CN217759141U - 马桶的直冲组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马桶的直冲组件，直冲组件包括控制组件、感应组件、以及并联设置的冲洗管路和喷射管路。控制组件设置于供水管路的端部、与设置于马桶座的感应组件电连接；冲洗管路的进水口和喷射管路的进水口分别通过控制组件与供水管路连通，且冲洗管路的出水口和喷射管路的出水口分别密封连接于排水通道的进水孔。在冲洗管路与供水管路连通时，排水通道中的第一压力大于喷射管路与供水组件连通时排水通道中的第二压力。该直冲组件在应用至马桶上时，在保证马桶具有冲洗功能的前提下还具有自清洁功能，降低了使用者的劳动强度，提升了使用者的便利性。

Description

马桶的直冲组件

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，特别涉及一种马桶的直冲组件。

背景技术

马桶是卫浴领域必不可少的常用工具，随着社会的不断进步，人们对马桶使用便利性和冲刷性的要求也越来越高。在现有技术常见的马桶中，马桶的冲水结构包括水箱、设置于水箱内的排水阀和进水阀。在使用时，外部自来水经进水阀进入水箱内部进行存储，当马桶使用完毕需要冲洗时，使用者按压排水阀顶部的按钮，使得排水阀打开实现排水对马桶进行冲洗，当排水动作完成时，由于水箱内水面降低，此时进水阀的浮子会下降，使得进水阀打开，外部自来水会再次进入水箱进行存储以供再次冲洗时使用。

具体的，例如申请号为CN201410273650.3的专利公开了一种马桶冲水水箱的安装结构，包括箱体，在箱体内装有进水阀和排水阀，排水阀包括排水阀外壳和设置在排水阀外壳内的阀芯。该结构的马桶冲水结构在使用时，先通过进水阀的打开动作使得水箱储水，在需要冲水时，需要按压排水阀的上部按钮使得排水阀打开，此时存储于水箱内的水会通过排水阀流入马桶以对马桶进行冲洗。

这种结构的马桶冲水结构由于设置有水箱、进水阀、排水阀等诸多零部件，一方面导致马桶结构复杂、成本高、维修难度大的问题。另一方面，水箱需要储水，诸多排水部件长期浸泡在水中容易出现故障，尤其是当水质较差时，水中的腐蚀性杂质长期附着于诸多排水部件的表面会使其损坏，影响马桶冲水结构的使用寿命。此外，这种马桶冲水结构在任何情况下均会以相同的水量对马桶进行冲洗，在马桶内壁面存在冲洗无法清洁的污垢时需要后期人工手动去清洗，其功能较为单一，会导致使用者劳动强度较大。

因此，现有技术中的马桶冲水结构存在结构复杂、成本高、维修难度大、功能单一等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中马桶冲水结构存在结构复杂、成本高、维修难度大、功能单一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型一种实施方式提供一种马桶的直冲组件，所述马桶包括马桶座和设置于所述马桶座内、与外部自来水连通的供水管路，所述马桶座包括便池，且所述马桶座的边缘形成有沿所述便池的周向延伸的排水通道，所述排水通道的出水孔朝向所述便池的排便孔所在的位置；所述直冲组件包括控制组件、感应组件、以及并联设置的冲洗管路和喷射管路；其中

所述控制组件与设置于所述马桶座的感应组件电连接；所述冲洗管路的进水口和所述喷射管路的进水口分别通过所述控制组件与所述供水管路连通，且所述冲洗管路的出水口和所述喷射管路的出水口分别密封连接于所述排水通道的进水孔；其中，

在所述冲洗管路与所述供水管路连通时所述排水通道中的第一压力大于所述喷射管路与所述供水组件连通时所述排水通道中的第二压力。

采用上述技术方案，本实用新型的这种马桶的直冲组件由于并联设置有冲洗管路和喷射管路，在供水管路的端部与冲洗管路、喷射管路之间设置控制组件，通过控制组件就可实现清洁和冲洗两种功能。该直冲组件不仅避免了设置水箱、进水阀、排水阀导致马桶结构复杂、成本高、维修难度大的问题，还通过设置冲洗管路和喷射管路，使得该直冲组件在应用至马桶上时，在保证马桶具有冲洗功能的前提下还具有自清洁功能，能够减少使用者需定期清洗便池这一工作，降低了使用者的劳动强度，提升了使用者的便利性。

另外，采用该直冲组件不仅无需储水，通过简单的管路就可实现冲洗和清洁功能。在使用时，可避免进水阀、排水阀损坏漏水的风险，还设置有感应组件，感应组件可感应人体的特征信息，在需要对马桶进行冲洗或清洁时，感应组件可感应使用者的特征信息，使得控制组件自动控制冲洗管路和喷射管路两个管路的通断，其自动化技术更好、使用更加便捷。

此外，由于具有冲洗管路和喷射管路两个管路，优化了不同状态的用水量，相比于现有的马桶，避免了自始至终以相同水量冲洗这一问题。因此，该直冲组件应用至马桶上时，可使得马桶的节水性更好。

根据本实用新型另一种实施方式提供的直冲组件，所述感应组件包括设置于所述马桶座的座圈内检测所述座圈的人体信息、并生成感应信号的感应元件，所述控制组件为脉冲水阀；其中，

所述感应元件的信号输出端与所述脉冲水阀的信号输入端通信连接，所述脉冲水阀根据所述感应信号控制所述供水管路与所述冲洗管路或所述喷射管路连通。

采用上述技术方案，本实施方式中的感应组件包括感应元件，控制组件设置为脉冲水阀，感应元件可自动检测座圈的人体信息，脉冲水阀能够自动识别感应元件检测到的感应信号。这种结构可通过简单的控制逻辑使得直冲组件自动执行冲洗或清洁动作。

根据本实用新型另一种实施方式提供的直冲组件，该直冲组件还包括封口塞，所述封口塞呈圆盘状结构，且所述封口塞开设有分别与所述冲洗管路和所述喷射管路的外径适配的通孔，所述封口塞的外径处具有与所述排水通道的进水孔适配的外圈密封部；其中，

所述封口塞套设于所述冲洗管路和所述喷射管路外、并嵌设于所述排水通道的进水孔内，且所述封口塞的通孔分别与所述冲洗管路和所述喷射管路的外壁面密封连接，所述封口塞的所述外圈密封部与所述进水孔的内壁面密封连接。

采用上述技术方案，由于在冲洗或清洁过程中，排水通道中的水流量较大，排水通道中的水可能会外溢至排水通道外，本实施方式通过设置封口塞，封口塞能够对进水孔的内壁面与冲洗管路、喷射管路的外壁面之间进行封堵密封，可防止排水通道中的水外溢至排水通道外。

另外，由于封口塞呈圆盘状结构，其占用空间较小，在安装时，不会对其他部件的使用造成干涉。因此，采用本实施方式提供的方案时，无需对马桶其他结构进行改造，其安装工序更为简单。

根据本实用新型另一种实施方式提供的直冲组件，所述封口塞包括基体，每个通孔内周均形成有内圈密封部，所述内圈密封部形成为分别与所述冲洗管路和所述喷射管路的外壁面适配的弹性凸缘结构；并且，所述外圈密封部形成为与所述进水孔的内壁面适配的弹性凸缘结构；其中，

所述封口塞通过所述弹性凸缘结构弹性压紧于所述冲洗管路和所述喷射管路的外壁面、以及所述进水孔的内壁面。

采用上述技术方案，本实施方式通过在封口塞的外圈和内圈分别设置弹性凸缘结构，在安装封口塞时，只需要通过手动挤压的方式就可实现封口塞的安装，无需更多的工具引入，从而可进一步简化直冲组件安装至马桶上时的工序。

根据本实用新型另一种实施方式提供的直冲组件，所述控制组件的脉冲水阀包括冲洗控制阀和喷射控制阀，所述冲洗控制阀的进水口与所述自来水连通，所述冲洗控制阀的出水口与所述冲洗管路的进水口连通，所述喷射控制阀的进水口与所述自来水连通，所述冲洗控制阀的出水口与所述喷射管路的进水口连通。

采用上述技术方案，控制组件的脉冲水阀包括冲洗控制阀和喷射控制阀，通过冲洗控制阀和喷射控制阀单独对冲洗管路和喷射管路进行控制。使用时，两个管路并不会相互干涉，尤其是在长时间使用时，各元件可能会老化容易出现故障。但采用本实施方式提供的这种方案，即使在冲洗控制阀和喷射控制阀其中的一个出现故障时，另一个仍能够正常工作，可确保马桶的正常冲洗。因此，马桶采用本实施方式提供的这种直冲组件可进一步提升马桶的使用稳定性。

根据本实用新型另一种实施方式提供的直冲组件，所述控制组件包括水压调节构件，所述水压调节构件设置于所述喷射管路中；其中，

在所述喷射管路与所述供水管路连通，且所述喷射管路有水流时，所述水压调节构件启动调节所述喷射管路中的水压。

采用上述技术方案，由于马桶在实际使用时，当马桶便池表面存在的污渍程度不一样时，清洁管路所需的水压也不一致，若一直采用相同的水压冲洗，一方面可能存在清洁不干净的问题，另一方面可能存在水压过大导致水资源浪费的问题，本实施方式通过设置水压调节构件能够实现根据需要对水压进行调节，从而可避免这一问题的发生。

根据本实用新型另一种实施方式提供的直冲组件，还包括操作按钮，所述操作按钮固定设置于所述马桶座的外壁面、与所述控制组件电连接；其中

通过操作所述操作按钮，所述控制组件从而控制所述冲洗管路与所述自来水连通，或所述喷射管路与所述自来水连通。

采用上述技术方案，本实施方式通过在马桶座的外壁面设置按钮，在使用时，使用者还可通过操作按钮主动对直冲组件的冲水模式进行切换，使得该直冲组件具有人为主动控制和自动控制两种模式。因此，马桶采用本实施方式提供的直冲组件，其不仅操作便捷性好，还可满足不同使用群体的需求。尤其是在自动控制模式出现故障时，还可通过主动控制，具有稳定性好的优点。

根据本实用新型另一种实施方式提供的直冲组件，所述操作按钮包括基座和设置于所述基座上的开关和计时构件，所述开关具有外置于所述基座外的操作按键，且所述开关与所述计时构件彼此电连接，所述开关与所述控制组件电连接；其中，

按压所述操作按键时，所述计时构件开始计时，且所述控制组件控制所述冲洗管路与所述供水管路连通、所述喷射管路不与所述供水管路连通；在所述计时构件的计时达到预设时间阈值后，所述控制组件控制所述喷射管路与所述供水管路连通、所述冲洗管路不与所述供水管路连通。

采用上述技术方案，本实施方式通过在操作按钮集成计时构件，如此可使得该直冲组件在执行结束冲洗动作时，自动执行清洁动作，该过程通过操作按钮自身就可实现控制，无需设置额外的部件，采用该结构，可在保证直冲组件结构简单化的前提下提高其自动化程度。

根据本实用新型另一种实施方式提供的直冲组件，所述操作按钮包括基座和设置于所述基座上的开关，所述开关具有外置于所述基座外的冲洗按键和喷射按键，所述开关与所述控制组件电连接；其中，

按压所述冲洗按键时，所述控制组件控制所述冲洗管路与所述供水管路连通、所述喷射管路不与所述供水管路连通；

按压所述喷射按键时，所述控制组件控制所述喷射管路与所述供水管路连通、所述冲洗管路不与所述供水管路连通。

采用上述技术方案，操作按钮包括基座和设置于所述基座上的开关，开关具有外置于所述基座外的冲洗按键和喷射按键，通过设置两个按键单独控制两种冲洗模式，该结构无需设置复杂的控制逻辑，其稳定性更好。尤其是利用具有这种结构开关的直冲组件执行冲洗和清洁模式时，其操作更加直观。

根据本实用新型另一种实施方式提供的直冲组件，所述马桶还包括设置于所述马桶座一侧的箱体；所述箱体与所述马桶座形成为一体，并且所述箱体与所述排水通道的进水孔对应的位置形成有第一连接孔、以及设置于所述箱体上、与所述供水管路对应的第二连接孔；其中，

所述控制组件、所述冲洗管路和所述喷射管路均设置于所述箱体内，所述冲洗管路和所述喷射管路的出水口分别穿过所述第一连接孔密封连接于所述排水通道的进水孔，所述供水管路的端部穿过所述第二连接孔延伸至所述箱体内并通过所述控制组件可选择性地与所述冲洗管路的进水口和所述喷射管路的进水口连通。

采用上述技术方案，通过设置箱体一方面可对控制组件、冲洗管路和喷射管路进行保护，防止控制组件、冲洗管路和喷射管路长期暴露于外部容易损坏的问题。另一方面，当冲洗管路、喷射管路或封口塞破损导致水外漏时，会流入箱体，并不会外泄于外部。

根据本实用新型另一种实施方式提供的直冲组件，所述排水通道包括位于所述马桶座内、相互独立的清洁通道和排污通道；其中，

所述清洁通道设置于所述马桶座的边缘绕所述马桶座的边缘一周，所述排污通道设置于所述马桶座的边缘靠近所述供水管路的位置，所述冲洗管路的进水口穿过所述进水孔延伸至所述排污通道内，所述喷射管路的进水口穿过所述进水孔延伸至所述清洁通道内；并且，

所述清洁通道的内径小于所述排污通道的内径。

采用上述技术方案，本实施方式通过将排水通道设置成清洁通道和排污通道两个独立的通道，一方面可避免清洁和冲洗两种模式下相互干扰，影响清洁或冲洗效率；另一方面由于清洁模式相对于冲洗模式所需的水压较高，若两者采用同一通道，会影响清洁模式的水压，本实施方式提供的方式可避免这一问题。

另外，清洁通道的内径小于排污通道的内径，如此在不引入其他部件的前提下就可实现清洁和冲洗两种模式的压力差，其不仅结构简单，冲洗效果更好。

根据本实用新型另一种实施方式提供的直冲组件，所述清洁通道包括多个沿所述清洁通道的周向间隔且均匀分布的喷射孔，所述排污通道上至少位于最靠近所述排便孔的位置形成有泄水孔；并且，

多个所述喷射孔的开口朝向所述便池的内壁面，且相邻两个所述喷射孔的开口在所述马桶座的周向上交错分布。

采用上述技术方案，通过清洁通道上设置多个沿清洁通道的周向间隔且均匀分布的喷射孔，具有冲洗范围广的优点。排污通道上至少位于最靠近排便孔的位置形成有泄水孔，这样可使得冲洗管路中的水快速地流入排便口，具有冲洗效果好和冲洗效率高的优点。

另外，通过将相邻两个喷射孔的开口设置成在马桶座的周向上交错分布的方式，如此不仅冲洗面积大，还可使得在冲洗时，两个喷射孔流出的水形成对流，进一步提高冲洗压力，清洁效果更好。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开了一种马桶的直冲组件，直冲组件包括控制组件、感应组件、以及并联设置的冲洗管路和喷射管路。控制组件设置于供水管路的端部、与设置于马桶座的感应组件电连接；冲洗管路的进水口和喷射管路的进水口分别通过控制组件与供水管路连通，且冲洗管路的出水口和喷射管路的出水口分别密封连接于排水通道的进水孔。在冲洗管路与供水管路连通时，排水通道中的第一压力大于喷射管路与供水组件连通时排水通道中的第二压力。

在应用至马桶上时，通过控制组件就可实现清洁和冲洗两种功能。该直冲组件不仅避免了设置水箱、进水阀、排水阀导致马桶结构复杂、成本高、维修难度大的问题，还通过设置冲洗管路和喷射管路，使得该直冲组件在应用至马桶上时，在保证马桶具有冲洗功能的前提下还具有自清洁功能，能够减少使用者需定期清洗便池这一工作，降低了使用者的劳动强度，提升了使用者的便利性。感应组件可感应人体的特征信息，在需要对马桶进行冲洗或清洁时，感应组件可感应使用者的特征信息，使得控制组件自动控制冲洗管路和喷射管路两个管路的通断，其效果自动化技术更好、使用更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的马桶的直冲组件的结构示意图；

图2为本实用新型提供的马桶的直冲组件安装至马桶上的结构示意图；

图3为本实用新型提供的马桶的直冲组件安装至马桶上体现排水通道的结构示意图；

图4为本实用新型提供的马桶的直冲组件中封口塞的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的马桶的直冲组件的控制原理图；

图6为本实用新型实施例2提供的马桶的直冲组件的控制原理图；

图7为本实用新型实施例3提供的马桶的直冲组件的控制原理图。

附图标记说明：

100、直冲组件；

110、控制组件；

111、冲洗控制阀；112、喷射控制阀；

120、冲洗管路；

130、喷射管路；

140、封口塞；

141、基体；142、内圈密封部；143、外圈密封部；

150、箱体；

160、感应组件；

170、操作按钮；

200、马桶座；

210、便池；

220、排水通道；

221、清洁通道；221A、喷射孔；

222、排污通道；222A、泄水孔；

300、供水管路。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例1：

如图1-图5所示，本实施例提供一种马桶的直冲组件100，马桶包括马桶座200和设置于马桶座200内、与外部自来水连通的供水管路300，马桶座200包括便池210，且马桶座200的边缘形成有沿便池210的周向延伸的排水通道220，排水通道220的出水孔朝向便池210的排便孔所在的位置；直冲组件100包括控制组件110、感应组件160、以及并联设置的冲洗管路120和喷射管路130。

具体的，在本实施例中，控制组件110与设置于马桶座200的感应组件160电连接；冲洗管路120的进水口和喷射管路130的进水口分别通过控制组件110与供水管路300连通，且冲洗管路120的出水口和喷射管路130的出水口分别密封连接于排水通道220的进水孔。在冲洗管路120与供水管路300连通时，排水通道220中的第一压力大于喷射管路130与供水组件连通时排水通道220中的第二压力。

在本实施例中，控制组件110安装时，例如可以是设置于供水管路300的端部、与冲洗管路120、喷射管路130连接的位置，也可以是设置于其他位置，具体位置可根据实际设计和使用需求选择。

在本实施例中，第一压力可以是大于第二压力0.02mpa～0.03mpa，例如在第二压力为0.07mpa，第一压力可以是0.09mpa、0.095mpa、0.1mpa等。其具体可人为选择，本实施例不做唯一限定。

更为具体的，本实施例的这种马桶的直冲组件100由于并联设置有冲洗管路120和喷射管路130，在供水管路300的端部与冲洗管路120、喷射管路130之间设置控制组件110，通过控制组件110就可实现清洁和冲洗两种功能。该直冲组件100不仅避免了设置水箱、进水阀、排水阀导致马桶结构复杂、成本高、维修难度大的问题，还通过设置冲洗管路120和喷射管路130，使得该直冲组件100在应用至马桶上时，在保证马桶具有冲洗功能的前提下还具有自清洁功能，能够减少使用者需定期清洗便池210这一工作，降低了使用者的劳动强度，提升了使用者的便利性。

在本实施例中，采用该直冲组件100不仅无需储水，通过简单的管路就可实现冲洗和清洁功能。在使用时，可避免进水阀、排水阀损坏漏水的风险，还设置有感应组件160，感应组件160可感应人体的特征信息，在需要对马桶进行冲洗或清洁时，感应组件160可感应使用者的特征信息，使得控制组件110自动控制冲洗管路120和喷射管路130两个管路的通断，其效果自动化技术更好、使用更加便捷。

进一步地，由于具有冲洗管路120和喷射管路130两个管路，优化了不同状态的用水量，相比于现有的马桶，避免了自始至终以相同水量冲洗这一问题。因此，该直冲组件100应用至马桶上时，可使得马桶的节水性更好。

优选地，在本实施例中，感应组件160包括设置于马桶座200的座圈内检测座圈的人体信息、并生成感应信号的感应元件，控制组件110为脉冲水阀；感应元件的信号输出端与脉冲水阀的信号输入端通信连接，脉冲水阀根据感应信号控制供水管路300与冲洗管路120或喷射管路130连通。

具体的，在本实施例中，感应元件可以是包括多个电容式压力传感器，例如10个，多个电容式压力传感器沿马桶圈的一周布置，在电容式压力传感器检测到人体离开马桶圈时，生成电信号并发送至脉冲水阀，脉冲水阀根据电信号控制供水管路300与冲洗管路120或喷射管路130连通。具体可以是先控制供水管路300与冲洗管路120连通，10s后控制供水管路300与喷射管路130连通。

感应元件也可以是设置为与马桶圈适配的环状电容式压片，沿马桶圈的一周布置，在电容式压片检测到人体离开马桶圈时，生成电信号并发送至脉冲水阀，脉冲水阀根据电信号控制供水管路300与冲洗管路120或喷射管路130连通。具体也可以是先控制供水管路300与冲洗管路120连通，10s后控制供水管路300与喷射管路130连通。

进一步地，感应元件也可以是设置为其他结构，其具体可根据实际设计和使用需求设定，本实施例对此不做要求。

采用本实施例提供这种结构，采用感应元件可自动检测座圈的人体信息，脉冲水阀能够自动识别感应元件检测到的感应信号。这种结构可通过简单的控制逻辑使得直冲组件100自动执行冲洗或清洁动作。

进一步地，如图4所示，本实施例中的直冲组件100还包括封口塞140，封口塞140呈圆盘状结构，内部设置为网格结构，且封口塞140开设有分别与冲洗管路120和喷射管路130的外径适配的通孔，封口塞140的外径处具有与排水通道220的进水孔适配的外圈密封部143。

具体的，在本实施例中，封口塞140套设于冲洗管路120和喷射管路130外、并嵌设于排水通道220的进水孔内，且封口塞140的通孔分别与冲洗管路120和喷射管路130的外壁面密封连接，封口塞140的外圈密封部143与进水孔的内壁面密封连接。

更为具体的，在本实施例中，由于在冲洗或清洁过程中，排水通道220中的水流量较大，排水通道220中的水可能会外溢至排水通道220外，本实施例通过设置封口塞140，封口塞140能够对进水孔的内壁面与冲洗管路120、喷射管路130的外壁面之间进行封堵密封，可防止排水通道220中的水外溢至排水通道220外。

更为具体的，在本实施例中，由于封口塞140呈圆盘状结构，其占用空间较小，在安装时，不会对其他部件的使用造成干涉。因此，采用本实施例提供的方案时，无需对马桶其他结构进行改造，其安装工序更为简单。

进一步地，封口塞140包括基体141，每个通孔内周均形成有内圈密封部142，内圈密封部142形成为分别与冲洗管路120和喷射管路130的外壁面适配的弹性凸缘结构；并且，外圈密封部143形成为与进水孔的内壁面适配的弹性凸缘结构。

具体的，封口塞140通过弹性凸缘结构弹性压紧于冲洗管路120和喷射管路130的外壁面、以及进水孔的内壁面。

更为具体的，本实施例通过在封口塞140的外圈和内圈分别设置弹性凸缘结构，在安装封口塞140时，只需要通过手动挤压的方式就可实现封口塞140的安装，无需更多的工具引入，从而可进一步简化直冲组件100安装至马桶上时的工序。

更为具体的，在本实施例中，基体141可以是设置不锈钢片，弹性凸缘结构可以是设置于不锈钢片内圈和外圈处的橡胶垫，不锈钢片和橡胶垫可以是一体压制形成。

优选地，在本实施例中，控制组件110的脉冲水阀包括冲洗控制阀111和喷射控制阀112，冲洗控制阀111的进水口与自来水连通，冲洗控制阀111的出水口与冲洗管路120的进水口连通，喷射控制阀112的进水口与自来水连通，喷射控制阀112的出水口与喷射管路130的进水口连通。

具体的，控制组件110的脉冲水阀包括冲洗控制阀111和喷射控制阀112，通过冲洗控制阀111和喷射控制阀112单独对冲洗管路120和喷射管路130进行控制。使用时，两个管路并不会相互干涉，尤其是在长时间使用时，各元件可能会老化容易出现故障。但采用本实施例提供的这种方案，即使在冲洗控制阀111和喷射控制阀112其中的一个出现故障时，另一个仍能够正常工作，可确保马桶的正常冲洗。因此，马桶采用本实施例提供的这种直冲组件100可进一步提升马桶的使用稳定性。

进一步地，由于马桶在实际使用时，当马桶便池210表面存在的污渍程度不一样时，清洁管路所需的水压也不一致，若一直采用相同的水压冲洗，一方面可能存在清洁不干净的问题，另一方面可能存在水压过大导致水资源浪费的问题。

针对这一问题，在本实施例中，控制组件110包括水压调节构件，水压调节构件设置于喷射管路130中。在喷射管路130与供水管路300连通，且喷射管路130有水流时，水压调节构件启动调节喷射管路130中的水压。本实施例通过设置水压调节构件能够实现根据需要对水压进行调节，从而可避免这一问题的发生。

具体的，在本实施例中，水压调节构件可以是设置为加压泵，控制组件110包括设置于箱体150内的控制器(图中未示出)，控制器与加压泵电性连接。使用者在使用时，可通过控制器控制加压泵以实现调节喷射管路130中水压的目的。

进一步地，在本实施例中，马桶还包括设置于马桶座200一侧的箱体150；箱体150与马桶座200形成为一体，并且箱体150与排水通道220的进水孔对应的位置形成有第一连接孔、以及设置于箱体150上、与供水管路300对应的第二连接孔。

具体的，控制组件110、冲洗管路120和喷射管路130均设置于箱体150内，冲洗管路120和喷射管路130的出水口分别穿过第一连接孔密封连接于排水通道220的进水孔，供水管路300的端部穿过第二连接孔延伸至箱体150内并通过控制组件110可选择性地与冲洗管路120的进水口和喷射管路130的进水口连通。

在本实施例中，通过设置箱体150一方面可对控制组件110、冲洗管路120和喷射管路130进行保护，防止控制组件110、冲洗管路120和喷射管路130长期暴露于外部容易损坏的问题。另一方面，当冲洗管路120、喷射管路130或封口塞140破损导致水外漏时，会流入箱体150，并不会外泄于外部。

优选地，在本实施例中，排水通道220包括位于马桶座200内、相互独立的清洁通道221和排污通道222。清洁通道221设置于马桶座200的边缘绕马桶座200的边缘一周，排污通道222设置于马桶座200的边缘靠近供水管路300的位置，冲洗管路120的进水口穿过进水孔延伸至排污通道222内，喷射管路130的进水口穿过进水孔延伸至清洁通道221内。清洁通道221的内径小于排污通道222的内径。

具体的，本实施例通过将排水通道220设置成清洁通道221和排污通道222两个独立的通道，一方面可避免清洁和冲洗两种模式下相互干扰，影响清洁或冲洗效率；另一方面由于清洁模式相对于冲洗模式所需的水压较高，若两者采用同一通道，会影响清洁模式的水压，本实施例提供的方式可避免这一问题。

进一步地，清洁通道221的内径小于排污通道222的内径，如此在不引入其他部件的前提下就可实现清洁和冲洗两种模式的压力差，其不仅结构简单，冲洗效果更好。

具体的，在本实施例中，清洁通道221的内径小于排污通道222的内径10mm、15mm等。

优选地，在本实施例中，清洁通道221包括多个沿清洁通道221的周向间隔且均匀分布的喷射孔221A，排污通道222上至少位于最靠近排便孔的位置形成有泄水孔222A；并且多个喷射孔221A的开口朝向便池210的内壁面，且相邻两个喷射孔221A的开口在马桶座200的周向上交错分布。

具体的，通过清洁通道221上设置多个沿清洁通道221的周向间隔且均匀分布的喷射孔221A，具有冲洗范围广的优点。排污通道222上至少位于最靠近排便孔的位置形成有泄水孔222A，这样可使得冲洗管路120中的水快速地流入排便口，具有冲洗效果好和冲洗效率高的优点。

进一步地，通过将相邻两个喷射孔221A的开口设置成在马桶座200的周向上交错分布的方式，如此不仅冲洗面积大，还可使得在冲洗时，两个喷射孔221A流出的水形成对流，进一步提高冲洗压力，清洁效果更好。

更为具体的，在本实施例中，清洁通道221上可以是设置10个、20个、25个等数量的喷射孔221A。排污通道222上可以是在排污通道222大于最靠近排便孔50mm的范围内设置3个泄水孔222A。泄水孔222A的孔径大于喷射孔221A的孔径，具体可以是大于7mm～10mm。例如泄水孔222A的孔径可以是设置为12mm，喷射孔221A的孔径可以是设置为4mm。

相邻两个喷射孔221A的中心线之间形成的夹角可以是设置为10°～60°，具体可以是30°或45°。

实施例2：

如图1-图3、图6所示，本实施例提供一种马桶的直冲组件100，与实施例1相比不同之处在于，本实施例中的直冲组件100的感应元件设置为操作按钮170，操作按钮170固定设置于马桶座200的外壁面、与控制组件110电连接；通过操作操作按钮170，控制组件110从而控制冲洗管路120与自来水连通，或喷射管路130与自来水连通。在使用时，使用者还可通过操作按钮170主动对直冲组件100的冲水模式进行切换，使得该直冲组件100具有人为主动控制。

进一步地，操作按钮170包括基座和设置于基座上的开关和计时构件，开关具有外置于基座外的操作按键，且开关与计时构件彼此电连接，开关与控制组件110电连接。按压操作按键时，计时构件开始计时，且控制组件110控制冲洗管路120与供水管路300连通、喷射管路130不与供水管路300连通；在计时构件的计时达到预设时间阈值后，控制组件110控制喷射管路130与供水管路300连通、冲洗管路120不与供水管路300连通。如此可使得该直冲组件100在执行结束冲洗动作时，自动执行清洁动作，该过程通过操作按钮170自身就可实现控制，无需设置额外的部件，采用该结构，可在保证直冲组件100结构简单化的前提下提高其自动化程度。

具体的，在本实施例中，计时构件可以是设置为计时器。

实施例3：

如图1-图3、图7所示，本实施例提供一种马桶的直冲组件100，与实施例1相比不同之处在于，在本实施例中，直冲组件100同时包括操作按钮170和感应组件160操作按钮170固定设置于马桶座200的外壁面、与控制组件110电连接；通过操作操作按钮170，控制组件110从而控制冲洗管路120与自来水连通，或喷射管路130与自来水连通。

具体的，本实施例通过在马桶座200的外壁面设置按钮，在使用时，使用者还可通过操作按钮170主动对直冲组件100的冲水模式进行切换，使得该直冲组件100具有人为主动控制和自动控制两种模式。因此，马桶采用本实施例提供的直冲组件100，其不仅操作便捷性好，还可满足不同使用群体的需求。尤其是在自动控制模式出现故障时，还可通过主动控制，还具有稳定性好的优点。

实施例:4：

本实施例提供一种马桶的直冲组件100，如图1-图3所示，与实施例2或3相比不同之处在于，本实施例中的操作按钮170包括基座和设置于基座上的开关，开关具有外置于基座外的冲洗按键和喷射按键，开关与控制组件110电连接。

具体的，在本实施例中，按压冲洗按键时，控制组件110控制冲洗管路120与供水管路300连通、喷射管路130不与供水管路300连通；按压喷射按键时，控制组件110控制喷射管路130与供水管路300连通、冲洗管路120不与供水管路300连通。

在本实施例中，操作按钮170包括基座和设置于基座上的开关，开关具有外置于基座外的冲洗按键和喷射按键，通过设置两个按键单独控制两种冲洗模式，该结构无需设置复杂的控制逻辑，其稳定性更好。尤其是利用具有这种结构开关的直冲组件100执行冲洗和清洁模式时，其操作更加直观。

综上，本实用新型提供的这种马桶的直冲组件100，由于直冲组件100包括控制组件110、感应组件160、以及并联设置的冲洗管路120和喷射管路130。控制组件110设置于供水管路300的端部、与设置于马桶座200的感应组件160电连接；冲洗管路120的进水口和喷射管路130的进水口分别通过控制组件110与供水管路300连通，且冲洗管路120的出水口和喷射管路130的出水口分别密封连接于排水通道220的进水孔。在冲洗管路120与供水管路300连通时，排水通道220中的第一压力大于喷射管路130与供水组件连通时排水通道220中的第二压力。

在应用至马桶上时，通过控制组件110就可实现清洁和冲洗两种功能。该直冲组件100不仅避免了设置水箱、进水阀、排水阀导致马桶结构复杂、成本高、维修难度大的问题，还通过设置冲洗管路120和喷射管路130，使得该直冲组件100在应用至马桶上时，在保证马桶具有冲洗功能的前提下还具有自清洁功能，能够避免使用者定期清洗便池210这一工作，降低了使用者的劳动强度，提升了使用者的便利性。感应组件160可感应人体的特征信息，在需要对马桶进行冲洗或清洁时，感应组件160可感应使用者的特征信息，使得控制组件110自动控制冲洗管路120和喷射管路130两个管路的通断，其效果自动化技术更好、使用更加便捷。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (12)

1.一种马桶的直冲组件，所述马桶包括马桶座和设置于所述马桶座内、与外部自来水连通的供水管路，所述马桶座包括便池，且所述马桶座的边缘形成有沿所述便池的周向延伸的排水通道，所述排水通道的出水孔朝向所述便池的排便孔所在的位置；其特征在于，

所述直冲组件包括控制组件、感应组件、以及并联设置的冲洗管路和喷射管路；其中

所述控制组件与设置于所述马桶座的感应组件电连接；

所述冲洗管路的进水口和所述喷射管路的进水口分别通过所述控制组件与所述供水管路连通，且所述冲洗管路的出水口和所述喷射管路的出水口分别密封连接于所述排水通道的进水孔；其中，

在所述冲洗管路与所述供水管路连通时所述排水通道中的第一压力大于所述喷射管路与所述供水组件连通时所述排水通道中的第二压力。

2.如权利要求1所述的马桶的直冲组件，其特征在于，所述感应组件包括设置于所述马桶座的座圈内检测所述座圈的人体信息、并生成感应信号的感应元件，所述控制组件为脉冲水阀；其中，

所述感应元件的信号输出端与所述脉冲水阀的信号输入端通信连接，所述脉冲水阀根据所述感应信号控制所述供水管路与所述冲洗管路或所述喷射管路连通。

3.如权利要求2所述的马桶的直冲组件，其特征在于，还包括封口塞，所述封口塞呈圆盘状结构，且所述封口塞开设有分别与所述冲洗管路和所述喷射管路的外径适配的通孔，所述封口塞的外径处具有与所述排水通道的进水孔适配的外圈密封部；其中，

所述封口塞套设于所述冲洗管路和所述喷射管路外、并嵌设于所述排水通道的进水孔内，且所述封口塞的通孔分别与所述冲洗管路和所述喷射管路的外壁面密封连接，所述封口塞的所述外圈密封部与所述进水孔的内壁面密封连接。

4.如权利要求3所述的马桶的直冲组件，其特征在于，所述封口塞包括基体，每个通孔内周均形成有内圈密封部，所述内圈密封部形成为分别与所述冲洗管路和所述喷射管路的外壁面适配的弹性凸缘结构；并且，所述外圈密封部形成为与所述进水孔的内壁面适配的弹性凸缘结构；其中，

所述封口塞通过所述弹性凸缘结构弹性压紧于所述冲洗管路和所述喷射管路的外壁面、以及所述进水孔的内壁面。

5.如权利要求4所述的马桶的直冲组件，其特征在于，所述控制组件的脉冲水阀包括冲洗控制阀和喷射控制阀，所述冲洗控制阀的进水口与所述自来水连通，所述冲洗控制阀的出水口与所述冲洗管路的进水口连通，所述喷射控制阀的进水口与所述自来水连通，所述冲洗控制阀的出水口与所述喷射管路的进水口连通。

6.如权利要求5所述的马桶的直冲组件，其特征在于，所述控制组件包括水压调节构件，所述水压调节构件设置于所述喷射管路中；其中，

在所述喷射管路与所述供水管路连通，且所述喷射管路有水流时，所述水压调节构件启动调节所述喷射管路中的水压。

7.如权利要求1～6中任一项所述的马桶的直冲组件，其特征在于，还包括操作按钮，所述操作按钮固定设置于所述马桶座的外壁面、与所述控制组件电连接；其中

通过操作所述操作按钮，所述控制组件从而控制所述冲洗管路与所述自来水连通，或所述喷射管路与所述自来水连通。

8.如权利要求7所述的马桶的直冲组件，其特征在于，所述操作按钮包括基座和设置于所述基座上的开关和计时构件，所述开关具有外置于所述基座外的操作按键，且所述开关与所述计时构件彼此电连接，所述开关与所述控制组件电连接；其中，

按压所述操作按键时，所述计时构件开始计时，且所述控制组件控制所述冲洗管路与所述供水管路连通、所述喷射管路不与所述供水管路连通；在所述计时构件的计时达到预设时间阈值后，所述控制组件控制所述喷射管路与所述供水管路连通、所述冲洗管路不与所述供水管路连通。

9.如权利要求7所述的马桶的直冲组件，其特征在于，所述操作按钮包括基座和设置于所述基座上的开关，所述开关具有外置于所述基座外的冲洗按键和喷射按键，所述开关与所述控制组件电连接；其中，

按压所述冲洗按键时，所述控制组件控制所述冲洗管路与所述供水管路连通、所述喷射管路不与所述供水管路连通；

按压所述喷射按键时，所述控制组件控制所述喷射管路与所述供水管路连通、所述冲洗管路不与所述供水管路连通。

10.如权利要求1～6中任一项所述的马桶的直冲组件，其特征在于，所述马桶还包括设置于所述马桶座一侧的箱体；所述箱体与所述马桶座形成为一体，并且所述箱体与所述排水通道的进水孔对应的位置形成有第一连接孔、以及设置于所述箱体上、与所述供水管路对应的第二连接孔；其中，

所述控制组件、所述冲洗管路和所述喷射管路均设置于所述箱体内，所述冲洗管路和所述喷射管路的出水口分别穿过所述第一连接孔密封连接于所述排水通道的进水孔，所述供水管路的端部穿过所述第二连接孔延伸至所述箱体内并通过所述控制组件可选择性地与所述冲洗管路的进水口和所述喷射管路的进水口连通。

11.如权利要求1～6任一项所述的马桶的直冲组件，其特征在于，所述排水通道包括位于所述马桶座内、相互独立的清洁通道和排污通道；其中，

所述清洁通道设置于所述马桶座的边缘绕所述马桶座的边缘一周，所述排污通道设置于所述马桶座的边缘靠近所述供水管路的位置，所述冲洗管路的进水口穿过所述进水孔延伸至所述排污通道内，所述喷射管路的进水口穿过所述进水孔延伸至所述清洁通道内；并且，

所述清洁通道的内径小于所述排污通道的内径。

12.如权利要求11所述的马桶的直冲组件，其特征在于，所述清洁通道包括多个沿所述清洁通道的周向间隔且均匀分布的喷射孔，所述排污通道上至少位于最靠近所述排便孔的位置形成有泄水孔；并且，

多个所述喷射孔的开口朝向所述便池的内壁面，且相邻两个所述喷射孔的开口在所述马桶座的周向上交错分布。

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