CN217622060U - 一种橡胶挤出机稳定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶挤出机稳定机构，包括安装柜，所述安装柜底端固定设有多个万向轮，所述安装柜内部设有多个螺纹杆，且所述螺纹杆延伸至安装柜底部，所述螺纹杆底端固定设有底座，所述底座设在安装柜底部，所述螺纹杆外端套设有升降机构，所述升降机构设在安装柜内部并延伸至安装柜底部。通过升降机构使得螺纹杆带动底座上移直至万向轮接触到地面上，然后即可对安装柜进行位移，需要固定位置时再反向操作升降机构即可使得万向轮脱离地面而底座顶在地面上将安装柜支撑起来，在位置移动后需要固定时，万向轮直接脱离地面通过螺纹杆和底座对安装柜进行支撑，极大的提高了稳定性，有利于挤出工作的顺利进行。

Description

一种橡胶挤出机稳定机构

技术领域

本实用新型涉及橡胶挤出技术领域，尤其涉及一种橡胶挤出机稳定机构。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，在生产橡胶制品时需要使用到橡胶挤出机，橡胶挤出机是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用，由于橡胶挤出机较为笨重，对其移动多需要使用到万向轮，而万向轮虽然可以自锁但是稳定性差，不利于挤出工作的顺利进行。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶挤出机稳定机构，解决了由于橡胶挤出机较为笨重，对其移动多需要使用到万向轮，而万向轮虽然可以自锁但是稳定性差，不利于挤出工作的顺利进行的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶挤出机稳定机构，包括安装柜，所述安装柜底端固定设有多个万向轮，所述安装柜内部设有多个螺纹杆，且所述螺纹杆延伸至安装柜底部，所述螺纹杆设在相邻两个万向轮之间，所述螺纹杆底端固定设有底座，所述底座设在安装柜底部，所述螺纹杆外端套设有升降机构，所述升降机构设在安装柜内部并延伸至安装柜底部。

优选的，所述升降机构包括套筒，所述套筒套设在螺纹杆外端，且所述螺纹杆与套筒通过螺纹连接，所述套筒设在安装柜内部，且所述套筒底端与安装柜内部底端通过轴承活动连接，所述套筒外端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，且所述转杆与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮底端固定设有转杆，所述转杆设在安装柜内部并延伸至安装柜底部。

优选的，所述转杆外端与安装柜内部底端通过轴承活动连接，所述转杆底端固定设有转轮，且所述转轮设在安装柜底部。

优选的，所述螺纹杆顶端固定设有挡板，所述挡板外侧与安装柜内侧壁通过滑轨活动连接。

优选的，所述底座底端固定设有橡胶垫。

优选的，所述安装柜内部固定设有隔板，所述挡板和升降机构均设在隔板底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定性强的橡胶挤出机，通过升降机构使得螺纹杆带动底座上移直至万向轮接触到地面上，然后即可对安装柜进行位移，需要固定位置时再反向操作升降机构即可使得万向轮脱离地面而底座顶在地面上将安装柜支撑起来，在位置移动后需要固定时，万向轮直接脱离地面通过螺纹杆和底座对安装柜进行支撑，极大的提高了稳定性，有利于挤出工作的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部放大立体结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆和套筒立体结构示意图。

图中：1安装柜、2万向轮、3螺纹杆、4底座、5橡胶垫、6挡板、7套筒、8第一齿轮、9转杆、10第二齿轮、11转轮、12隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-4，一种橡胶挤出机稳定机构，包括安装柜1，所述安装柜1底端固定设有多个万向轮2，万向轮2便于安装柜1移动，所述安装柜1内部设有多个螺纹杆3，且所述螺纹杆3延伸至安装柜1底部，所述螺纹杆3设在相邻两个万向轮2之间，所述螺纹杆3底端固定设有底座4，所述底座4设在安装柜1底部，所述螺纹杆3外端套设有升降机构，所述升降机构设在安装柜1内部并延伸至安装柜1底部。

所述升降机构包括套筒7，所述套筒7套设在螺纹杆3外端，且所述螺纹杆3与套筒7通过螺纹连接，所述套筒7设在安装柜1内部，且所述套筒7底端与安装柜1内部底端通过轴承活动连接，所述套筒7外端固定设有第一齿轮8，所述第一齿轮8一侧设有第二齿轮10，且所述转杆9与第二齿轮10相互啮合，所述第二齿轮10底端固定设有转杆9，所述转杆9设在安装柜1内部并延伸至安装柜1底部，升降机构可调节螺纹杆3和底座4的位置，进而对安装柜1进行支撑。

所述转杆9外端与安装柜1内部底端通过轴承活动连接，所述转杆9底端固定设有转轮11，且所述转轮11设在安装柜1底部，转轮11便于对转杆9进行转动。

所述螺纹杆3顶端固定设有挡板6，所述挡板6外侧与安装柜1内侧壁通过滑轨活动连接，挡板6可防止螺纹杆3与套筒7脱离，同时也对螺纹杆3起到限位作用防止其发生转动。

所述底座4底端固定设有橡胶垫5，橡胶垫5可提高底座4与地面之间的摩擦力，同时也起到一定的减震作用。

所述安装柜1内部固定设有隔板12，所述挡板6和升降机构均设在隔板12底部，隔板12起到分隔的作用。

在使用时：在对安装柜1进行移动时可通过转轮11转动转杆9，转杆9再带动第二齿轮10转动，由于第二齿轮10与第一齿轮8始终处于相互啮合状态，因此转杆9转动可通过第二齿轮10与第一齿轮8的啮合转动而带动套筒7转动，由于螺纹杆3被挡板6限位导致螺纹杆3无法转动，因此在套筒7转动时可使得螺纹杆3相对于套筒7向上移动，此时底座4跟随螺纹杆3上移直至万向轮2接触到地面上，然后即可对安装柜1进行位移，需要固定位置时再反向操作以上步骤即可使得万向轮2脱离地面而底座4顶在地面上将安装柜1支撑起来。

综上所述，该新型的橡胶混炼挤出机，通过升降机构使得螺纹杆3带动底座4上移直至万向轮2接触到地面上，然后即可对安装柜1进行位移，需要固定位置时再反向操作升降机构即可使得万向轮2脱离地面而底座4顶在地面上将安装柜1支撑起来，在位置移动后需要固定时，万向轮2直接脱离地面通过螺纹杆3和底座4对安装柜1进行支撑，极大的提高了稳定性，有利于挤出工作的顺利进行，解决了由于橡胶挤出机较为笨重，对其移动多需要使用到万向轮，而万向轮虽然可以自锁但是稳定性差，不利于挤出工作的顺利进行的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶挤出机稳定机构，包括安装柜（1），其特征在于，所述安装柜（1）底端固定设有多个万向轮（2），所述安装柜（1）内部设有多个螺纹杆（3），且所述螺纹杆（3）延伸至安装柜（1）底部，所述螺纹杆（3）设在相邻两个万向轮（2）之间，所述螺纹杆（3）底端固定设有底座（4），所述底座（4）设在安装柜（1）底部，所述螺纹杆（3）外端套设有升降机构，所述升降机构设在安装柜（1）内部并延伸至安装柜（1）底部。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机稳定机构，其特征在于，所述升降机构包括套筒（7），所述套筒（7）套设在螺纹杆（3）外端，且所述螺纹杆（3）与套筒（7）通过螺纹连接，所述套筒（7）设在安装柜（1）内部，且所述套筒（7）底端与安装柜（1）内部底端通过轴承活动连接，所述套筒（7）外端固定设有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）一侧设有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）底端固定设有转杆（9），且所述转杆（9）与第二齿轮（10）相互啮合，所述转杆（9）设在安装柜（1）内部并延伸至安装柜（1）底部。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶挤出机稳定机构，其特征在于，所述转杆（9）外端与安装柜（1）内部底端通过轴承活动连接，所述转杆（9）底端固定设有转轮（11），且所述转轮（11）设在安装柜（1）底部。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机稳定机构，其特征在于，所述螺纹杆（3）顶端固定设有挡板（6），所述挡板（6）外侧与安装柜（1）内侧壁通过滑轨活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机稳定机构，其特征在于，所述底座（4）底端固定设有橡胶垫（5）。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶挤出机稳定机构，其特征在于，所述安装柜（1）内部固定设有隔板（12），所述挡板（6）和升降机构均设在隔板（12）底部。

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