CN217717387U - 一种透气性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种透气性测试装置，用于检测试样的透气性，其包括上稳压室、下稳压室以及差压计，上稳压室内设置有上稳压腔，上稳压室设置有与上稳压腔连通的上接口；下稳压室连接于上稳压室，下稳压室内设置有下稳压腔，上稳压腔和下稳压腔之间设置有安装工位，安装工位用于安装试样，下稳压室设置有与下稳压腔连通的下接口；上接口和下接口均与差压计连通，差压计用于检测上接口和下接口之间的差压。上述透气性测试装，气瓶的部分气体能够通过上稳压腔和上接口流向差压计，部分气体能够通过上稳压腔、试样以及下稳压腔流向差压计，从而使上接口和下接口处的压差，即测量上稳压腔和下差压腔的差压，即测量气体穿过试样后的差压。

Description

一种透气性测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，特别是涉及一种透气性测试装置。

背景技术

透气性测试装置常用于工业生产和实验室测试中，利用透气性测试装置检测各种材料的气体透过率，从而检测各种材料的透气性能，检测的材料包括透气石墨、透气涂料、工业织物和其他可透气材料。现有的透气性测试装置的操作复杂，体积庞大，占用空间大，制造成本高。

实用新型内容

基于此，有必要针对透气性测试装置体积庞大，占用空间大，生产成本高的问题，提供一种透气性测试装置。

一种透气性测试装置，用于检测试样的透气性，包括：

上稳压室，其内设置有上稳压腔，所述上稳压室设置有与所述上稳压腔连通的上接口；

下稳压室，连接于所述上稳压室，所述下稳压室内设置有下稳压腔，所述下稳压室设置有与所述下稳压腔连通的下接口，所述上稳压腔和所述下稳压腔之间设置有安装工位，所述安装工位用于安装所述试样；

差压计，所述上接口和所述下接口均与所述差压计连通，所述差压计用于检测所述上接口和所述下接口之间的差压。

在其中一个实施例中，所述上接口包括进气口和上出气口，所述上出气口与所述差压计连通，气体经过所述进气口流入所述上稳压腔，所述上稳压腔内的部分气体能够经过所述上出气口流出，部分气体能够流经所述试样到达所述下稳压腔。

在其中一个实施例中，所述上稳压腔的截面积大于所述进气口的截面积。

在其中一个实施例中，所述下稳压室内背离所述上稳压室向内凹陷形成所述安装工位，所述安装工位和所述下稳压腔连通。

在其中一个实施例中，还包括密封件，所述密封件用于设置在所述试样和所述安装工位之间。

在其中一个实施例中，在垂直于气体渗透所述试样的方向，所述安装工位的尺寸大于所述下稳压腔的尺寸，所述密封件贴合于所述安装工位的侧壁和所述试样的侧壁。

在其中一个实施例中，还包括密封圈，所述密封圈夹设于所述上稳压室和所述下稳压室之间。

在其中一个实施例中，所述上稳压室朝向所述下稳压室的端面开设有第一密封圈槽，所述下稳压室朝向所述上稳压室的端面开设有第二密封圈槽，所述密封圈容设于所述第一密封圈槽和所述第二密封圈槽内。

在其中一个实施例中，所述下接口包括排气口和下出气口，所述下出气口与所述差压计连通，所述排气口用于排出所述下稳压腔内的气体。

在其中一个实施例中，还包括气瓶，所述气瓶和所述上稳压室通过进气管路连通，所述进气管路上设置有流量计，所述流量计用于测量流过所述进气管路的气体流量。

上述透气性测试装置，在上稳压室内设置有上稳压腔，下稳压室内设置有下稳压腔，安装工位位于上稳压腔和下稳压腔之间，将试样安装在安装工位内，将上稳压室的上接口和下稳压室的下接口均与差压计连通，上稳压腔内的气体部分能够通过上接口流向差压计，部分渗透经过试样进入下稳压腔，并从连通于下稳压腔的下接口流向差压计。气体渗透经过试样时，会使上稳压腔与下稳压腔之间存储压力差，从而使连通于上稳压腔的上接口和连通于下稳压腔的下接口处出现压差。差压计测量上接口和下接口的差压，即测量上稳压腔和下差压腔的差压，即测量气体穿过试样后的差压。通过将测得的差压和渗透率统计表进行对比，得到测得差压对应的渗透率，若差压计的示数越大，则试样的渗透率低，透气性越差，若差压计的示数越小，则试样的渗透率高，透气性越好，在进行试样透气性测试试验时，只需要测量上接口和下接口之间的差压，读取差压计的示数，即可得出试样的渗透率，操作简单，生产成本低，而且检测零件数量少，体积小，占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的透气性测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的上稳压室和下稳压室的剖视图。

图中：

100、上稳压室；110、上稳压腔；120、进气口；130、上出气口；140、第一密封圈槽；

200、下稳压室；210、下稳压腔；220、第二密封圈槽；230、排气口；240、下排气口；

300、安装工位；

400、差压计；

500、气瓶；

600、流量计；

700、压力表。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实用新型实施例提供了一种透气性测试装置，用于检测试样的透气性，请参阅图1和图2，透气性测试装置包括上稳压室100、下稳压室200以及差压计400，上稳压室100内设置有上稳压腔110，上稳压室100设置有与上稳压腔110连通的上接口；下稳压室200连接于上稳压室100，下稳压室200内设置有下稳压腔210，上稳压腔110和下稳压腔210之间设置有安装工位300，安装工位300用于安装试样，下稳压室200设置有与下稳压腔210连通的下接口；上接口和下接口均与差压计400连通，差压计400用于检测上接口和下接口之间的差压。

上述透气性测试装置，在上稳压室100内设置有上稳压腔110，下稳压室200内设置有下稳压腔210，安装工位300位于上稳压腔110和下稳压腔210之间，将试样安装在安装工位300内，将上稳压室100的上接口和下稳压室200的下接口均与差压计400连通，上稳压腔110内的气体部分能够通过上接口流向差压计400，部分通过试样进入下稳压腔210，并从连通于下稳压腔210的下接口流向差压计400。气体渗过试样时，会使上稳压腔110与下稳压腔210之间存储压力差，从而使连通于上稳压腔110的上接口和连通于下稳压腔210的下接口处出现压差，差压计400测量上接口和下接口的差压，即测量上稳压腔110和下差压腔的差压，即测量气体穿过试样后的差压。通过将测得的差压和渗透率统计表进行对比，得到测得差压对应的渗透率，若差压计400的示数越大，则试样的渗透率低，透气性越差，若差压计400的示数越小，则试样的渗透率高，透气性越好，在进行试样透气性测试试验时，只需要测量上接口和下接口之间的差压，读取差压计400的示数，即可计算出试样的渗透率，操作简单，生产成本低，而且检测零件数量少，体积小，占用空间小。

于一些实施例中，将差压计400与控制器电连接，通过差压计400检测上接口和下接口之间的差压，将测得的差压传递至控制器，控制器进行计算，从而得到试样的渗透率。

具体地，在进行试样透气性测试试验时，可以进行多次试验并统计差压计400的示数，对差压计400的多个示数取平均值，根据上述平均值和渗透率统计表进行对比计算，得到测得差压对应的渗透率，从而确定试样的渗透率，判断试样的透气性，通过多次计算得到平均值，提高了试验透气性的检测精度。

请参阅图1和图2，上接口包括进气口120和上出气口130，上出气口130与差压计400连通，气体经过进气口120流入上稳压腔110，上稳压腔110内的部分气体能够经过上出气口130流出，部分气体能够流经试样到达下稳压腔210。通过设置进气口120，使外部气流能够流入到上稳压腔110内，流入到上稳压腔110内的部分气流通过上出气口130流向差压计400，部分气流渗过试样流入到下稳压腔210内，再通过下稳压腔210流入差压计400，从而使差压计400测量上稳压腔110和下稳压腔210的差压。

在一些实施例中，在上稳压室100仅设置有与上稳压腔110联通的进气口120，用于使外部气流流入上稳压腔110，再将进气口120与差压计400连通，从而使差压计400测量上稳压腔110和下稳压腔210的差压。可以理解的是，进气口120和上出气口130的压强相同，差压计400与进气口120或者上出气口130连通均可。

请参阅图1和图2，在一些实施例中，上稳压腔110的截面积大于进气口120的截面积，使流入上稳压腔110的气流流速降低，以使上稳压腔110内的压强更稳定，提高差压计400的测量精度，提高透气性测试装置的测量精度。

请参阅图1和图2，在一些实施例中，透气性测试装置还包括气瓶500，气瓶500和上稳压室100通过进气管路连通，进气管路上设置有流量计600，流量计600用于测量流过进气管路的气体流量。将气瓶500的出气端和上稳压室100的进气口120通过进气管路连通，便于运输气体。并且在进气管路上设置流量计600，利用流量计600测量流过进气管路的气体流量，也就是测量流入上稳压腔110的气体流量。

优选地，在气瓶500的出气端设置有压强计，压强计用于测量流出气瓶500的气流的压强。

请参阅图1和图2，在一些实施例中，下稳压室200内背离上稳压室100向内凹陷形成安装工位300，安装工位300和下稳压腔210连通，安装工位300用于安装试样。具体地，在图2所示视角下，即下稳压室200的顶端处朝下凹陷以形成安装槽，安装槽作为安装试样的安装工位300。通过在下稳压室200内向背离上稳压室100的方向凹陷开设安装槽，且安装槽位于上稳压腔110和下稳压腔210之间，安装槽形成安装工位300便于安装试样。

于一些实施例中，在上稳压室100内向背离下稳压室200的方向凹陷开设安装槽，安装槽位于上稳压腔110和下稳压腔210之间，安装槽作为安装试样的安装工位300。需要说明的是，只要将安装工位300设置于上稳压腔110和下稳压腔210之间，能够用于安装试样即可，安装工位300的具体设置位置和结构不多做限定。

请参阅图1和图2，在一些实施例中，透气性测试装置还包括密封件，密封件用于设置在试样和安装工位300之间，利用密封件密封试样和安装工位300的槽侧壁之间的间隙，防止气流通过间隙流入下稳压腔210，影响测试结果。

具体地，沿垂直于气体渗透试样的方向，安装工位300的尺寸大于下稳压腔210的尺寸，密封件贴合于安装工位300的侧壁和试样的侧壁。将密封件设置于安装工位300和试样之间，且使密封件贴合于是一样的侧壁和安装工位300的侧壁，从而密封试样和安装工位300之间的间隙。更具体地，密封件选用封泥，将封泥绕试样的环绕且贴合于试样的侧壁和安装工位300的侧壁，从而达到密封效果。

请参阅图1和图2，在一些实施例中，透气性测试装置还包括密封圈，密封圈夹设于上稳压室100和下稳压室200之间。通过在上稳压室100和下稳压室200之间设置密封圈，密封上稳压室100和下稳压室200之间的间隙，防止气体泄漏。

具体地，在一些实施例中，上稳压室100朝向下稳压室200的端面开设有第一密封圈槽140，下稳压室200朝向上稳压室100的端面开设有第二密封圈槽220，密封圈容设于第一密封圈槽140和第二密封圈槽220内。通过设置第一密封圈槽140和第二密封圈槽220，用于安装密封圈。在一些实施例中，将密封圈套设在上稳压室100和下稳压室200的外部，且密封圈的内壁贴合于上稳压室100的外壁和下稳压室200的外壁，达到密封效果。

请参阅图1和图2，在一些实施例中，下接口包括排气口230和下出气口240，下出气口240与差压计400连通，排气口230用于排出下稳压腔210内的气体。通过设置排气口230排出下稳压腔210的气体，将下出气口240和差压计400连通，通过差压计400测量上出气口130和下出气口240之间的差压。

优选地，上稳压室100可拆卸连接于下稳压室200，在上稳压室100的外壁上设置有第一安装凸台，在下稳压室200的外壁对应第一安装凸台设置有第二安装凸台，螺栓依次穿过第一安装凸台和第二安装凸台，螺母螺纹连接于螺栓且抵接于第二安装凸台的端面，从而连接上稳压室100和下稳压室200。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种透气性测试装置，用于检测试样的透气性，其特征在于，包括：

上稳压室(100)，其内设置有上稳压腔(110)，所述上稳压室(100)设置有与所述上稳压腔(110)连通的上接口；

下稳压室(200)，连接于所述上稳压室(100)，所述下稳压室(200)内设置有下稳压腔(210)，所述下稳压室(200)设置有与所述下稳压腔(210)连通的下接口，所述上稳压腔(110)和所述下稳压腔(210)之间设置有安装工位(300)，所述安装工位(300)用于安装所述试样；

差压计(400)，所述上接口和所述下接口均与所述差压计(400)连通，所述差压计(400)用于检测所述上接口和所述下接口之间的差压。

2.根据权利要求1所述的透气性测试装置，其特征在于，所述上接口包括进气口(120)和上出气口(130)，所述上出气口(130)与所述差压计(400)连通，气体经过所述进气口(120)流入所述上稳压腔(110)，所述上稳压腔(110)内的部分气体能够经过所述上出气口(130)流出，部分气体能够流经所述试样到达所述下稳压腔(210)。

3.根据权利要求2所述的透气性测试装置，其特征在于，所述上稳压腔(110)的截面积大于所述进气口(120)的截面积。

4.根据权利要求1所述的透气性测试装置，其特征在于，所述下稳压室(200)内背离所述上稳压室(100)向内凹陷形成所述安装工位(300)，所述安装工位(300)和所述下稳压腔(210)连通。

5.根据权利要求4所述的透气性测试装置，其特征在于，还包括密封件，所述密封件用于设置在所述试样和所述安装工位(300)之间。

6.根据权利要求5所述的透气性测试装置，其特征在于，在垂直于气体渗透所述试样的方向上，所述安装工位(300)的尺寸大于所述下稳压腔(210)的尺寸，所述密封件贴合于所述安装工位(300)的侧壁和所述试样的侧壁。

7.根据权利要求1所述的透气性测试装置，其特征在于，还包括密封圈，所述密封圈夹设于所述上稳压室(100)和所述下稳压室(200)之间。

8.根据权利要求7所述的透气性测试装置，其特征在于，所述上稳压室(100)朝向所述下稳压室(200)的端面开设有第一密封圈槽(140)，所述下稳压室(200)朝向所述上稳压室(100)的端面开设有第二密封圈槽(220)，所述密封圈容设于所述第一密封圈槽(140)和所述第二密封圈槽(220)内。

9.根据权利要求1所述的透气性测试装置，其特征在于，所述下接口包括排气口(230)和下出气口(240)，所述下出气口(240)与所述差压计(400)连通，所述排气口(230)用于排出所述下稳压腔(210)内的气体。

10.根据权利要求1所述的透气性测试装置，其特征在于，还包括气瓶(500)，所述气瓶(500)和所述上稳压室(100)通过进气管路连通，所述进气管路上设置有流量计(600)，所述流量计(600)用于测量流过所述进气管路的气体流量。

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