CN2177191Y - 高效节能燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
高效节能燃气热水器的热交换器是由设有波折
形的吸热片[2]叠合成栅格框[1]。热水管[3]横向垂直
穿过栅格框[1]。
在热交换器的底口,牢固连接着的是筒形预热器
[4],预热器[4]中设有分隔火焰由预热片[5]组成的栅
格。预热器壁上的盘旋冷水管[7]与横穿预热器栅格
的循环预热水管[6]进水口结合。预热水管[6]出水口
和循环热水管[3]进水口接合。
Description
本实用新型涉及燃气用具中的热水器。
热水器的主体是热交换器。热交换器由吸热片叠合成的栅格框和垂直横穿栅格框的循环热水管组成。吸热片是由金属薄板冲压成型的。其形状是定型的平面薄板,冲有套水管外径的孔。两对应边压有垂直平板的折边;折边用于组装栅格框时,片与片之间的含接和片与片之间间隔距离的定位。
与栅格框底口实接着的是热交换器的筒型预热器。筒壁上盘旋上升的水管出水口与热交换器水管进水口连接。
当燃气在热水器的筒型预热器下底部燃烧时,热气流在预热器筒中上部汇集,从热交换器的栅格框底进入热交换器,作用吸热片和热水管后从栅格框顶散向周围环境。
从上述现有技术制造的热水器中热交换器预热器的结构和工作原理不难看出这样一个问题:热流在进入栅格框前已汇集靠向栅格框中部,进入栅格框后,热能直接作用的是水管的一部分,而水管的其他部分和栅格框的吸热片大部分只是间接受热能作用,相应热能利用率没有达到最高境界。
为了使燃气热水器的热利率达到尽可能高的境界。本实用新型的目的是,通过改变栅格框吸热片的形状,在筒型预热器中新设火焰分部栅格,使火焰不易汇集,热能能够均匀分部,直接作用吸热片大部分工作面。提高热利用率。保持原有热交换器的通风量和其他部件的结构及形状。
本实用新型是这样实现的,将栅格框吸热片制造成齿形板片或波浪形板片。即将栅格框吸热片原有高的尺寸放长到波折所需要的量,其中水管孔的尺寸也放长到波折所需要的量,用冲模冲制成平面板型后,再在齿形板模或波浪形板模上压制成型。其折边呈齿形波或正弦波折边。
上述齿形波或正弦波的波幅选择,是根据栅格框吸热片与吸热片之间的间隔尺寸来确定的,原则上是波幅高等于或略大于吸热片与吸热片之间的间隔尺寸。使光不能直接穿透间隔即可。其波折数是壹个或壹个以上的周期。
本实用新型新增的预热器栅格是沿用现有热交换器的栅格框结构,其平整薄板形预热片数只有热交换器栅格框吸热片数的五分之一至三分之一。
预热器栅格的作用是将火焰分成数组使其各有其通道,减小火焰的集热,使热气流更均匀地作用热交换器栅格框吸热片,降低热能散失。
组成预热器栅格的预热片设置在热交换器栅格框之下与部分波折吸热片连接或接近。预热器栅格底口在筒型预热器的中下部。与火源保持40~50毫米的距离。盘旋在筒型预热器上的冷水管可改道与预热器栅格中循环数次的预热水管进水口对接,预热水管出水口再与热交换器进水管口对接。
从上述可知本实用新型只需改变热交换器栅格框中吸热片的形状和在预热筒中增设分隔火焰的栅格,就可使热气流更均匀的分部到热交换器栅格框上,使热能直接作用波折形吸热片的大部分工作面;阻碍热气流穿过热交换器后的热能散失,提高了热能利用率,所以水温上升快,并可节省燃料。
附图是高效节能燃气热水器的热交换器和预热器的结构示意图。
图中该热水器的热交换器主体是波浪型栅格框[1],它由正弦波形吸热片[2],按设计间隔叠合而成的。横向垂直穿过栅格框[1]的是循环热水管[3];与栅格框牢固连接的,设置在热交换器下部的是筒型预热器[4]。预热器[4]内设有预热片[5]可与部分热交换器的正弦波形吸热片[2]直接牢固连接。预热器壁上的盘旋水管[7]与横穿预热器栅格的循环预热水管[6]进水口接合。预热水管[6]出水口和循环热水管[3]进水口接合。
Claims (3)
1、一种高效节能燃气热水器,其特征在于,热交换器主体是波折型栅格框,与栅格框牢固连接的,设置在热交换器下部的是筒型预热器,筒型预热器的预热筒中设有预热器栅格。
2、根据权利要求1所述的高效节能燃气热水器,其特征是:
a、组成热交换器栅格框的吸热片是齿形板片或波浪形板片。其折边呈齿形波或正弦波折边,
b、组成热交换器栅格框的吸热片其波折数是壹个或壹个以上的周期,
c、组成热交换器栅格框的吸热片其波幅高等于或略大于吸热片与吸热片之间的间隔尺寸,使光线不能直接穿透间隔即可。
3、根据权利要求1所述的高效节能燃气热水器,其特征是:
a、组成预热器栅格的预热片设置在热交换器栅格框之下与部分波折吸热片连接或接近,
b、组成预热器栅格的预热片数只有热交换器栅格框吸热片数的五分之一至三分之一,
c、预热器栅格底口在筒型预热器的中下部。与火源保持40~~50毫米的距离,
d、组成预热器栅格的预热水管进水口与冷水管对接,出水口与热交换器进水管口对接。
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