CN217838394U - 一种用于硫磺与硫化氢联合制酸的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硫磺与硫化氢联合制酸的装置，包括外壳、第一管道、转动套和第二管道，所述外壳顶部开设有导向槽，所述外壳顶部的一侧螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有主动齿轮。本实用新型通过第二管道，加热之后的硫磺通过连接管进入到第二管道的内部，同时启动伺服电机，使伺服电机往复运动并通过主动齿轮和从动齿轮带动转动套摆动，转动套通过横杆带动第二管道摆动，使第二管道顶部的旋转齿轮在轮齿的外壁转动并带动第二管道进行转动，使第二管道可以进行双重转动，从而可以使第二管道外壁设置的第二高压雾化喷头可以将加热之后的硫磺均匀喷入到外壳的内部与硫化氢进行混合。

Description

一种用于硫磺与硫化氢联合制酸的装置

技术领域

本实用新型涉及制酸领域，具体涉及一种用于硫磺与硫化氢联合制酸的装置。

背景技术

硫酸是一种无机化合物，化学式是H2SO4，是硫的最重要的含氧酸。纯净的硫酸为无色油状液体，10.36℃时结晶，通常使用的是它的各种不同浓度的水溶液，用塔式法和接触法制取。前者所得为粗制稀硫酸，质量分数一般在75％左右；后者可得质量分数98.3％的浓硫酸，沸点338℃，相对密度1.84，硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。与水混合时，亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂；

其中可以通过硫磺和硫化氢经过加热混合之后可以合成硫酸。

但是其在实际使用时，需要对硫磺进行加热，加热之后的硫磺通过高压雾化喷头喷入到混合装置的内部与同时经过高压雾化喷头的硫化氢进行混合，但是由于高压雾化喷头固定在混合装置的内部，导致加热之后的硫磺无法均匀覆盖在混合装置内，造成混合装置内的硫磺分布不均匀无法完全与硫化氢进行混合。

因此，发明一种用于硫磺与硫化氢联合制酸的装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于硫磺与硫化氢联合制酸的装置，通过第二管道，加热之后的硫磺通过连接管进入到第二管道的内部，同时启动伺服电机，使伺服电机往复运动并通过主动齿轮和从动齿轮带动转动套摆动，转动套通过横杆带动第二管道摆动，使第二管道顶部的旋转齿轮在轮齿的外壁转动并带动第二管道进行转动，使第二管道可以进行双重转动，从而第二管道外壁设置的第二高压雾化喷头可以将加热之后的硫磺均匀喷入到外壳的内部与硫化氢进行混合，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硫磺与硫化氢联合制酸的装置，包括外壳、第一管道、转动套和第二管道，所述外壳顶部开设有导向槽，所述外壳顶部的一侧螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有主动齿轮，所述第一管道固定连接于外壳内部的中间，所述第一管道外壁固定连接有第一高压雾化喷头，所述转动套设置于第一管道的外壁，所述转动套外壁固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述转动套外壁焊接有横杆，所述第二管道转动连接于横杆一端的贯穿孔内，所述第二管道外壁固定连接有第二高压雾化喷头，所述第二管道顶部固定连接有旋转齿轮，所述第二管道顶部固定连接有连接管，所述连接管一端与从动齿轮内部连接，所述外壳内壁的上部固定连接有轮齿。

优选的，所述第一高压雾化喷头的数量设置为多个，多个所述第一高压雾化喷头等间距分布于第一管道的外壁。

优选的，所述横杆中间焊接有连接环，所述连接环内壁固定连接有平面涡卷弹簧，所述平面涡卷弹簧一端固定连接有搅动板，所述搅动板为倾斜设置。

优选的，所述搅动板的数量设置为多个，多个所述搅动板环形阵列于连接环的外壁。

优选的，所述第二管道的数量设置为三个，三个所述第二管道环形阵列于横杆的底部，所述第二管道的外壁设置有多个所述第二高压雾化喷头。

优选的，所述轮齿的水平中心线与旋转齿轮的水平中心线位于同一横截面，所述轮齿与旋转齿轮相互啮合。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过第二管道，加热之后的硫磺通过连接管进入到第二管道的内部，同时启动伺服电机，使伺服电机往复运动并通过主动齿轮和从动齿轮带动转动套摆动，转动套通过横杆带动第二管道摆动，使第二管道顶部的旋转齿轮在轮齿的外壁转动并带动第二管道进行转动，使第二管道可以进行双重转动，从而第二管道外壁设置的第二高压雾化喷头可以将加热之后的硫磺均匀喷入到外壳的内部与硫化氢进行混合。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体剖面图；

图3为本实用新型的横杆立体图；

图4为本实用新型的第二管道立体图。

附图标记说明：

1、外壳；2、导向槽；3、伺服电机；4、主动齿轮；5、第一管道；6、第一高压雾化喷头；7、转动套；8、从动齿轮；9、横杆；10、连接环；11、平面涡卷弹簧；12、搅动板；13、第二管道；14、第二高压雾化喷头；15、旋转齿轮；16、连接管；17、轮齿。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于硫磺与硫化氢联合制酸的装置，包括外壳1、第一管道5、转动套7和第二管道13，结构中外壳1顶部开设有导向槽2，结构中外壳1顶部的一侧螺栓连接有伺服电机3，结构中伺服电机3输出端固定连接有主动齿轮4，结构中第一管道5固定连接于外壳1内部的中间，结构中第一管道5外壁固定连接有第一高压雾化喷头6，结构中转动套7设置于第一管道5的外壁，结构中转动套7外壁固定连接有从动齿轮8，结构中从动齿轮8与主动齿轮4相互啮合，结构中转动套7外壁焊接有横杆9，结构中第二管道13转动连接于横杆9一端的贯穿孔内，结构中第二管道13外壁固定连接有第二高压雾化喷头14，结构中第二管道13顶部固定连接有旋转齿轮15，结构中第二管道13顶部固定连接有连接管16，结构中连接管16一端与从动齿轮8内部连接，结构中外壳1内壁的上部固定连接有轮齿17。

进一步的，在上述技术方案中，结构中第一高压雾化喷头6的数量设置为多个，多个第一高压雾化喷头6等间距分布于第一管道5的外壁，通过设置的多组第一高压雾化喷头6可以快速将进入到第一管道5内之后的硫化氢均匀喷入到外壳1的内部。

进一步的，在上述技术方案中，结构中横杆9中间焊接有连接环10，结构中连接环10内壁固定连接有平面涡卷弹簧11，结构中平面涡卷弹簧11一端固定连接有搅动板12，结构中搅动板12为倾斜设置，结构中搅动板12的数量设置为多个，多个搅动板12环形阵列于连接环10的外壁，通过设置的搅动板12，使横杆9摆动的过程中带动搅动板12摆动，使搅动板12对平面涡卷弹簧11进行挤压，然后平面涡卷弹簧11复位带动搅动板12产生振动，搅动板12的振动可以将外壳1内部喷入的硫磺和硫化氢快速混合在一起。

进一步的，在上述技术方案中，结构中第二管道13的数量设置为三个，三个第二管道13环形阵列于横杆9的底部，结构中第二管道13的外壁设置有多个第二高压雾化喷头14，结构中轮齿17的水平中心线与旋转齿轮15的水平中心线位于同一横截面，结构中轮齿17与旋转齿轮15相互啮合，第二管道13或沿着横杆9的摆动方向进行转动，同时第二管道13顶部的旋转齿轮15与轮齿17啮合会带动第二管道13沿着第二管道13与横杆9的连接位置进行二次转动，从而可以快速将进入到第二管道13内部硫磺通过第二高压雾化喷头14均匀喷入到外壳1内部的不同位置。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，首先当需要将硫磺和硫化氢进行混合制酸时，硫化氢加压进入到第一管道5的内部然后通过第一高压雾化喷头6喷入到外壳1的内部，然后加热之后的硫磺通过连接管16进入到第二管道13的内部，并从第二管道13外壁设置的第二高压雾化喷头14喷入到外壳1的内部；

参照说明书附图1-4，启动伺服电机3，伺服电机3往复运行带动主动齿轮4转动，然后主动齿轮4通过啮合带动从动齿轮8带动转动套7往复运动，转动套7带动横杆9往复运动，使横杆9带动连接环10往复运动，连接环10通过平面涡卷弹簧11带动搅动板12在外壳1的内壁转动，使搅动板12对外壳1内部的硫磺和硫化氢进行搅动，加快硫磺和硫化氢的混合速度，同时横杆9带动第二管道13沿着转动套7的垂直中心线进行转动，并且第二管道13顶部设置的旋转齿轮15与轮齿17啮合，使旋转齿轮15带动第二管道13沿着第二管道13与横杆9的连接位置进行二次转动，然后第二管道13带动第二高压雾化喷头14转动，使第二高压雾化喷头14可以将加热之后的硫磺均匀喷入到外壳1的内部。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种用于硫磺与硫化氢联合制酸的装置，包括外壳(1)、第一管道(5)、转动套(7)和第二管道(13)，其特征在于：所述外壳(1)顶部开设有导向槽(2)，所述外壳(1)顶部的一侧螺栓连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出端固定连接有主动齿轮(4)，所述第一管道(5)固定连接于外壳(1)内部的中间，所述第一管道(5)外壁固定连接有第一高压雾化喷头(6)，所述转动套(7)设置于第一管道(5)的外壁，所述转动套(7)外壁固定连接有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)与主动齿轮(4)相互啮合，所述转动套(7)外壁焊接有横杆(9)，所述第二管道(13)转动连接于横杆(9)一端的贯穿孔内，所述第二管道(13)外壁固定连接有第二高压雾化喷头(14)，所述第二管道(13)顶部固定连接有旋转齿轮(15)，所述第二管道(13)顶部固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)一端与从动齿轮(8)内部连接，所述外壳(1)内壁的上部固定连接有轮齿(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硫磺与硫化氢联合制酸的装置，其特征在于：所述第一高压雾化喷头(6)的数量设置为多个，多个所述第一高压雾化喷头(6)等间距分布于第一管道(5)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于硫磺与硫化氢联合制酸的装置，其特征在于：所述横杆(9)中间焊接有连接环(10)，所述连接环(10)内壁固定连接有平面涡卷弹簧(11)，所述平面涡卷弹簧(11)一端固定连接有搅动板(12)，所述搅动板(12)为倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于硫磺与硫化氢联合制酸的装置，其特征在于：所述搅动板(12)的数量设置为多个，多个所述搅动板(12)环形阵列于连接环(10)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于硫磺与硫化氢联合制酸的装置，其特征在于：所述第二管道(13)的数量设置为三个，三个所述第二管道(13)环形阵列于横杆(9)的底部，所述第二管道(13)的外壁设置有多个所述第二高压雾化喷头(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于硫磺与硫化氢联合制酸的装置，其特征在于：所述轮齿(17)的水平中心线与旋转齿轮(15)的水平中心线位于同一横截面，所述轮齿(17)与旋转齿轮(15)相互啮合。

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