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CN217536206U - 一种钢材表面防锈处理用电镀装置 - Google Patents

一种钢材表面防锈处理用电镀装置 Download PDF

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CN217536206U CN202221016124.5U CN202221016124U CN217536206U CN 217536206 U CN217536206 U CN 217536206U CN 202221016124 U CN202221016124 U CN 202221016124U CN 217536206 U CN217536206 U CN 217536206U
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CN
China
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plate
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electroplating
connecting plate
rust
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CN202221016124.5U
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English (en)
Inventor
王锐
豆伟
王凯
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Shaanxi Hengyu Hongye Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Shaanxi Hengyu Hongye Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于钢材电镀领域,具体的说是一种钢材表面防锈处理用电镀装置,包括底板、电镀仓、支撑板、升降板、放置台和设置于升降板表面固定防松脱机构,所述电镀仓固定连接于底板的表面,所述电镀仓的侧面位于底板的表面固定连接有支撑板,所述升降板滑动连接于支撑板的侧面,所述放置台固定连接于升降板的底部,所述防松脱机构包括传动组件和固定组件;所述传动组件包括第一液压杆、衔接板和衔接杆,通过设置连接板,因为连接板与滑块和凸板的衔接端位于自身端点处,在滑块移动时,会导致连接板逐渐倾斜,随后升降板会失去连接板的支撑力,继而带动工件缓缓向下移动,并最终移动到电镀仓的内部,对工件进行电镀处理。

Description

一种钢材表面防锈处理用电镀装置
技术领域
本实用新型涉及钢材电镀领域,具体是一种钢材表面防锈处理用电镀装置。
背景技术
电镀指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法,就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
钢材在加工时,同样需要进行电镀处理,但是现在很多钢材电镀设备在使用时,都是直接将其直接放在放置台上进行运输,容易导致钢材滑落,且在运输时,十分不平稳,会造成剧烈晃动,针对上述问题提出一种钢材表面防锈处理用电镀装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现在很多钢材电镀设备在使用时,都是直接将其直接放在放置台上进行运输,容易导致钢材滑落,且在运输时,十分不平稳,会造成剧烈晃动的问题,本实用新型提出一种钢材表面防锈处理用电镀装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种钢材表面防锈处理用电镀装置,包括底板、电镀仓、支撑板、升降板、放置台和设置于升降板表面固定防松脱机构,所述电镀仓固定连接于底板的表面,所述电镀仓的侧面位于底板的表面固定连接有支撑板,所述升降板滑动连接于支撑板的侧面,所述放置台固定连接于升降板的底部,所述防松脱机构包括传动组件和固定组件;
所述传动组件包括第一液压杆、衔接板和衔接杆,所述第一液压杆固定连接于升降板的表面,所述第一液压杆的输出端固定连接有衔接板,所述衔接板的内壁固定连接有衔接杆;
所述固定组件包括活动板、传动块和固定板,所述活动板的表面旋转连接有传动块,所述传动块的底部固定连接有固定板。
优选的,所述支撑板的侧面固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的输出端固定连接有滑块,所述滑块的顶部旋转连接有连接板,所述连接板的表面旋转连接有凸板,所述凸板的表面旋转连接有传动板。
优选的,所述电镀仓与放置台分别设置于底板和放置台的中轴线上,所述电镀仓位于放置台的升降轨迹上。
优选的,所述活动板关于衔接板的中线对称设置有呈“V”形的两组。
优选的,所述衔接杆设置于两组活动板的交叉处,所述传动块通过活动板构成滑动结构。
优选的,所述固定板的底部高于放置台的顶部,所述固定板与放置台相平行。
优选的,所述连接板与滑块和凸板的连接点位于自身上下两处端点处。
优选的,所述传动板与凸板相互垂直,所述传动板贯穿于支撑板与升降板固定连接。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置固定板,将工件放在放置台上,随后打开第一液压杆,使得第一液压杆带动衔接板水平上升,衔接杆随之移动,因为衔接杆设置于两组活动板的交叉处,所以两组活动板会随着衔接杆的上升使得自身夹角逐渐变小,并对两组传动块施加拉力,使其带动固定板向放置台的中心点靠拢,对工件进行夹持;
2、本实用新型通过设置连接板,因为连接板与滑块和凸板的衔接端位于自身端点处,在滑块移动时,会导致连接板逐渐倾斜,随后升降板会失去连接板的支撑力,继而带动工件缓缓向下移动,并最终移动到电镀仓的内部,对工件进行电镀处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一固定板结构示意图;
图2为实施例一活动板结构示意图;
图3为实施例一衔接杆结构示意图;
图4为实施例二连接板结构示意图。
图中:1、底板;2、电镀仓;3、支撑板;4、升降板;5、第一液压杆;6、衔接板;7、衔接杆;8、活动板;9、传动块;10、固定板;11、放置台;12、第二液压杆;13、滑块;14、连接板;15、凸板;16、传动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3所示,一种钢材表面防锈处理用电镀装置,包括底板1、电镀仓2、支撑板3、升降板4、放置台11和设置于升降板4表面固定防松脱机构,电镀仓2固定连接于底板1的表面,电镀仓2的侧面位于底板1的表面固定连接有支撑板3,升降板4滑动连接于支撑板3的侧面,放置台11固定连接于升降板4的底部,防松脱机构包括传动组件和固定组件;
传动组件包括第一液压杆5、衔接板6和衔接杆7,第一液压杆5固定连接于升降板4的表面,第一液压杆5的输出端固定连接有衔接板6,衔接板6的内壁固定连接有衔接杆7;
固定组件包括活动板8、传动块9和固定板10,活动板8的表面旋转连接有传动块9,传动块9的底部固定连接有固定板10。
进一步的,电镀仓2与放置台11分别设置于底板1和放置台11的中轴线上,电镀仓2位于放置台11的升降轨迹上;当放置台11随升降板4下降时,会将工件沉入在电镀仓2内部,对工件进行电镀。
进一步的,活动板8关于衔接板6的中线对称设置有呈“V”形的两组;因为衔接杆7设置于两组活动板8的交叉处,所以两组活动板8会随着衔接杆7的上升使得自身夹角逐渐变小。
进一步的,衔接杆7设置于两组活动板8的交叉处,传动块9通过活动板8构成滑动结构;通过设置衔接杆7,可对通过活动板8对传动块9的位置进行控制。
实施例二
请参阅图1和图4所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,支撑板3的侧面固定连接有第二液压杆12,第二液压杆12的输出端固定连接有滑块13,滑块13的顶部旋转连接有连接板14,连接板14的表面旋转连接有凸板15,凸板15的表面旋转连接有传动板16。
进一步的,固定板10的底部高于放置台11的顶部,固定板10与放置台11相平行;通过设置固定板10,可对工件进行固定,防止其升降时发生位移。
进一步的,连接板14与滑块13和凸板15的连接点位于自身上下两处端点处;滑块13移动时,会导致连接板14逐渐倾斜,随后升降板4会失去连接板14的支撑力,继而带动工件缓缓向下移动。
进一步的,传动板16与凸板15相互垂直,传动板16贯穿于支撑板3与升降板4固定连接;通过设置传动板16,在连接板14的作用下控制升降板4进行平稳升降。
工作原理,使用时,首先对工件进行夹持,将工件放在放置台11上,随后打开第一液压杆5,使得第一液压杆5带动衔接板6水平上升,衔接杆7随之移动,因为衔接杆7设置于两组活动板8的交叉处,所以两组活动板8会随着衔接杆7的上升使得自身夹角逐渐变小,并对两组传动块9施加拉力,使其带动固定板10向放置台11的中心点靠拢,对工件进行夹持;
随后,打开第二液压杆12,使其推动滑块13向右侧进行移动,因为连接板14与滑块13和凸板15的衔接端位于自身端点处,在滑块13移动时,会导致连接板14逐渐倾斜,随后升降板4会失去连接板14的支撑力,继而带动工件缓缓向下移动,并最终移动到电镀仓2的内部,对工件进行电镀处理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种钢材表面防锈处理用电镀装置,包括底板(1)、电镀仓(2)、支撑板(3)、升降板(4)、放置台(11)和设置于升降板(4)表面固定防松脱机构,其特征在于:所述电镀仓(2)固定连接于底板(1)的表面,所述电镀仓(2)的侧面位于底板(1)的表面固定连接有支撑板(3),所述升降板(4)滑动连接于支撑板(3)的侧面,所述放置台(11)固定连接于升降板(4)的底部,所述防松脱机构包括传动组件和固定组件;
所述传动组件包括第一液压杆(5)、衔接板(6)和衔接杆(7),所述第一液压杆(5)固定连接于升降板(4)的表面,所述第一液压杆(5)的输出端固定连接有衔接板(6),所述衔接板(6)的内壁固定连接有衔接杆(7);
所述固定组件包括活动板(8)、传动块(9)和固定板(10),所述活动板(8)的表面旋转连接有传动块(9),所述传动块(9)的底部固定连接有固定板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材表面防锈处理用电镀装置,其特征在于:所述支撑板(3)的侧面固定连接有第二液压杆(12),所述第二液压杆(12)的输出端固定连接有滑块(13),所述滑块(13)的顶部旋转连接有连接板(14),所述连接板(14)的表面旋转连接有凸板(15),所述凸板(15)的表面旋转连接有传动板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钢材表面防锈处理用电镀装置,其特征在于:所述电镀仓(2)与放置台(11)分别设置于底板(1)和放置台(11)的中轴线上,所述电镀仓(2)位于放置台(11)的升降轨迹上。
4.根据权利要求1所述的一种钢材表面防锈处理用电镀装置,其特征在于:所述活动板(8)关于衔接板(6)的中线对称设置有呈“V”形的两组。
5.根据权利要求1所述的一种钢材表面防锈处理用电镀装置,其特征在于:所述衔接杆(7)设置于两组活动板(8)的交叉处,所述传动块(9)通过活动板(8)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种钢材表面防锈处理用电镀装置,其特征在于:所述固定板(10)的底部高于放置台(11)的顶部,所述固定板(10)与放置台(11)相平行。
7.根据权利要求2所述的一种钢材表面防锈处理用电镀装置,其特征在于:所述连接板(14)与滑块(13)和凸板(15)的连接点位于自身上下两处端点处。
8.根据权利要求2所述的一种钢材表面防锈处理用电镀装置,其特征在于:所述传动板(16)与凸板(15)相互垂直,所述传动板(16)贯穿于支撑板(3)与升降板(4)固定连接。
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