CN217791329U - 一种节能型茶叶理条杀青一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型茶叶理条杀青一体机，包括机架，所述机架上设有高电阻的金属理条槽组，所述理条槽组的背面还设有杀青发热组件，所述理条槽组由多组理条槽组成，每组理条槽由多条U形槽组成，每组所述理条槽中的各U形槽相串联，各组理条槽相串联并与降压变压器相连接，所述杀青发热组件由U形的中间云母板、穿设在中间云母板上的电热扁带以及分别位于中间云母板上下两端的上云母板和下云母板组成，所述中间云母板一端的电热扁带数量大于另一端的电热扁带数量，本实用新型集理条机和杀青机于一体，热传导的方式更为直接，可显著节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能型茶叶理条杀青一体机。
背景技术
现有技术中的茶叶杀青机和理条机为两单独的设备，其都包括机架和设置于机架上的板体，板体上具有多条凹槽，板体下方设置电热棒，电热棒通过加热板体对茶叶进行杀青，这种间接的加热方式不够节能。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种节能型茶叶理条杀青一体机。
本实用新型的技术方案是：一种节能型茶叶理条杀青一体机，包括机架，所述机架上设有高电阻的金属理条槽组，所述理条槽组的背面还设有杀青发热组件；
所述理条槽组由多组理条槽组成，每组理条槽由多条U形槽组成，每组所述理条槽中的各U形槽相串联，各组理条槽相串联并与降压变压器相连接，以使理条槽组可自发热；
所述杀青发热组件由U形的中间云母板、穿设在中间云母板上的电热扁带以及分别位于中间云母板上下两端的上云母板和下云母板组成；
所述中间云母板一端的电热扁带数量大于另一端的电热扁带数量。
优选的，中间云母板一端设有十条电热扁带，中间云母板另一端设有六条电热扁带。
进一步的，两U形槽之间连接有不锈铁片压制成的U形长条，U形长条的与U形槽的连接处固定云母片以绝缘。
进一步的，各所述U形长条上还固定有输气管，所述输气管上等距离设置有出气孔，各所述出气孔朝向U形槽的上方设置。
进一步的，所述机架上还设有保温层，各所述理条槽和杀青发热组件设置于保温层上方，所述保温层的下方还设有网板。
进一步的，所述机架的底部设有多根支撑梁，所述网板与支撑梁相抵接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的理条槽在电流作用下自发热，热传递更为直接，杀青发热组件紧贴在理条槽上辅助理条槽升温以实现杀青；在整个的热加工之中，热反应极其迅速、热利用率高，从总的加工量来计算，本实用新型与传统加工机器相比可显著降低能耗。
附图说明
图1是本实用新型理条槽组和杀青发热组件的结构示意图；
图2是本实用新型杀青发热组件的结构示意图；
图3是本实用新型顶部的俯视图；
图4是本实用新型底部的结构示意图。
图中：机架1、理条槽组2、U形槽3、U形长条4、云母片5、中间云母板6、电热扁带7、上云母板8、下云母板9、杀青发热组件10、保温层11、网板12、支撑梁13。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1-4所示，一种节能型茶叶理条杀青一体机，包括机架1，所述机架上设有自发热的理条槽组2，所述理条槽组2的背面还设有杀青发热组件10；
本实施例的理条槽组2由多组理条槽紧密排列而成，每组理条槽由四条用高电阻合金薄板压制而成的U形槽3组成，每组理条槽中的第一条U形槽3的首端焊上铜排，作输入电极，其尾端与第二条U形槽3的尾端用40*40mm的扁铁焊接成电流通路，第二条U形槽3的首端与第三条U形槽3的首端用扁铁焊成电流通路，以此类推，最后一U形槽3的出线焊上铜排，组合成一闭合电路；
由于全属本身有着电阻的特性，通过电流时就会消耗电流，消耗了的电能转换成了热能，电流越大产生的热就能越多，通电的时间越长，积累的温度就会越高；
每组理条槽中的各理条槽用串连的方式组合成发热回路，在串联的理条槽上输入低电压大电流，电流通过理条槽时就将电能转换成了热能。
又由于同一组中的各U形槽3的边是相互紧靠的，且由于U形槽3的长度为2～2.5米，两U形槽3靠接处必须相互固定且绝缘，两U形槽3之间连接有不锈铁片压制成的U形长条4，U形长条4的与U形槽3的连接处固定云母片5以绝缘。
需要说明的是，本实施例的的低电压由固定于设备上的降压变压器得到，其上还设有控温装置，控温装置由温度传感器、温控仪、交流接触器及开关组成，理条槽组2的温度在100～250℃之间可调。
由上可知，理条槽组2通电工作时有100℃～250℃的温度，这时只要在理条槽组2的首端下方设置杀青发热组件10，通以220V或380V的电流，就可获得杀青温度。
杀青发热组件10由U形的中间云母板6、穿设在中间云母板6上的电热扁带7以及分别位于中间云母板6上下两端的上云母板8和下云母板9组成；
中间云母板6宽12cm、长80cm、厚2.5mm，用电热扁带7沿中间云母板6长度方向进行绕制，中间云母板6一端设有十条电热扁带7，中间云母板6另一端设有六条电热扁带7，使茶叶杀青工艺在茶叶初步杀青时可得到的较高的加热温度，且使茶叶杀青过程中温度逐步降低。
中间云母板6、上云母板8和下云母板9叠加组合成发热组合体，安装在U形槽3的下端，这样的组合符合茶叶在加工时的温设从高温、再逐步下降的原则，可以提高茶叶的品品质。
需要说明的是，本实施例中的杀青温度设是理条槽组2发热时温度加上杀青发热组件10发热时温度的总和，而杀青电路由电源、温度传感器、温控仪和开关组合达到温控的目的。
本实施例的热传递不用媒介传导，杀青发热组件10紧贴在理条槽上，在整个的热加工之中，热反应极其迅速、热利用率高，从总的加工量来计算，本实施例与传统加工机器相比可显著降低能耗。
进一步的，各所述U形长条4上还固定有输气管，所述输气管上等距离设置有出气孔，各所述出气孔朝向U形槽3的上方设置，以及时吹除茶叶杀青过程中产生的湿热空气；
在另一实施例中，所述机架1上还设有保温层11，各所述理条槽2和杀青发热组件10设置于保温层11上方，所述保温层11的下方还设有网板12，该网板12的设置主要考虑到茶叶杀青过程中有部分湿气会向下蔓延，网板12可使湿气顺利排出；
在另一实施例中，所述机架1的底部设有多根支撑梁13，所述网板12与支撑梁13相抵接。
Claims (6)
1.一种节能型茶叶理条杀青一体机，包括机架(1)，其特征是，所述机架上设有高电阻的金属理条槽组(2)，所述理条槽组(2)的背面还设有杀青发热组件(10)；
所述理条槽组(2)由多组理条槽组成，每组理条槽由多条U形槽(3)组成，每组所述理条槽中的各U形槽(3)相串联，各组理条槽相串联并与降压变压器相连接，以使理条槽组(2)可自发热；
所述杀青发热组件(10)由U形的中间云母板(6)、穿设在中间云母板(6)上的电热扁带(7)以及分别位于中间云母板(6)上下两端的上云母板(8)和下云母板(9)组成；
所述中间云母板(6)一端的电热扁带(7)数量大于另一端的电热扁带(7)数量。
2.如权利要求1所述的一种节能型茶叶理条杀青一体机，其特征是，中间云母板(6)一端设有十条电热扁带(7)，中间云母板(6)另一端设有六条电热扁带(7)。
3.如权利要求2所述的一种节能型茶叶理条杀青一体机，其特征是，两U形槽(3)之间连接有不锈铁片压制成的U形长条(4)，U形长条(4)的与U形槽(3)的连接处固定云母片(5)以绝缘。
4.如权利要求3所述的一种节能型茶叶理条杀青一体机，其特征是，各所述U形长条(4)上还固定有输气管，所述输气管上等距离设置有出气孔，各所述出气孔朝向U形槽(3)的上方设置。
5.如权利要求4所述的一种节能型茶叶理条杀青一体机，其特征是，所述机架(1)上还设有保温层(11)，各所述理条槽组(2)和杀青发热组件(10)设置于保温层(11)上方，所述保温层(11)的下方还设有网板(12)。
6.如权利要求5所述的一种节能型茶叶理条杀青一体机，其特征是，所述机架(1)的底部设有多根支撑梁(13)，所述网板(12)与支撑梁(13)相抵接。
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