CN217827625U - 微气泡清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种微气泡清洗装置,涉及家用电器的技术领域,该微气泡清洗装置包括清洗腔、设于清洗腔内的清洗发生器、连接清洗腔的进水口的进水管路和连接清洗腔的排水口的出水管路;进水管路至少包括并联设置的用于提供清水的清水供应支路和用于提供微气泡水的微气泡水供应支路。缓解了现有技术中存在的现有大部分清洗装置的清洗模式单一,对果蔬上的农药残留等危害物质去除不够彻底的技术问题,达到了较好的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器的技术领域,尤其是涉及一种微气泡清洗装置。
背景技术
微气泡水含有大量颗粒粒径在1~100微米的气泡,感官上表现为牛奶状,也被称作牛奶水。微气泡水中富含的微纳米气泡,在气泡上升破裂过程中产生巨大能量,具有非常好的去污和杀菌作用,经常被用在皮肤清洁、果蔬农残清洗以及污水处理等领域。
目前,越来越多的家用清洗装置出现在市面上,用来清洗果蔬、肉蛋类、海鲜以及五谷杂粮等。然而,现有大部分的清洗装置清洗模式单一,例如简单的物理机械清洗、超声或旋转等,对果蔬上的农药残留等危害物质去除不够彻底;或者,采用羟基发生器,利用羟基自由基的氧化还原作用清洗,去除农残和细菌,对难清洗的海鲜作用较小;另外,现有的清洗装置的操作和智能化较差,需要用户在清洗过程中,多次加水和倒水,导致清洗操作十分繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微气泡清洗装置,以缓解现有技术中存在的现有大部分清洗装置的清洗模式单一,对果蔬上的农药残留等危害物质去除不够彻底的技术问题。
本实用新型提供一种微气泡清洗装置,包括:清洗腔、设于所述清洗腔内的清洗发生器、连接所述清洗腔的进水口的进水管路和连接所述清洗腔的排水口的出水管路;
所述进水管路至少包括并联设置的用于提供清水的清水供应支路和用于提供微气泡水的微气泡水供应支路。
进一步的,所述进水管路上设有开关控制件,用于控制所述进水管路的通断。
进一步的,所述清洗腔内设有用于检测水位的水位检测器,所述水位检测器与所述开关控制件电连接。
进一步的,所述清水供应支路和所述微气泡水供应支路的进水端共同连接进水总路;
和/或,所述清水供应支路和所述微气泡水供应支路的出水端汇合后共同连接有逆止阀。
进一步的,所述微气泡水供应支路包括串联设置的微气泡发生模块和释泡器,用于产生微气泡水。
进一步的,所述微气泡清洗装置还包括微气泡发生模块;
所述微气泡发生模块内集成所述清水供应支路和所述微气泡水供应支路,其中,所述清水供应支路用于输出清水,所述微气泡水供应支路包括释泡器,用于将清水转化为微气泡水,并输出微气泡水。
进一步的,所述开关控制件采用电磁阀或逆止阀;
和/或,所述出水管路上设有排水阀。
进一步的,所述清洗腔的底部设有旋转清洗组件;
所述清洗腔的进水口设置为多个,多个所述清洗腔的进水口围绕所述旋转清洗组件设置。
进一步的,所述旋转清洗组件包括驱动件以及与驱动件传动连接的搅拌件;
所述驱动件枢接于所述清洗腔,所述搅拌件的转轴与所述清洗腔的轴向同轴设置。
进一步的,所述清洗发生器包括超声清洗器或羟基清洗器;
和/或,所述微气泡清洗装置至少包括旋转清洗选择键、超声清洗选择键、羟基清洗选择键、微气泡清洗选择键和组合清洗选择键。
有益效果:
本实用新型提供的微气泡清洗装置,包括设于清洗腔内的清洗发生器,该清洗发生器可实现传统清洗的功能;同时,进水管路至少包括并联设置的用于提供清水的清水供应支路和用于提供微气泡水的微气泡水供应支路,方面,可为清洗腔提供用于清水清洗的清水;另一方面,还可提供微气泡水,利用微气泡上升破裂过程中产生巨大能量,从而起到非常好的去污和杀菌作用,以进一步达到较好的清洗效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的微气泡清洗装置的水路示意图之一;
图2为本实用新型实施例提供的微气泡清洗装置的水路示意图之二;
图3为本实用新型实施例提供的微气泡清洗装置的水路示意图之三;
图4为清洗腔中的进水口和旋转清洗组件的分布示意图;
图5为本实用新型实施例提供的微气泡清洗装置的清洗模式的示意图;
图6为本实用新型实施例提供的微气泡清洗装置的微气泡水清洗模式的示意图;
图7为本实用新型实施例提供的微气泡清洗装置的高效组合清洗模式的示意图。
图标:
100-清洗腔;110-进水口;120-排水口;130-水位检测器;
200-清洗发生器;
300-进水管路;310-清水供应支路;320-微气泡水供应支路;321-微气泡发生模块;322-释泡器;
400-出水管路;410-排水阀;
500-进水总路;
610-电磁阀;620-逆止阀;
700-旋转清洗组件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参照图1,本实施例提供一种微气泡清洗装置,微气泡清洗装置包括清洗腔100、设于清洗腔100内的清洗发生器200、连接清洗腔100的进水口110的进水管路300和连接清洗腔100的排水口120的出水管路400;进水管路300至少包括并联设置的用于提供清水的清水供应支路310和用于提供微气泡水的微气泡水供应支路320。
进一步的,进水管路300上设有开关控制件,用于控制进水管路300的通断。
本实施例提供的微气泡清洗装置,包括设于清洗腔100内的清洗发生器200,该清洗发生器200可实现传统清洗的功能;同时,进水管路300至少包括并联设置的用于提供清水的清水供应支路310和用于提供微气泡水的微气泡水供应支路320,通过开关控制件,可控制进水支路的通断,一方面,可为清洗腔100提供用于清水清洗的清水;另一方面,还可提供微气泡水,利用微气泡上升破裂过程中产生巨大能量,从而起到非常好的去污和杀菌作用,以进一步达到较好的清洗效果,同时,与相应的强烈物理过程加快气泡破裂相比,更有利于微气泡的清洗作用。
另外,设置的清水供应支路310和微气泡水供应支路320,可由清洗模式选择进水种类,相应管路均有开关控制件控制进水;用户通过选择不同的清洗模式,清洗腔100内会有相应的最佳清洗时间或带有最佳的清洗循环次数,清洗结束后,程序设定污水从排水管排走。
具体的,排水口120位于清洗腔100的最低水位,清洗腔100的底部有实现最低水位的斜面。
请继续参照图1,清洗腔100内设有用于检测水位的水位检测器130,水位检测器130与开关控制件电连接。本实施例的微气泡清洗装置结合水位检测器,能够精准计算微气泡水一次清洗时间和循环次数,进一步的达到较好的清洗效果;水位检测器130为了检测进水水位高低,进水达到最高水位时,自动停止进水。
其中,水位检测器130设置在清洗腔100内的最大水位处,用于检测清洗腔100是否为满水,当高水位达到时,停止清洗水进入,自动停水,避免溢流和人工操作;当然,还可进一步设置用于检测清洗腔100的最低水位的检测器。
请再次参照图1,清水供应支路310和微气泡水供应支路320的进水端共同连接进水总路500,其中,进水总路500可以为自来水源。
其中,进水总路500上还可设有过滤滤芯,用于对自来水源进行过滤,以确保清洗效果;可选的,过滤滤芯的种类包括不锈钢滤网、PP棉、微滤膜或超滤膜等。
进一步的,清水供应支路310和微气泡水供应支路320的出水端汇合后共同连接有逆止阀620。
在本申请的一种实施方式中,参照图1,微气泡水供应支路320包括串联设置的微气泡发生模块321和释泡器322,用于产生微气泡水。
在本申请的另一种实施方式中,参照图2,微气泡清洗装置还包括微气泡发生模块321;微气泡发生模块321内集成清水供应支路310和微气泡水供应支路320,其中,清水供应支路310用于输出清水,微气泡水供应支路320包括释泡器322,用于将清水转化为微气泡水,并输出微气泡水。
将单一微气泡发生模块变成一种含有双出水的微气泡发生器,清水供应支路310和微气泡水供应支路320均连接在微气泡发生模块321上,能够实现相应的清洗逻辑。
参照图1,清水供应支路310和微气泡水供应支路320对应的开关控制件均为电磁阀610。
参照图3,微气泡水供应支路320对应的开关控制件为逆止阀620,用高启动压力的逆止阀620取代电磁阀610,微气泡清洗模式使用时,通过控制微气泡发生模块321内部的增压泵的启停,能够实现相应的清洗逻辑。
参照图1和图4,清洗腔100的底部设有旋转清洗组件700;清洗腔100的进水口110设置为多个,多个清洗腔100的进水口110围绕旋转清洗组件700设置,如此设置,可确保清洗水的均匀进入,在进水口110处可安装有滤网或PP棉,防止污物等回流到进水管路300。
具体的,旋转清洗组件700包括驱动件以及与驱动件传动连接的搅拌件;驱动件枢接于清洗腔100,搅拌件的转轴与清洗腔100的轴向同轴设置。
其中,驱动件可以为电机;搅拌件可以为搅拌桨或搅拌篓。
本实施例中的清洗发生器200包括超声清洗器或羟基清洗器。
在上述实施例的基础上,出水管路400上设有用于清洗结束后污水排放的排水阀410。
在清洗时,排水阀410处于闭合状态,在清洗结束时,排水阀410处于打开状态,可将清洗腔100内的污水排出。
参照图5至图7,该清洗发生器包含多种清洗模式,如旋转洗(需启动旋转清洗组件700)、超声洗的机械洗、羟基洗、微气泡洗(需要关闭清洗发生器200)、微气泡和羟基组成的高效组合洗(同时启动清洗发生器200和微气泡发生模块321)、羟基和机械洗组成的快速强劲洗,另外,针对不同的清洗模式,微气泡清洗装置上设置有不同的选择键,如选择按键或选择旋钮键等。
其中,不同清洗模式清洗污物不同,机械洗主要难清洗的泥沙蔬菜、海鲜贝类等,羟基洗主要用于生肉类,微气泡洗主要用于果蔬的去农残。
参照图5,清洗模式的清洗逻辑为选择机械洗和羟基洗,清水供应支路310上的开关控制件打开,自来水进入到清洗腔100内,水位到最低检测水位,清洗发生器200和/或旋转清洗组件700)工作,水位到最高检测水位停止制水,清水供应支路310上的开关控制件关闭,清洗时间介绍后,排水阀410打开,排走污水,清洗时间不低于15min。
参照图6为微气泡水清洗模式,用于去除农残和细菌,微气泡模块工作,微气泡水供应支路320对应的开关控制件打开形成微气泡水进入清洗腔100,在微气泡水缓慢注入的过程中清洗过程就发生,通过水位检测器130检测最高水位控制停止进水,微气泡完全破裂过程也是清洗过程时间位t,进水时间为T,一次微气泡清洗时间和为T+t,微气泡水澄清表示一次清洗结束,排水阀410打开排走污水,进行微气泡水循环多次清洗n,进一步的,微气泡清洗总时间为n*(T+t),微气泡清洗时间不应低于30min。
参照图7为高效组合清洗模式,微气泡模块工作,微气泡水供应支路320对应的开关控制件打开,形成微气泡水进入清洗腔100,在微气泡水缓慢注入清洗的过程中,通过水位检测器130检测最低水位,此时,羟基发生器工作,当清洗腔100内达到最高水位时,控制停止进水,微气泡完全破裂过程也是清洗过程时间为t1,进水时间为T,一次微气泡清洗时间和为T+t1,羟基工作时间为t2,微气泡水澄清表示一次清洗结束,排水阀410打开排走污水,进行微气泡水循环多次清洗n,进一步的,组合清洗总时间为n*(T+t1+t2),清洗时间不应低于20min。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种微气泡清洗装置,其特征在于,包括:清洗腔(100)、设于所述清洗腔(100)内的清洗发生器(200)、连接所述清洗腔(100)的进水口(110)的进水管路(300)和连接所述清洗腔(100)的排水口(120)的出水管路(400);
所述进水管路(300)至少包括并联设置的用于提供清水的清水供应支路(310)和用于提供微气泡水的微气泡水供应支路(320)。
2.根据权利要求1所述的微气泡清洗装置,其特征在于,所述进水管路(300)上设有开关控制件,用于控制所述进水管路(300)通断。
3.根据权利要求2所述的微气泡清洗装置,其特征在于,所述清洗腔(100)内设有用于检测水位的水位检测器(130),所述水位检测器(130)与所述开关控制件电连接。
4.根据权利要求1所述的微气泡清洗装置,其特征在于,所述清水供应支路(310)和所述微气泡水供应支路(320)的进水端共同连接进水总路(500);
和/或,所述清水供应支路(310)和所述微气泡水供应支路(320)的出水端汇合后共同连接有逆止阀(620)。
5.根据权利要求4所述的微气泡清洗装置,其特征在于,所述微气泡水供应支路(320)包括串联设置的微气泡发生模块(321)和释泡器(322),用于产生微气泡水。
6.根据权利要求1所述的微气泡清洗装置,其特征在于,所述微气泡清洗装置还包括微气泡发生模块(321);
所述微气泡发生模块(321)内集成所述清水供应支路(310)和所述微气泡水供应支路(320),其中,所述清水供应支路(310)用于输出清水,所述微气泡水供应支路(320)包括释泡器(322),用于将清水转化为微气泡水,并输出微气泡水。
7.根据权利要求2所述的微气泡清洗装置,其特征在于,所述开关控制件采用电磁阀(610)或逆止阀(620);
和/或,所述出水管路(400)上设有排水阀(410)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的微气泡清洗装置,其特征在于,所述清洗腔(100)的底部设有旋转清洗组件(700);
所述清洗腔(100)的进水口(110)设置为多个,多个所述清洗腔(100)的进水口(110)围绕所述旋转清洗组件(700)设置。
9.根据权利要求8所述的微气泡清洗装置,其特征在于,所述旋转清洗组件(700)包括驱动件以及与驱动件传动连接的搅拌件;
所述驱动件枢接于所述清洗腔(100),所述搅拌件的转轴与所述清洗腔(100)的轴向同轴设置。
10.根据权利要求1所述的微气泡清洗装置,其特征在于,所述清洗发生器(200)包括超声清洗器或羟基清洗器;
和/或,所述微气泡清洗装置至少包括旋转清洗选择键、超声清洗选择键、羟基清洗选择键、微气泡清洗选择键和组合清洗选择键。
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