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CN217526421U - 一种提高产品产量的蒸发装置 - Google Patents

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CN217526421U
CN217526421U CN202221735455.4U CN202221735455U CN217526421U CN 217526421 U CN217526421 U CN 217526421U CN 202221735455 U CN202221735455 U CN 202221735455U CN 217526421 U CN217526421 U CN 217526421U
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CN
China
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evaporation
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CN202221735455.4U
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English (en)
Inventor
宋玉伟
闫河山
鄯志强
张秀仁
李越
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Heilongjiang Zhongli Biotechnology Co ltd
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Heilongjiang Zhongli Biotechnology Co ltd
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型涉及蒸汽加热蒸发设备领域,公开了一种提高产品产量的蒸发装置,包括冷凝外壳,所述冷凝外壳的顶部左右两侧均固定连接有连接口,所述连接口的顶部固定连接有进物管,所述冷凝外壳的左右两侧均设置有蒸发器外壳,所述蒸发器外壳的内部设置有蒸发内舱,所述进物管的另一端通过蒸发器外壳上的通孔固定连接在蒸发内舱的顶部,所述冷凝外壳的底部固定连接有电机,所述电机的输出端顶部固定连接有螺纹杆。本实用新型中,实现将两个蒸发器同时蒸发运作,减少蒸发时间,因此提高产量,节省时间,并且能够自动将冷凝内舱的叶黄素浸膏刮下,减少浪费,节约物料。

Description

一种提高产品产量的蒸发装置
技术领域
本实用新型涉及蒸汽加热蒸发设备领域,尤其涉及一种提高产品产量的蒸发装置。
背景技术
叶黄素浸膏是一种半流体膏状物,主要用作食品添加剂、着色剂、饲料添加剂,一般是从万寿菊中提炼出来,而万寿菊颗粒在提叶黄素浸膏生产过程中需要用到蒸发装置对其进行提纯。
现有技术中万寿菊颗粒在提叶黄素浸膏生产过程中的蒸发设备只有一个蒸发器,蒸发时间过长,因此生产产量低,进而浪费时间,并且蒸发后的叶黄素浸膏进过冷凝器冷凝后的流体会附着在冷凝器的内壁上,不易排出,进而造成叶黄素浸膏的浪费,造成经济损失。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种提高产品产量的蒸发装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种提高产品产量的蒸发装置,包括冷凝外壳,所述冷凝外壳的顶部左右两侧均固定连接有连接口,所述连接口的顶部固定连接有进物管,所述冷凝外壳的左右两侧均设置有蒸发器外壳,所述蒸发器外壳的内部设置有蒸发内舱,所述进物管的另一端通过蒸发器外壳上的通孔固定连接在蒸发内舱的顶部,所述冷凝外壳的底部固定连接有电机,所述电机的输出端顶部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块,所述移动块的四周均固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有限位块,所述限位块的远离移动块的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在安装槽的内部,所述安装槽设置在刮板的中端内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述冷凝外壳的内部底端固定连接有冷凝内舱,所述冷凝内舱的内部底端固定连接有稳定块,所述稳定块的顶部左侧固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部通过其中一个连接杆的通孔固定连接在固定杆的底部右侧处,所述固定杆的左右两侧分别固定连接在冷凝内舱的内部顶端左右两侧上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述冷凝外壳的前侧底部固定连接有冷凝水入口,所述冷凝外壳的前侧顶部固定连接有冷凝水出口。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述蒸发器外壳的底部前侧分别固定连接在蒸汽管的左右两端后侧,两个所述蒸发内舱的底部后侧通过蒸发器外壳上的通孔分别固定连接在进料管的左右两侧前端处。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述冷凝内舱的左侧底部固定连接有出料口,所述出料口的顶部通过蒸发器外壳左侧底部的通孔固定连接在冷凝内舱的左侧底部,所述蒸发器外壳的底部固定连接有出水口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料管的后侧中部固定连接有进料口,所述蒸汽管的前侧中部固定连接有进汽口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述蒸发器外壳的内部左右两侧均固定连接有两个固定块,所述固定块的相近一侧分别固定连接在蒸发内舱的左右两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述蒸发器外壳的外部中端固定连接有四个撑柱一,所述冷凝外壳的外部底端固定连接有三个撑柱二。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过冷凝外壳、连接口、进物管蒸发外壳、蒸发内舱,进料管和蒸汽管,实现将两个蒸发器同时蒸发运作,减少蒸发时间,因此提高产量,节省时间。
2、本实用新型中,通过电机、螺纹杆、刮板、固定杆和稳定块等结构,实现将冷凝器内壁上的叶黄素浸膏从冷凝内舱刮下,不会使叶黄素浸膏的蒸发物附着在冷凝内舱的内壁上,减少浪费,节约物料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种提高产品产量的蒸发装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种提高产品产量的蒸发装置的正视剖面图;
图3为图2中A处的放大图。
图例说明:
1、冷凝外壳;2、连接口;3、进物管;4、蒸发器外壳;5、固定块;6、蒸发内舱;7、进料管;8、蒸汽管;9、进料口;10、进汽口;11、电机;12、螺纹杆;13、移动块;14、连接杆;15、限位块;16、弹簧;17、安装槽;18、刮板;19、固定杆;20、稳定块;21、冷凝内舱;22、撑柱一;23、撑柱二;24、出料口;25、出水口;26、冷凝水入口;27、冷凝水出口;28、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种提高产品产量的蒸发装置,包括冷凝外壳1,冷凝外壳1的顶部左右两侧均固定连接有连接口2,连接口2的作用是连接进物管3,连接口2的顶部固定连接有进物管3,进物管3的作用是将物料蒸汽通过冷凝外壳1导入冷凝内舱21的内部,冷凝外壳1的左右两侧均设置有蒸发器外壳4,蒸发器外壳4的作用是容纳高温蒸汽,蒸发器外壳4的内部设置有蒸发内舱6,蒸发内舱6的作用是容纳需要提纯蒸发的物料,进物管3的另一端通过蒸发器外壳4上的通孔固定连接在蒸发内舱6的顶部,冷凝外壳1的底部固定连接有电机11,电机11的作用是为冷凝内舱21内部刮板18的上下移动提供动力,电机11的输出端顶部固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12的外部螺纹连接有移动块13,移动块13的四周均固定连接有连接杆14,连接杆14的另一端固定连接有限位块15,限位块15的作用是防止连接杆14脱离刮板18的内部,限位块15的远离移动块13的一侧固定连接有弹簧16,弹簧16的作用是将刮板18紧紧的抵在冷凝内舱21的内壁,弹簧16的另一端固定连接在安装槽17的内部,安装槽17的作用是安装弹簧16,安装槽17设置在刮板18的中端内部螺纹杆12转动,进而带动移动块13下移,移动块13带动连接杆14下移,连接杆14带动限位块15下移,限位块15带动刮板18下移,刮板18将附着在冷凝内舱21内壁上的物料液体刮下。
冷凝外壳1的内部底端固定连接有冷凝内舱21,冷凝内舱21的作用是容纳蒸汽物料,并在冷凝外壳1内部的冷凝水冷却下将蒸汽物料凝结成液体物料,冷凝内舱21的内部底端固定连接有稳定块20,稳定块20的顶部左侧固定连接有限位杆28,稳定块20的作用是安装限位杆28,限位杆28的作用是防止连接杆14跟随移动块13转动,限位杆28的顶部通过其中一个连接杆14的通孔固定连接在固定杆19的底部右侧处,固定杆19的左右两侧分别固定连接在冷凝内舱21的内部顶端左右两侧上,固定杆19的作用是稳定螺纹杆12和限位杆28,冷凝外壳1的前侧底部固定连接有冷凝水入口26,冷凝水入口26的作用是通入低温冷凝水,冷凝外壳1的前侧顶部固定连接有冷凝水出口27,冷凝水出口27的作用是将冷凝水排出,实现冷凝水的循环,保证冷凝水始终保持低温,两个蒸发器外壳4的底部前侧分别固定连接在蒸汽管8的左右两端后侧,两个蒸发内舱6的底部后侧通过蒸发器外壳4上的通孔分别固定连接在进料管7的左右两侧前端处,进料管7的作用是将需要蒸发的物料导入蒸发内舱6中,蒸发器外壳4的底部固定连接有出水口25,出水口25的作用是将蒸汽冷却后液体排出,冷凝内舱21的左侧底部固定连接有出料口24,出料口24的作用是将冷却成液体的物料导出,出料口24的顶部通过蒸发器外壳4左侧底部的通孔固定连接在冷凝内舱21的左侧底部,进料管7的后侧中部固定连接有进料口9,进料口9是待蒸发物料的入口,蒸汽管8的前侧中部固定连接有进汽口10,进汽口10是高温蒸汽的入口,蒸发器外壳4的内部左右两侧均固定连接有两个固定块5,固定块5的作用是将蒸发内舱6固定在固定块5的内部,固定块5的相近一侧分别固定连接在蒸发内舱6的左右两侧,蒸发器外壳4的外部中端固定连接有四个撑柱一22,撑柱一22的作用是将蒸发器外壳4撑起,冷凝外壳1的外部底端固定连接有三个撑柱二23,撑柱二23的作用是将冷凝外壳1撑起。
工作原理:首先将高温蒸汽从进汽口10中通过蒸汽管8通入蒸发器外壳4中,当蒸发器外壳4中的温度升高到物料的蒸发点时,将物料从进料口9中输入通过进料管7进入蒸发内舱6中,同时将低温冷凝水从冷凝水入口26中通入冷凝外壳1的内部再经过冷凝水出口27排出,当蒸发内舱6中的物料蒸发后经过进物管3进入连接口2中,在通过连接口2进入冷凝内舱21的内部,进过冷凝内舱21外部的冷凝水降温后,将蒸发后物料蒸汽凝结成液体后通过出料口24排出,排出后,启动电机11,电机11的输出端转动带动螺纹杆12转动,进而带动移动块13下移,移动块13带动连接杆14下移,连接杆14带动限位块15下移,限位块15带动刮板18下移,刮板18将附着在冷凝内舱21内壁上的物料液体刮下,从而避免了物料液体的浪费。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高产品产量的蒸发装置,包括冷凝外壳(1),其特征在于:所述冷凝外壳(1)的顶部左右两侧均固定连接有连接口(2),所述连接口(2)的顶部固定连接有进物管(3),所述冷凝外壳(1)的左右两侧均设置有蒸发器外壳(4),所述蒸发器外壳(4)的内部设置有蒸发内舱(6),所述进物管(3)的另一端通过蒸发器外壳(4)上的通孔固定连接在蒸发内舱(6)的顶部,所述冷凝外壳(1)的底部固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出端顶部固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的外部螺纹连接有移动块(13),所述移动块(13)的四周均固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的另一端固定连接有限位块(15),所述限位块(15)的远离移动块(13)的一侧固定连接有弹簧(16),所述弹簧(16)的另一端固定连接在安装槽(17)的内部,所述安装槽(17)设置在刮板(18)的中端内部。
2.根据权利要求1所述的一种提高产品产量的蒸发装置,其特征在于:所述冷凝外壳(1)的内部底端固定连接有冷凝内舱(21),所述冷凝内舱(21)的内部底端固定连接有稳定块(20),所述稳定块(20)的顶部左侧固定连接有限位杆(28),所述限位杆(28)的顶部通过其中一个连接杆(14)的通孔固定连接在固定杆(19)的底部右侧处,所述固定杆(19)的左右两侧分别固定连接在冷凝内舱(21)的内部顶端左右两侧上。
3.根据权利要求1所述的一种提高产品产量的蒸发装置,其特征在于:所述冷凝外壳(1)的前侧底部固定连接有冷凝水入口(26),所述冷凝外壳(1)的前侧顶部固定连接有冷凝水出口(27)。
4.根据权利要求1所述的一种提高产品产量的蒸发装置,其特征在于:两个所述蒸发器外壳(4)的底部前侧分别固定连接在蒸汽管(8)的左右两端后侧,两个所述蒸发内舱(6)的底部后侧通过蒸发器外壳(4)上的通孔分别固定连接在进料管(7)的左右两侧前端处。
5.根据权利要求2所述的一种提高产品产量的蒸发装置,其特征在于:所述冷凝内舱(21)的左侧底部固定连接有出料口(24),所述出料口(24)的顶部通过蒸发器外壳(4)左侧底部的通孔固定连接在冷凝内舱(21)的左侧底部,所述蒸发器外壳(4)的底部固定连接有出水口(25)。
6.根据权利要求4所述的一种提高产品产量的蒸发装置,其特征在于:所述进料管(7)的后侧中部固定连接有进料口(9),所述蒸汽管(8)的前侧中部固定连接有进汽口(10)。
7.根据权利要求1所述的一种提高产品产量的蒸发装置,其特征在于:所述蒸发器外壳(4)的内部左右两侧均固定连接有两个固定块(5),所述固定块(5)的相近一侧分别固定连接在蒸发内舱(6)的左右两侧。
8.根据权利要求1所述的一种提高产品产量的蒸发装置,其特征在于:所述蒸发器外壳(4)的外部中端固定连接有四个撑柱一(22),所述冷凝外壳(1)的外部底端固定连接有三个撑柱二(23)。
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