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CN217736494U - 一体式管道紧固件 - Google Patents

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CN217736494U
CN217736494U CN202122346972.4U CN202122346972U CN217736494U CN 217736494 U CN217736494 U CN 217736494U CN 202122346972 U CN202122346972 U CN 202122346972U CN 217736494 U CN217736494 U CN 217736494U
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CN
China
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nail
clamping
fixed
parts
shooting
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Application number
CN202122346972.4U
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English (en)
Inventor
钟顺弟
陶世杰
曾晓伟
尹胜强
范晓红
彭松
江昌军
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Sichuan Deyang Lixie Plastic Co ltd
Original Assignee
Sichuan Deyang Lixie Plastic Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种一体式管道紧固件,包括管卡和一体钉,所述管卡包括一体成型的卡固部和连接部,连接部上开设有钉孔,所述一体钉包括固定成一整体的射钉和动力件,射钉的顶尖固定在钉孔内。本实用新型通过在塑料卡上安装上一体钉组成一个整体,相比较传统的手工的固定方式本实用新型具有与排钉一样的安装效率,能够更省力更高效,解决了现有管卡遇到坚硬基体时钉体容易弯曲以及因钉体不能进入基体而导致不能有效紧固的技术问题,并且降低了工人在施工作业上的难度,提高了施工效率。

Description

一体式管道紧固件
技术领域
本实用新型涉及管卡技术领域,主要涉及一种一体式管道紧固件。
背景技术
管卡是水暖安装中常用的一种管件紧固件,其作用是将管道固定在基体上。在水电改造中,管道的铺设需要大量使用管卡来固定,用以保证管道能够稳定地固定在基体上,避免管道因后期施工而引起移位。现有的管卡通常具有弧形的卡固部,卡固部的一侧设有钉孔,钉孔内设有钢钉。在固定管道时,先将管道放置在基体上,再将管卡的卡固部卡在管道上,然后使用榔头敲击钢钉,使钢钉进入基体以实现管道的固定。但实际上这种方式在固定时需要另外使用榔头敲击钢钉,因而其存在施工效率低,人工劳动强度大的技术问题。特别是当遇到坚硬的基体时,在敲击钢钉时若敲击的重心与钢钉的中心不在同一轴线上,还容易出现钢钉弯曲以及不能进入基体的情况,不仅造成管卡的紧固失败,还导致材料的浪费,同时也进一步降低了施工效率。
公开号为CN209026319U的文献在2019年06月25日公开了一种双面固定的管卡,该文献中公开了本体和卡套,所述本体上设有供紧固件穿过的钉孔,卡套上设有安装管道的卡槽,本体和卡套一体式连接;所述本体和卡套之间通过连接体连接,且该连接体的两端均具有支撑管卡的支撑面。但该专利依然采用的是上述传统的钢钉固定方式,其在施工时仍然需要先将管卡限位在基体上,再另外获取钉子对准钉孔锤击紧固,因而其施工作业难度仍然较大,以及其施工效率仍然较低。因此有必要对现有技术此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供了一种一体式管道紧固件,本实用新型通过在塑料卡上安装上一体钉组成一个整体,相比较传统的手工固定方式本实用新型具有与排钉一样的安装效率,能够更省力更高效,解决了现有管卡遇到坚硬基体时钉体容易弯曲以及因钉体不能进入基体而导致不能有效紧固的技术问题,并且降低了工人在施工作业上的难度,提高了施工效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一体式管道紧固件,包括管卡和一体钉,其特征在于:所述管卡包括一体成型的卡固部和连接部,连接部上开设有钉孔,所述一体钉包括固定成一整体的射钉和动力件,射钉的顶尖固定在钉孔内。
所述射钉与钉孔过盈配合。
所述射钉顶尖完全位于钉孔内。
所述卡固部的数量为一个,连接部固定在卡固部的一侧。
所述卡固部的数量为两个,两个卡固部对称设置在连接部的两侧。
所述连接部具有向上的突出部,突出部与卡固部之间有凹槽。
所述卡固部的数量为一个,连接部对称固定在卡固部的两侧。
所述连接部与卡固部的连接处相垂直。
所述卡固部的两端分别设有相向凸出的限位部。
采用本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过将一体钉与管卡的连接部有效地合二为一形成一个整体结构,其在紧固管卡时,可使用射钉工具击发一体钉而直接将管卡以及待固定管道固定在基体上,相对于现有技术来说,本实用新型不需要另外单独拿取榔头,也不需要再另外将钢钉对准钉孔,更不需要使用榔头敲击钢钉,因而本实用新型对管道的紧固速度更快,紧固效果更好,同时人工劳动强度也更低。
2、本实用新型采用过盈配合的方式使射钉固定在钉孔内,其优点在于两者的连接结构较为简单,便于产品的快速生产。
3、本实用新型将射钉的顶尖完全设置在钉孔内,其能够避免因钉尖突出钉孔而出现损伤管道或施工人员的情况,因而有利于提高产品的安全性。
4、本实用新型中卡固部与连接部分别有如下三种结构:
第一种是卡固部的数量为一个,连接部固定在卡固部的一侧;
第二种是卡固部的数量为两个,两个卡固部对称设置在连接部的两侧;
第三种是卡固部的数量为一个,连接部对称固定在卡固部的两侧;
上述三种结构的优点在于能够适用于不同的施工场合,有利于提高产品的应用范围,并且都是采用的一体钉结构,与钢钉相比较安装一体钉的工具价格更便宜,结构简单,使用维护方便。
5、针对上述第二种结构,本实用新型在连接部上设有向上的突出部,并在突出部与卡固部之间设有凹槽。该结构在施工时能够使射钉工具的钉管套设在突出部上,以便于射钉工具击发时对其进行定位,其能够防止一体钉偏移,进而有利于提高紧固的技术效果。
6、针对上述第三种结构,本实用新型采用两个连接部的结构,其优点在于能够从管道两侧同时进行固定,该种结构相对于上述第一、二种结构,其有利于进一步提升管道的固定效果。
7、针对上述第三种结构,本实用新型在卡固部的两端分别设有相向凸出的限位部,通过限位部其能够有效防止管道在卡固部中晃动。
附图说明
图1为实施例4的结构示意图;
图2为实施例5的结构示意图;
图3为实施例6的结构示意图。
图中标记:1、管卡,2、一体钉,3、卡固部,4、连接部,5、钉孔,6、射钉,7、动力件,8、垫块。
具体实施方式
下面采用具体的实施例结合附图对本实用新型进行详细说明。
实施例1
本实施例公开了一种一体式管道紧固件,其包括管卡1和一体钉2,所述管卡1包括了一体成型的卡固部3和连接部4,卡固部3卡固部3大多呈半圆形,用于卡住管道,其开口宽度一般在16-32mm之间,壁厚度一般在3mm左右,具体可根据实际需要进行定制。连接部4设置在卡固部3的侧面,其上开设有供射钉6穿过的钉孔5。所述一体钉2包括固定成一整体的射钉6和动力件7,射钉6的钉尖固定在钉孔5内。实际施工时,使用射钉6工具击发引爆动力件7即能够将射钉6和管卡1固定在基体上,进而实现管道的固定。
需要说明的是,本实施例对动力件7的具体结构不作限定,采用常规的钢壳或塑壳射钉弹或具有推进作用的动力件7均可。
实施例2
本实施例公开了一种一体式管道紧固件,其包括管卡1和一体钉2,所述管卡1包括了一体成型的卡固部3和连接部4,卡固部3大多呈半圆形,用于卡住管道,其开口宽度一般在16-32mm之间,壁厚度一般在3mm左右,具体可根据实际需要进行定制。连接部4设置在卡固部3的侧面,其上开设有供射钉6穿过的钉孔5。所述一体钉2包括固定成一整体的射钉6和动力件7,射钉6的钉尖固定在钉孔5内。实际施工时,使用射钉6工具击发引爆动力件7即能够将射钉6和管卡1固定在基体上,进而实现管道的固定。
为了提高管卡1与一体钉2之间的固定效果,本实施例优选采用过盈配合的固定方式将射钉6固定在钉孔5内。当然,实际上还有其它等同固定方式,比如粘接固定或卡固固定等。
实施例3
本实施例公开了一种一体式管道紧固件,其包括管卡1和一体钉2,所述管卡1包括了一体成型的卡固部3和连接部4,卡固部3卡固部3大多呈半圆形,用于卡住管道,其开口宽度一般在16-32mm之间,壁厚度一般在3mm左右,具体可根据实际需要进行定制。连接部4设置在卡固部3的侧面,其上开设有供射钉6穿过的钉孔5。所述一体钉2包括固定成一整体的射钉6和动力件7,射钉6的钉尖固定在钉孔5内。实际施工时,使用射钉6工具击发引爆动力件7即能够将射钉6和管卡1固定在基体上,进而实现管道的固定。
为了提高管卡1与一体钉2之间的固定效果,本实施例优选采用过盈配合的固定方式将射钉6固定在钉孔5内。当然,实际上还有其它等同固定方式,比如粘接固定或卡固固定等。
另外,为了提高产品的安全性及以紧固效果,本实施例将射钉6钉尖完全设置在钉孔5内,即钉射的钉尖未穿出钉孔5,且优选钉射的钉尖与钉孔5的端面相平。
实施例4
在实施例1-3中任一实施例的基础上,本实施例对卡固部3的结构作了进一步限定。如图1所示,所述卡固部3的数量和连接部4的数量均为一个,连接部4固定在卡固部3的一侧。在实际使用时,通过射钉6工具击发一体钉2,即能够将管卡1固定在基体上。
实施例5
在实施例1-3中任一实施例的基础上,本实施例对卡固部3的结构作了进一步限定。如图2所示,所述卡固部3的数量为两个,所述连接部4的数量为一个,两个卡固部3对称设置在连接部4的两侧,即两个卡固部3同时共用一个连接部4,该结构可同时卡固两根管道。
进一步的,所述连接部4的上部略微向上突出,该突出部与两个卡固部3之间形成有凹槽。该突出部的外径略小于射钉6工具中钉管的内径,在实际使用时射钉6工具的钉管可套设在突出部上以便于击发动力件7进进行定位,以避免射钉6工具在击发一体钉2时出现偏移的情况。
实施例6
在实施例1-3中任一实施例的基础上,本实施例对卡固部3的结构作了进一步限定。如图3所示,所述卡固部3的数量为一个,所述连接部4的数量为两个,两个连接部4对称固定在卡固部3的两侧,即两个连接部4同时对应一个卡固部3。
进一步的,本实施例中的连接部4由卡固部3的两端向外垂直折弯形成。但由于折弯部的厚度较薄,因此为了提高固定效果,还优选在折弯部上一体成型有加厚的垫块8共同作为连接部4。相应的,钉孔5贯穿垫块8和折弯部。
更进一步的,本实施例中卡固部3的两端之间分别设有相向凸出的限位部,限位部的横截面可为锥形结构,通过限位部一方面便于管道进入卡固部3,另一方面又对管道有更好的锁紧效果,因而能够更有效地防止管道在卡固部3中晃动。
本实施例适用于对管道固定要求较高的施工场所,通过两个连接部4能够同时将卡固部3的两端均固定在基体上,进而使管道在基体上的固定效果更加牢固。

Claims (9)

1.一体式管道紧固件,包括管卡(1)和一体钉(2),其特征在于:所述管卡(1)包括一体成型的卡固部(3)和连接部(4),连接部(4)上开设有钉孔(5),所述一体钉(2)包括固定成一整体的射钉(6)和动力件(7),射钉(6)的钉尖固定在钉孔(5)内。
2.根据权利要求1所述的一体式管道紧固件,其特征在于:所述射钉(6)与钉孔(5)过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一体式管道紧固件,其特征在于:所述射钉(6)的钉尖完全位于钉孔(5)内。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一体式管道紧固件,其特征在于:所述卡固部(3)的数量为一个,连接部(4)固定在卡固部(3)的一侧。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的一体式管道紧固件,其特征在于:所述卡固部(3)的数量为两个,两个卡固部(3)对称设置在连接部(4)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一体式管道紧固件,其特征在于:所述连接部(4)具有向上的突出部,突出部与卡固部(3)之间有凹槽。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的一体式管道紧固件,其特征在于:所述卡固部(3)的数量为一个,连接部(4)对称固定在卡固部(3)的两侧。
8.根据权利要求7所述的一体式管道紧固件,其特征在于:所述连接部(4)与卡固部(3)的连接处相垂直。
9.根据权利要求8 所述的一体式管道紧固件,其特征在于:所述卡固部(3)的两端分别设有相向凸出的限位部。
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