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CN217589337U - 一种汇流盘、电池、电池模组及电池包 - Google Patents

一种汇流盘、电池、电池模组及电池包 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种汇流盘、电池、电池模组及电池包。本实用新型提供的汇流盘包括极耳连接件，极耳连接件用于与电芯电连接，极耳连接件的外周壁上间隔开设有多个电芯避让槽，相邻两个电芯避让槽之间夹设形成有极耳伸出端，并且极耳伸出端与电芯之间形成有隔离空间。通过在极耳连接件的外周壁上间隔开设有多个电芯避让槽，能够减少极耳连接件外周与电芯的贴合面积，避免极耳连接件挤压损伤电芯，此外，极耳伸出端与电芯之间形成隔离空间，进一步避免了极耳连接件挤压损伤电芯，提升了过程良率。电池、电池模组及电池包通过应用上述汇流盘，在封装的工程中，避免了极耳连接件挤压损伤电芯，提升了过程良率。

Description

一种汇流盘、电池、电池模组及电池包
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种汇流盘、电池、电池模组及电池包。
背景技术
对于电池用户而言，大圆柱电池能够节约零件数量，还能够提升电池生产效率与装配效率。圆柱电池在生产制造过程中，通常需要将负极汇流盘贴合在电芯的下端面上，以实现负极汇流盘与电芯负极耳之间的电连接，由于负极汇流盘紧密贴合在电芯的下方，在电池进行封装时，封口处存在下压情况，进而对负极汇流盘造成压迫感，使得负极汇流盘挤压电芯，容易对电芯造成损伤，从而降低了过程良率。
因此，亟需发明一种汇流盘、电池、电池模组及电池包，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汇流盘、电池、电池模组及电池包，以避免在封装过程中对电芯造成损伤，提升过程良率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种汇流盘，包括：
极耳连接件，用于与电芯电连接，所述极耳连接件的外周壁上间隔开设有多个电芯避让槽，相邻两个所述电芯避让槽之间夹设形成有极耳伸出端，并且所述极耳伸出端与所述电芯之间形成有隔离空间。
作为优选方案，所述极耳连接件朝远离所述电芯的方向凹陷形成有加强凸起。
作为优选方案，所述加强凸起呈弧状，并且所述加强凸起设置有多个，多个所述加强凸起围绕所述极耳连接件的周向间隔排布。
作为优选方案，所述汇流盘还包括：
壳体连接件，与所述极耳连接件相连接，用于与壳体电连接，并且每个所述电芯避让槽远离所述电芯的一侧均正对设置有所述壳体连接件。
作为优选方案，所述极耳连接件的外周壁朝远离所述电芯的方向冲压弯折以形成所述壳体连接件，以使所述壳体连接件朝向所述电芯的方向上形成所述电芯避让槽。
作为优选方案，所述加强凸起朝远离所述电芯方向的高度低于所述壳体连接件朝远离所述电芯方向的高度。
作为优选方案，所述壳体连接件上设置有缓冲波纹。
一种电池，包括壳体以及设置在所述壳体内部的电芯，所述电池还包括如上所述的汇流盘，所述汇流盘用于与所述壳体和所述电芯电连接。
作为优选方案，所述电芯的外周壁上开设有环形凹槽，以使所述极耳伸出端与所述电芯之间形成所述隔离空间。
作为优选方案，所述电池还包括：
防爆片，覆盖在所述汇流盘远离所述电芯的一侧上，并封堵所述壳体的开口。
一种电池模组，包括如上所述的电池。
一种电池包，包括至少一组如上所述的电池模组。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供汇流盘，通过在与电芯电连接的极耳连接件的外周壁上间隔开设有多个电芯避让槽，相邻两个电芯避让槽之间夹设形成有极耳伸出端，并且极耳伸出端与电芯之间形成有隔离空间，减少了极耳连接件外周与电芯的贴合面积，当对电池进行封装时，避免了封口槽下压导致的极耳连接件挤压损伤电芯的问题，提升了过程良率。
本实用新型提供的电池，通过应用上述汇流盘，当对电池进行封装时，避免了封口槽下压导致的极耳连接件挤压损伤电芯，提升了过程良率。
本实用新型提供的电池模组，通过应用上述电池，进行封装时，避免了封口槽下压导致的极耳连接件挤压损伤电芯，提升了过程良率。
本实用新型提供的电池包，通过应用上述电池模组，进行封装时，避免了封口槽下压导致的极耳连接件挤压损伤电芯，提升了过程良率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的电池的剖视图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是图1中B处的局部放大图；
图4是本实用新型实施例提供的汇流盘结构示意图之一；
图5是本实用新型实施例提供的汇流盘结构示意图之二。
图中：
100、汇流盘；1、极耳连接件；11、电芯避让槽；12、极耳伸出端；121、倒角；13、加强凸起；14、避让孔；2、壳体连接件；21、缓冲波纹；
200、电芯；210、环形凹槽；
300、壳体；
400、防爆片。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
如图1所示，本实施例提供了一种电池，主要指的是大圆柱电池，该电池主要包括汇流盘100、电芯200以及壳体300，其中，汇流盘100和电芯200均设置在壳体300内部，汇流盘100指的是负极汇流盘，汇流盘100与电芯200的下端面相贴合，汇流盘100用于与电芯200下端面的负极耳和壳体300电连接。
此外，如图1所示，本实施例提供的电池还包括防爆片400，防爆片400覆盖在汇流盘100远离电芯200的一侧上，并且防爆片400能封堵壳体300的开口，当壳体300内部的压强过大时，能够冲破防爆片400，从而起到泄压的作用，避免电池出现爆炸的危险。
但是，电池在生产制造过程中，尤其是电池进行封装时，封口处存在下压情况，对汇流盘100造成一定的压迫感，进而使得汇流盘100挤压电芯200，再加上电芯200比较脆弱，汇流盘100容易对电芯200造成挤压损伤，从而降低了过程良率。
为了解决上述问题，如图2～图5所示，本实施例提供的汇流盘100包括极耳连接件1，极耳连接件1贴合在电芯200的下端面上，极耳连接件1用于与电芯200下端面的负极耳电连接，极耳连接件1的外周壁上间隔开设有多个电芯避让槽11，相邻两个电芯避让槽11之间夹设形成有极耳伸出端12，并且极耳伸出端12与电芯200之间形成有隔离空间，减少了极耳连接件1外周与电芯200的贴合面积，当对电池进行封装时，避免了封口槽下压导致的极耳连接件1挤压损伤电芯200，提升了过程良率。
优选地，如图4所示，极耳伸出端12的边角上开设有倒角121，进行去毛刺处理，不仅提高了整个极耳连接件1的美观度，还避免了极耳连接件1的尖锐处划伤操作人员。
在本实施例中，如图1～图3所示，电芯200的外周壁上开设有环形凹槽210，以使极耳伸出端12与电芯200之间形成隔离空间，从而避免极耳连接件1挤压损伤电芯200。
优选地，如图4所示，极耳连接件1朝远离电芯200的方向凹陷形成有加强凸起13。通过设置加强凸起13，不仅提高了汇流盘100的结构强度，并且设计的加强凸起13可以作为汇流盘100进行激光焊接时焊接的边界使用。
进一步地，加强凸起13呈弧状，并且加强凸起13设置有多个，多个加强凸起13围绕极耳连接件1的周向间隔排布。在本实施例中，加强凸起13设置有三个，在其他实施例中，可以根据需求进行设置，可以为两个、四个甚至更多个。
优选地，如图4所示，极耳连接件1的圆心处开设有避让孔14，多个加强凸起13围绕避让孔14的周向间隔排布，并且该避让孔14与电芯200中间的穿设孔正对设置，便于焊接工具依次穿过避让孔14和电芯200中间的穿设孔对电池顶部的器件进行焊接。
此外，如图2～图5所示，汇流盘100还包括壳体连接件2，壳体连接件2与极耳连接件1相连接，壳体连接件2用于与壳体300电连接，并且每个电芯避让槽11远离电芯200的一侧均正对设置有壳体连接件2。需要说明的是，在本实施例中，电芯避让槽11开设有三个，相应地，壳体连接件2对应设置有三个，壳体连接件2和极耳伸出端12沿极耳连接件1的周向交错排布。在其他实施例中，电芯避让槽11和壳体连接件2的数量可以根据需求进行设置。
具体而言，极耳连接件1的外周壁朝远离电芯200的方向冲压弯折以形成壳体连接件2，以使壳体连接件2朝向电芯200的方向上形成电芯避让槽11。该设置方式便于对汇流盘100进行加工，使得汇流盘100一体成型，也提高了汇流盘100的结构强度。
优选地，如图4所示，加强凸起13朝远离电芯200方向的高度低于壳体连接件2朝远离电芯200方向的高度，该设置方式使得在安装防爆片400对壳体300进行封口时，加强凸起13不会与防爆片400相抵接，避免对防爆片400造成抵压损伤，进而保证了防爆片400爆破精度。
进一步地，如图5所示，壳体连接件2上设置有缓冲波纹21，该设置方式不仅保证了壳体连接件2的稳定性，也使得壳体连接件2具有一定的缓冲弹性。汇流盘100上的壳体连接件2与壳体300焊接后，进行电池密封过程中缓冲波纹21能够有效吸收密封时的压迫力，从而减少了壳体300对汇流盘100的压力，进而减轻了汇流盘100对电芯200的压力，提升了电池的安全性。
本实施例提供的电池，通过应用上述汇流盘100，当对电池进行封装时，避免了封口槽下压导致的极耳连接件1挤压损伤电芯200，提升了过程良率。
本实施例还提供了一种电池模组，通过应用上述电池，进行封装时，避免了封口槽下压导致的极耳连接件1挤压损伤电芯200，提升了过程良率。
本实施例还提供了一种电池包，包括至少一组上述的电池模组，进行封装时，避免了封口槽下压导致的极耳连接件1挤压损伤电芯200，提升了过程良率。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种汇流盘，其特征在于，包括：
极耳连接件(1)，用于与电芯(200)电连接，所述极耳连接件(1)的外周壁上间隔开设有多个电芯避让槽(11)，相邻两个所述电芯避让槽(11)之间夹设形成有极耳伸出端(12)，并且所述极耳伸出端(12)与所述电芯(200)之间形成有隔离空间。
2.根据权利要求1所述的汇流盘，其特征在于，所述极耳连接件(1)朝远离所述电芯(200)的方向凹陷形成有加强凸起(13)。
3.根据权利要求2所述的汇流盘，其特征在于，所述加强凸起(13)呈弧状，并且所述加强凸起(13)设置有多个，多个所述加强凸起(13)围绕所述极耳连接件(1)的周向间隔排布。
4.根据权利要求2或3所述的汇流盘，其特征在于，所述汇流盘还包括：
壳体连接件(2)，与所述极耳连接件(1)相连接，用于与壳体(300)电连接，并且每个所述电芯避让槽(11)远离所述电芯(200)的一侧均正对设置有所述壳体连接件(2)。
5.根据权利要求4所述的汇流盘，其特征在于，所述极耳连接件(1)的外周壁朝远离所述电芯(200)的方向冲压弯折以形成所述壳体连接件(2)，以使所述壳体连接件(2)朝向所述电芯(200)的方向上形成所述电芯避让槽(11)。
6.根据权利要求4所述的汇流盘，其特征在于，所述加强凸起(13)朝远离所述电芯(200)方向的高度低于所述壳体连接件(2)朝远离所述电芯(200)方向的高度。
7.根据权利要求4所述的汇流盘，其特征在于，所述壳体连接件(2)上设置有缓冲波纹(21)。
8.一种电池，其特征在于，包括壳体(300)以及设置在所述壳体(300)内部的电芯(200)，所述电池还包括权利要求1～7任一项所述的汇流盘，所述汇流盘用于与所述壳体(300)和所述电芯(200)电连接。
9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述电芯(200)的外周壁上开设有环形凹槽(210)，以使所述极耳伸出端(12)与所述电芯(200)之间形成所述隔离空间。
10.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述电池还包括：
防爆片(400)，覆盖在所述汇流盘远离所述电芯(200)的一侧上，并封堵所述壳体(300)的开口。
11.一种电池模组，其特征在于，包括权利要求8～10任一项所述的电池。
12.一种电池包，其特征在于，包括至少一组权利要求11所述的电池模组。
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