CN217631267U - 空心墩柱内模支撑架及空心墩柱模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空心墩柱内模支撑架及空心墩柱模板，属于模板支护技术领域，包括底部框、支撑框和限位框。底部框与内模中的底板贴合。支撑框为四个，支撑框包括与同侧倾斜板相贴合的倾斜部以及可转动连接于倾斜部顶端的转动部，倾斜部的底端与底部框固定连接，转动部能够转动贴合或远离同侧的竖直板。限位框能够限制四个转动部转动远离同侧的竖直板。本实用新型提供的空心墩柱内模支撑架及空心墩柱模板，在安装或拆卸内模时，就不需要安装和拆卸掉众多的对拉杆，所以能够避免倾斜板和竖直板通过众多的对拉杆来防变形，导致在安装或拆卸内模时所需的人工较多的问题。

Description

空心墩柱内模支撑架及空心墩柱模板

技术领域

本实用新型属于模板支护技术领域，更具体地说，是涉及一种空心墩柱内模支撑架及空心墩柱模板。

背景技术

空心墩柱浇筑模板包括外模和内模，内模包括底板以及固设于底板上的四个侧壁，侧壁包括用于与底板固定连接的倾斜板以及固设于倾斜板顶端的竖直板。为了防止倾斜板和竖直板变形，每个倾斜板与外模之间以及每个竖直板与外模之间均需要设置多根对拉杆。对拉杆的一端与外模固定连接，另一端与倾斜板或者竖直板固定连接。由于在安装或拆卸内模时，需要安装和拆卸掉众多的对拉杆，所以所需的人工较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心墩柱内模支撑架，旨在解决倾斜板和竖直板通过众多的对拉杆来防变形，导致在安装或拆卸内模时所需的人工较多的问题。

第一方面，本实用新型实施例提供一种空心墩柱内模支撑架，位于内模内，包括底部框、支撑框和限位框。底部框水平设置且与所述内模中的底板贴合。支撑框为四个，四个所述支撑框分别位于所述底部框对应所述内模的四个侧壁的方向，所述支撑框包括与同侧的所述侧壁中的倾斜板相贴合的倾斜部以及可转动连接于所述倾斜部顶端的转动部，所述倾斜部的底端与所述底部框固定连接，所述转动部能够转动贴合或远离同侧的所述侧壁中的竖直板。限位框与四个所述转动部均可拆卸连接，所述限位框能够限制四个所述转动部转动远离同侧的所述竖直板，以使四个所述转动部均保持与同侧的所述竖直板贴合的状态。

本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，在内模安装好后将本支撑架放置于内模内，四个倾斜部能够限制四个倾斜板变形，由于限位框能够限制四个转动部转动远离同侧的竖直板，以使四个转动部均保持与同侧的竖直板贴合的状态，所以四个转动部能够限制四个竖直板变形。当内模需要拆除时，先断开限位框与四个转动部的连接并取出限位框，然后使得四个转动部转动远离同侧的竖直板就可以轻松取出底部框以及与底部框连接的支撑框，最后就可以拆除内模了，这样在安装或拆卸内模时，就不需要安装和拆卸掉众多的对拉杆，所以能够避免倾斜板和竖直板通过众多的对拉杆来防变形，导致在安装或拆卸内模时所需的人工较多的问题。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述限位框位于四个均与同侧的所述竖直板贴合的所述转动部之间，所述限位框水平设置且周向与四个所述转动部贴合。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述转动部的周向表面具有向内凹陷的豁口，所述限位框的周向固设有四个与所述豁口相匹配的定位柱，当四个所述转动部均与同侧的所述竖直板贴合时，所述豁口位于所述转动部的顶面上且四个所述定位柱分别滑动穿设于四个所述豁口内。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述空心墩柱内模支撑架还包括提拉轴。提拉轴竖直设置，下端与所述底部框固定连接，上端与所述竖直板的顶面平齐。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述限位框滑动套设于所述提拉轴上。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种空心墩柱模板，包括内模，还包括上述的空心墩柱内模支撑架。

本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，由于设有上述的空心墩柱内模支撑架，所以能够避免倾斜板和竖直板通过众多的对拉杆来防变形，导致在安装或拆卸内模时所需的人工较多的问题。

结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述的空心墩柱模板还包括固定件和连接套。固定件位于所述限位框外，所述固定件与所述内模固定连接且具有水平设置的螺纹杆。连接套套设于所述螺纹杆上且设有与所述螺纹杆螺纹连接的内螺纹，所述连接套滑动穿设于所述限位框内。

结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述限位框具有与所述螺纹杆垂直的第一边框，所述连接套中部滑动穿设于所述第一边框内，所述连接套位于所述限位框内的一端的侧壁具有向外凸出的限位部，所述限位部与所述第一边框贴合。

结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述限位部呈六棱柱形结构。

结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述固定件、所述连接套、所述第一边框组成呈连接单元，每两个相邻的所述竖直板交接处均设有一个连接单元。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的空心墩柱内模支撑架使用中的轴测结构示意图；

图2为图1中的局部A的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的空心墩柱内模支撑架使用中的轴测剖视结构示意图；

图4为图3中的局部B的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的空心墩柱内模支撑架去掉限位框后的轴测结构示意图。

图中：1、底部框；2、支撑框；21、倾斜部；22、转动部；221、豁口；3、限位框；31、定位柱；32、第一边框；4、提拉轴；5、固定件；51、螺纹杆；6、连接套；61、限位部；7、底板；8、侧壁；81、倾斜板；82、竖直板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1、图3和图5，现对本实用新型提供的空心墩柱内模支撑架进行说明。所述空心墩柱内模支撑架，位于内模内，包括底部框1、支撑框2和限位框3。底部框1水平设置且与内模中的底板7贴合。支撑框2为四个，四个支撑框2分别位于底部框1对应内模的四个侧壁8的方向，支撑框2包括与同侧的侧壁8中的倾斜板81相贴合的倾斜部21以及可转动连接于倾斜部21顶端的转动部22，倾斜部21的底端与底部框1固定连接，转动部22能够转动贴合或远离同侧的侧壁8中的竖直板82。限位框3与四个转动部22均可拆卸连接，限位框3能够限制四个转动部22转动远离同侧的竖直板82，以使四个转动部22均保持与同侧的竖直板82贴合的状态。

本实用新型提供的空心墩柱内模支撑架，与现有技术相比，在内模安装好后将本支撑架放置于内模内，四个倾斜部21能够限制四个倾斜板81变形，由于限位框3能够限制四个转动部22转动远离同侧的竖直板82，以使四个转动部22均保持与同侧的竖直板82贴合的状态，所以四个转动部22能够限制四个竖直板82变形。当内模需要拆除时，先断开限位框3与四个转动部22的连接并取出限位框3，然后使得四个转动部22转动远离同侧的竖直板82就可以轻松取出底部框1以及与底部框1连接的支撑框2，最后就可以拆除内模了，这样在安装或拆卸内模时，就不需要安装和拆卸掉众多的对拉杆，所以能够避免倾斜板81和竖直板82通过众多的对拉杆来防变形，导致在安装或拆卸内模时所需的人工较多的问题。

在一些实施例中，参见图1，限位框3位于四个均与同侧的竖直板82贴合的转动部22之间，限位框3水平设置且周向与四个转动部22贴合，从而限制四个转动部22转动远离同侧的竖直板82。

在一些实施例中，参见图1和图5，转动部22的周向表面具有向内凹陷的豁口221，限位框3的周向固设有四个与豁口221相匹配的定位柱31，当四个转动部22均与同侧的竖直板82贴合时，豁口221位于转动部22的顶面上且四个定位柱31分别滑动穿设于四个豁口221内，从而实现限位框3与四个转动部22的连接。向上提起限位框3，使得四个定位柱31均滑动退出对应的豁口221，便能断开限位框3与四个转动部22的连接，操作比较简便。

在一些实施例中，参见图1，空心墩柱内模支撑架还包括提拉轴4。提拉轴4竖直设置，下端与底部框1固定连接，上端与竖直板82的顶面平齐。当断开限位框3与四个转动部22的连接并取出限位框3后，可以向上拉动提拉轴4，从而将底部框1以及与底部框1连接的支撑框2取出。

在一些实施例中，参见图1，限位框3滑动套设于提拉轴4上，这样在将限位框3与转动部22连接时，比较容易实现限位框3的水平状态，还可以对限位框3进行初步的定位。

基于同一发明构思，参见图1和图3，本申请实施例还提供一种空心墩柱模板，包括内模，还包括上述的空心墩柱内模支撑架，能够避免倾斜板81和竖直板82通过众多的对拉杆来防变形，导致在安装或拆卸内模时所需的人工较多的问题。

在一些实施例中，参见图2和图4，的空心墩柱模板还包括固定件5和连接套6。固定件5位于限位框3外，固定件5与内模固定连接且具有水平设置的螺纹杆51。连接套6套设于螺纹杆51上且设有与螺纹杆51螺纹连接的内螺纹，连接套6滑动穿设于限位框3内。通过螺纹杆51和连接套6的螺纹连接，可以使空心墩柱内模支撑架与内模连接，避免空心墩柱内模支撑架上下移动，这样底部框1就可以限制内模中的底板7变形。

在一些实施例中，参见图2，限位框3具有与螺纹杆51垂直的第一边框32，连接套6中部滑动穿设于第一边框32内，连接套6位于限位框3内的一端的侧壁8具有向外凸出的限位部61，限位部61与第一边框32贴合。当连接套6与螺纹杆51螺纹连接时，可以使限位部61挤压第一边框32，从而避免连接套6松动。

在一些实施例中，参见图2，限位部61呈六棱柱形结构。这样可以借助扳手等工具驱动转动套转动。

在一些实施例中，参见图1至图2，固定件5、连接套6、第一边框32组成呈连接单元，每两个相邻的竖直板82交接处均设有一个连接单元，从而保证空心墩柱内模支撑架与内模连接的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.空心墩柱内模支撑架，其特征在于，位于内模内，包括：

底部框，水平设置且与所述内模中的底板贴合；

支撑框，为四个，四个所述支撑框分别位于所述底部框对应所述内模的四个侧壁的方向，所述支撑框包括与同侧的所述侧壁中的倾斜板相贴合的倾斜部以及可转动连接于所述倾斜部顶端的转动部，所述倾斜部的底端与所述底部框固定连接，所述转动部能够转动贴合或远离同侧的所述侧壁中的竖直板；以及

限位框，与四个所述转动部均可拆卸连接，所述限位框能够限制四个所述转动部转动远离同侧的所述竖直板，以使四个所述转动部均保持与同侧的所述竖直板贴合的状态。

2.如权利要求1所述的空心墩柱内模支撑架，其特征在于，所述限位框位于四个均与同侧的所述竖直板贴合的所述转动部之间，所述限位框水平设置且周向与四个所述转动部贴合。

3.如权利要求2所述的空心墩柱内模支撑架，其特征在于，所述转动部的周向表面具有向内凹陷的豁口，所述限位框的周向固设有四个与所述豁口相匹配的定位柱，当四个所述转动部均与同侧的所述竖直板贴合时，所述豁口位于所述转动部的顶面上且四个所述定位柱分别滑动穿设于四个所述豁口内。

4.如权利要求3所述的空心墩柱内模支撑架，其特征在于，还包括：

提拉轴，竖直设置，下端与所述底部框固定连接，上端与所述竖直板的顶面平齐。

5.如权利要求4所述的空心墩柱内模支撑架，其特征在于，所述限位框滑动套设于所述提拉轴上。

6.空心墩柱模板，包括内模，其特征在于，还包括如权利要求1-5任一项所述的空心墩柱内模支撑架。

7.如权利要求6所述的空心墩柱模板，其特征在于，还包括：

固定件，位于所述限位框外，所述固定件与所述内模固定连接且具有水平设置的螺纹杆；

连接套，套设于所述螺纹杆上且设有与所述螺纹杆螺纹连接的内螺纹，所述连接套滑动穿设于所述限位框内。

8.如权利要求7所述的空心墩柱模板，其特征在于，所述限位框具有与所述螺纹杆垂直的第一边框，所述连接套中部滑动穿设于所述第一边框内，所述连接套位于所述限位框内的一端的侧壁具有向外凸出的限位部，所述限位部与所述第一边框贴合。

9.如权利要求8所述的空心墩柱模板，其特征在于，所述限位部呈六棱柱形结构。

10.如权利要求9所述的空心墩柱模板，其特征在于，所述固定件、所述连接套、所述第一边框组成呈连接单元，每两个相邻的所述竖直板交接处均设有一个连接单元。

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