CN217805621U - 一种真空包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空包装设备，涉及包装机技术领域，解决了物料聚集在包装袋底部的问题，包括真空包装机、包装平台、压板、挡板和翻转设备；真空包装机包括机体、用于对包装袋抽真空的真空吸头和用于对包装袋袋口热封的封口夹；包装平台整体设置于机体的前侧并用于放置加入物料的包装袋，包装平台固定连接机体并位于真空吸头和封口夹的下方；压板和挡板竖向且平行设置，压板和挡板分别位于包装平台的前侧和后侧，压板和挡板于包装平台的上方形成有一左右向的用于放置包装台的槽；压板的底端铰接包装平台；翻转设备连接压板用于驱动压板在前后向上翻转；挡板固定连接机体。本实用新型能够保证包装后的包装袋外观平整美观，方便储存和运输。

Description

一种真空包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体的说，是一种真空包装设备。

背景技术

大宽幅的包装袋内加入的物料多，重量大。对此种包装进行抽真空热封的真空包装机大多只具备位于上部位置的真空吸头和封口夹。在对大宽幅的包装袋进行抽真空包装时，已添加物料的包装袋先要由工人用双手提住位于顶部的袋口的两头移动到真空包装机前侧，使包装袋整体位于真空包装机的真空吸头和封口夹下方。之后手动将包装袋袋口向两侧拉伸平整后将真空吸头套入到袋内。之后操作真空包装机使封口夹从前后两侧夹住袋口准备热封，此时真空吸头被封口夹夹住并同时抽真空，抽真空完成后，真空吸头自动上升抽出包装袋。之后封口夹完成对包装袋的封口，完成包装。

由于包装过程中，物料会集中在包装袋的底部，在抽真空后，物料都聚集在底下一团，使得包装后的外观不平整美观，影响储运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计出一种真空包装设备，用以解决抽真空后物料聚集在包装袋底部的问题，能够保证包装后的包装袋外观平整美观，方便储存和运输。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种真空包装设备，包括真空包装机、包装平台、压板、挡板和翻转设备；所述真空包装机包括机体、用于对包装袋抽真空的真空吸头和用于对包装袋袋口热封的封口夹；所述包装平台整体设置于所述机体的前侧并用于放置加入物料的包装袋，所述包装平台固定连接所述机体并位于所述真空吸头和所述封口夹的下方；所述压板和所述挡板竖向且平行设置，所述压板和所述挡板分别位于所述包装平台的前侧和后侧，所述压板和所述挡板于所述包装平台的上方形成有一左右向的用于放置包装台的槽；所述压板的底端铰接所述包装平台；所述翻转设备连接所述压板用于驱动所述压板在前后向上翻转；所述挡板固定连接所述机体。

采用上述设置结构时，压板和挡板之间于包装平台的上方形成的槽用来放置包装袋。压板可翻转扩大或缩小槽的前后宽度。这样，在将包装袋提到槽中前，压板能够再翻转设备的驱动下前翻阔刀槽的前后宽度以方便包装袋放入，在抽真空和封口时，压板能够在翻转设备的驱动下后翻缩小槽的前后宽度，使包装袋被压板和挡板在前后两侧上一同挤压，可让包装袋内的物料被限制在压板和挡板之间，可保证物料不会都集中在包装袋下部，保证包装后的包装袋外观平整美观，方便储存和运输。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述翻转设备设置为伸缩设备，所述伸缩设备的底端铰接所述包装平台，所述伸缩设备的顶端铰接所述压板。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述伸缩设备设置为气缸。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述包装平台的底部连接有底座。

采用上述设置结构时，底座能够为包装平台提供支撑并提高包装平台的结构强度。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述底座的底部的各角位置安装有支腿。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述底座的前侧连接有朝前方向下延伸的支架，所述支架的底端与所述气缸的缸体铰接，所述气缸的活塞杆与所述压板的顶部铰接。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述压板在所述翻转设备的驱动下，具有第一限位和第二限位两个翻转极限位置；所述第一限位下，所述压板的底面抵接所述包装平台的顶面呈90°竖向设置；所述第二限位下，所述压板翻至所述包装平台的前侧。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述第二限位下，所述压板与所述包装平台所成角度小于150°。

采用上述设置结构时，压板在第二限位时，能够让包装袋向前倾斜，可方便上货，也便于工人对包装完成后的包装袋的外包装进行缝合。

本实用新型具有以下优点及有益效果：

本实用新型中，压板和挡板之间于包装平台的上方形成的槽用来放置包装袋。压板可翻转扩大或缩小槽的前后宽度。这样，在将包装袋提到槽中前，压板能够再翻转设备的驱动下前翻阔刀槽的前后宽度以方便包装袋放入，在抽真空和封口时，压板能够在翻转设备的驱动下后翻缩小槽的前后宽度，使包装袋被压板和挡板在前后两侧上一同挤压，可让包装袋内的物料被限制在压板和挡板之间，可保证物料不会都集中在包装袋下部，保证包装后的包装袋外观平整美观，方便储存和运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是真空包装设备的主视图；

图2是真空包装设备的侧视图；

图3是图2中A部的局部放大视图；

图4示出了压袋设备在压板位于第二限位时的结构；

图中标记为：

1、真空包装机；11、机体；12、真空吸头；13、竖向气缸；14、推杆；15、连杆；16、封口夹；17、支撑杆；

2、包装平台；3、压板；4、挡板；5、翻转设备；6、槽；7、底座；8、支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

一种真空包装设备，能够保证包装后的包装袋外观平整美观，方便储存和运输，如图1、图2、图3、图4所示，特别设置成下述结构：

该种真空包装设备包括真空包装机1和压袋设备。

真空包装机1可采用现有设备，包括机体11、真空吸头12、竖向气缸13、推杆14、连杆15、封口夹16和支撑杆17。真空吸头12用于对包装袋抽真空，封口夹16用于对包装袋袋口热封。机体11整体竖向设置，其内部具有控制系统。真空吸头12可上下活动地安装于机体11的前侧，真空吸头12的头部为扁平结构，便于从两封口夹16之间抽出。竖向气缸13通过安装板固定安装在机体11的前侧，竖向气缸13的活塞杆向下延伸并连接真空吸头12。两个封口夹16一前一后设置，其中在后的一个固定连接在机体11的前侧，在前的一个固定连接有一斜向向上延伸的连杆15，连杆15的中段铰接有前后向延伸的支撑杆17的前端，支撑杆17的后端固定连接机体11的前侧。机体11的前侧连接有一根可沿前后向伸缩的推杆14，推杆14的前端铰接所述连杆15的顶端。推杆14向前伸出时，连杆15绕其与支撑杆17的铰接点旋转，驱动在前的封口夹16与在后的封口夹16接触。

压袋设备包括包装平台2、压板3、挡板4、翻转设备5、底座7。

包装平台2为一平板件，用于放置加入物料的包装袋。包装平台2整体设置于机体11的前侧并位于真空吸头12和封口夹16的下方。包装平台2的后沿固定连接于机体11的前侧。

包装平台2的底部连接有一底座7，底座7的底部的各角位置安装有支腿。底座7能够为包装平台2提供支撑并提高包装平台2的结构强度。

压板3和挡板4为竖向且平行设置的平板。压板3和挡板4分别位于包装平台2的前侧和后侧，压板3和挡板4于包装平台2的上方形成有一左右向的用于放置包装台的槽6。压板3的底端通过铰链铰接于包装平台2，压板3完全竖直时，其底端会抵接在包装平台2的顶面被限制继续朝向挡板4一侧翻转。挡板4固定连接于机体11的前侧。

翻转设备5与压板3连接用于驱动压板3关于其与包装平台2的铰接点在前后向上翻转。其中，翻转设备5设置为伸缩设备，比如气缸。气缸的缸体的底端铰接在包装平台2的前侧，气缸的活塞杆的顶端通过左右向的销轴铰接在压板3的底端外侧面上。压板3在气缸的驱动下，具有第一限位和第二限位两个翻转极限位置。第一限位下，压板3的底面抵接包装平台2的顶面被限制不再向挡板4一侧翻转，呈90°竖向设置。第二限位下，压板3翻至包装平台2的前侧，压板3收到气缸最小伸长量的影响被限制不再向下翻转，此时压板3与包装平台2所成角度小于150°，比如137°、120°等。气缸的控制器与控制系统连接用于为气缸分配压缩空气，控制器设置为脚踏换向开关为宜，以方便工人在不腾出上手的情况下操作压板3。

优选的，气缸的底端通过铰接一根支架8与底座7连接，比如，支架8在底座7的前方倾斜设置，支架8的顶端铰接在底座7上，支架8的底端朝底座7的前方向下延伸并与气缸的缸体底端铰接，气缸的活塞杆的顶端通过左右向的销轴铰接在压板3的底端外侧面上。

本实施例中，压板3和挡板4之间于包装平台2的上方形成的槽6用来放置包装袋。压板3可翻转扩大或缩小槽6的前后宽度。这样，在将包装袋提到槽6中前，压板3能够再翻转设备5的驱动下前翻阔刀槽6的前后宽度以方便包装袋放入，在抽真空和封口时，压板3能够在翻转设备5的驱动下后翻缩小槽6的前后宽度，使包装袋被压板3和挡板4在前后两侧上一同挤压，可让包装袋内的物料被限制在压板3和挡板4之间，可保证物料不会都集中在包装袋下部，保证包装后的包装袋外观平整美观，方便储存和运输。

压板3在第二限位时，能够让包装袋向前倾斜，可方便上货，也便于工人对包装完成后的包装袋的外包装进行缝合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空包装设备，其特征在于：包括真空包装机(1)、包装平台(2)、压板(3)、挡板(4)和翻转设备(5)；

所述真空包装机(1)包括机体(11)、用于对包装袋抽真空的真空吸头(12)和用于对包装袋袋口热封的封口夹(16)；

所述包装平台(2)整体设置于所述机体(11)的前侧并用于放置加入物料的包装袋，所述包装平台(2)固定连接所述机体(11)并位于所述真空吸头(12)和所述封口夹(16)的下方；

所述压板(3)和所述挡板(4)竖向且平行设置，所述压板(3)和所述挡板(4)分别位于所述包装平台(2)的前侧和后侧，所述压板(3)和所述挡板(4)于所述包装平台(2)的上方形成有一左右向的用于放置包装台的槽(6)；

所述压板(3)的底端铰接所述包装平台(2)；所述翻转设备(5)连接所述压板(3)用于驱动所述压板(3)在前后向上翻转；

所述挡板(4)固定连接所述机体(11)。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装设备，其特征在于：所述翻转设备(5)设置为伸缩设备，所述伸缩设备的底端铰接所述包装平台(2)，所述伸缩设备的顶端铰接所述压板(3)。

3.根据权利要求2所述的一种真空包装设备，其特征在于：所述伸缩设备设置为气缸。

4.根据权利要求3所述的一种真空包装设备，其特征在于：所述包装平台(2)的底部连接有底座(7)。

5.根据权利要求4所述的一种真空包装设备，其特征在于：所述底座(7)的底部的各角位置安装有支腿。

6.根据权利要求5所述的一种真空包装设备，其特征在于：所述底座(7)的前侧连接有朝前方向下延伸的支架(8)，所述支架(8)的底端与所述气缸的缸体铰接，所述气缸的活塞杆与所述压板(3)的顶部铰接。

7.根据权利要求1所述的一种真空包装设备，其特征在于：所述压板(3)在所述翻转设备(5)的驱动下，具有第一限位和第二限位两个翻转极限位置；所述第一限位下，所述压板(3)的底面抵接所述包装平台(2)的顶面呈90°竖向设置；所述第二限位下，所述压板(3)翻至所述包装平台(2)的前侧。

8.根据权利要求7所述的一种真空包装设备，其特征在于：所述第二限位下，所述压板(3)与所述包装平台(2)所成角度小于150°。

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