CN217562961U - 一种连接器鱼眼针-pcb压装支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器鱼眼针‑PCB压装支撑结构，涉及汽车零部件技术领域，其包括：印制电路板、改良压针、连接器壳体及压装固定块，改良压针的直针端可穿过连接器壳体的插口、且改良压针的中部与插口卡接，改良压针的鱼眼端用于插入印制电路板，压装固定块用于插入连接器壳体内与改良压针的支撑肩膀相抵。本装置在改良压针上设置台阶面结构作为支撑肩膀，以使鱼眼端在压装过程不产生回退现象，消除了鱼眼针与PCB因接触不良而导致的电性能失效问题。在压装固定块内设置锥形柱、在连接器壳体设置对应的锥形孔，通过以锥形孔进行精确定位，可避免因连接器壳体变形而产生的压装固定块装配偏差。故本装置可保证鱼眼针与PCB板压装后的接触性能。

Description

一种连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，更具体地说，涉及一种连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构。

背景技术

现有技术中，随着汽车电子技术的发展，对于连接印制电路板(PCB板)端的鱼眼针稳定性要求也逐步提高，其可靠性直接决定了整车的安全特性。对于汽车零部件模块的某些特殊应用，连接器在进行鱼眼针压装操作时，由于没有足够的支撑空间，可能会引发鱼眼针受力回退现象，也即无法保证压装完成后的鱼眼针与PCB板之间具有完整的接触性能，进而使得鱼眼针与PCB板因接触不良而导致电性能失效问题。

综上所述，如何提高鱼眼针与PCB板之间的接触性能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构，可有效提高鱼眼针与PCB板之间的接触性能。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构，包括：印制电路板、改良压针、连接器壳体以及压装固定块，所述连接器壳体设有插口，所述改良压针的直针端可穿过所述插口、且所述改良压针的中部与所述插口卡接，所述改良压针的鱼眼端用于插入所述印制电路板，所述压装固定块用于插入所述连接器壳体内与所述直针端相抵。

优选的，所述连接器壳体设有用于初步固定所述印制电路板的位置的导向柱，所述印制电路板设有用于穿过所述导向柱的导向孔。

优选的，所述连接器壳体设有两个所述导向柱，且所述导向柱呈对角线分布。

优选的，所述连接器壳体设有用于容纳所述压装固定块的容纳槽，所述压装固定块的端部四角处分别设有锥形柱，所述容纳槽对应设有锥形柱，所述锥形柱与所述锥形孔卡接配合。

优选的，所述压装固定块的侧部沿插入方向设有凹槽，所述容纳槽的侧壁设有用于与所述凹槽卡接的凸起。

优选的，所述直针端的两侧对应设有支撑肩膀，所述压装固定块的端部设有用于插入所述直针端的支撑孔，相邻所述支撑孔之间的支撑面用于卡接固定所述支撑肩膀。

在使用本实用新型所提供的连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构时，首先，可以将改良压针的直针端插入连接器壳体的插口，直至改良压针与插口卡接为止，然后，可以将压装固定块插入连接器壳体内与改良压针的直针端相抵，之后，可以将印制电路板插入改良压针的鱼眼端。由于压装固定块可为鱼眼针提供支撑力，可有效避免改良压针的鱼眼端在印制电路板压装的过程中出现回退现象，进而可避免因接触不良而导致的连接器电性能失效问题。

综上所述，本实用新型所提供的连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构，可有效确保鱼眼针与PCB板之间的接触性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构的爆炸图；

图2为连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构的装配示意图；

图3为改良压针的结构示意图；

图4为压装固定块的结构示意图；

图5为印制电路板和改良压针的压装示意图。

图1-图5中：

1为印制电路板、11为导向孔、12为插孔、2为改良压针、21为直针端、22为鱼眼端、23为支撑肩膀、24为倒刺、3为连接器壳体、31为插口、32为导向柱、4为压装固定块、41为锥形柱、42为凹槽、43为支撑孔、44为支撑面、5为压入工装。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构，可有效确保鱼眼针与PCB板之间的接触性能。

请参考图1至图5，图1为本实用新型所提供的连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构的爆炸图；图2为连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构的装配示意图；图3为改良压针的结构示意图；图4为压装固定块的结构示意图；图5为印制电路板和鱼眼针的压装示意图。

本具体实施例提供了一种连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构，包括：印制电路板1、改良压针2、连接器壳体3以及压装固定块4，连接器壳体3设有插口31，改良压针2的直针端21可穿过插口31、且改良压针2的中部与插口31卡接，改良压针2的鱼眼端22用于插入印制电路板1，压装固定块4用于插入连接器壳体3内与直针端21相抵。

需要说明的是，改良压针2可呈矩阵式分布，因此，可以在印制电路板1上设置呈矩阵式分布的插孔12，并在连接器壳体3上设置呈矩阵式分布的插口31，以确保印制电路板1、改良压针2以及连接器壳体3的装配效果。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对印制电路板1、改良压针2、连接器壳体3以及压装固定块4的形状、结构、尺寸、材质等进行确定。

在使用本实用新型所提供的连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构时，首先，可以将改良压针2的直针端21插入连接器壳体3的插口31，直至改良压针2的中部与插口31卡接为止，然后，可以将压装固定块4插入连接器壳体3内与改良压针2的直针端21相抵，之后，可以将印制电路板1插入改良压针2的鱼眼端22，在对印制电路板1进行压装操作时，可以在印制电路板1的一侧放置压入工装5，以对印制电路板1提供压力，使得印制电路板1和改良压针2完成压装操作。由于压装固定块4可为改良压针2提供支撑力，可有效避免改良压针2在印制电路板1压装的过程中出现回退现象，进而可避免因接触不良而导致的连接器电性能失效问题。

综上所述，本实用新型所提供的连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构，可有效保证改良压针2的鱼眼端22与PCB板之间的接触性能。

在上述实施例的基础上，优选的，连接器壳体3设有用于初步固定印制电路板1的位置的导向柱32，印制电路板1设有用于穿过导向柱32的导向孔11。以便于在对印制电路板1和改良压针2进行压装操作时，快速实现印制电路板1的定位。

优选的，连接器壳体3设有两个导向柱32，且导向柱32呈对角线分布。这样设置导向柱32，既便于对导向柱32进行加工制作，又可避免出现印制电路板1放置方向有误的现象。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对导向柱32和导向孔11的个数、形状、结构、尺寸、位置等进行确定。

在上述实施例的基础上，优选的，连接器壳体3设有用于容纳压装固定块4的容纳槽，压装固定块4的端部四角处分别设有锥形柱41，容纳槽对应设有锥形柱41，锥形柱41与锥形孔卡接配合。

需要说明的是，通过在连接器壳体3上设置容纳槽，使得连接器壳体3可充分容纳压装固定块4，无需额外为压装固定块4提供压装空间。并且，利用锥形孔对压装固定块4进行精确定位，可避免因连接器壳体3变形而产生的压装固定块4装配偏差。锥形柱41和锥形孔的卡接配合效果良好，可保证压装固定块4和连接器壳体3的连接效果，以免压装固定块4容易在容纳槽内发生错位移位现象。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对容纳槽、锥形柱41以及锥形孔的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。

优选的，压装固定块4的侧部沿插入方向设有凹槽42，容纳槽的侧壁设有用于与凹槽42卡接的凸起。凹槽42和凸起的卡接配合，可进一步提高压装固定块4和连接器壳体3的装配效果，且容纳槽侧壁上的凸起可为压装固定块4的插入操作进行导向。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对凹槽42和凸起的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。

优选的，直针端21的两侧对应设有支撑肩膀23，压装固定块4的端部设有用于插入直针端21的支撑孔43，相邻支撑孔43之间的支撑面44用于卡接固定支撑肩膀23。其中，可以将支撑肩膀23设置为台阶面结构。

因此，装配过程中，改良压针2的直针端21可穿过插口31、并插入支撑孔43，直至改良压针2的中部与插口31卡接、且改良压针2的支撑肩膀23与支撑面44卡接为止，此时，支撑面44可对直针端21提供有效的支撑力，使得改良压针2在支撑肩膀23处的支撑力可达200N，进而保证改良压针2在压装过程中不会产生回退现象。并且，可以在改良压针2的中部设置倒刺24，倒刺24用于与插口31卡接，以确保改良压针2和连接器壳体3的装配效果。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对支撑肩膀23、支撑孔43以及支撑面44的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本实用新型所提供的连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构，其特征在于，包括：印制电路板(1)、改良压针(2)、连接器壳体(3)以及压装固定块(4)，所述连接器壳体(3)设有插口(31)，所述改良压针(2)的直针端(21)可穿过所述插口(31)、且所述改良压针(2)的中部与所述插口(31)卡接，所述改良压针(2)的鱼眼端(22)用于插入所述印制电路板(1)，所述压装固定块(4)用于插入所述连接器壳体(3)内与所述直针端(21)相抵。

2.根据权利要求1所述的连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构，其特征在于，所述连接器壳体(3)设有用于初步固定所述印制电路板(1)的位置的导向柱(32)，所述印制电路板(1)设有用于穿过所述导向柱(32)的导向孔(11)。

3.根据权利要求2所述的连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构，其特征在于，所述连接器壳体(3)设有两个所述导向柱(32)，且所述导向柱(32)呈对角线分布。

4.根据权利要求1至3任一项所述的连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构，其特征在于，所述连接器壳体(3)设有用于容纳所述压装固定块(4)的容纳槽，所述压装固定块(4)的端部四角处分别设有锥形柱(41)，所述容纳槽对应设有锥形柱(41)，所述锥形柱(41)与所述锥形孔卡接配合。

5.根据权利要求4所述的连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构，其特征在于，所述压装固定块(4)的侧部沿插入方向设有凹槽(42)，所述容纳槽的侧壁设有用于与所述凹槽(42)卡接的凸起。

6.根据权利要求1至3任一项所述的连接器鱼眼针-PCB压装支撑结构，其特征在于，所述直针端(21)的两侧对应设有支撑肩膀(23)，所述压装固定块(4)的端部设有用于插入所述直针端(21)的支撑孔(43)，相邻所述支撑孔(43)之间的支撑面(44)用于卡接固定所述支撑肩膀(23)。

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