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CN217729638U - 一种用于吸塑机的成品放料架 - Google Patents

一种用于吸塑机的成品放料架 Download PDF

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CN217729638U
CN217729638U CN202221348653.5U CN202221348653U CN217729638U CN 217729638 U CN217729638 U CN 217729638U CN 202221348653 U CN202221348653 U CN 202221348653U CN 217729638 U CN217729638 U CN 217729638U
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CN
China
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finished product
rod
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movable
bearing plate
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CN202221348653.5U
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English (en)
Inventor
闫晓锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Dijia New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Tianjin Dijia New Material Technology Co ltd
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Abstract

本申请提供了一种用于吸塑机的成品放料架,属于运输料架技术领域。该用于吸塑机的成品放料架,包括转运机构和堆叠放料机构,所述转运机构包括底座、缓震支架、行走轮、延伸板和定位件,所述堆叠放料机构包括弹性剪刀架、导向杆、承载托板、固定立杆、活动栏杆和防坠挡板,通过行走轮方便整个成品放料架移动进行成品地转运,通过缓震支架对移动过程中的转运机构进行缓震,避免震动对堆叠放料机构内的成品造成损伤,通过定位件对转运机构进行定位固定,通过固定立杆、活动栏杆和防坠挡板可有效地防止成品掉落,通过弹性剪刀架与导向杆能够随成品的不断堆叠调节承载托板的高度,同时减弱了成品掉落至承载托板上的冲击力。

Description

一种用于吸塑机的成品放料架
技术领域
本申请涉及运输料架领域,具体而言,涉及一种用于吸塑机的成品放料架。
背景技术
吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等产品的机器。吸塑机生产出的成品会掉落在放料架上暂存,以便进行进一步的加工及包装。
现有的用于吸塑机的成品放料架在使用时不便于移动进行成品地转运,影响成品进一步地加工及包装,同时在接收成品或者转运至指定位置后难以稳定地停放,且难以随成品的不断堆叠调节放料架的高度,成品掉落至放料架内时产生的冲击力较大,容易损坏成品。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种用于吸塑机的成品放料架,旨在改善上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例提供了一种用于吸塑机的成品放料架,包括转运机构和堆叠放料机构。
所述转运机构包括底座、缓震支架、行走轮、延伸板和定位件,所述缓震支架安装于所述底座底部的四角,所述行走轮安装于所述缓震支架底端,所述延伸板固定连接于所述底座一端,所述定位件贯穿螺接于所述延伸板。
所述堆叠放料机构包括弹性剪刀架、导向杆、承载托板、固定立杆、活动栏杆和防坠挡板,所述弹性剪刀架对称安装于所述底座顶部,所述承载托板安装于所述弹性剪刀架顶部,所述导向杆固定连接于所述承载托板底部,且所述导向杆滑动贯穿于所述底座,所述固定立杆固定连接于所述承载托板顶部的四角,所述活动栏杆转动设置于所述承载托板两侧的所述固定立杆之间,所述防坠挡板滑动插设于所述承载托板两端的所述固定立杆之间。
在上述实现过程中,通过行走轮方便整个成品放料架移动进行成品地转运,通过缓震支架对移动过程中的转运机构进行缓震,避免震动对堆叠放料机构内的成品造成损伤,通过下移定位件并吸紧在地面上,从而对转运机构进行定位固定,使承载托板固定在吸塑机的出料端,通过固定立杆、活动栏杆和防坠挡板可有效地防止成品掉落,随着吸塑成品不断堆叠在承载托板上,通过弹性剪刀架与导向杆能够随成品的不断堆叠调节承载托板的高度,以便后续输送来的成品能够继续堆垛在承载托板内,同时减弱了成品掉落至承载托板上的冲击力,有利于保护成品。
在一种具体的实施方案中,所述弹性剪刀架包括第一铰接座、第一活动杆、第二活动杆、第二铰接座和拉簧,所述第一铰接座与所述第二铰接座相对固设于所述底座顶部与所述承载托板底部,所述第一活动杆与所述第二活动杆均对称设置两个,所述第一活动杆与所述第二活动杆的一端分别铰接于所述第一铰接座与所述第二铰接座,所述第一活动杆另一端铰接于所述第二活动杆另一端,所述拉簧的两端分别铰接于两组所述第一活动杆与所述第二活动杆的连接处。
在上述实现过程中,随着吸塑成品不断堆叠在承载托板上,在重力作用下第二铰接座推动第二活动杆及第一活动杆转动下移,使得二者连接处的间距不断增大并拉动拉簧缓慢伸展,从而能够随成品的不断堆叠调节承载托板的高度,以便后续输送来的成品能够继续堆垛在承载托板内。
在一种具体的实施方案中,所述承载托板顶部均匀转动嵌设有若干个滑轮,且所述滑轮的轴心线与所述防坠挡板平行设置。
在上述实现过程中,方便将成品从承载托板顶部推出,省力快捷。
在一种具体的实施方案中,所述活动栏杆一端铰接于一个所述固定立杆的外侧壁,另一个所述固定立杆的外侧壁固设有卡杆,所述活动栏杆另一端卡接于所述卡杆。
在上述实现过程中,通过卡杆将活动栏杆卡接在承载托板两侧的固定立杆之间,将两个固定立杆之间的开口封住,防止成品掉落,同时方便在卸料时转动活动栏杆露出开口。
在一种具体的实施方案中,所述活动栏杆靠近所述卡杆的一端固设有第一把手,所述活动栏杆螺接贯穿有定位螺钉,所述固定立杆外侧壁开有与所述定位螺钉适配的定位孔。
在上述实现过程中,第一把手的设置方便转动活动栏杆旋转,定位螺钉与定位孔的配合,可在卸料时将活动栏杆竖直固定在固定立杆上,方便卸料。
在一种具体的实施方案中,所述防坠挡板两侧滑动连接于所述承载托板两端的所述固定立杆相对侧,所述防坠挡板外壁固设有第二把手。
在上述实现过程中,成品堆叠完成后,通过第二把手将防坠挡板滑动插设在两个固定立杆之间,从而封堵住两个固定立杆之间的开口,起到防坠作用。
在一种具体的实施方案中,所述缓震支架包括连接座、支撑杆和减震弹簧,所述连接座固定连接于所述底座,所述连接座内对称开设有两个导向槽,所述支撑杆一端滑动插接于所述导向槽内,所述减震弹簧套设于所述连接座与所述行走轮之间的所述支撑杆外部。
在上述实现过程中,通过连接座、导向槽、支撑杆和减震弹簧的配合,便于对移动过程中的转运机构进行缓震,避免震动对堆叠放料机构内的成品造成损伤。
在一种具体的实施方案中,所述定位件包括调节螺杆、第一吸盘和紧固螺母,所述调节螺杆贯穿螺接于所述延伸板,所述紧固螺母螺纹套接于所述调节螺杆并抵接于所述延伸板顶部,所述第一吸盘转动连接于所述调节螺杆底端,所述调节螺杆顶端固设有摇轮。
在上述实现过程中,通过摇轮转动调节螺杆在延伸板内旋进下移,带动第一吸盘下移并吸紧在地面上,从而对转运机构进行定位固定,再拧动紧固螺母抵紧在延伸板上表面,从而限制调节螺杆的位置,防止其随意转动。
在一种具体的实施方案中,所述延伸板顶部还安装有推杆。
在一种具体的实施方案中,所述底座远离所述延伸板的一端安装有吸紧件,所述吸紧件包括连接板、缓冲弹簧、伸缩杆、安装板和第二吸盘,所述连接板固定连接于所述底座端部,所述缓冲弹簧与所述伸缩杆均安装于所述连接板与所述安装板之间,所述第二吸盘均匀安装于所述安装板侧壁。
在上述实现过程中,通过缓冲弹簧与伸缩杆对安装板起到缓冲导向的作用,利用第二吸盘吸住吸塑机,从而将转运机构固定在吸塑机的出料端。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的用于吸塑机的成品放料架结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的转运机构结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的缓震支架结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的吸紧件结构示意图;
图5为本申请实施方式提供的堆叠放料机构结构示意图;
图6为本申请实施方式提供的弹性剪刀架结构示意图;
图7为本申请实施方式提供的防坠挡板结构示意图。
图中:10-转运机构;110-底座;120-缓震支架;121-连接座;1211-导向槽;122-支撑杆;123-减震弹簧;130-行走轮;140-延伸板;150-定位件;151-调节螺杆;152-第一吸盘;153-紧固螺母;154-摇轮;160-推杆;170-吸紧件;171-连接板;172-缓冲弹簧;173-伸缩杆;174-安装板;175-第二吸盘;20-堆叠放料机构;210-弹性剪刀架;211-第一铰接座;212-第一活动杆;213-第二活动杆;214-第二铰接座;215-拉簧;220-导向杆;230-承载托板;231-滑轮;240-固定立杆;241-卡杆;242-定位孔;250-活动栏杆;251-第一把手;252-定位螺钉;260-防坠挡板;261-第二把手。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-7,本申请提供一种用于吸塑机的成品放料架,包括转运机构10和堆叠放料机构20。
请参阅图2和3,转运机构10包括底座110、缓震支架120、行走轮130、延伸板140和定位件150,缓震支架120安装于底座110底部的四角,行走轮130安装于缓震支架120底端,延伸板140固定连接于底座110一端,一体成型或焊接固定,定位件150贯穿螺接于延伸板140,延伸板140顶部还安装有推杆160,通过推杆160及行走轮130的配合使用推动整个成品放料架移动进行成品地转运,方便对成品进一步地加工及包装。
在本实施例中,缓震支架120包括连接座121、支撑杆122和减震弹簧123,连接座121固定连接于底座110,通过螺栓连接或焊接固定,连接座121内对称开设有两个导向槽1211,支撑杆122一端滑动插接于导向槽1211内,减震弹簧123套设于连接座121与行走轮130之间的支撑杆122外部,通过连接座121、导向槽1211、支撑杆122和减震弹簧123的配合,便于对移动过程中的转运机构10进行缓震,避免震动对堆叠放料机构20内的成品造成损伤。
在具体设置时,定位件150包括调节螺杆151、第一吸盘152和紧固螺母153,调节螺杆151贯穿螺接于延伸板140,紧固螺母153螺纹套接于调节螺杆151并抵接于延伸板140顶部,第一吸盘152转动连接于调节螺杆151底端,调节螺杆151顶端固设有摇轮154,通过摇轮154转动调节螺杆151在延伸板140内旋进下移,带动第一吸盘152下移并吸紧在地面上,从而对转运机构10进行定位固定,再拧动紧固螺母153抵紧在延伸板140上表面,从而限制调节螺杆151的位置,防止其随意转动。
请参阅图2和4,底座110远离延伸板140的一端安装有吸紧件170,吸紧件170包括连接板171、缓冲弹簧172、伸缩杆173、安装板174和第二吸盘175,连接板171固定连接于底座110端部,通过螺栓连接或焊接固定,缓冲弹簧172与伸缩杆173均安装于连接板171与安装板174之间,通过螺栓连接或焊接固定,第二吸盘175均匀安装于安装板174侧壁,通过缓冲弹簧172与伸缩杆173对安装板174起到缓冲导向的作用,利用第二吸盘175吸住吸塑机,从而将转运机构10固定在吸塑机的出料端。
请参阅图5、6和7,堆叠放料机构20包括弹性剪刀架210、导向杆220、承载托板230、固定立杆240、活动栏杆250和防坠挡板260,弹性剪刀架210对称安装于底座110顶部,承载托板230安装于弹性剪刀架210顶部,导向杆220固定连接于承载托板230底部,通过螺栓连接或焊接固定,且导向杆220滑动贯穿于底座110,固定立杆240固定连接于承载托板230顶部的四角,通过螺栓连接或焊接固定,活动栏杆250转动设置于承载托板230两侧的固定立杆240之间,防坠挡板260滑动插设于承载托板230两端的固定立杆240之间。
在本实施例中,弹性剪刀架210包括第一铰接座211、第一活动杆212、第二活动杆213、第二铰接座214和拉簧215,第一铰接座211与第二铰接座214相对固设于底座110顶部与承载托板230底部,通过螺栓连接或焊接固定,第一活动杆212与第二活动杆213均对称设置两个,第一活动杆212与第二活动杆213的一端分别铰接于第一铰接座211与第二铰接座214,第一活动杆212另一端铰接于第二活动杆213另一端,拉簧215的两端分别铰接于两组第一活动杆212与第二活动杆213的连接处,随着吸塑成品不断堆叠在承载托板230上,在重力作用下第二铰接座214推动第二活动杆213及第一活动杆212转动下移,使得二者连接处的间距不断增大并拉动拉簧215缓慢伸展,从而能够随成品的不断堆叠调节承载托板230的高度,以便后续输送来的成品能够继续堆垛在承载托板230内。
可选地,承载托板230顶部均匀转动嵌设有若干个滑轮231,且滑轮231的轴心线与防坠挡板260平行设置,方便将成品从承载托板230顶部推出,省力快捷。
在具体设置时,活动栏杆250一端铰接于一个固定立杆240的外侧壁,另一个固定立杆240的外侧壁固设有卡杆241,活动栏杆250另一端卡接于卡杆241,通过卡杆241将活动栏杆250卡接在承载托板230两侧的固定立杆240之间,将两个固定立杆240之间的开口封住,防止成品掉落,同时方便在卸料时转动活动栏杆250露出开口,具体的,活动栏杆250靠近卡杆241的一端固设有第一把手251,第一把手251的设置方便转动活动栏杆250旋转,活动栏杆250螺接贯穿有定位螺钉252,固定立杆240外侧壁开有与定位螺钉252适配的定位孔242,定位螺钉252与定位孔242的配合,可在卸料时将活动栏杆250竖直固定在固定立杆240上,方便卸料。
在具体设置时,防坠挡板260两侧滑动连接于承载托板230两端的固定立杆240相对侧,防坠挡板260外壁固设有第二把手261,成品堆叠完成后,通过第二把手261将防坠挡板260滑动插设在两个固定立杆240之间,从而封堵住两个固定立杆240之间的开口,起到防坠作用。
该用于吸塑机的成品放料架的工作原理:使用时,通过推杆160及行走轮130的配合使用推动整个成品放料架移动进行成品地转运,方便对成品进一步地加工及包装,通过连接座121、导向槽1211、支撑杆122和减震弹簧123的配合,便于对移动过程中的转运机构10进行缓震,避免震动对堆叠放料机构20内的成品造成损伤,通过摇轮154转动调节螺杆151在延伸板140内旋进下移,带动第一吸盘152下移并吸紧在地面上,从而对转运机构10进行定位固定,再利用第二吸盘175吸住吸塑机,从而进一步地将承载托板230固定在吸塑机的出料端,通过第二把手261将承载托板230前端的防坠挡板260从两个固定立杆240之间滑动拉起,方便成品从吸塑机的出料端掉落堆叠在承载托板230上,通过固定立杆240、活动栏杆250和防坠挡板260可有效地防止成品掉落,随着吸塑成品不断堆叠在承载托板230上,在重力作用下第二铰接座214推动第二活动杆213及第一活动杆212转动下移,使得二者连接处的间距不断增大并拉动拉簧215缓慢伸展,从而能够随成品的不断堆叠调节承载托板230的高度,以便后续输送来的成品能够继续堆垛在承载托板230内,同时减弱了成品掉落至承载托板230上的冲击力,有利于保护成品。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于吸塑机的成品放料架,其特征在于,包括
转运机构(10),所述转运机构(10)包括底座(110)、缓震支架(120)、行走轮(130)、延伸板(140)和定位件(150),所述缓震支架(120)安装于所述底座(110)底部的四角,所述行走轮(130)安装于所述缓震支架(120)底端,所述延伸板(140)固定连接于所述底座(110)一端,所述定位件(150)贯穿螺接于所述延伸板(140);
堆叠放料机构(20),所述堆叠放料机构(20)包括弹性剪刀架(210)、导向杆(220)、承载托板(230)、固定立杆(240)、活动栏杆(250)和防坠挡板(260),所述弹性剪刀架(210)对称安装于所述底座(110)顶部,所述承载托板(230)安装于所述弹性剪刀架(210)顶部,所述导向杆(220)固定连接于所述承载托板(230)底部,且所述导向杆(220)滑动贯穿于所述底座(110),所述固定立杆(240)固定连接于所述承载托板(230)顶部的四角,所述活动栏杆(250)转动设置于所述承载托板(230)两侧的所述固定立杆(240)之间,所述防坠挡板(260)滑动插设于所述承载托板(230)两端的所述固定立杆(240)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于吸塑机的成品放料架,其特征在于,所述弹性剪刀架(210)包括第一铰接座(211)、第一活动杆(212)、第二活动杆(213)、第二铰接座(214)和拉簧(215),所述第一铰接座(211)与所述第二铰接座(214)相对固设于所述底座(110)顶部与所述承载托板(230)底部,所述第一活动杆(212)与所述第二活动杆(213)均对称设置两个,所述第一活动杆(212)与所述第二活动杆(213)的一端分别铰接于所述第一铰接座(211)与所述第二铰接座(214),所述第一活动杆(212)另一端铰接于所述第二活动杆(213)另一端,所述拉簧(215)的两端分别铰接于两组所述第一活动杆(212)与所述第二活动杆(213)的连接处。
3.根据权利要求1所述的一种用于吸塑机的成品放料架,其特征在于,所述承载托板(230)顶部均匀转动嵌设有若干个滑轮(231),且所述滑轮(231)的轴心线与所述防坠挡板(260)平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于吸塑机的成品放料架,其特征在于,所述活动栏杆(250)一端铰接于一个所述固定立杆(240)的外侧壁,另一个所述固定立杆(240)的外侧壁固设有卡杆(241),所述活动栏杆(250)另一端卡接于所述卡杆(241)。
5.根据权利要求4所述的一种用于吸塑机的成品放料架,其特征在于,所述活动栏杆(250)靠近所述卡杆(241)的一端固设有第一把手(251),所述活动栏杆(250)螺接贯穿有定位螺钉(252),所述固定立杆(240)外侧壁开有与所述定位螺钉(252)适配的定位孔(242)。
6.根据权利要求1所述的一种用于吸塑机的成品放料架,其特征在于,所述防坠挡板(260)两侧滑动连接于所述承载托板(230)两端的所述固定立杆(240)相对侧,所述防坠挡板(260)外壁固设有第二把手(261)。
7.根据权利要求1所述的一种用于吸塑机的成品放料架,其特征在于,所述缓震支架(120)包括连接座(121)、支撑杆(122)和减震弹簧(123),所述连接座(121)固定连接于所述底座(110),所述连接座(121)内对称开设有两个导向槽(1211),所述支撑杆(122)一端滑动插接于所述导向槽(1211)内,所述减震弹簧(123)套设于所述连接座(121)与所述行走轮(130)之间的所述支撑杆(122)外部。
8.根据权利要求1所述的一种用于吸塑机的成品放料架,其特征在于,所述定位件(150)包括调节螺杆(151)、第一吸盘(152)和紧固螺母(153),所述调节螺杆(151)贯穿螺接于所述延伸板(140),所述紧固螺母(153)螺纹套接于所述调节螺杆(151)并抵接于所述延伸板(140)顶部,所述第一吸盘(152)转动连接于所述调节螺杆(151)底端,所述调节螺杆(151)顶端固设有摇轮(154)。
9.根据权利要求1所述的一种用于吸塑机的成品放料架,其特征在于,所述延伸板(140)顶部还安装有推杆(160)。
10.根据权利要求1所述的一种用于吸塑机的成品放料架,其特征在于,所述底座(110)远离所述延伸板(140)的一端安装有吸紧件(170),所述吸紧件(170)包括连接板(171)、缓冲弹簧(172)、伸缩杆(173)、安装板(174)和第二吸盘(175),所述连接板(171)固定连接于所述底座(110)端部,所述缓冲弹簧(172)与所述伸缩杆(173)均安装于所述连接板(171)与所述安装板(174)之间,所述第二吸盘(175)均匀安装于所述安装板(174)侧壁。
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