CN217785371U - 进风箱、新风机及新风空调 - Google Patents

Abstract

本申请提供的一种进风箱、新风机及新风空调。在箱体上设置循环风口和新风口，以及用于切换两个风口开闭的风门板。当将风门板转动至第一转动位置时，至少部分新风口打开且循环风口关闭，进风箱为新风机提供室外新风；当将风门板转动至第二转动位置时，至少部分循环风口打开且新风口关闭，进风箱为空调器提供室内循环空气。即转动风门板就可以实现循环风和新风口二者任一打开，另一者关闭的功能，进风箱的结构简单且可以有效避免室外新风和室内循环风的混合，进风箱运行更加可靠。此外，在风门板的通风孔内安装第一滤网，还可以对进入进风箱的室外新风或室内循环风进行过滤，提高了进风箱的进风空气质量。

Description

进风箱、新风机及新风空调

技术领域

本申请涉及空气调节设备技术领域，尤其涉及一种进风箱、新风机及新风空调。

背景技术

新风空调是一种具有新风功能的空调，其新风部分利用离心风扇，实现室内空气和室外空气之间的流通换气。

新风空调的新风功能需要从室外吸收新风，其空调功能需要从室内吸收循环风；这样就需要设置新风进风箱和室内进风箱至少两个进风箱，其结构较为复杂。故现在多采用双循环进风箱，即一个进风箱可以切换新风进风或循环风进风。

但现有可切换进风的双循环进风箱内空气质量不佳，若需改善进风箱内的空气质量，还需设置较多数量的过滤装置，采购成本较高。

实用新型内容

本申请提供一种进风箱、新风机及新风空调，以解决现有技术中双循环进风箱进风空气质量不佳的技术问题。

一方面，本申请提供一种进风箱，包括：

箱体，其具有循环风口和新风口；

风门板，其包括挡风部和通风孔，所述风门板转动安装在所述箱体上，所述风门板具有第一转动位置和第二转动位置；

当所述风门板位于所述第一转动位置时，所述挡风部封闭所述循环风口，所述通风孔与所述新风口在所述风门板所在平面的正投影至少部分重叠；当所述风门板位于所述第二转动位置时，所述挡风部封闭所述新风口，所述通风孔与所述循环风口在所述风门板所在平面的正投影至少部分重叠；

第一滤网，其安装在所述通风孔内。

在本申请一种可能的实现方式中，所述第一滤网可拆卸安装在所述通风孔内。

在本申请一种可能的实现方式中，所述风门板为圆形，所述循环风口与所述新风口之间最远点的距离为A，所述风门板的直径为B，其中，A≤B。

在本申请一种可能的实现方式中，所述箱体内设有第二滤网。

在本申请一种可能的实现方式中，所述箱体上开设有安装口，所述箱体内设有限位筋，多条所述限位筋形成安装位，所述安装位延伸至所述安装口，所述第二滤网能够穿过所述安装口安装在所述安装位内。

在本申请一种可能的实现方式中，所述第二滤网为HEAP网。

在本申请一种可能的实现方式中，所述风门板和所述箱体之间设有密封圈。

在本申请一种可能的实现方式中，所述进风箱包括电机，所述电机安装在所述箱体上，所述电机的传动轴连接所述风门板，所述电机用于驱动所述风门板在所述第一转动位置和第二转动位置间转动。

另一方面，本申请还提供一种新风机，所述新风机包括如上文所述的进风箱。

另一方面，本申请还提供一种新风空调，所述新风空调包括所述新风机和空调器，所述新风机安装在所述空调器的一侧。

本申请提供的一种进风箱、新风机及新风空调。在箱体上设置循环风口和新风口，以及用于切换两个风口开闭的风门板。当将风门板转动至第一转动位置时，至少部分新风口打开且循环风口关闭，进风箱为新风机提供室外新风；当将风门板转动至第二转动位置时，至少部分循环风口打开且新风口关闭，进风箱为空调器提供室内循环空气。即转动风门板就可以实现循环风和新风口二者任一打开，另一者关闭的功能，进风箱的结构简单且可以有效避免室外新风和室内循环风的混合，进风箱运行更加可靠。此外，在风门板的通风孔内安装第一滤网，还可以对进入进风箱的室外新风或室内循环风进行过滤，提高了进风箱的进风空气质量。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供的进风箱的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的新风机的爆炸图；

图3为图2中E处的放大示意图；

图4为本申请实施例提供的新风机的爆炸图；

图5为本申请实施例提供的前壳内风门板位于第一转动位置时的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的前壳内风门板位于第二转动位置时的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的圆形的风门板的结构示意图。

附图标记：

进风箱100、箱体110、前壳111、后壳112、进风腔113、循环风口120、新风口130、安装口140、限位筋150、安装位160、风门板200、挡风部210、通风孔220、第一滤网300、第二滤网400、电机500、新风机600、叶轮610、驱动电机620、蜗壳630、侧板640。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/ 或其他材料的使用。

请参考图1至图2，图2至图6，本申请实施例提供一种进风箱100，包括：箱体110，其具有循环风口120和新风口130；风门板200，其包括挡风部210 和通风孔220，风门板200转动安装在箱体110上，风门板200具有第一转动位置和第二转动位置；当风门板200位于第一转动位置时，挡风部210封闭循环风口120，通风孔220与新风口130在风门板200所在平面的正投影至少部分重叠；当风门板200位于第二转动位置时，挡风部210封闭新风口130，通风孔220与循环风口120在风门板200所在平面的正投影至少部分重叠；第一滤网300，其安装在通风孔220内。

需要说明的是，新风口130连通延伸至室外侧的新风管(图中未视出)，用于吸收室外的新风，并将新风送至新风机600；循环风口120连通延伸至室内侧室内进风管(图中未视出)，用于吸收室内的循环风，并将循环风送至空调器(图中未视出)。

另需说明是，风门板200为片状板体，风门板200紧密贴合箱体110，以保证挡风部210对循环风口120或新风口130的密闭效果。其中，在该片状板体上开设有通风孔220，且该片状板体未开孔的区域可以是挡风部210。当风门板200转动至第一转动位置时，在风门板200所在平面的正投影上，循环风口 120位于挡风部210内；当风门板200转动至第二转动位置时，在风门板200 所在平面的正投影上，新风口130位于挡风部210内。即挡风部210的可完全覆盖循环风口120或新风口130。

在箱体110上设置循环风口120和新风口130，以及用于切换两个风口开闭的风门板200。当将风门板200转动至第一转动位置时，至少部分新风口130 打开且循环风口120关闭，进风箱100为新风机600提供室外新风；当将风门板200转动至第二转动位置时，至少部分循环风口120打开且新风口130关闭，进风箱100为空调器提供室内循环空气。即转动风门板200就可以实现循环风和新风口130二者任一打开，另一者关闭的功能，进风箱100的结构简单且可以有效避免室外新风和室内循环风的混合，进风箱100运行更加可靠。此外，在风门板200的通风孔220内安装第一滤网300，还可以对进入进风箱100的室外新风或室内循环风进行过滤，提高了进风箱100的进风空气质量。

具体的，进风箱100包括前壳111和后壳112，前壳111和后壳112围合形成进风腔113，新风口130和循环风口120设置在前壳111上。

具体的，如图2所示，风门板200为腰圆形，循环风口120和新风口130 相邻设置在进风箱100上。

如此，风门板200上的挡风部210和通风孔220与循环风口120和新风口 130近似匹配，可以转动风门板200以开启以上任一风口，并关闭另一风口，还可以减小风门板200的体积。

优选的，当风门板200位于第一转动位置时，通风孔220与新风口130在风门板200所在平面的正投影完全重叠；当风门板200位于第二转动位置时，通风孔220与循环风口120在风门板200所在平面的正投影完全重叠。

这样，通风孔220可以与循环风口120或新风口130完全匹配，进而可以保证进风箱100最大限度吸收新风或循环风，提高新风量或空调风量。

在一些实施例中，第一滤网300可拆卸安装在通风孔220内。

可以理解的是，室外新风和室内循环风均通过通风孔220进入进风箱100 内，室内侧和室外侧均可能存在蚊虫，灰尘等杂质，上述杂质若进入进风箱100，则可能进一步影响新风机600或空调器的运行可靠性，用户体验不佳。

通过将第一滤网300可拆卸安装在通风孔220内，一方面，第一滤网300 可以有效拦截通过循环风口120或新风口130的杂质，提高用户体验；另一方面，当第一滤网300上附着较多杂质时，可能严重影响进风箱100的进风量，用户还可以手动取下第一滤网300进行清洗，提高第一滤网300的可维护性。

具体的，第一滤网300可以是金属防尘网，其结构简单且稳固，在保证过滤杂质效果的基础上，还可以延长第一滤网300的使用寿命。

优选的，通风孔220内设有多个卡扣，用于安装第一滤网300。

卡扣的结构简单，且可以与风门板200一体化设置，可提高风门板200的制造效率。

进一步地，在另一些实施例中，第一滤网300还可以是固定安装在通风孔 220内，例如，焊接等，在此不作过多的限定。

请参考图2和图7，在一些实施例中，风门板200为圆形，循环风口120 与新风口130之间最远点的距离为A，风门板200的直径为B，其中，A≤B。

可以理解的是，由上文所述可知，当风门板200为腰圆形，且风门板200 转动至第一转动位置和第二转动位置之间时，腰圆形的风门板200的相对的两条直线侧边的距离较近，可能存在风门板200均未能够封闭循环风口120和新风口130的情况，进风箱100可能同时吸入新风和循环风，容易引起室内温度的大幅波动，用户体验不佳。

将风门板200设置为圆形，且风门板200直径不小于两个风口之间最远点的距离；当风门板200在转动至第一转动位置和第二转动位置之间时，可以保证风门板200可以同时封闭循环风口120和新风口130。

在一些实施例中，箱体110内设有第二滤网400。

通过在箱体110内设置第二滤网，可以对新风或循环风进行二次过滤，提高新风和循环风的空气质量，进而提高用户体验，且避免独立分别为新风和循环风设置第二滤网400，降低了进风箱100的制造成本。

请参考图2至图6，在一些实施例中，箱体110上开设有安装口140，箱体 110内设有限位筋150，多条限位筋150形成安装位160，安装位160延伸至安装口140，第二滤网能够穿过安装口140安装在安装位160内。

通过多条限位筋150组成的安装位160，用户可以滑动拆装第二滤网400，便于第二滤网400的维护。

另通过在箱体110上开设安装口140，用户可不拆卸箱体110就可以完成第二滤网400的拆装，可提高第二滤网400的拆装效率。

具体的，箱体110内设有四条限位筋150，箱体110相对设置的两块侧壁上分别设有两条限位筋150，且四条限位筋150均分别延伸至安装口140的四个角。

在一些实施例中，第二滤网400为HEAP网。

HEAP网由叠片状硼硅微纤维制成，其对空气中的微小颗粒具有较好地过滤效果，可有效保证通过第二滤网400的空气质量。

进一步地，在另一些实施例中，第二滤网400还可以是活性炭滤网，或电净化滤网等，在此不作过多的限定。

在一些实施例中，风门板200和箱体110之间设有密封圈。

密封圈可以有效密闭风门板200与箱体110之间的间隙，进而保证进风箱 100的进风量。

在一些实施例中，进风箱100包括电机500，电机500安装在箱体110上，电机500的传动轴连接风门板200，电机500用于驱动风门板200在第一转动位置和第二转动位置间转动。

通过设置电机500以驱动风门板200的转动，可以避免用户手动转动风门板200，提高用户体验。

具体的，电机500为步进电机。

步进电机500的转动角度较为准确，提高了风门板200的转动精度，进而保证进风箱100的进风效果。

本申请还提供一种新风机600，新风机600包括如上文的进风箱100。由于该新风机600具有上述进风箱100，因此具有全部相同的有益效果，本实用新型在此不再赘述。

具体的，新风机600包括进风箱100和离心风机，离心风机由叶轮610、驱动电机620、蜗壳630和侧板640等组成。

本申请还提供一种新风空调(图中未视出)，新风空调包括新风机600和空调器，新风机600安装在空调器的一侧。由于该新风空调具有上述新风机600，因此具有全部相同的有益效果，本实用新型在此不再赘述。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种进风箱100、新风机600及新风空调进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种进风箱，其特征在于，包括：

箱体，其具有循环风口和新风口；

风门板，其包括挡风部和通风孔，所述风门板转动安装在所述箱体上，所述风门板具有第一转动位置和第二转动位置；

当所述风门板位于所述第一转动位置时，所述挡风部封闭所述循环风口，所述通风孔与所述新风口在所述风门板所在平面的正投影至少部分重叠；当所述风门板位于所述第二转动位置时，所述挡风部封闭所述新风口，所述通风孔与所述循环风口在所述风门板所在平面的正投影至少部分重叠；

第一滤网，其安装在所述通风孔内。

2.如权利要求1所述的进风箱，其特征在于，所述第一滤网可拆卸安装在所述通风孔内。

3.如权利要求1所述的进风箱，其特征在于，所述风门板为圆形，所述循环风口与所述新风口之间最远点的距离为A，所述风门板的直径为B，其中，A≤B。

4.如权利要求1所述的进风箱，其特征在于，所述箱体内设有第二滤网。

5.如权利要求4所述的进风箱，其特征在于，所述箱体上开设有安装口，所述箱体内设有限位筋，多条所述限位筋形成安装位，所述安装位延伸至所述安装口，所述第二滤网能够穿过所述安装口安装在所述安装位内。

6.如权利要求4所述的进风箱，其特征在于，所述第二滤网为HEAP网。

7.如权利要求1所述的进风箱，其特征在于，所述风门板和所述箱体之间设有密封圈。

8.如权利要求1-7任一项所述的进风箱，其特征在于，所述进风箱包括电机，所述电机安装在所述箱体上，所述电机的传动轴连接所述风门板，所述电机用于驱动所述风门板在所述第一转动位置和第二转动位置间转动。

9.一种新风机，其特征在于，所述新风机包括如权利要求1-8任一项所述的进风箱。

10.一种新风空调，其特征在于，所述新风空调包括权利要求9所述的新风机和空调器，所述新风机安装在所述空调器的一侧。

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