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CN217867383U - 一种感应加热导线制作用的放线机构 - Google Patents

一种感应加热导线制作用的放线机构 Download PDF

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CN217867383U
CN217867383U CN202221988457.4U CN202221988457U CN217867383U CN 217867383 U CN217867383 U CN 217867383U CN 202221988457 U CN202221988457 U CN 202221988457U CN 217867383 U CN217867383 U CN 217867383U
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CN
China
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wire
chassis
wire coil
rotary column
induction heating
Prior art date
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Active
Application number
CN202221988457.4U
Other languages
English (en)
Inventor
康忠波
康永鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang Songdao Induction Heating Technology Co ltd
Original Assignee
Luoyang Songdao Induction Heating Technology Co ltd
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

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  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

一种感应加热导线制作用的放线机构,通过多个线盘撑与线盘的内孔相抵触,能够实现线盘在放线机构上的位置固定,保证在放线过程中导线不会随意摆动,从而能够在向拉线机构方向进给时保持稳定,减少导线自身的折损。

Description

一种感应加热导线制作用的放线机构
技术领域
本实用新型涉及感应加热导线制作技术领域,尤其是涉及一种感应加热导线制作用的放线机构。
背景技术
公知的,感应加热线圈是一种在通电情况下,能够产生感应加热磁场,从而对磁场内的物体进行加热,且一般是用于对金属的加热;另外,由于感应加热线圈是由感应加热导线绕制而成,且导线的材质为铜,因此,为了防止导线之间产生干扰,一般都会在感应加热导线的表面缠绕一层绝缘带;而在导线上缠绕绝缘带时,会先把线盘上的导线先拉直,然后进行绝缘带的缠绕,当缠绕完成之后将导线再次收卷,便于存放,最后将收卷后的缠有绝缘带的导线放入加工设备中,绕制出感应加热线圈;
传统是将线盘套设在固定柱上,然后由工人拉住线盘内导线的一端,将导线拉出掰直,然后再拉直的导线上进行绝缘带缠绕,此时,出于节约成本的考虑,固定柱一般选择为小直径柱体,但是这样一来,线盘套设在固定柱上后,自身位置无法固定,从而在自动拉线机构拉动导线时,线盘会出现晃动的情况,进而使线盘与拉线机构之间的导线,在进给的过程中会随之摆动,即导线与拉线机构进线端的角度经常变换,让导线在拉直之前再次受到二次弯折,最终导致导线在拉直的过程中自身折损严重,影响制作出的感应加热导线的质量;
因此,综上所述,目前市场上需要一种能够保证线盘上的导线稳定向拉线机构进给的放线机构。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种感应加热导线制作用的放线机构。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种感应加热导线制作用的放线机构,包含底盘、稳定架、转柱和线盘撑;所述底盘的一侧盘面固定设有稳定架,稳定架的侧面设有用于放置配重块的延长杆;所述底盘的中心设有安装孔,安装孔内配合设有转柱,转柱的尾端位于底盘的稳定架侧,且转柱的尾端直径大于安装孔的孔径,转柱的头端面设有多个放置槽,多个放置槽以转柱头端面的中心为圆心,呈放射状均匀设置;所述放置槽的槽底匀设多个螺孔,多个螺孔沿放置槽的长度方向设置;
所述线盘撑设为多个,且多个线盘撑与多个放置槽一一对应连接,线盘撑由连接杆和弧形内撑构成,连接杆的尾端位于放置槽内,且连接杆通过螺栓与对应螺孔连接,连接杆的头端与弧形内撑的凹弧面对应连接,弧形内撑的凸弧面与线盘的内孔面对应抵触。
优选的,所述底盘的另一侧盘面边缘环设多个安装凸台,且该侧面设有后盖,后盖的一侧盖面与弧形内撑的端部对应抵触,且该侧盖面设有多个插接套,多个插接套与多个安装凸台对应一一配合插接。
优选的,所述后盖的另一侧盖面设有副稳定架,副稳定架的底部设有与延长杆对应配合的导套。
优选的,所述安装凸台设为弧形,且安装凸台的内弧面对应朝向底盘的圆心。
优选的,所述放置槽与线盘撑的数量均设为三个。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开的一种感应加热导线制作用的放线机构,通过多个线盘撑与线盘的内孔相抵触,能够实现线盘在放线机构上的位置固定,保证在放线过程中导线不会随意摆动,从而能够在向拉线机构方向进给时保持稳定,减少导线自身的折损。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为后盖的结构示意图。
图中:1、底盘;2、稳定架;3、延长杆;4、转柱;401、放置槽;402、螺孔;5、线盘撑;501、连接杆;502、弧形内撑;503、螺栓;6、安装凸台;7、后盖;8、插接套;9、副稳定架;10、导套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行说明,在描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系,仅是与本实用新型的附图对应,为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位:
结合附图1-2所述的一种感应加热导线制作用的放线机构,包含底盘1、稳定架2、转柱4和线盘撑5;所述底盘1的一侧盘面固定设有稳定架2,通过稳定架2能够将底盘1架空,让底盘1处于适当的工作高度,稳定架2的侧面设有用于放置配重块的延长杆3,通过在延长杆3上设置配重块,能够让稳定架2的稳定性得到提高,从而使底盘1上卡装的线盘也能够稳定动作;所述底盘1的中心设有安装孔,安装孔内配合设有转柱4,该转柱4能够在安装孔内转动,转柱4的尾端位于稳定架2侧,且转柱4的尾端直径大于安装孔的孔径,通过该尾端能够对转柱4进行限位,防止其从安装孔内脱离,转柱4的头端面设有多个放置槽401,多个放置槽401以转柱4头端面的中心为圆心,呈放射状均匀设置,放置槽401为开槽,即放置槽401的槽口与转柱4的柱身面对应连通;所述放置槽401的槽底匀设多个螺孔402,多个螺孔402沿放置槽401的长度方向设置;
所述线盘撑5设为多个,且多个线盘撑5与多个放置槽401一一对应连接,特别的,所述放置槽401与线盘撑5的数量均设为三个,通过多个线盘撑5与线盘的内孔相抵触,能够实现线盘在放线机构上的位置固定,保证在放线过程中导线不会随意摆动,从而能够在向拉线机构方向进给时保持稳定,减少导线自身的折损,线盘撑5由连接杆501和弧形内撑502构成,连接杆501的尾端位于放置槽401内,且连接杆501通过螺栓503与对应螺孔402连接,当多个线盘撑5的连接杆501均通过螺栓503与各自放置槽401内接近转柱4头端面中心的螺孔402对应连接时,多个线盘撑5的弧形内撑502构成的圆形直径将小于线盘的内孔直径,此时线盘能够轻松防止在线盘撑5上,然后依次调整每个线盘撑5上连接杆501的位置,即拧下相应的螺栓503,将连接杆501向转柱4外移动到适当位置,再拧紧螺栓503,如此即可将线盘所在位置固定,但是却不影响其转动,连接杆501的头端与弧形内撑502的凹弧面对应连接,弧形内撑502的凸弧面与线盘的内孔面对应抵触;
此外,所述底盘1的另一侧盘面边缘环设多个安装凸台6,且该侧面设有后盖7,后盖7的一侧盖面与弧形内撑502的端部对应抵触,且该侧盖面设有多个插接套8,多个插接套8与多个安装凸台6对应一一配合插接,通过插接套8与安装凸台6之间的配合,能够让后盖7与底盘1之间固定连接,另外,后盖7也能够对线盘做进一步的限定,防止在特殊情况下出现线盘脱离线盘撑5的情况,根据需要,所述后盖7的另一侧盖面设有副稳定架9,副稳定架9的底部设有与延长杆3对应配合的导套10,通过稳定架2和副稳定架9能够进一步提高对本防线机构的支撑效果,且延长杆3与导套10的配合,也能够让后盖7与底盘1之间的连接过程更加方便,不在需要手动对齐,此外,所述安装凸台6设为弧形,且安装凸台6的内弧面对应朝向底盘1的圆心,该形状的安装凸台6在后盖7插拔时能够更加流畅。
实施本实用新型所述的一种感应加热导线制作用的放线机构时,首先将多个线盘撑5向转柱4的头端面中心收缩,其中的连接杆501分别通过螺栓503与相应的螺孔402连接,然后将线盘放置在线盘撑5上,接下来依次调整每个线盘撑5的位置,直到每个线盘撑5的弧形内撑502均与线盘的内孔孔壁对应抵触,即完成了对线盘的安装,且此时线盘的位置得到固定;
需要注意的是,通过在底盘1的盘面环设多个安装凸台6,能够防止线盘上的导线在放线过程中脱离底盘1范围,且导线从任意相邻的两个安装凸台6中间穿过,即可进行放线操作。
本实用新型未详述部分为现有技术,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种感应加热导线制作用的放线机构,其特征是:包含底盘(1)、稳定架(2)、转柱(4)和线盘撑(5);所述底盘(1)的一侧盘面固定设有稳定架(2);所述底盘(1)的中心设有安装孔,安装孔内配合设有转柱(4),转柱(4)的尾端位于底盘(1)的稳定架侧,且转柱(4)的尾端直径大于安装孔的孔径,转柱(4)的头端面设有多个放置槽(401),多个放置槽(401)以转柱(4)头端面的中心为圆心,呈放射状均匀设置;所述放置槽(401)的槽底匀设多个螺孔(402),多个螺孔(402)沿放置槽(401)的长度方向设置;
所述线盘撑(5)设为多个,且多个线盘撑(5)与多个放置槽(401)一一对应连接,线盘撑(5)由连接杆(501)和弧形内撑(502)构成,连接杆(501)的尾端位于放置槽(401)内,且连接杆(501)通过螺栓(503)与对应螺孔(402)连接,连接杆(501)的头端与弧形内撑(502)的凹弧面对应连接,弧形内撑(502)的凸弧面与线盘的内孔面对应抵触。
2.如权利要求1所述的感应加热导线制作用的放线机构,其特征是:所述底盘(1)的另一侧盘面边缘环设多个安装凸台(6),且该侧面设有后盖(7),后盖(7)的一侧盖面与弧形内撑(502)的端部对应抵触,且该侧盖面设有多个插接套(8),多个插接套(8)与多个安装凸台(6)对应一一配合插接。
3.如权利要求2所述的感应加热导线制作用的放线机构,其特征是:所述后盖(7)的另一侧盖面设有副稳定架(9),副稳定架(9)的底部设有与延长杆(3)对应配合的导套(10)。
4.如权利要求2所述的感应加热导线制作用的放线机构,其特征是:所述安装凸台(6)设为弧形,且安装凸台(6)的内弧面对应朝向底盘(1)的圆心。
5.如权利要求1所述的感应加热导线制作用的放线机构,其特征是:所述放置槽(401)与线盘撑(5)的数量均设为三个。
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