
支承板200可布置在显示模块10下。保护膜800可设置在支承板200与显示面板100之间。支承板200可为柔性的。支承板200可包括第一主体210、第二主体220和连接器230。第一主体210可布置在第一不可折叠区域NFA1中，并且第二主体220可布置在第二不可折叠区域NFA2中。连接器230可布置在可折叠区域FA中。
数字转换器300可布置在显示模块10下。支承板200可设置在数字转换器300与显示模块10之间。数字转换器300可识别由用户作为输入装置指示的在显示装置1的显示表面DS上的位置信息。相应地，显示装置1可通过数字转换器300向用户提供输入手段。数字转换器300可识别输入装置(例如，手写笔)在显示装置1的显示表面DS上的移动，并且可将移动转换为数字信号。
数字转换器300可布置在支承板200下。由于数字转换器300布置在支承板200下，因此支承板200可防止用户通过显示装置1的显示表面DS观看到数字转换器300。
数字转换器300可包括第一部分310和第二部分320。第一部分310可布置在第一主体210下。第一部分310也可布置在连接器230下，并且与连接器230的第一部分接触。第二部分320可布置在第二主体220下。第二部分320也可布置在连接器230下，并且与连接器230的第二部分接触。第二部分320可与第一部分310间隔开。数字转换器300可为包括彼此间隔开的第一部分310和第二部分320的单独的数字转换器。连接器230可与形成在第一部分310与第二部分320之间的开口重叠。在本公开的实施方式中，第一部分310和第二部分320可通过柔性印刷电路板(FPCB)连接。由于数字转换器300包括彼此间隔开的第一部分310和第二部分320，因此数字转换器300不会因显示装置1的折叠而损坏。
图3还示出了在数字转换器300的第一部分310上的位于支承板200的第一主体210与连接器230的第一部分之间的第一空间，以及在数字转换器300的第二部分320上的位于支承板200的第二主体220与连接器230的第二部分之间的第二空间。
在支承板200与数字转换器300之间可布置有缓冲层。缓冲层可包括合成树脂。在本公开的实施方式中，缓冲层可包括热塑性聚氨酯(TPU)。
金属板400可布置在数字转换器300下。金属板400可包括金属。在本公开的实施方式中，金属板400可包括不锈钢。连接器230可与形成在金属板400的部分之间的开口重叠。金属板400的部分之间的开口可对应于数字转换器300的第一部分310与第二部分320之间的开口。
在数字转换器300与金属板400之间可布置有屏蔽层。屏蔽层可包括金属。在本公开的实施方式中，屏蔽层可包括磁性金属粉末(MMP)。
图4是示出根据本公开的实施方式的显示面板100的剖面图。
参照图4，显示面板100可包括衬底110、电路层120、发射层130、封装层140和输入感测层150。
衬底110可为包括诸如聚酰亚胺(PI)等的聚合物材料的柔性衬底。相应地，显示面板100可被弯曲或折叠。
电路层120可布置在衬底110上。电路层120可包括用于驱动发射层130的电路。电路层120可包括多个晶体管。
发射层130可布置在电路层120上。发射层130可响应于从电路层120发送的驱动信号来发射光。发射层130可包括多个发光元件。
封装层140可布置在发射层130上。封装层140可包括至少一个无机封装层和至少一个有机封装层。
输入感测层150可布置在封装层140上。输入感测层150可感测用户的输入(例如，触摸)，并且可将输入转换为电信号。
在下文中，将参照图5至图7对在被附接到显示模块10之后的支承板的实例进行描述。
图5是示出根据本公开的实施方式的支承板200的平面图。图6是示出沿图5中的线I-I'截取的支承板200的剖面图。图7是示出沿图5中的线II-II'截取的支承板200的剖面图。在图5中，为了示出的便利，省略了下面将描述的绝缘层250。
参照图5、图6和图7，支承板200可包括第一主体210、第二主体220、连接器230、突起240和绝缘层250。
第一主体210可具有矩形平面形状。第一主体210可布置在第一不可折叠区域NFA1中。
第二主体220可布置在第一主体210的与折叠轴FX垂直的方向上。换句话说，第二主体220可布置在第一主体210的第一方向X上。第二主体220可具有矩形平面形状。第二主体220可布置在第二不可折叠区域NFA2中。
第一主体210和第二主体220可保持平坦，而不管显示装置1的折叠如何。换句话说，当显示装置1被折叠时，第一主体210和第二主体220不会被压缩或膨胀，并且可保持它们的长度或尺寸。
第一主体210和第二主体220中的每一个可包括绝缘材料。在本公开的实施方式中，第一主体210和第二主体220中的每一个可包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和玻璃中的至少一种。
连接器230可布置在第一主体210与第二主体220之间。在本公开的实施方式中，连接器230可与第一主体210和第二主体220以预定距离间隔开。例如，连接器230可与第一主体210和第二主体220间隔开约0.2mm的间隔。连接器230可布置在可折叠区域FA中。连接器230可与折叠轴FX重叠。
连接器230可具有矩形平面形状。在本公开的实施方式中，连接器230的边缘230e可具有在第一方向X上延伸的相对的第一侧表面230x和在第二方向Y上延伸的相对的第二侧表面230y。在本公开的实施方式中，第一侧表面230x的长度可小于第二侧表面230y的长度。第二侧表面230y的长度可与第一主体210或第二主体220的相邻的侧表面的长度相同。
连接器230可为柔性的。连接器230可因支承板200的折叠或展开而膨胀或压缩。连接器230可减少由支承板200的折叠而生成的拉伸应力或压缩应力。
连接器230可限定多个第一开口OP1。在本公开的实施方式中，第一开口OP1中的每一个可具有矩形平面形状。在本公开的实施方式中，第一开口OP1可沿第一方向X和第二方向Y排列成矩阵形式。
连接器230可包括金属。在本公开的实施方式中，连接器230可包括不锈钢。例如，不锈钢可包括铁(Fe)、铬(Cr)、碳(C)、镍(Ni)、硅(Si)、锰(Mn)和钼(Mo)及其合金中的至少一种。
突起240可从连接器230的边缘230e突出。在本公开的实施方式中，突起240可从连接器230的边缘230e在平行于折叠轴FX的方向上突出。换句话说，突起240可从连接器230的边缘230e在第二方向Y上突出。在这种实施方式中，突起240可从连接器230的第一侧表面230x在第二方向Y上突出。
在本公开的实施方式中，突起240可包括第一突起241和第二突起242。第一突起241和第二突起242可相对于折叠轴FX对称地布置在连接器230的第一侧表面230x上。换句话说，第一突起241和第二突起242可形成在连接器230的第一侧表面230x的相对的部分处。
突起240可在从连接器230切下图8中的桥接件260时形成，这将在下面进行描述。桥接件260的切割端可保留在连接器230的边缘230e上，以形成第一突起241和第二突起242。
突起240可与连接器230一体地形成。在本公开的实施方式中，突起240可包括不锈钢。
绝缘层250可覆盖连接器230的表面。例如，绝缘层250可围绕连接器230。连接器230的表面可不暴露于外部。由于绝缘层250覆盖包括金属的连接器230的表面，因此从外部供给的电荷不会累积在连接器230中。
绝缘层250可沿连接器230的表面的轮廓布置。相应地，绝缘层250可限定分别对应于连接器230的多个第一开口OP1的多个第二开口OP2。在这种情况下，第二开口OP2对应于连接器230的相邻的部分周围的绝缘层250之间的空间，并且第一开口OP1对应于连接器230的相邻的部分的边缘之间的空间。
在本公开的实施方式中，绝缘层250可覆盖突起240的表面。突起240的表面可不暴露于外部。由于突起240从连接器230的第一侧表面230x在第二方向Y上突出，因此当突起240的表面没有被绝缘层250覆盖时，从外部供给的电荷可能通过突起240而累积在连接器230中。然而，在本实施方式中，由于绝缘层250覆盖包括金属的突起240的表面，因此从外部供给的电荷不会通过突起240累积在连接器230中。
绝缘层250可包括绝缘材料。在本公开的实施方式中，绝缘层250可包括碳化铬(CrC)和丙烯酸树脂中的至少一种。
当支承板200不包括绝缘层250时，支承板200的电阻可相对低。因此，通过保护层700、窗600和/或偏振层500从外部流入显示装置1中的电荷可能累积在支承板200中。当电荷累积在支承板200中时，在支承板200与显示面板100之间可能形成电场。相应地，电场可能影响显示面板100的电路层120，从而使显示面板100的显示质量劣化。
然而，在本实施方式中，由于支承板200包括覆盖连接器230的表面和突起240的表面的绝缘层250，因此支承板200的电阻可增加，并且电荷不会累积在支承板200中。相应地，可提高显示面板100的显示质量。
根据本公开的实施方式的显示装置1可包括显示面板100和支承板200，显示面板100围绕在第二方向Y上延伸的折叠轴FX可折叠，支承板200布置在显示面板100下，支承板200包括第一主体210、第二主体220、连接器230和绝缘层250，第二主体220布置在第一主体210的与第二方向Y垂直的第一方向X上，连接器230布置在第一主体210与第二主体220之间，与折叠轴FX重叠并且包括多个第一开口OP1，绝缘层250覆盖连接器230的表面。
在下文中，将参照图8和图9对在被附接到显示模块10之前的支承板的实例进行描述。
图8是示出根据本公开的实施方式的支承板201的平面图。图9是示出沿图8中的线III-III'截取的支承板201的剖面图。在图8中，为了示出的便利，省略了下面将描述的绝缘层250。
参照图8和图9，支承板201可包括第一主体210、第二主体220、连接器230、绝缘层250和桥接件260。除了还包括桥接件260之外，参照图8和图9描述的支承板201可与参照图5至图7描述的支承板200实质上相同或相似。相应地，将省略重复部件的描述。
桥接件260可连接到连接器230的边缘230e。桥接件260可将连接器230的延伸和压缩限制在预定范围内。相应地，桥接件260可减少或实质上防止连接器230的变形。
在本公开的实施方式中，支承板201可包括一对桥接件260。一对桥接件260可隔着连接器230布置。在桥接件260的纵向部分与连接器230的第一侧表面230x之间可设置有间隙。
在本公开的实施方式中，桥接件260可连接到连接器230的第一侧表面230x。在这种实施方式中，一对桥接件260可相对于第一方向X分别对称地布置在连接器230的相对的第一侧表面230x上。
在本公开的实施方式中，桥接件260的第一端可连接到连接器230的第一侧表面230x的第一侧，并且桥接件260的第二端可连接到连接器230的第一侧表面230x的第二侧。
桥接件260可与连接器230一体地形成。在本公开的实施方式中，桥接件260可包括不锈钢。
在支承板201被附接到显示模块10之前，可切下桥接件260。待被切下的桥接件260的第一端和第二端可保留在连接器230的第一侧表面230x上，以形成第一突起241和第二突起242。
图10、图11和图12是示出根据本公开的实施方式的制造支承板的方法的图。例如，图10至图12可示出制造参照图5至图7描述的支承板200的方法。
参照图10，连接到桥接件260的连接器230的表面可涂覆有绝缘材料。桥接件260可防止连接器230在涂覆连接器230的表面的工艺中变形。由于连接器230的表面涂覆有绝缘材料，因此绝缘层250可形成在连接器230的表面上。例如，绝缘层250可形成在连接器230的表面上，但是不形成在从连接器230突出的桥接件260的部分上。
连接器230的表面可通过喷涂法和沉积法中的一种进行涂覆。在本公开的实施方式中，可使用喷涂法在连接器230的表面上涂覆丙烯酸涂料。通过喷涂法涂覆有丙烯酸涂料的连接器230的电阻可为例如约0.8Ω至约30kΩ。在本公开的另一实施方式中，可使用沉积法在连接器230的表面上涂覆碳化铬(CrC)涂料。通过沉积法涂覆有碳化铬(CrC)涂料的连接器230的电阻可为例如约0.4kΩ至约6MΩ。
参照图11，第一主体210和第二主体220可分别形成在连接器230的相对的侧上。第一主体210和第二主体220可形成为在第一方向X上分别与连接器230的相对的第二侧表面230y相邻。
在本公开的实施方式中，在连接器230被安置在夹具上之后，第一主体210和第二主体220可布置在夹具上以分别与连接器230的相对的侧相邻。引导块可布置在夹具上以保持连接器230与第一主体210和第二主体220之间的预定距离。换句话说，在连接器230与第一主体210和第二主体220之间可形成有空间。
参照图12，可从连接器230切下桥接件260。在本公开的实施方式中，可通过使用用于去除桥接件260的夹具将物理力施加到桥接件260来切下桥接件260。
在其中切下桥接件260的工艺中，桥接件260的一部分可保留在连接器230的边缘230e上，以形成突起240。在这种情况下，作为桥接件260的切割表面的突起240的表面可暴露于外部。
为了防止突起240的表面暴露于外部，可用绝缘材料涂覆突起240的暴露于外部的表面。突起240的表面可通过印刷方法进行涂覆。在本公开的实施方式中，用于去除桥接件260的夹具可包括包含有绝缘材料的焊盘PAD，并且焊盘PAD可接触突起240的表面，使得突起240的表面可涂覆有绝缘材料。在这种情况下，突起240的表面和连接器230的表面被绝缘层250覆盖。然后可去除焊盘PAD。
在下文中，将参照图13和图14对在被附接到显示模块10之后的支承板的实例进行描述。
图13是示出根据本公开的实施方式的支承板202的平面图。图14是示出沿图13中的线IV-IV'截取的支承板202的剖面图。在图13中，为了示出的便利，省略了下面将描述的绝缘层250。
参照图13和图14，支承板202可包括第一主体210、第二主体220、连接器230、突起240和绝缘层250。除了突起240的位置之外，参照图13和图14描述的支承板202可与参照图5至图7描述的支承板200实质上相同或相似。相应地，将省略重复部件的描述。
突起240可从连接器230的边缘230e突出。在本公开的实施方式中，突起240可从连接器230的边缘230e在垂直于折叠轴FX的方向上突出。换句话说，突起240可从连接器230的边缘230e在第一方向X上突出。在这种实施方式中，突起240可从连接器230的第二侧表面230y在第一方向X上突出。突起240可沿连接器230的第二侧表面230y定位在任何位置，并且因此不限于图13中所示的定位。
在本公开的实施方式中，突起240可包括第一突起241和第二突起242。第一突起241和第二突起242可相对于垂直于折叠轴FX的方向对称地布置在连接器230的第二侧表面230y上。
在本公开的实施方式中，突起240的表面可暴露于外部。绝缘层250可不覆盖突起240的表面。由于突起240从连接器230的第二侧表面230y在第一方向X上突出，所以即使突起240的表面没有被绝缘层250覆盖，第一主体210、第二主体220、布置在支承板202上方的层和布置在支承板202下的层也可覆盖突起240的表面。相应地，从外部供给的电荷不会通过突起240累积在连接器230中。
在下文中，将参照图15和图16对在被附接到显示模块10之前的支承板的实例进行描述。
图15是示出根据本公开的实施方式的支承板203的平面图。图16是示出沿图15中的线V-V'截取的支承板203的剖面图。在图15中，为了示出的便利，省略了下面将描述的绝缘层250。
参照图15和图16，支承板203可包括第一主体210、第二主体220、连接器230、绝缘层250和桥接件260。除了还包括桥接件260之外，参照图15和图16描述的支承板203可与参照图13和图14描述的支承板202实质上相同或相似。相应地，将省略重复部件的描述。
桥接件260可连接到连接器230的边缘230e。桥接件260可将连接器230的延伸和压缩限制在预定范围内。相应地，桥接件260可减少或实质上防止连接器230的变形。
在本公开的实施方式中，支承板203可包括一对桥接件260。一对桥接件260可隔着连接器230布置。
在本公开的实施方式中，桥接件260可连接到连接器230的第二侧表面230y。在这种实施方式中，一对桥接件260可相对于第二方向Y分别对称地布置在连接器230的相对的第二侧表面230y上。例如，一对桥接件260中的一个可形成在连接器230的第二侧表面230y与第一主体210之间，并且一对桥接件260中的另一个可形成在连接器230的第二侧表面230y与第二主体220之间。
在本公开的实施方式中，桥接件260的第一端可连接到连接器230的第二侧表面230y的第一侧，并且桥接件260的第二端可连接到连接器230的第二侧表面230y的第二侧。
桥接件260可与连接器230一体地形成。在本公开的实施方式中，桥接件260可包括不锈钢。
桥接件260可被折叠或弯曲，以使得桥接件260相对于连接器230形成倾斜度。在本公开的实施方式中，桥接件260可被折叠，以使得桥接件260相对于连接器230形成大于约0度且小于或等于约90度的角度。
在支承板203被附接到显示模块10之前，可切下桥接件260。待被切下的桥接件260的第一端和第二端可保留在连接器230的第二侧表面230y上，以形成第一突起241和第二突起242。
图17、图18、图19和图20是示出根据本公开的实施方式的制造支承板的方法的图。例如，图17至图20可示出制造参照图13和图14描述的支承板202的方法。
参照图17，连接到桥接件260的连接器230的表面可涂覆有绝缘材料。桥接件260可防止连接器230在涂覆连接器230的表面的工艺中变形。由于连接器230的表面涂覆有绝缘材料，因此可在连接器230的表面上形成绝缘层250。
连接器230的表面可通过喷涂法和沉积法中的一种进行涂覆。在本公开的实施方式中，可使用喷涂法在连接器230的表面上涂覆丙烯酸涂料。通过喷涂法涂覆有丙烯酸涂料的连接器230的电阻可为例如约0.8Ω至约30kΩ。在本公开的另一实施方式中，可使用沉积法在连接器230的表面上涂覆碳化铬(CrC)涂料。通过沉积法涂覆有碳化铬(CrC)涂料的连接器230的电阻可为例如约0.4kΩ至约6MΩ。
参照图18，桥接件260可被折叠。与图17相比较，桥接件260可被向上折叠。在本公开的实施方式中，桥接件260可被折叠以使得桥接件260相对于连接器230形成大于约0度且小于或等于约90度的角度。随着桥接件260被折叠，第一主体210和第二主体220可在后续工艺中分别形成在连接器230的相对的侧上。
参照图19，第一主体210和第二主体220可分别形成在连接器230的相对的侧上。第一主体210和第二主体220可形成为在第一方向X上分别与连接器230的相对的第二侧表面230y相邻。
在本公开的实施方式中，在连接器230被安置在夹具上之后，第一主体210和第二主体220可布置在夹具上以分别与连接器230的相对的侧相邻。引导块可布置在夹具上以保持连接器230与第一主体210和第二主体220之间的预定距离。桥接件260可位于连接器230与第一主体210和第二主体220之间的预定距离内。
参照图20，可从连接器230切下桥接件260。在本公开的实施方式中，可通过使用用于去除桥接件260的夹具将物理力施加到桥接件260来切下桥接件260。
在其中切下桥接件260的工艺中，桥接件260的一部分可保留在连接器230的边缘230e上以形成突起240。在这种情况下，作为桥接件260的切割表面的突起240的表面可暴露于外部。尽管突起240的表面暴露于外部，但是由于第一主体210、第二主体220、布置在支承板202上方的层和布置在支承板202下的层覆盖突起240的表面，因此从外部供给的电荷不会通过突起240累积在连接器230中。
根据本公开的实施方式的显示装置可应用于包括在计算机、笔记本计算机、移动电话、智能电话、智能平板、便携式媒体播放器(PMP)、个人数字助理(PDA)、MP3播放器等中的显示装置。
尽管已参照附图描述了根据上述实施方式的显示装置、支承板和制造支承板的方法，但是示出的实施方式是实例，并且可在不背离所附权利要求书中阐述的本公开的技术精神的情况下由相关技术领域中具有普通知识的人员进行修改和改变。
Claims (10)
1.一种显示装置，其特征在于，包括：
显示面板，所述显示面板能够围绕在第一方向上延伸的折叠轴折叠；以及
支承板，所述支承板布置在所述显示面板下，所述支承板包括第一主体、第二主体、布置在所述第一主体与所述第二主体之间的连接器以及绝缘层，
其中，所述绝缘层覆盖所述连接器的表面。
2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第二主体布置在所述第一主体的与所述第一方向垂直的第二方向上，并且
所述连接器与所述折叠轴重叠，并且包括多个开口。
3.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第二主体在与所述第一方向垂直的第二方向上与所述第一主体间隔开，并且
所述连接器包括多个开口以及突起。
4.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述支承板还包括从所述连接器的边缘突出的突起。
5.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述突起从所述连接器的所述边缘在所述第一方向上突出。
6.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述绝缘层覆盖所述突起的表面。
7.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述绝缘层包括与所述连接器的所述多个开口分别对应的多个开口。
8.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述突起从所述连接器的所述边缘在所述第二方向上突出。
9.一种支承板，其特征在于，包括：
第一主体；
第二主体；
连接器，所述连接器布置在所述第一主体与所述第二主体之间；
绝缘层，所述绝缘层覆盖所述连接器的表面；以及
桥接件，所述桥接件连接到所述连接器的边缘。
10.如权利要求9所述的支承板，其特征在于，所述第二主体布置在所述第一主体的第一方向上，并且所述连接器的连接有所述桥接件的所述边缘在所述第一方向上延伸。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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