CN217564291U - 山体复绿岩棉种植毯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种山体复绿岩棉种植毯，在较陡的山体上不易滑落。一种山体复绿岩棉种植毯，包括无纺布层、在无纺布层上铺设混凝土层，在无纺布底的下方设置有防坠网，所述混凝土层的上方设置有底层，底层采用岩棉纤维材料制成，所述底层的上方设置有种植层，所述种植层采用岩棉纤维材料制成，所述底层的容重大于种植层的容重。

Description

山体复绿岩棉种植毯

技术领域

本实用新型属于山体复绿岩棉种植毯的技术领域。

背景技术

目前，随着公路网的修建以及矿藏资源的开发，山体破坏严重，同时绿色植被亦被破坏，严重地破坏了山体生态环境。

近年来，重视生态环境治理，倡导山体生态修复。在此指引下，研究出多种切实可行的复绿技术方法。

目前，已有一种山体复绿种植岩棉，其包括无纺布、混凝土层和由岩棉材料制成的种植层，在山体上铺设的形式完成施工。但是，在相对较陡的山体上，种植层吸收大量的水后，其整体重力大，在混凝土未固化前，容易滑落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种山体复绿岩棉种植毯，在较陡的山体上不易滑落。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种山体复绿岩棉种植毯，包括无纺布层、在无纺布层上铺设混凝土层，在无纺布底的下方设置有防坠网，所述混凝土层的上方设置有底层，底层采用岩棉纤维材料制成，所述底层的上方设置有种植层，所述种植层采用岩棉纤维材料制成，所述底层的容重大于种植层的容重。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述底层、无纺布层和防坠网通过钢丝线缝合在一起。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述种植层、底层、无纺布层和防坠网通过缝合线缝合在一起。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述钢丝线和所述缝合线相垂直。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述山体复绿岩棉种植毯整体形成卷材。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括将种子铺撒在种植层上所形成的种子层。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括设置在种子层上的无纺布层或者纸层。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述种植层上设置有毛面层供种子铺撒。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的山体复绿岩棉种植毯，在底部采用了防坠网的结构，防坠网的网眼可以钩挂在岩石上，在混凝土未固化前，能够防止山体复绿岩棉种植毯在坡度较陡的山体上滑落，保证山体复绿岩棉种植毯稳固地固定在山体上。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中，1、无纺布层；2、混凝土层；3、防坠网；4、底层；5、种植层；6、种子层；7、纸层；8、毛面层；9、钢丝线；10、缝合线。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本实用新型公开了一种山体复绿岩棉种植毯，通常，所述山体复绿岩棉种植毯整体形成卷材，便于施工铺设。本实用新型的山体复绿岩棉种植毯，包括无纺布层1、在无纺布层1上铺设混凝土层2，在本实施例中，混凝土层2是由铺设在无纺布上的混凝土所形成的层状结构。在无纺布底的下方设置有防坠网3。防坠网3是网眼相对较大的一类网，防坠网3在建筑领域常规使用。所述混凝土层2的上方设置有底层4，底层4采用岩棉纤维材料制成，所述底层4的上方设置有种植层5，所述种植层5采用岩棉纤维材料制成，所述底层4的容重大于种植层5的容重。

在本实施例中，另外，选用容重相对小的岩棉制成种植层5，使得在种植层5上获得较为恰当的气水比，利于种子发芽、生长。选用容重相对较大的岩棉制成底层4，底层4的结构较为稳定。在具体应用时，在底层4、种植层5吸收较多的水量后，仍能够使无纺布、防坠网3和底层4能够牢固地固定在一起。同时，通过采用防附网的结构，利用防坠网3的网眼可以钩挂在岩石上，在混凝土未固化前，能够防止山体复绿岩棉种植毯在坡度较陡的山体上滑落，保证稳固地固定在山体上，可适用在坡度范围50°-80°的山体上。

在一实施例中，所述底层4、无纺布层1和防坠网3通过钢丝线9缝合在一起。通常，钢丝线9沿着山体复绿岩棉种植毯长度方向缝合，在施工时，钢丝线9沿着山体高度方向延伸。采用这种结构，能够防止山体复绿岩棉种植毯在长度方向断离。所述种植层5、底层4、无纺布层1和防坠网3通过缝合线10缝合在一起。通常，缝合线10也可以采用钢丝线9。在一实施例中，所述钢丝线9和所述缝合线10相垂直。采用这种结构，在山体复绿岩棉种植毯的长度方向上能够形成多个隔区，在实施工时防止混凝土堆积在低位。

山体复绿岩棉种植毯还包括将种子铺撒在种植层5上所形成的种子层6。需要指出的是，通过设置缝合线10的结构，也能够防止种子在低位堆积。还包括设置在种子层6上的无纺布层1或者纸层7。通过设置无纺布层或者纸层7的结构，在制成卷材结构后，能够有效地避免种子粘附在其他面上。

作为另一种实施结构，也可以在种植层5上设置种植槽供植株种植。

所述种植层5上设置有毛面层8供种子铺撒。在本实用新型中，毛面层8其由岩棉材料破碎后铺设在种植层5上，可通过粘接的方式固定在种植层5上。通过采用这种结构，在施工过程中，种子不易移位。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种山体复绿岩棉种植毯，包括无纺布层、在无纺布层上铺设混凝土层，其特征在于：在无纺布底的下方设置有防坠网，所述混凝土层的上方设置有底层，底层采用岩棉纤维材料制成，所述底层的上方设置有种植层，所述种植层采用岩棉纤维材料制成，所述底层的容重大于种植层的容重。

2.根据权利要求1所述的山体复绿岩棉种植毯，其特征在于：所述底层、无纺布层和防坠网通过钢丝线缝合在一起。

3.根据权利要求2所述的山体复绿岩棉种植毯，其特征在于：所述种植层、底层、无纺布层和防坠网通过缝合线缝合在一起。

4.根据权利要求3所述的山体复绿岩棉种植毯，其特征在于：所述钢丝线和所述缝合线相垂直。

5.根据权利要求1所述的山体复绿岩棉种植毯，其特征在于：所述山体复绿岩棉种植毯整体形成卷材。

6.根据权利要求1所述的山体复绿岩棉种植毯，其特征在于：还包括将种子铺撒在种植层上所形成的种子层。

7.根据权利要求6所述的山体复绿岩棉种植毯，其特征在于：还包括设置在种子层上的无纺布层或者纸层。

8.根据权利要求6所述的山体复绿岩棉种植毯，其特征在于：所述种植层上设置有毛面层供种子铺撒。

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