CN217551794U - 一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了镗铣床技术领域的一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构，包括底座，所述底座上侧前后分别设置有工作台和两组支架，所述工作台上侧设置有安装盘，两组所述支架之间转动设置螺纹杆和导向杆，所述螺纹杆位于支架外侧的一端连接有第一电机，两组所述支架之间设置有横梁，所述底座内腔设置有驱动机构，所述工作台上侧对称设置有两组支撑座，两组所述支撑座之间对称设置有两组连接机构和两组夹持机构，两组所述连接机构和驱动机构相连接，两组所述驱动机构和横梁相连接，本实用新型可以通过横梁的移动对加工工件所发生的位置偏差进行修正，使得加工过程正常运行，提高了工作效率。

Description

一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构

技术领域

本实用新型涉及镗铣床技术领域，具体为一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构。

背景技术

镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具，结合了镗床和铣床的两种功能于一体，使加工效率更高、精度更好，提高了产品品质和劳动效率。

目前在对镗铣床使用的过程通常都是先将待加工工件安装在镗床上侧的滑槽中之后再使用钻头等加工工具对工件加工，在加工的过程中，由于待加工工件一般为金属制品，所以一旦在加工时加工工具对工件所产生的加工力度较大就容易使得工件的位置发生偏移，导致加工精度不准确，目前有采用对工件固定的方法使得工件在加工过程中不会发生偏移，但是工件一般比较精密，在工件固定以及加工时很有可能对工件的表面造成磨损，同时工件的固定和解除固定都会浪费时间。

基于此，本实用新型设计了一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构，以解决上述提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构，包括底座，所述底座上侧前后分别设置有工作台和两组支架，所述工作台上侧设置有安装盘，两组所述支架之间转动设置螺纹杆和导向杆，所述螺纹杆位于支架外侧的一端连接有第一电机，两组所述支架之间设置有横梁，所述底座内腔设置有驱动机构，所述工作台上侧对称设置有两组支撑座，两组所述支撑座之间对称设置有两组连接机构和两组夹持机构，两组所述连接机构和驱动机构相连接，两组所述连接机构和横梁相连接。

优选的，上述一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构中，所述横梁螺接在螺纹杆以及导向杆外周，所述横梁底侧两端对称设置有两组固定板，所述横梁底侧中端设置有红外传感器，所述红外传感器和第一电机电性连接。

基于上述技术特征，横梁能够被螺纹杆的转动而移动，同时红外传感器可以通过对第一电发送信号而使得第一电机启动和停止。

优选的，上述一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构中，所述安装盘设置在红外传感器正下方。

基于上述技术特征，当安装盘上所安装的工具对工件进行加工时，红外传感器可以检测到工件的位置。

优选的，上述一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构中，所述驱动机构包括第二电机和轴承座，所述第二电机和轴承座分别安装在底座内腔两端，所述第二电机的动力输出端和轴承座之间设置有传动杆。

基于上述技术特征，第二电机可以带动传动杆转动。

优选的，上述一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构中，所述连接机构包括第一传动柱和第二传动柱，所述第一传动柱转动安装在支撑座上端，所述第一传动柱侧端设置有多组滑杆，所述第二传动柱转动设置在固定板底端，所述第二传动柱侧端设置有多组滑槽，所述滑槽均套接在滑杆外周，所述第二传动柱远离滑槽的一端设置有螺纹。

基于上述技术特征，第一传动柱可以带动第二传动柱转动。

优选的，上述一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构中，所述第一传动柱远离滑杆的一端和传动杆之间设置有皮带。

基于上述技术特征，传动杆的转动能够带动第一传动柱转动。

优选的，上述一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构中，所述夹持机构包括内螺纹筒和套筒，所述套筒套接在内螺纹筒外周，所述内螺纹筒和套筒内腔之间设置有弹簧，所述内螺纹筒和第二传动柱螺接，所述套筒远离内螺纹筒的一端设置有推板。

基于上述技术特征，内螺纹筒能够被第二传动柱的转动而带动移动，从而对两组推板之间的工件进行夹持。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置驱动机构、连接机构进和夹持机构，当驱动机构中的第二电机转动时，通过连接机构可以使得两组推板对之间的工件进行夹持，使得当工件的位置发生移动时可以快速的对其修正。

2.通过设置横梁和连接机构相连接，在当工件的位置发生偏移时，横梁下方的红外传感器检测到了之后对第一电机发送电信号，使得第一电机转动，从而横梁通过螺纹杆的转动而被带动移动，从而横梁带动固定板和推板对发生偏移的工件进行推动修正，使其回到原本的固定位置。

本实用新型可以通过横梁的移动对加工工件所发生的位置偏差进行修正，使得加工过程正常运行，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接结构示意图；

图3为本实用新型A部结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、工作台；21、安装盘；3、支架；4、螺纹杆；5、导向杆；6、第一电机；7、横梁；71、固定板；72、红外传感器；8、驱动机构；81、第二电机；82、轴承座；83、传动杆；9、连接机构；91、第一传动柱；911、滑杆；92、第二传动柱；921、滑槽；10、支撑座；11、夹持机构；111、内螺纹筒；112、套筒；113、弹簧；114、推板；12、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构实施例：一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构，包括底座1，所述底座1上侧前后分别设置有工作台2和两组支架3，所述工作台2上侧设置有安装盘21，安装盘21是用来安装对工件加工所用到的工具，两组所述支架3之间转动设置螺纹杆4和导向杆5，所述螺纹杆4位于支架3外侧的一端连接有第一电机6，第一电机6能够带动螺纹杆4运转，两组所述支架3之间设置有横梁7，所述横梁7螺接在螺纹杆4以及导向杆5外周，当螺纹杆4被第一电机6带动转动时，横梁7也会随之被螺纹杆4带动左右移动，导向杆5则防止横梁7在移动的过程中发生翻转，保证了横梁7的直线移动，所述横梁7底侧两端对称设置有两组固定板71，所述横梁7底侧中端设置有红外传感器72，所述红外传感器72和第一电机6电性连接，当红外传感器72检测到加工工件的位置发生偏移时便给第一电机6发送电信号，使得第一电机6运转最后使得横梁7移动，所述安装盘21设置在红外传感器72正下方，即红外传感器72位于工件的正上方，从而更加方便的检测到工件的位置，所述底座1内腔设置有驱动机构8，所述驱动机构8包括第二电机81和轴承座82，所述第二电机81和轴承座82分别安装在底座1内腔两端，所述第二电机81的动力输出端和轴承座82之间设置有传动杆83，通过第二电机81的转动可以带动传动杆83的旋转，所述工作台2上侧对称设置有两组支撑座10，两组所述支撑座10之间对称设置有两组连接机构9和两组夹持机构11，两组所述连接机构9和驱动机构8相连接，两组所述连接机构9和横梁7相连接。

请参阅图2，所述连接机构9包括第一传动柱91和第二传动柱92，所述第一传动柱91转动安装在支撑座10上端，所述第一传动柱91侧端设置有多组滑杆911，所述第一传动柱91远离滑杆911的一端和传动杆83之间设置有皮带12，通过皮带12，第一传动杆91能够被驱动机构8带动在支撑座10的上端转动，所述第二传动柱92转动设置在固定板71底端，所述第二传动柱92侧端设置有多组滑槽921，所述滑槽921均套接在滑杆911外周，即第二传动柱92能够通过第一传动柱91的转动而被带动在固定板71的底端转动，同时也能够被固定板71带动左右移动，所述第二传动柱92远离滑槽921的一端设置有螺纹。

请参阅图3，其中，所述夹持机构11包括内螺纹筒111和套筒112，所述套筒112套接在内螺纹筒111外周，所述内螺纹筒111和套筒112内腔之间设置有弹簧113，所述内螺纹筒111和第二传动柱92螺接，所述套筒112远离内螺纹筒111的一端设置有推板114，内螺纹筒111能够通过第二传动柱92的转动而移动，从而使得推板114可以贴在工件的侧面，从而加快接下来对工件的修正速度，弹簧113较小，对推板114在贴近工件的侧面的时候起到的缓冲，防止推板114在触碰到工件的时候对工件造成损坏。

具体工作原理如下：当对工件加工时，首先将工件安装在安装盘21前方工作台2上侧，之后启动第二电机81，第二电机81带动传动杆83以及连接机构9转动，连接机构9使得夹持机构11移动，从而夹持机构11中的推板114向工件的方向移动，最后推板114贴在工件侧面，再启动安装盘21上所安装的加工工具对工件加工，当在加工的过程中工件的位置发生偏移时，红外传感器72会检测到工件的位置偏移而向第二电机6发送电信号，使得第二电机6转动，第二电机6带动螺纹杆4转动，从而螺接在螺纹杆4外周的横梁7开始移动，横梁7通过固定板71带动推板114移动，从而推板114对工件推动，使其恢复到原来的位置，完成了对工件的位置进行了修正，本实用新型可以通过横梁7的移动对加工工件所发生的位置偏差进行修正，使得加工过程正常运行，提高了工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上侧前后分别设置有工作台（2）和两组支架（3），所述工作台（2）上侧设置有安装盘（21），两组所述支架（3）之间转动设置螺纹杆（4）和导向杆（5），所述螺纹杆（4）位于支架（3）外侧的一端连接有第一电机（6），两组所述支架（3）之间设置有横梁（7），所述底座（1）内腔设置有驱动机构（8），所述工作台（2）上侧对称设置有两组支撑座（10），两组所述支撑座（10）之间对称设置有两组连接机构（9）和两组夹持机构（11），两组所述连接机构（9）和驱动机构（8）相连接，两组所述连接机构（9）和横梁（7）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构，其特征在于：所述横梁（7）螺接在螺纹杆（4）以及导向杆（5）外周，所述横梁（7）底侧两端对称设置有两组固定板（71），所述横梁（7）底侧中端设置有红外传感器（72），所述红外传感器（72）和第一电机（6）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构，其特征在于：所述安装盘（21）设置在红外传感器（72）正下方。

4.根据权利要求1所述的一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构，其特征在于：所述驱动机构（8）包括第二电机（81）和轴承座（82），所述第二电机（81）和轴承座（82）分别安装在底座（1）内腔两端，所述第二电机（81）的动力输出端和轴承座（82）之间设置有传动杆（83）。

5.根据权利要求1所述的一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构，其特征在于：所述连接机构（9）包括第一传动柱（91）和第二传动柱（92），所述第一传动柱（91）转动安装在支撑座（10）上端，所述第一传动柱（91）侧端设置有多组滑杆（911），所述第二传动柱（92）转动设置在固定板（71）底端，所述第二传动柱（92）侧端设置有多组滑槽（921），所述滑槽（921）均套接在滑杆（911）外周，所述第二传动柱（92）远离滑槽（921）的一端设置有螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构，其特征在于：所述第一传动柱（91）远离滑杆（911）的一端和传动杆（83）之间设置有皮带（12）。

7.根据权利要求1所述的一种可快速修正的横梁移动式数控镗铣床机构，其特征在于：所述夹持机构（11）包括内螺纹筒（111）和套筒（112），所述套筒（112）套接在内螺纹筒（111）外周，所述内螺纹筒（111）和套筒（112）内腔之间设置有弹簧（113），所述内螺纹筒（111）和第二传动柱（92）螺接，所述套筒（112）远离内螺纹筒（111）的一端设置有推板（114）。

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