CN217596533U - 一种简易的cnc固定装夹工装治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种简易的CNC固定装夹工装治具；包括电木下板、CNC针盘底座和治具压板，CNC针盘底座上间隔设有多个镜片放置台，每个镜片放置台的端部均设有一凹槽，凹槽的开口两侧设有向外张开的斜面，治具压板的一端面间隔设有多个压板凸台，压板凸台与镜片放置台一一对应，电木下板上间隔设有多个对位孔，对位孔与压板凸台一一对应。本实用新型可以实现在加工的同时实行上、下料，在整版的镜片在加工的过程中，人工可以准备另一整版镜片，已经加工完成的镜片可以有足够的时间下料，本实用新型适合在流水线上加工操作。也可以通过快换治具达到提升加工的效率，该套治具设计有下压模块，可以确保产品上料后的平面度。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工定位治具，特别涉及一种简易的CNC固定装夹工装治具。
背景技术
目前，现有的CNC固定装夹工装治具的固定方式一般是真空吸治具，这种真空吸治具需要单片上料，效率低。真空吸方式存在磨粉，导致装夹时、产品不平，加工倒角时、容易出现大小边不一致的现象，这种方式容易导致不良品的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种简易的CNC固定装夹工装治具。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种简易的CNC固定装夹工装治具，包括电木下板、CNC针盘底座和治具压板，所述CNC针盘底座上间隔设有多个镜片放置台，每个所述镜片放置台的端部均设有一凹槽，所述凹槽的开口两侧设有向外张开的斜面，所述治具压板的一端面间隔设有多个压板凸台，所述压板凸台与所述镜片放置台一一对应，所述电木下板上间隔设有多个对位孔，所述对位孔与所述压板凸台一一对应。
作为本实用新型简易的CNC固定装夹工装治具的一种改进，摄像头镜片通过UV胶水固化粘贴在所述镜片放置台的端部，所述电木下板上的对位孔对应所述镜片放置台套设，所述治具压板上的压板凸台穿设所述对位孔压在摄像头镜片上。
作为本实用新型简易的CNC固定装夹工装治具的一种改进，所述CNC针盘底座的四个转角处均设有定位柱，所述电木下板的四个转角处均设有四个定位孔，所述电木下板盖在所述CNC针盘底座上时、所述定位柱穿入所述定位孔内定位。
作为本实用新型简易的CNC固定装夹工装治具的一种改进，所述CNC针盘底座的两侧边缘分别间隔设有多个抵顶板，所述电木下板盖在所述CNC针盘底座上时、所述抵顶板支撑在所述电木下板上。
作为本实用新型简易的CNC固定装夹工装治具的一种改进，所述电木下板、CNC针盘底座和治具压板的两侧中部均设有弧形缺口。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型可以实现在加工的同时实行上、下料，在整版的镜片在加工的过程中，人工可以准备另一整版镜片，已经加工完成的镜片可以有足够的时间下料，本实用新型适合在流水线上加工操作。也可以通过快换治具达到提升加工的效率，该套治具设计有下压模块，可以确保产品上料后的平面度。CNC针盘是CNC加工时使用的治具，中间固化的方式采用UV胶水固化。压板的作用使产品经过压合后保证了产品加工时的平面度。确保CNC在加工时倒角的一致性。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
图1是本实用新型CNC针盘底座俯视图。
图2是本实用新型CNC针盘底座侧视图。
图3是本实用新型治具压板侧视图。
图4是本实用新型电木下板俯视图。
图5是本实用新型爆炸图。
附图标记名称：1、电木下板2、CNC针盘底座3、治具压板4、镜片放置台5、凹槽6、斜面7、压板凸台8、对位孔9、定位柱10、定位孔11、抵顶板12、缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。
如图1～图5所示，一种简易的CNC固定装夹工装治具，包括电木下板1、CNC针盘底座2和治具压板3，CNC针盘底座2上间隔设有多个镜片放置台4，每个镜片放置台4的端部均设有一凹槽5，凹槽5的开口两侧设有向外张开的斜面6，治具压板3的一端面间隔设有多个压板凸台7，压板凸台7与镜片放置台4一一对应，电木下板1上间隔设有多个对位孔8，对位孔8与压板凸台7一一对应。治具压板3压合镜片放置台4上的镜片时，压板凸台7、对位孔8和镜片放置台4是成一条直线的。
优选的，摄像头镜片通过UV胶水固化粘贴在镜片放置台4的端部，电木下板1上的对位孔8对应镜片放置台4套设，治具压板3上的压板凸台7穿设对位孔8压在摄像头镜片上。
优选的，CNC针盘底座2的四个转角处均设有定位柱9，电木下板1的四个转角处均设有四个定位孔10，电木下板1盖在CNC针盘底座2上时、定位柱9穿入定位孔10内定位。
优选的，CNC针盘底座2的两侧边缘分别间隔设有多个抵顶板11，电木下板1盖在CNC针盘底座2上时、抵顶板11支撑在电木下板1上。
优选的，电木下板1、CNC针盘底座2和治具压板3的两侧中部均设有弧形缺口12。
本实用新型可以实现在加工的同时实行上、下料，在整版的镜片在加工的过程中，人工可以准备另一整版镜片，已经加工完成的镜片可以有足够的时间下料，本实用新型适合在流水线上加工操作。也可以通过快换治具达到提升加工的效率，该套治具设计有下压模块，可以确保产品上料后的平面度。CNC针盘是CNC加工时使用的治具，中间固化的方式采用UV胶水固化。压板的作用使产品经过压合后保证了产品加工时的平面度。确保CNC在加工时倒角的一致性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (5)
1.一种简易的CNC固定装夹工装治具，其特征在于，包括电木下板、CNC针盘底座和治具压板，所述CNC针盘底座上间隔设有多个镜片放置台，每个所述镜片放置台的端部均设有一凹槽，所述凹槽的开口两侧设有向外张开的斜面，所述治具压板的一端面间隔设有多个压板凸台，所述压板凸台与所述镜片放置台一一对应，所述电木下板上间隔设有多个对位孔，所述对位孔与所述压板凸台一一对应。
2.根据权利要求1所述的简易的CNC固定装夹工装治具，其特征在于，摄像头镜片通过UV胶水固化粘贴在所述镜片放置台的端部，所述电木下板上的对位孔对应所述镜片放置台套设，所述治具压板上的压板凸台穿设所述对位孔压在摄像头镜片上。
3.根据权利要求2所述的简易的CNC固定装夹工装治具，其特征在于，所述CNC针盘底座的四个转角处均设有定位柱，所述电木下板的四个转角处均设有四个定位孔，所述电木下板盖在所述CNC针盘底座上时、所述定位柱穿入所述定位孔内定位。
4.根据权利要求3所述的简易的CNC固定装夹工装治具，其特征在于，所述CNC针盘底座的两侧边缘分别间隔设有多个抵顶板，所述电木下板盖在所述CNC针盘底座上时、所述抵顶板支撑在所述电木下板上。
5.根据权利要求4所述的简易的CNC固定装夹工装治具，其特征在于，所述电木下板、CNC针盘底座和治具压板的两侧中部均设有弧形缺口。
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