CN217608244U - 多功能花生播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械，特别是一种多功能花生播种机。所述机架的前端设有旋耕装置，机架的后端设有覆土装置，起垄装置、施肥装置、排种装置、喷药装置、滴灌装置、覆膜装置从前至后依次设置在旋耕装置和覆土装置之间；所述覆膜装置包括覆膜开沟铲、挂膜横梁、挂膜弯梁、挂膜轮和展膜滚筒，覆膜开沟铲位于挂膜横梁的前方，覆膜开沟铲与机架的底部表面固定连接，挂膜横梁通过锁紧卡板与机架固定连接，挂膜横梁的后方设有数个展膜滚筒。其可以一次性完成平整、起垄、开沟、施肥、播种、喷药、覆膜、覆土及铺装滴灌带多向作业，提高了整机的作业效果，覆土装置实现了仿形的目的，保证了覆土效果的一致性，提高了花生的播种质量和作业效率。

Description

多功能花生播种机

技术领域

本实用新型涉及农业机械，特别是一种多功能花生播种机。

背景技术

播种作为农作物种植过程中的重要一环，其作业效果的好坏直接影响到农作物的产量、品质等方面，因此播种机的作业性能高低至关重要。

花生是我国重要的经济与油料作物，在我国的农业生产中占有重要地位。目前来讲，我国花生播种机械化已经得到了快速发展和提高，但在技术方面依旧存在各种各样的问题，仍有部分地区采用人工播种方式以及简单的花生播种机械，虽存在一些多功能花生播种机，所以依旧存在播种效率低、播种精度不达标等问题。随着我国花生播种面积的不断扩大，花生的高效率、高质量播种已成为一个亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种多功能花生播种机，其可以一次性完成平整、起垄、开沟、施肥、播种、喷药、覆膜、覆土及铺装滴灌带多向作业，提高了整机的作业效果，同时覆土装置实现了仿形的目的，保证了覆土效果的一致性，提高了花生的播种质量和作业效率。

本实用新型的技术方案是：一种多功能花生播种机，包括机架，其中，所述机架的前端设有旋耕装置，机架的后端设有覆土装置，起垄装置、施肥装置、排种装置、喷药装置、滴灌装置、覆膜装置从前至后依次设置在旋耕装置和覆土装置之间；

所述覆膜装置包括覆膜开沟铲、挂膜横梁、挂膜弯梁、挂膜轮和展膜滚筒，覆膜开沟铲位于挂膜横梁的前方，覆膜开沟铲与机架的底部表面固定连接，挂膜横梁通过锁紧卡板与机架固定连接，挂膜横梁的两端固定有挂膜弯梁，挂膜弯梁的底部设有朝向机架内侧的挂膜轮，挂膜横梁的后方设有数个展膜滚筒，展膜滚筒通过展膜滚筒横梁与机架的底部表面连接；

所述覆土装置包括开土圆盘、覆土轮和限深轮，沿机架的宽度方向间隔设置数组与展膜滚筒对应设置的覆土轮，每组覆土轮的两侧分别设有一个开土圆盘，开土圆盘通过侧弯梁与前方的侧弯梁固定卡板连接，侧弯梁固定卡板固定在机架上，各开土圆盘的前方分别设有限深轮，限深轮设置在侧弯梁上，覆土轮通过覆土轮弯管与其前方的展膜滚筒横梁连接，覆土轮弯管的前端通过覆土轮弯管固定卡板与展膜滚筒横梁上表面的连接板固定连接，覆土轮弯管的后端与覆土轮铰接；

与每组的两个开土圆盘连接的侧弯梁之间还固定连接有弹簧架圆管，弹簧夹圆管位于连接板和覆土轮弯管之间，弹簧架圆管的中部固定有竖直方向的弹簧架拉板，弹簧架拉板穿过固定板，且弹簧架拉板的底部与固定板之间设有压力弹簧。

本实用新型中，所述旋耕装置包括矩形固定管，矩形固定管与机架固定连接，矩形固定管的前端固定有变速箱，变速箱的下端设有刀轴，刀轴的环形外侧固定有螺旋刀片，刀轴的上方设有机盖，机盖固定在矩形固定管的前端，矩形固定管的顶端通过升降调节器与机架连接。

所述起垄装置包括起垄铲和铲柄，起垄铲固定在铲柄的底部，铲柄固定设置在矩形管内，矩形管通过矩形管固定板与机架固定连接。

所述施肥装置包括肥箱、施肥器、施肥驱动轴、施肥开沟器和导肥管，其中机架的上部表面沿其宽度方向间隔固定有数个肥箱，肥箱的底部分别固定有施肥器，各肥箱底部的施肥之间通过施肥驱动轴连接，施肥驱动轴的端部与施肥驱动链条连接，施肥开沟器位于施肥装置的底部，施肥开沟器与机架之间呈高度可调的连接，施肥器和施肥开沟器之间设有导肥管。

所述排种装置包括种箱、排种器、排种驱动轴、排种开沟器和刮土板，沿机架的宽度方向的上表面间隔设置有数个种箱，排种箱的底部分别固定有排种器，各排种器之间通过排种驱动轴连接，排种驱动轴的端部设有排种驱动链条，排种开沟器位于排种装置的底部，排种开沟器与机架之间呈高度可调的连接，排种器和排种开沟器之间设有排种管，排种开沟器的后方设有刮土板，刮土板通过刮土连杆与机架的底部表面固定连接。

所述喷药装置包括药箱、水泵、喷头固定杆和喷头，沿机床的宽度设置数个药箱，相邻两药箱之间设有水泵，水泵通过输药管与各药箱连接，位于各药箱下方的机床底部表面固定有喷头固定杆，喷头固定杆上间隔设置数个喷头，水泵与喷头固定杆之间通过输药管连接。

所述滴灌装置包括沿机架的宽度方向间隔设置的数个滴灌圈，滴灌带缠绕在滴灌圈上，滴灌圈的两端外侧分别设有滴灌挡圈，滴灌圈的中部旋转设有滴灌横管，滴灌管的两端面分别设有滴灌立柱，滴灌立柱固定在机架的上表面，滴灌横管的两端分别固定在滴灌立柱的顶部。

本实用新型的有益效果是：

(1)该播种机能够一次性完成花生的起垄、开沟、施肥、播种、喷药、覆膜、覆土多项作业并铺装滴灌该，实现了播种作业的全程机械化，操作简单；

(2)开沟装置、施肥装置和播种装置均可根据实际情况进行调节，提高了播种的适用范围；

(3)覆土装置采用压力弹簧，实际作业过程中覆土装置中可以随地形高低起伏，即使存在土壤地形的起伏差异，也能够保证一致的覆土效果，实现了仿形的目的，另外，该覆土装置还能够向上弯折，当该播种机处于未工作的状态时，可以将覆土装置折叠，大大节省了整个机器所占用的空间；

(4)该花生播种机作业效率高，作业质量好，能够节省更多的劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旋耕装置的结构示意图；

图3是起垄装置的结构示意图；

图4是施肥装置的结构示意图；

图5是排种筒的结构示意图；

图6是刮土板的结构示意图；

图7是喷药装置的结构示意图；

图8是滴灌装置的结构示意图；

图9是覆膜装置和覆土装置的结构示意图。

图中：1、机架；2、旋耕装置；201、矩形固定管；202、变速箱；203、刀轴；204、螺旋刀片；205、机盖；206、升降调节器；3、起垄装置；301、矩形管固定板；302、矩形管；303、铲柄；304、起垄铲；4、施肥装置；401、肥箱；402、施肥器；403、施肥驱动轴；404、施肥驱动链轮；405、施肥开沟器；406、导肥管；5、排种装置；501、种箱；502、排种器；503、排种驱动轴；504、排种驱动链轮；505、排种开沟器；506、排种管；507、刮土连杆；508、刮土板；6、喷药装置；601、药箱；602、水泵；603、喷头固定杆；604、喷头；605、输药管；7、覆膜装置；701、覆膜开沟铲；703、锁紧卡板；705、挂膜横梁；706、挂膜弯梁；707、挂膜轮；708、展膜滚筒横梁；709、展膜滚筒；8、滴灌装置；801、滴灌立柱；802、滴灌横管；804、滴灌圈；805、滴灌挡圈；9、覆土装置；901、侧弯梁；902、开土圆盘；903、限深轮；904、覆土轮弯管固定卡板；905、覆土轮弯管；906、覆土轮；907、弹簧架圆管；908、弹簧架拉板；909、压力弹簧；910连接板；911、侧弯梁固定卡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1所示，本实用新型所述的多功能花生播种机包括机架1，机架1的最前端设有旋耕装置2，机架的最后端设有覆土装置9，起垄装置3、施肥装置4、排种装置5、喷药装置6、滴灌装置8、覆膜装置7从前至后依次设置在机架1上。

如图2所示，旋耕装置2包括矩形固定管201，矩形固定管201与机架1固定连接，矩形固定管201的前端固定有变速箱202，变速箱202的上端通过传动机构与前方的驱动装备的动力机构传动连接，变速箱202的下端设有刀轴203，刀轴203的环形外侧固定有螺旋刀片204。动力经过变速箱202传递减速后，带动刀轴203转动，刀轴203上的螺旋刀片随之运动，对播种作业前的土地进行平整。刀轴203的上方设有机盖205，机盖205固定在矩形固定管201的前端。矩形固定管201的顶端通过升降调节器206与机架1连接。通过升降调节器206对整个旋耕装置2的高度进行调节，保证土地平整的效果。升降调节器206可以采用升降气缸、升降液压缸等。

如图3所示，起垄装置3包括起垄铲304和铲柄303，起垄铲304固定在铲柄303的底部，铲柄303固定设置在矩形管302内，矩形管302通过矩形管固定板301与机架1固定连接。

如图4所示，施肥装置4包括肥箱401、施肥器402、施肥驱动轴403、施肥开沟器405和导肥管406，其中机架1的上部表面沿其宽度方向间隔固定有数个肥箱401，肥箱401的底部分别固定有施肥器402，各肥箱底部的施肥402之间通过施肥驱动轴403连接，施肥驱动轴403的端部与施肥驱动链条404连接，在施肥驱动链条的带动下，使施肥驱动轴403旋转，从而实现施肥器的施肥动作。施肥开沟器405位于施肥装置4的底部，施肥开沟器405与机架1之间呈高度可调的连接，从而可以控制施肥深度。施肥器402和施肥开沟器405之间设有导肥管406，施肥开沟器开沟过程中，通过施肥器402排出的肥料通过导肥管406进入施肥开沟器作业形成的肥沟中。

如图5和图6所示，排种装置5包括种箱501、排种器502、排种驱动轴503、排种开沟器505和刮土板508，沿机架1的宽度方向的上表面间隔设置有数个种箱501，排种箱501的底部分别固定有排种器502，各排种器502之间通过排种驱动轴503连接，排种驱动轴503的端部设有排种驱动链条504，在排种驱动链条的带动下，使排种驱动轴503转动，从而实现排肥器的排肥动作。排种开沟器505位于排种装置5的底部，排种开沟器505与机架之间呈高度可调的连接，从而壳体控制播种深度。排种器502和排种开沟器505之间设有排种管506，通过排种器502排出的肥料通过排种管506进入排种开沟器作业形成的种沟内。排种开沟器505的后方设有刮土板508，刮土板508通过刮土连杆507与机架的底部表面固定连接。利用刮土板，可以有效地完成播种作业后垄面的平整效果。

如图7和图9所示，喷药装置6包括药箱601、水泵602、喷头固定杆603和喷头604，沿机床的宽度设置多个药箱601，相邻两药箱之间设有水泵602，水泵602通过输药管604与各药箱601连接，位于各药箱601下方的机床底部表面固定有喷头固定杆603，喷头固定杆603上间隔设置数个喷头，喷头的数量可以根据实际情况进行调整，保证喷药作业的均匀性及全面覆盖。水泵602与喷头固定杆603之间通过输药管605连接。水泵602将药箱601内的药液抽送至喷头固定杆603内，并通过喷头604均匀喷洒，完成喷药作业。

如图8所示，滴灌装置8包括沿机架的宽度方向间隔设置的数个滴灌圈804，本实施例中，设有两个滴灌圈804。滴灌带缠绕在滴灌圈804上，滴灌圈804的两端外侧分别设有滴灌挡圈805，滴灌挡圈805对滴灌带起到了限位作用。滴灌圈804的中部旋转设有滴灌横管802，滴灌管804的两端面分别设有滴灌立柱801，滴灌立柱801固定在机架的上表面，滴灌横管802的两端分别固定在滴灌立柱801的顶部。整机向前运动过程中，滴灌管804绕中心的滴灌横管802转动，缠绕在滴灌管804上的滴灌带被依次铺放在田地中。

如图9所示，覆膜装置7包括覆膜开沟铲701、挂膜横梁705、挂膜弯梁706、挂膜轮707和展膜滚筒709。覆膜开沟铲701位于挂膜横梁705的前方，覆膜开沟铲701通过U型螺栓与机架的底部表面固定连接，挂膜横梁705通过锁紧卡板703与机架固定连接，塑膜悬挂在挂膜横梁706上，挂膜横梁705的两端固定有挂膜弯梁706，挂膜弯梁706的底部设有朝向机架内侧的挂膜轮707，挂膜轮707支撑在塑膜的两端。挂膜横梁705的后方设有展膜滚筒709，展膜滚筒709通过展膜滚筒横梁708与机架的底部表面连接。通过覆膜装置完成覆膜作业。

覆土装置9包括开土圆盘902、覆土轮906和限深轮903，沿机架的宽度方向间隔设置数组覆土轮906，覆土轮的组数与展膜滚筒的数量对应设置，也就是说每个展膜滚筒的后方均设有一组覆土轮906，每组覆土轮906的两侧分别设有一个开土圆盘902，开土圆盘902通过侧弯梁901与前方的侧弯梁固定卡板911连接：侧弯梁901的前端与侧弯梁固定卡板911固定连接，侧弯梁固定卡板911固定在机架1上。侧弯梁901的后端与开土圆盘902铰接。各开土圆盘902的前方分别设有限深轮903，限深轮903设置在侧弯梁901上。覆土轮906通过覆土轮弯管905与其前方的展膜滚筒横梁708连接：覆土轮弯管905的前端通过覆土轮弯管固定卡板904与展膜滚筒横梁708上表面的连接板910固定连接，覆土轮弯管905的后端与覆土轮906铰接。

与每组开土圆盘902连接的侧弯梁901之间还固定连接有弹簧架圆管907，弹簧夹圆管907位于固定板和覆土轮弯管905之间，弹簧架圆管907的中部固定有竖直方向的弹簧架拉板908，弹簧架拉板908穿过固定板，且弹簧架拉板908的底部与固定板之间设有压力弹簧909。通过设置压力弹簧，当覆土轮随整机作业时产生高低起伏时，通过压力弹簧909内的弹力以及压力弹簧的自动复位作用，实现了覆土轮的局部仿形。另外，由于该覆土装置与覆膜连接卡板和覆土轮弯管固定卡板连接，因此当该机器处于不工作的状态时，可以将该覆土装置向上翻转折叠，大大减少了整个装置所占用的空间，方便运输，便于安装和调试。

该花生播种机的工作原理如下所述。本实施例中的花生播种机为两垄四行花生播种机，将该播种机与前方的拖拉机连接后，在拖拉机的带动作用，整机向前运动。此时旋耕装置完成平土作业，起垄装置在整机前进过程中完成起垄作业，施肥装置将肥料施至肥沟中，排种装置将花生种子拨入种沟并完成播种后的覆土作业，紧接着喷药作业完成喷药工作，覆膜装置完成覆膜作业，覆土装置将土壤覆盖在膜上，完成覆膜后的覆土作业。

以上对本实用新型所提供的多功能花生播种机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种多功能花生播种机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的前端设有旋耕装置(2)，机架的后端设有覆土装置(9)，起垄装置(3)、施肥装置(4)、排种装置(5)、喷药装置(6)、滴灌装置(8)、覆膜装置(7)从前至后依次设置在旋耕装置和覆土装置之间；

所述覆膜装置(7)包括覆膜开沟铲(701)、挂膜横梁(705)、挂膜弯梁(706)、挂膜轮(707)和展膜滚筒(709)，覆膜开沟铲(701)位于挂膜横梁(705)的前方，覆膜开沟铲(701)与机架的底部表面固定连接，挂膜横梁(705)通过锁紧卡板(703)与机架固定连接，挂膜横梁(705)的两端固定有挂膜弯梁(706)，挂膜弯梁(706)的底部设有朝向机架内侧的挂膜轮(707)，挂膜横梁(705)的后方设有数个展膜滚筒(709)，展膜滚筒(709)通过展膜滚筒横梁(708)与机架的底部表面连接；

所述覆土装置(9)包括开土圆盘(902)、覆土轮(906)和限深轮(903)，沿机架的宽度方向间隔设置数组与展膜滚筒对应设置的覆土轮(906)，每组覆土轮(906)的两侧分别设有一个开土圆盘(902)，开土圆盘(902)通过侧弯梁(901)与前方的侧弯梁固定卡板(911)连接，侧弯梁固定卡板(911)固定在机架(1)上，各开土圆盘(902)的前方分别设有限深轮(903)，限深轮(903)设置在侧弯梁(901)上，覆土轮弯管(905)的前端通过覆土轮弯管固定卡板(904)与展膜滚筒横梁(708)上表面的连接板(910)固定连接，覆土轮弯管(905)的后端与覆土轮(906)铰接；

与每组中的两开土圆盘(902)连接的侧弯梁(901)之间还固定连接有弹簧架圆管(907)，弹簧架圆管(907)位于连接板(910)和覆土轮弯管(905)之间，弹簧架圆管(907)的中部固定有竖直方向的弹簧架拉板(908)，弹簧架拉板(908)穿过固定板，且弹簧架拉板(908)的底部与固定板之间设有压力弹簧(909)。

2.根据权利要求1所述的多功能花生播种机，其特征在于：所述旋耕装置(2)包括矩形固定管(201)，矩形固定管(201)与机架(1)固定连接，矩形固定管(201)的前端固定有变速箱(202)，变速箱(202)的下端设有刀轴(203)，刀轴(203)的环形外侧固定有螺旋刀片(204)，刀轴(203)的上方设有机盖(205)，机盖(205)固定在矩形固定管(201)的前端，矩形固定管(201)的顶端通过升降调节器(206)与机架(1)连接。

3.根据权利要求1所述的多功能花生播种机，其特征在于：所述起垄装置(3)包括起垄铲(304)和铲柄(303)，起垄铲(304)固定在铲柄(303)的底部，铲柄(303)固定设置在矩形管(302)内，矩形管(302)通过矩形管固定板(301)与机架(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的多功能花生播种机，其特征在于：所述施肥装置(4)包括肥箱(401)、施肥器(402)、施肥驱动轴(403)、施肥开沟器(405)和导肥管(406)，其中机架(1)的上部表面沿其宽度方向间隔固定有数个肥箱(401)，肥箱(401)的底部分别固定有施肥器(402)，各肥箱底部的施肥器(402)之间通过施肥驱动轴(403)连接，施肥驱动轴(403)的端部与施肥驱动链条(404)连接，施肥开沟器(405)位于施肥装置(4)的底部，施肥开沟器(405)与机架(1)之间呈高度可调的连接，施肥器(402)和施肥开沟器(405)之间设有导肥管(406)。

5.根据权利要求1所述的多功能花生播种机，其特征在于：所述排种装置(5)包括种箱(501)、排种器(502)、排种驱动轴(503)、排种开沟器(505)和刮土板(508)，沿机架(1)的宽度方向的上表面间隔设置有数个种箱(501)，种箱(501)的底部分别固定有排种器(502)，各排种器(502)之间通过排种驱动轴(503)连接，排种驱动轴(503)的端部设有排种驱动链条(504)，排种开沟器(505)位于排种装置(5)的底部，排种开沟器(505)与机架之间呈高度可调的连接，排种器(502)和排种开沟器(505)之间设有排种管(506)，排种开沟器(505)的后方设有刮土板(508)，刮土板(508)通过刮土连杆(507)与机架的底部表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的多功能花生播种机，其特征在于：所述喷药装置(6)包括药箱(601)、水泵(602)、喷头固定杆(603)和喷头(604)，沿机床的宽度设置数个药箱(601)，相邻两药箱之间设有水泵(602)，水泵(602)通过输药管(605)与各药箱(601)连接，位于各药箱(601)下方的机床底部表面固定有喷头固定杆(603)，喷头固定杆(603)上间隔设置数个喷头(604)，水泵(602)与喷头固定杆(603)之间通过输药管(605)连接。

7.根据权利要求1所述的多功能花生播种机，其特征在于：所述滴灌装置(8)包括沿机架的宽度方向间隔设置的数个滴灌圈(804)，滴灌带缠绕在滴灌圈(804)上，滴灌圈(804)的两端外侧分别设有滴灌挡圈(805)，滴灌圈(804)的中部旋转设有滴灌横管(802)，滴灌圈(804)的两端面分别设有滴灌立柱(801)，滴灌立柱(801)固定在机架的上表面，滴灌横管(802)的两端分别固定在滴灌立柱(801)的顶部。

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