CN217572179U - 建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置涉及一种用于管材抛光加工设备。其目的是为了提供一种能够实现自动高效抛光工作的建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置。本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置包括第一支臂和夹持组件，第一支臂上连接有电机和转动座，电机能够带动转动座转动，转动座上同轴连接有外抛光砂轮，外抛光砂轮远离转动座一侧加工有抛光槽，外抛光砂轮的中部加工有盲孔，盲孔内安装有滑动杆，滑动杆的两端分别安装有滑动块和内抛光砂轮，滑动块位于转动座内部，转动座内部设置有弹簧，弹簧用于支撑滑动块，内抛光砂轮位于抛光槽内部，夹持组件用于夹持管材。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材抛光加工技术领域，特别是涉及一种建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”。
施工工程中，通常大量使用管材，管材由于出厂时的长度较为固定，而在实际施工时，需要多种长度不一样的管材，因此实际施工时，往往需要进行管材切割定长，而切割后的管材的端面会产生毛刺，在施工时，不注意的话，毛刺很容易割伤工人的手部，产生安全隐患，目前主要是通过手持式抛光机来对管材的口部边缘进行打磨，这种方式一方面耗费工人较大体力，使得工作效率较低，另一方面手持式抛光机只能对管材口部的外边缘进行打磨抛光，管材口部内侧边缘无法进行抛光，进而导致管材抛光效果不佳。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现自动高效抛光工作的建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置。
本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，包括第一支臂和夹持组件，第一支臂上连接有电机和转动座，电机能够带动转动座转动，转动座上同轴连接有外抛光砂轮，外抛光砂轮远离转动座一侧加工有抛光槽，外抛光砂轮的中部加工有盲孔，盲孔内安装有滑动杆，滑动杆的两端分别安装有滑动块和内抛光砂轮，滑动块位于转动座内部，转动座内部设置有弹簧，弹簧用于支撑滑动块，内抛光砂轮位于抛光槽内部，夹持组件用于夹持管材。
本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其中所述外抛光砂轮和内抛光砂轮的表面均设置有金刚石磨粒，金刚石磨粒的目数大于120目。
本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其中所述转动座内部设置有滑动腔，滑动块能够在滑动腔内部滑动，弹簧与滑动腔的内壁相接触。
本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其中还包括固定板，第一支臂和夹持组件均安装在固定板上。
本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其中所述电机和转动座分别设置在第一支臂的两侧，电机的输出轴穿过第一支臂与转动座连接。
本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其中所述抛光槽的内壁为锥形面，锥形面的内径向远离转动座一侧逐渐增加。
本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其中所述夹持组件包括夹持套，夹持套外部设置有旋转套。
本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其中所述夹持套远离抛光槽的一侧加工有圆台部，圆台部的外径朝远离抛光槽的方向依次递减，且不小于管材的外径。
本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其中所述圆台部上设有多个延伸至夹持套上的条形缺口。
本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其中所述旋转套上设有若干把手。
本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置与现有技术不同之处在于，本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置通过外抛光砂轮的抛光槽能够对管材口部外侧边缘毛刺进行抛光，通过内抛光砂轮能够对管材口部内侧边缘毛刺进行抛光，进而能够实现同步对管材的口部内外侧边缘毛刺进行抛光，提高抛光效率，通过弹性抵顶组件驱动内抛光砂轮移动，这样使得内抛光砂轮能够适应不同内径的管材进行抛光，通过设置夹持组件，能够对管材进行牢固地夹持，使得抛光过程中，无需人工方式来握持管材进行抛光。
下面结合附图对本实用新型的建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置的结构示意图；
图2为本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置的爆炸图；
图3为本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置的剖视图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图中标记示意为：1-固定板；2-管材；3-旋转套；4-第二支臂；5-夹持套；6-固定环；7-外抛光砂轮；8-转动座；9-第一支臂；10-电机；11-弹簧；12-滑动块；13-内抛光砂轮；14-滑动杆；15-圆台部；16-锥槽；17-夹持孔；18-条形缺口；19-滑动腔。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-图3所示，本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置包括固定板1，固定板1上设置有第一支臂9。第一支臂9的一侧固定连接有电机10，电机10可以通过螺栓安装在第一支臂9上；第一支臂9的另一侧设置有转动座8。电机10的输出轴与穿过第一支臂9后与转动座8连接，带动转动座8转动。
转动座8上同轴连接有外抛光砂轮7，转动座8与外抛光砂轮7可以采用粘接或者焊接的方式进行固定连接。外抛光砂轮7远离转动座8一侧加工有抛光槽，抛光槽的内壁为锥形面，锥形面的内径向远离转动座8一侧逐渐增加。外抛光砂轮7的中部加工有盲孔，盲孔内安装有滑动杆14。滑动杆14的两端分别安装有滑动块12和内抛光砂轮13。滑动杆14与外抛光砂轮7通过键连接，这样在外抛光砂轮7转动时，能够较为顺畅地带动滑动杆14进行转动，使得内抛光砂轮13和外抛光砂轮7能够同步进行转动。滑动块12位于转动座8内部设置的滑动腔19中，能沿滑动腔19内壁自由滑动。如图4所示，滑动腔19内部安装有弹簧11，弹簧11两端分别与滑动腔19内壁和滑动块12的侧面相接触，起到支撑滑动块12的作用，通过对滑动块12产生弹性抵顶，使得自然状态下，滑动杆14能够朝外抛光砂轮7的外侧移动，内抛光砂轮13位于抛光槽内部，这样内抛光砂轮13能够抵紧管材2端部的内侧边缘。
当电机10通电转动时，外抛光砂轮7转动，抛光槽的内壁对管材2端部的外侧边缘毛刺进行打磨抛光，而内抛光砂轮13同步转动，对管材2端部的内侧边缘毛刺进行打磨抛光，这样能够同步对管材2端部的内外侧边缘毛刺进行打磨抛光，提升了打磨抛光的效率。外抛光砂轮7和内抛光砂轮13的表面均电镀有金刚石磨粒，金刚石磨粒的目数大于120目。
固定板1上设有夹持组件，管材2通过夹持组件安装在固定板1上，同时将管材2的端部穿入抛光槽内，管材2的端部外侧边缘与抛光槽的内壁相抵，通过弹簧11对滑动杆14产生弹性抵顶，使得内抛光砂轮13能够卡合在管材2的端部。
夹持组件包括第二支臂4，第二支臂4固定连接在固定板1上。第二支臂4上固定设有固定环6，固定环6上同轴设置有夹持套5，夹持套5用于夹持管材2。
夹持套5位于抛光槽的开口一侧，夹持套5的外侧设置有外螺纹。夹持套5远离抛光槽的一侧加工有圆台部15，圆台部15的外径朝远离抛光槽的方向依次递减，且不小于管材2的外径。夹持套5的内部开设有夹持孔17，夹持孔17用于容纳管材2。圆台部15上设有多个延伸至夹持套5上的条形缺口18。夹持套5外部通过螺纹安装有旋转套3，旋转套3上设有与圆台部15外形匹配的、且供圆台部15卡合的锥槽16，旋转套3经过圆台部15与夹持套5连接。旋转套3上设有若干把手，便于安装旋转套3。
安装管材2时，将管材2插入夹持孔17内，然后再转动旋转套3，当旋转套3经过条形缺口18时，可以对圆台部15和条形缺口18产生径向的压力，使圆台部15能够产生弹性收缩，从而夹紧管材2。在打磨过程中，使管材2始终处于稳固状态。
本实用新型建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置通过外抛光砂轮的抛光槽能够对管材口部外侧边缘毛刺进行抛光，通过内抛光砂轮能够对管材口部内侧边缘毛刺进行抛光，进而能够实现同步对管材的口部内外侧边缘毛刺进行抛光，提高抛光效率，通过弹性抵顶组件驱动内抛光砂轮移动，这样使得内抛光砂轮能够适应不同内径的管材进行抛光，通过设置夹持组件，能够对管材进行牢固地夹持，使得抛光过程中，无需人工方式来握持管材进行抛光。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其特征在于：包括第一支臂和夹持组件，第一支臂上连接有电机和转动座，电机能够带动转动座转动，转动座上同轴连接有外抛光砂轮，外抛光砂轮远离转动座一侧加工有抛光槽，外抛光砂轮的中部加工有盲孔，盲孔内安装有滑动杆，滑动杆的两端分别安装有滑动块和内抛光砂轮，滑动块位于转动座内部，转动座内部设置有弹簧，弹簧用于支撑滑动块，内抛光砂轮位于抛光槽内部，夹持组件用于夹持管材。
2.根据权利要求1所述的建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其特征在于：所述外抛光砂轮和内抛光砂轮的表面均设置有金刚石磨粒，金刚石磨粒的目数大于120目。
3.根据权利要求1所述的建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其特征在于：所述转动座内部设置有滑动腔，滑动块能够在滑动腔内部滑动，弹簧与滑动腔的内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其特征在于：还包括固定板，第一支臂和夹持组件均安装在固定板上。
5.根据权利要求1所述的建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其特征在于：所述电机和转动座分别设置在第一支臂的两侧，电机的输出轴穿过第一支臂与转动座连接。
6.根据权利要求1所述的建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其特征在于：所述抛光槽的内壁为锥形面，锥形面的内径向远离转动座一侧逐渐增加。
7.根据权利要求1所述的建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其特征在于：所述夹持组件包括夹持套，夹持套外部设置有旋转套。
8.根据权利要求7所述的建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其特征在于：所述夹持套远离抛光槽的一侧加工有圆台部，圆台部的外径朝远离抛光槽的方向依次递减，且不小于管材的外径。
9.根据权利要求8所述的建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其特征在于：所述圆台部上设有多个延伸至夹持套上的条形缺口。
10.根据权利要求7所述的建筑施工现场用管材管口毛刺抛光装置，其特征在于：所述旋转套上设有若干把手。
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