CN217818089U - 一种防止可燃气体回流管道的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防止可燃气体回流管道的装置，属于回转窑技术领域，该防止可燃气体回流管道的装置包括调节阀，所述的调节阀的一端通过法兰盘与速断阀连接；所述的速断阀远离调节阀的一端通过法兰盘与流量计连接；所述的流量计通过法兰盘还与逆止阀连接，当燃烧器端出现高压气体的时候，燃烧器中的高压气体会顺着气流通道进入到气体流动腔，在气体流动腔往弧形腔内流动的时候会推动密封球向右滚动，并对进气腔进行密封；此时柱塞失去了密封球的顶力，在弹簧的弹力下顶动柱塞右移，柱塞右端的锥形面与气体流动腔的锥形面向密封，从而切断燃烧器端的气压向管内流动，避免危险发生。
Description
技术领域
本实用新型属于回转窑技术领域，尤其涉及一种防止可燃气体回流管道的装置。
背景技术
回转窑燃烧器是轴流风旋流风合并为一个一次风通道，在一次风出口处机械的分为外轴流风和内旋流风，煤粉通道在内旋流风的内侧，中间设有中心风和油枪通道，还可以根据燃料种类增加其他燃料通道。这种简化了的回转窑燃烧器使用和改造变得非常简单，性能优异。
传统的回转炉燃烧器在工作中有可能出现出气端端产生气体压力或者进气端端的气体压力降低，这种情况下存在气体或者火焰回流到管道内，造成燃爆的可能。
因此，发明一种防止可燃气体回流管道的装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止可燃气体回流管道的装置，以解决背景技术中提出的传统的回转炉燃烧器在工作中有可能出现出气端端产生气体压力或者进气端端的气体压力降低，这种情况下存在气体或者火焰回流到管道内，造成燃爆的可能的问题。一种防止可燃气体回流管道的装置，包括调节阀，所述的调节阀的一端通过法兰盘与速断阀连接；所述的速断阀远离调节阀的一端通过法兰盘与流量计连接；所述的流量计通过法兰盘还与逆止阀连接。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的调节阀远离速断阀的一端设置有进气管连接嘴，该进气管连接嘴处设置为阶梯状。
作为本实用新型的进一步技术方案，位于所述的调节阀上的进气连接嘴上套接有气源连接管，并通过抱箍固定连接；所述的气源连接管的另一端与燃气气源连接。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的逆止阀包括阀壳体，所述的阀壳体靠近流量计的一端开设有进气腔；所述的进气腔的内侧设置有密封球；所述的密封球的内侧设置有柱塞；所述的柱塞远离密封球的一端套接有弹簧。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的密封球的外侧设置有便于移动的弧形空腔；所述的柱塞滑动连接在气体流动腔内；所述的气体流动腔通过弧形空腔与进气腔相连通。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的柱塞纵截面设置为十字状，且在柱塞的内部开设有便于燃气流通的气流通道。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的柱塞右端设置有可与气体流动腔相抵止的锥形面，且柱塞右端直径小于柱塞左端直径。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、在使用的时候，气源连接管与气源连接和调节阀，然后调节阀与速断阀、流量计和逆止阀依次串联，并将逆止阀与燃烧器连接，在供气的时候，气体通过气源连接管进入到调节阀内进行压力调整，经过速断阀后进入流量计，流量计能够对气体流量进行检测，随后经过逆止阀进入到燃烧器中进行燃烧；
2、当气体进入逆止阀的时候，首先经过进气腔推动密封球左移，在密封球的顶动下柱塞压缩弹簧并向左移动，此时气体从进气腔通过弧形腔进入到气体流动腔内，然后气体通过气流通道进入到燃烧器中，从而实现了燃烧器的供气；
3、当燃烧器端出现高压气体的时候，燃烧器中的高压气体会顺着气流通道进入到气体流动腔，在气体流动腔往弧形腔内流动的时候会推动密封球向右滚动，并对进气腔进行密封；此时柱塞失去了密封球的顶力，在弹簧的弹力下顶动柱塞右移，柱塞右端的锥形面与气体流动腔的锥形面向密封，从而切断燃烧器端的气压向管内流动，避免危险发生；
4、当供气端的压力较小时，弹簧的弹力大于气体压力，顶动柱塞右移，柱塞右端的锥形面与气体流动腔的锥形面向密封，并将密封球对进气腔进行密封，从而避免燃烧器端的气体反流；
5、通过速断阀可迅速切断整个装置的气体供应，起到双重保护的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中图1的后视图；
图3是本实用新型的逆止阀剖视图；
图4是本实用新型的气源连接管与调节阀连接处剖视图。
图中：
1-气源连接管，2-调节阀，3-速断阀，4-流量计，5-逆止阀，6-法兰盘，51-阀壳体，52-进气腔，53-密封球，54-柱塞，55-气体流动腔，56-气流通道，57-弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1-4所示
本实用新型提供一种防止可燃气体回流管道的装置，包括调节阀2，所述的调节阀2的一端通过法兰盘6与速断阀3连接；所述的速断阀3远离调节阀2的一端通过法兰盘6与流量计4连接；所述的流量计4通过法兰盘6还与逆止阀5连接。
本实施例中，所述的调节阀2远离速断阀3的一端设置有进气管连接嘴，该进气管连接嘴处设置为阶梯状。
本实施例中，位于所述的调节阀2上的进气连接嘴上套接有气源连接管1，并通过抱箍固定连接；所述的气源连接管1的另一端与燃气气源连接。
具体一点的，在使用的时候，气源连接管1与气源连接和调节阀2，然后调节阀2与速断阀3、流量计4和逆止阀5依次串联，并将逆止阀5与燃烧器连接，在供气的时候，气体通过气源连接管1进入到调节阀2内进行压力调整，经过速断阀3后进入流量计4，流量计4能够对气体流量进行检测，随后经过逆止阀5进入到燃烧器中进行燃烧。
本实施例中，所述的逆止阀5包括阀壳体51，所述的阀壳体51靠近流量计4的一端开设有进气腔52；所述的进气腔52的内侧设置有密封球53；所述的密封球53的内侧设置有柱塞54；所述的柱塞54远离密封球53的一端套接有弹簧57。
具体一点的，当气体进入逆止阀5的时候，首先经过进气腔52推动密封球53左移，在密封球53的顶动下柱塞54压缩弹簧57并向左移动，此时气体从进气腔52通过弧形腔进入到气体流动腔55内，然后气体通过气流通道56进入到燃烧器中，从而实现了燃烧器的供气。
本实施例中，所述的密封球53的外侧设置有便于移动的弧形空腔；所述的柱塞54滑动连接在气体流动腔55内；所述的气体流动腔55通过弧形空腔与进气腔52相连通。
具体一点的，当燃烧器端出现高压气体的时候，燃烧器中的高压气体会顺着气流通道56进入到气体流动腔55，在气体流动腔55往弧形腔内流动的时候会推动密封球53向右滚动，并对进气腔52进行密封；此时柱塞54失去了密封球53的顶力，在弹簧57的弹力下顶动柱塞54右移，柱塞54右端的锥形面与气体流动腔55的锥形面向密封，从而切断燃烧器端的气压向管内流动，避免危险发生。
本实施例中，所述的柱塞54纵截面设置为十字状，且在柱塞54的内部开设有便于燃气流通的气流通道56。
本实施例中，所述的柱塞54右端设置有可与气体流动腔55相抵止的锥形面，且柱塞54右端直径小于柱塞54左端直径。
具体一点的，当供气端的压力较小时，弹簧57的弹力大于气体压力，顶动柱塞54右移，柱塞54右端的锥形面与气体流动腔55的锥形面向密封，并将密封球53对进气腔52进行密封，从而避免燃烧器端的气体反流。
工作原理
本实用新型，在使用的时候，气源连接管1与气源连接和调节阀2，然后调节阀2与速断阀3、流量计4和逆止阀5依次串联，并将逆止阀5与燃烧器连接，在供气的时候，气体通过气源连接管1进入到调节阀2内进行压力调整，经过速断阀3后进入流量计4，流量计4能够对气体流量进行检测，随后经过逆止阀5进入到燃烧器中进行燃烧；当气体进入逆止阀5的时候，首先经过进气腔52推动密封球53左移，在密封球53的顶动下柱塞54压缩弹簧57并向左移动，此时气体从进气腔52通过弧形腔进入到气体流动腔55内，然后气体通过气流通道56进入到燃烧器中，从而实现了燃烧器的供气；
当燃烧器端出现高压气体的时候，燃烧器中的高压气体会顺着气流通道56进入到气体流动腔55，在气体流动腔55往弧形腔内流动的时候会推动密封球53向右滚动，并对进气腔52进行密封；此时柱塞54失去了密封球53的顶力，在弹簧57的弹力下顶动柱塞54右移，柱塞54右端的锥形面与气体流动腔55的锥形面向密封，从而切断燃烧器端的气压向管内流动，避免危险发生；
当供气端的压力较小时，弹簧57的弹力大于气体压力，顶动柱塞54右移，柱塞54右端的锥形面与气体流动腔55的锥形面向密封，并将密封球53对进气腔52进行密封，从而避免燃烧器端的气体反流；
通过速断阀3可迅速切断整个装置的气体供应，起到双重保护的效果。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种防止可燃气体回流管道的装置，其特征在于：包括调节阀（2），所述的调节阀（2）的一端通过法兰盘（6）与速断阀（3）连接；所述的速断阀（3）远离调节阀（2）的一端通过法兰盘（6）与流量计（4）连接；所述的流量计（4）通过法兰盘（6）还与逆止阀（5）连接。
2.如权利要求1所述的防止可燃气体回流管道的装置，其特征在于：所述的调节阀（2）远离速断阀（3）的一端设置有进气管连接嘴，该进气管连接嘴处设置为阶梯状。
3.如权利要求2所述的防止可燃气体回流管道的装置，其特征在于：位于所述的调节阀（2）上的进气连接嘴上套接有气源连接管（1），并通过抱箍固定连接；所述的气源连接管（1）的另一端与燃气气源连接。
4.如权利要求2所述的防止可燃气体回流管道的装置，其特征在于：所述的逆止阀（5）包括阀壳体（51），所述的阀壳体（51）靠近流量计（4）的一端开设有进气腔（52）；所述的进气腔（52）的内侧设置有密封球（53）；所述的密封球（53）的内侧设置有柱塞（54）；所述的柱塞（54）远离密封球（53）的一端套接有弹簧（57）。
5.如权利要求4所述的防止可燃气体回流管道的装置，其特征在于：所述的密封球（53）的外侧设置有便于移动的弧形空腔；所述的柱塞（54）滑动连接在气体流动腔（55）内；所述的气体流动腔（55）通过弧形空腔与进气腔（52）相连通。
6.如权利要求5所述的防止可燃气体回流管道的装置，其特征在于：所述的柱塞（54）纵截面设置为十字状，且在柱塞（54）的内部开设有便于燃气流通的气流通道（56）。
7.如权利要求5所述的防止可燃气体回流管道的装置，其特征在于：所述的柱塞（54）右端设置有可与气体流动腔（55）相抵止的锥形面，且柱塞（54）右端直径小于柱塞（54）左端直径。
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