CN217518466U - 一种顶门机构和电器设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电器技术领域，具体涉及一种顶门机构和电器设备。所述顶门机构包括：包括：联动件，所述联动件的第一端转动地设置于底座上，所述联动件的第二端与所述驱动机构连接；顶门件，所述顶门件的第一端转动地与所述联动件连接，所述顶门件的第二端用于推顶门体；其中，所述驱动机构驱动所述联动件转动，带动所述顶门件推顶门体。本实用新型提供的顶门机构和电器设备能够抍开关门操作的便捷性和安全性。

Description

一种顶门机构和电器设备

技术领域

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种顶门机构和电器设备。

背景技术

随着生活水平的提高，冰箱，洗碗机，消毒柜等电器设备广泛深入到人们的生活中。为了保持上述电器设备的密封性能，通常在其箱体和门体之间设置吸附结构或者保持内外负压，将门体稳定的固定在箱体上。虽然提升了电器设备的相关性能，但是也一定程度上提升了开启门体的难度，通常需要较大的力量才能拉开，使用多有不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种顶门机构和电器设备，旨在一定程度上提升电器设备门体开启的便捷性和安全性。

本实用新型的技术方案为：

一方面，本申请实施例提供一种顶门机构，包括：由同一驱动机构驱动的顶门机构和转门机构；

所述顶门机构包括：

联动件，所述联动件的第一端转动地设置于底座上，所述联动件的第二端与驱动机构连接；和

顶门件，所述顶门件的第一端转动地与所述联动件连接，所述顶门件的第二端用于推顶门体；

其中，所述驱动机构驱动所述联动件转动，带动所述顶门件推顶所述门体。

在一些实施例中，所述联动件的第二端设置有与所述驱动机构啮合的第一齿部。

在一些实施例中，所述顶门机构还包括：

弹性限位件，分别与所述联动件和所述底座相连，将所述联动件维持在预设角度。

在一些实施例中，所述弹性限位件包括：拉紧弹簧，两端分别与所述联动件和所述底座相连，将所述联动件维持在预设角度。

在一些实施例中，所述顶门机构还包括：

第一止挡件，设置在所述底座上，所述顶门机构相对于所述底座转动到所述预设角度时与所述第一止挡件相抵触。

在一些实施例中，所述第一止挡件上开设有弹性件容置槽，所述弹性限位件的一端连接在所述弹性件容置槽内。

在一些实施例中，所述顶门件和联动件其中的一个上开设有腰型孔，另一个上设置有销轴，所述销轴转动地设置在所述腰型孔内。

在一些实施例中，所述底座上开设有导向槽，所述顶门件的中部滑动地设置于所述导向槽内。

在一些实施例中，所述顶门件推顶所述门体的端部铰接有顶推座。

在一些实施例中，所述顶推座上设置有减震垫。

另一方面，本申请实施例还一种电器设备，包括箱体、转动地设置于所述箱体上的门体和所述的顶门机构，其中，所述底座设置于所述箱体上。

在一些实施例中，所述电器设备为冰箱、消毒柜、洗碗机中的一种。

本实用新型的有益效果至少包括：

本实用新型所提供的一种顶门机构和电器设备，通过驱动机构驱动的顶门机构实现自动顶门操作，提升开门操作的便捷性和安全性。可通过顶门机构顶推门体，蓄力突破开门阻力将门体顶开到设定角度，替代人工大力拉门，从而大幅降低后续转门的阻力，便于后续轻便开门操作。具体可通过转动设置在底座上的联动件为顶推臂，利用杠杆原理，在驱动机构的顶推下，大幅提升顶门效率；并将顶门件转动地连接在联动件上，从而可通过顶门件相对于联动件偏转的方式适应联动件的偏转姿态变化，始终稳定顶推在门体上，提升顶门效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的顶门机构的结构示意图；

图2为图1中顶门机构的布置示意图；

图3为图1中的顶门机构的联动齿轮的结构示意图；

图4为图1中的顶门机构的联动件与联动齿轮的配示意图；

图5为图1中的顶门机构的封装状态俯视图；

图6为图1中的顶门机构的封装状态仰视图；

图7为图1中的顶门机构的回位过程原理示意图；

图8为图1中的顶门机构的回位过程的主视图；

图9为图8的A-A剖视图；

图10为图1中的底座的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的冰箱整体示意图。

附图中：

100-驱动机构，110-驱动器，120-联动齿轮，121-第三齿部，122-第三顶推部，1221-第二齿部；

200-转门机构，210-带动件；

300-顶门机构，310-联动件，311-联动件枢转孔，312-减厚沉槽，313-第一齿部，314-第三固定座，320-顶门件，322-腰型孔，330-顶推座，340-减震垫，350-联动件枢转轴，360-销轴，370-弹性限位件；

400--离合装置；

600-底座，610-驱动电机固定槽，630-第一止挡件，631-弹性件容置槽，632-导向槽，633-第一止挡面，634-第二止挡面，635-第四固定座；

910-箱体，920-门体。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

本实施例提供一种顶门机构，旨在一定程度上提升开关门操作的效率和便捷性，并同时一定程度上解决人工开启冰箱门初始阶段阻力较大，后续阶段转动过快，开关门过程不流畅的问题。

本实施例涉及的顶门机构用于装配到配置有可偏转开启和闭合的门体的电器设备上，通过顶门机构的动作驱动门体的开启和闭合。该电器设备可以为冰箱，消毒柜，洗碗机等电器设备。

图2为本实施例的一种电器设备的局部结构示意图。具体地，该电器设备包括箱体910和转动地设置在箱体910上的门体920，箱体910上设置有取物口，操作门体920在箱体910上转动，以关闭或打开箱体910的取物口。

参见图1，在一些实施例中，顶门机构300可设置一相配合驱动机构100，驱动机构100输出驱动力，顶门机构300由所述驱动机构100进行驱动，实现门体920的初始顶门操作，从而便于后续人工继续转动门体920，完成开门动作，极大提升了开门的便捷性和安全性。在其他实施例中，还可设置转门机构200，在顶门机构300顶开门体920后，实施自动转门操作，以打开门体920，并进一步关闭门体920。

参见图2，在一些实施例中，为了满足装配精度需求，或者实现高效装配，可以在箱体910上设置一单独的底座600用于承载上述驱动机构100、转门机构200和顶门机构300；从而可以将驱动机构100、转门机构200和顶门机构300装配在底座600上，再将底座600整体装配在箱体910上，以实现底座600在电器设备上的标准化安装，保证其安置稳定性的同时还能够保证配合精度和可靠性；另一方面，在整体装配到冰箱等电器设备上时，由于可以整体安装，高效且可靠。

在本实施方式中，底座600为设置在箱体910内的一单独部件；在其他实施方式中，底座600也可以为箱体910的一部分，成型在箱体910上，而非单独部件。

在一些实施例中，驱动机构100输出驱动力，分别驱动转门机构200和顶门机构300相对于底座600转动，从而转动门体920以及顶推门体920。例如：在自动开门时，先通过驱动顶门机构300顶推门体920，直至突破门体吸附作用力，将门体920顶开一定角度，而后通过转门机构200继续转动门体920，从而能够实现协调平稳的，流畅高效的自动开门操作；在关门时，通过驱动机构100先驱动转门机构200拉动门体920向箱体910偏转，直至闭合，期间驱动机构100同时驱动顶门机构300复位。

值得说明的是，输出功率不变的情况下，输出力道与速度成反比；因此，在保持驱动功率不变的情况下，能够在顶门阶段就顶门机构相对门体920静止，积蓄顶推力道，在门体偏转速度为零的情况下获得较大的顶推力道，从而能够顶门机构300迅速可靠的顶推开门体920到设定角度；此时转门阻力大幅降低，便于后续人工或者自动转门开门操作。

参见图2，在一些实施例中，驱动机构100包括转动地设置在底座600上的联动齿轮120，该联动齿轮120可以作为驱动机构100的输出部。在其他实施例中，驱动机构100还包括设置在底座600上的驱动器110，通过连接件或传动件与联动齿轮120相连，输出驱动力。

在一些实施例中，驱动器110可设置成减速电机，或者配置有减速齿轮箱的电机，从而能够合理控制输出扭矩和转速。

参见图1和图2，在一些实施例中，顶门机构300包括联动件310以及顶门件320，联动件310一端连接驱动机构100，用于获取驱动力，联动件310可在驱动机构100的带动下动作，顶门件320另一端用于顶推门体920转动，顶门件320与联动件310相连，从而在联动件310的带动下实施顶门操作以及复位。

参见图1，在一些实施例中，联动件310的一端转动地设置在底座600上，从而可在驱动机构100的驱动下绕一转轴偏转；顶门件320连接到联动件310上，从而可跟随联动件310在一弧形轨迹上移动，在抵触门体920后持续顶推门体920。通过联动件310的偏转结构能够在保证顶推效果的同时，一定程度上降低对顶门机构300正面压力，从而保证结构稳定性和使用寿命，提升顶门操作的可靠性。

参见图1，在一些实施例中，为了进一步提升顶门操作的效率，可将顶门件320转动地连接在联动件310上，从而顶门件320能够相对于联动件310偏转，调整顶门件320的姿态，能够根据安装工况，适应性调整顶门件320的指向，从而能够正对门体920，保证高效率顶推。另一方面，顶门机构300能够适应不同安装工况的需求，灵活调整联动件310和顶门件320的配合状态，保证高效率的顶推性能。

参见图1，在一些实施例中，顶门件320可转动地连接在联动件310的中部，为顶门件320留出足够的偏转空间，避免干涉其他结构。

参见图1，为了保证高顶门效率，可将顶门件320的顶推方向大致设置成垂直于闭合的门体920的方向。由于顶门件320跟随联动件310转动，导致顶推方向也会出现一定幅度的偏转，为了实现顶门件320尽可能垂直于门体920稳定施加顶推力，可在顶门件320上开设腰型孔322，在联动件310上设置销轴360，通过将销轴360活动嵌设在腰型孔322内实现顶门件320相对于联动件310偏转；同时还能够通过腰型孔322的长度方向空间给销轴360留出滑动空间，从而使得顶门件320能够沿腰型孔322的长度方向产生相对滑动，而不必跟随联动件310移动，从而维持顶门件320顶推方向的稳定。腰型孔322的长度可根据顶门行程的大小匹配设计，例如顶门行程越长腰型孔322的长度也相应越长。

在一些实施例中，为了以较小的开孔规格，满足较大顶推力以及顶推行程的需求，腰型孔322的长度方向可沿垂直于顶门件320的顶推方向设置。在其他实施例中，腰型孔322的长度方向也可不必严格按照垂直于顶门件320的顶推方向设置，也可存在一定的夹角，满足销轴360的移动行程在垂直于顶门杆320的顶推方向有分量即可，从而保证顶推杆320的轴向顶推姿态稳定；例如，夹角可设置成30度、45度、60度。

参见图1，在一些实施例中，为了保证顶门件320的受力平衡，可将联动件310设置在顶门件320的下方，一定程度上支撑顶门件320，使得销轴360在其轴向上稳定嵌于腰型孔322内，而不会产生脱离的风险，从而保证腰型孔322和销轴360的枢转功能和相对滑动功能的稳定性。

参见图1，在一些实施例中，可将腰型孔322设置在联动件310上，将销轴360设置在顶门件320上。为了保证枢转功能和相对滑动功能的稳定性，还可将联动件310设置在顶门件320上方；在此不作限制。

参见图1，在一些实施例中，为了降低整体安装高度，缩小设备规模和降低安装空间需求以及材料成本，可在保证联动件310的结构强度的情况下，在联动件310上开设减厚沉槽312，从而降低联动件310和顶门件320的叠加厚度。减厚沉槽312的宽度规格可设置成略大于顶门件320在腰型孔322内偏转的区域宽度，避免减厚沉槽312的侧壁阻挡联动件310和顶门件320的相对偏转。

参见图1和图10，在一些实施例中，受到销轴360与腰型孔322之间的摩擦力影响，在联动件310偏转过程中，顶门件320仍然会有沿垂直于顶推方向的移动趋势；为此，可在底座600上开设导向槽632，顶门件320可沿设定的顶门方向滑动地设置在导向槽632内，限制顶门件320沿垂直于顶推方向的位移，保证顶门操作的稳定性。为了强化导向限位效果，可将导向槽632沿垂直于顶推方向的宽度设置成略大于顶门件320的宽度，仅保留一定的滑动间隙即可。

在一些实施例中，为了保证顶门件320的顺畅滑动，可在导向槽632的槽面上设置自润滑材料层，也可将顶门件320的对应导向槽632的部分设置自润滑材料层，或者，导向槽632的槽面以及顶门件320的对应导向槽632的部分均设置自润滑材料层，或者直接由自润滑材料成型，进一步降低摩擦影响。

参见图1，在一些实施例中，考虑到装配精度和配合间隙的影响，可在顶门件320背离联动件310的一端上铰接顶推座330，从而在顶门件320抵触到门体920时，顶推座330会先和门体920抵触，并能够自适应偏转，使得顶推座330与门体920实现面面接触，保证接触面的大小和姿态的稳定，保证顶门施力方向和大小的稳定，并降低局部接触顶推造成的具备接触压强过大损伤门体或者顶门件320的风险。

在一些实施例中，为了提升各个方向的适应能力，顶推座330与顶门件320可采用万向铰接结构实现铰接连接。

参见图1，在一些实施例中，为了降低顶推座330和门体920之间的接触震动，以及顶推座330的磨损，可在顶推座330上设置减震垫340。减震垫340可采用具备低摩擦系数的材料。

参见图1，在一些实施例中，联动件310的第二端设置有与驱动机构100啮合的第一齿部313，从而通过齿轮啮合传动的方式驱动联动件310转动，从而实现联动件310的转动幅度精确控制，进而提升顶门机构300的顶推行程的控制精度。

在一些实施例中，考虑到顶门操作中，顶门开度多基于突破门体920与箱体910的吸附力和转门阻力的所需要的角度进行设置，门体920相对于箱体910的偏转角度可设置为3度左右，相应的顶推行程也相应较小，联动件310的偏转角度也可设置在较低水平。通常可根据配合状态将偏转的预设角度对应标定联动件310在底座600上的布置位置，形成联动件310对应在底座600上预设角度或者预设位置。

参见图1，在一些实施例中，为保证联动件310转角度的控制精度，可在底座600与联动件310之间连接弹性限位件370，始终将联动件310向预设位置牵引。能够保证控制精度的同时，还能够保证其与驱动机构100的啮合连接的对位精度和稳定性。

在一些实施例中，弹性限位件370可采用拉紧弹簧，其两端分别与联动件310和底座600相连，通过弹性伸长形变施加稳定弹性拉紧力。能够基于拉紧弹簧的自适应形变适应联动件310的偏转过程，并保证弹性拉紧效果的稳定性。在其他实施例中，弹性限位件370也可采用簧片等其他形式的弹性件。

参见图1和图10，在一些实施例中，可在底座600上设置第四固定座635，在联动件310上设置第三固定座314，分别对应固定拉紧弹簧的两端，提升拉紧弹簧在偏转和形变作用下的稳定性。

参见图1，在一些实施例中，还可在底座600上设置第一止挡件630，并将其布置在联动件310的预设偏转行程的端点处，当顶门机构300相对于底座600偏转到预设角度时与第一止挡件630抵触，从而限制联动件310的过度偏转，限制顶门机构300的整体进一步偏转；同时，还能够保证第一齿部313与驱动机构100稳定建立啮合连接。

参见图10，在一些实施例中，联动件310在驱动机构100的带动下，会进行顶门偏转和复位偏转，因此会相对于底座600产生两个相反方向的偏转，也就有两个偏转极限位，为了保证联动件310的位置控制精度，可在第一止挡件630上分别设置第一止挡面633和第二止挡面634，且分别对应布置在联动件310的预设偏转行程的两端点处，实现双向限位。其中，第一止挡面633和第二止挡面634可设置成与联动件310的外型面匹配的型面，提升接触限位的可靠性。

在一些实施例中，第一止挡件630可以是安装在底座600上的独立结构件，其高度略高于联动件310的布置高度，从而实现止挡功能。在其他实施例中，第一止挡件630还可以直接成型在底座600上，在底座600上成型具备止挡型面或者止挡部的集成结构。

在一些实施例中，可将第一止挡件630与弹性限位件370配合设置，即可通过布置弹性限位件370的安装位置，将联动件310向第一止挡件630弹性拉紧或者弹性压紧。

参见图1和图10，在一些实施例中，可在第一止挡件630上开设弹性件容置槽631，将弹性限位件370的第一端连接在弹性容置槽631内，不仅可实现弹性限位件370在底座600上的装配，还通过槽体结构保护弹性限位件370，避免剐蹭碰撞影响其形变状态，从而保证联动件310的到位控制可靠性和精度。

参见图1和图10，在一些实施例中，第四固定座314可设置在第一齿部313和销轴360之间的联动件310上，即位于联动件310的受力点和施力点之间，一定程度上提升弹性限位作用效果，提升联动件310抵抗震动和外部干涉的性能。

在一些实施例中，为了适应联动件310的偏转动作，弹性限位件370的第二端也会产生一定程度的偏转，使得弹性限位件370整体会以其第一端为圆心产生偏转，为了避免弹性容置槽631剐蹭顶抵影响其形变状态，可将弹性容置槽631的槽体形态设置成类扇形，留出足够的偏转空间。

在一些实施例中，可将联动件310设置成板件，其板厚方向垂直于偏转方向设置，从而能够保证顶门操作工况下的结构强度，还可降低联动件310的整体装配厚度，降低安装高度需求。还可将顶门件320也设置成板件，其板厚方向垂直于偏转和顶推方向设置，可整体降低装配高度。在其他实施例中，联动件310和顶门件320也可以设置成杆件。

参见图6和图7，在一些实施例中，可将第一齿部313设置在联动件310的板件主体的第一端，联动件310的板件主体的第二端开设联动件枢转孔311，在底座600上设置联动件枢转轴350，联动件枢转轴350转动地嵌设在联动件枢转孔311内，从而使得联动件310可相对于底座600转动，在满足其联动功能的情况下，降低其整体体积。在其他实施例中，腰型孔322也可设置在顶门件320的板件主体的第一端，在满足顶门功能需求的同时，降低其长度和宽度，降低其整体体积。

在一些实施例中，为了提升联动件310和顶门件320的结构强度，可在其板件主体上设置加强筋。

在装配到具备箱体910和铰接在其上的门体920的电器设备上时，可将底座600固定在箱体910上，并将顶门件320的顶门方向正对门体920。在执行开门操作时，通过驱动机构100驱动联动件310相对于底座600正向偏转，带动顶门件320沿导向槽632滑动，直至接触到门体920且顶推力逐步增加，直至突破门体920与箱体910之间的吸附力和其他转动阻力，即可顶开门体920；在执行关门操作时，驱动机构100驱动联动件310相对于底座600反向偏转，带动顶门件320沿导向槽632反向滑动，直至复位。

在一些实施例中，顶门机构300可相对底座600转动，并在驱动机构100的带动下转动，沿弧形轨迹平滑顶推门体920，降低冲击震动剧烈程度。

参见图2、图3和图4，在一些实施例中，所述驱动机构100包括联动齿轮120，联动齿轮120作为直接驱动顶门机构300的元件，其驱动方式应当同时满足可偏转的顶门机构300的动作模式。可将联动齿轮120的本体设置成在底座600上的转动件，联动齿轮120设置有与上游驱动元件啮合衔接的第三齿部121，通过转动输出扭矩的方式驱动顶门机构300。

参见图3，在一些实施例中，为驱动顶门机构300，联动齿轮120的本体上设置有第三顶推部122，用于连接并驱动顶门机构300。开门操作时，联动齿轮120的本体正向转动，并驱动顶门机构300推动门体920。相对的，关门操作时，联动齿轮120的本体反向转动，带动顶门机构300复位。

在一些实施例中，顶门操作仅需要突破门体920和箱体910之间的吸附力为主的开门阻力，将门体920顶开较小角度，为此顶门机构300的顶推行程也较小；相应的，联动齿轮120连接以及顶推顶门机构300的行程和时间也可以仅设置为相对较短的顶门过程中，即在转门机构200主动转门后，顶门机构300可断开与联动齿轮120的连接或者仅仅继续保持较小时间段后分离，简化工作状态下的结构联动状态，避免相互干涉。

参见图1和图3，为了提升连接和断开的时间控制精度和可靠性，顶门机构300上可设置第一齿部313，第三顶推部122上设置有与第一齿部313啮合传动的第二齿部1221，从而通过啮合传动的方式稳定驱动，同时还能够通过控制啮合齿部的长度，齿数以调整顶推行程。在开门过程中，联动齿轮120正向转动，即通过啮合传动方式驱动顶门机构300顶推门体920，直至解除啮合，顶门机构300将不再受力；在关门过程中，联动齿轮120反向转动，转动设定角度时，重新建立第一齿部313和第二齿部1221的啮合连接，而后顶门机构300在联动齿轮120的带动下沿反顶门方向移动，直至复位。

在一些实施例中，转门机构200设置有带动件210获取联动齿轮120的顶推作用，带动件210转动地设置在底座600上，基于带动件210的偏转控制实现顶门机构300的顶门行程控制。具体可将第一齿部313与第二齿部1221开始啮合到分离的时间段内联动齿轮120所转动的角度设置为第二角度。考虑到第一角度为联动齿轮120的本体开始转动时，本体相对于带动件210所转动的角度，即相对于本体开始正转时，转门机构200实施转门所延迟的时间段，为此可将第一角度按照小于等于第二角度控制，即基于此控制啮合时间段，从而控制啮合齿部的长度。

参见图10，在一些实施例中，为了提升联动齿轮120功能的稳定性和到位可靠性，可在底座600上设置第三止挡件641和第四止挡件642，分别布置在联动齿轮120的转动轨迹两端，阻止其过度转动，保证正向转动和反向转动的到位精度。在门体920关闭时，第三止挡件641止挡联动齿轮120转动，在门体642打开到极限位置时，第四止挡件642止挡联动齿轮120转动。

在一些实施例中，可根据门体920的设计开度确定联动齿轮120的转动极限角度，可将联动齿轮120在第三止挡件641和第四止挡件642之间的转动角度设置成90度～130度；可设置成120度或者其他具体度数。

执行开门操作时，驱动机构100启动，联动齿轮120相对于底座600正向转动，驱动顶门机构300顶推门体920，顶开门体920到预设开度，完成开门操作。

在执行关门操作时，驱动机构100启动，联动齿轮120相对于底座600反向转动，过程中，顶门机构300跟随联动齿轮120转动直至复位。

参见图7、图8和图9，在执行关门操作过程中，联动齿轮120反转，当运行到设定角度时，即在开门过程中第一齿部313与第二齿部1221断开啮合的位置，重新建立第一齿部313与第二齿部1221的啮合关系。

为了提升啮合控制精度，可通过弹性限位件370将联动件310拉紧顶抵在第一止挡件630上，从而实现可靠定位，从而在关门过程中，重新顺利地建立啮合连接，并随着联动齿轮120反转，直至到达初始位置。

参见图3，在一些实施例中，驱动机构100还可以设置离合装置400；离合装置400用于建立或者断开驱动器110与联动齿轮120之间的连接，从而避免在手动开关门时，顶门机构300和转动机构200与驱动机构100相互干涉，以及在装置故障或者环境干扰时都能够切断驱动机构100的连接，保证装置结构的安全性，避免机械损伤。在其它实施方式中，也可以不设置离合装置400。

参见图5和图6，在一些实施例中，底座600设置成由两块相配合的独立壳体扣合拼装而成，相应可配置紧固螺钉等紧固件锁紧。可在对应顶门件320或者转门机构200动作的区域开设窗口，便于实施顶门件320转门机构200伸出，保证开关门操作的顺畅执行，同时也能够兼顾有序收纳，保护其内部功能结构。

在一些实施例中，在底座600上设置有用于固定驱动器110的驱动电机固定槽610。

参见图11，本实施还提供一种冰箱，该冰箱即为上述电器设备，该冰箱包括箱体910和门体920，且门体910为转动设置在箱体910上。并在箱体910和门体920之间连接顶门机构，用于顶推或者门体920实现门体920相对于箱体910偏转，实现开关门操作。

在一些实施例中，顶门机构设置有底座600固定在箱体910上，并将顶门件320指向或者顶抵在门体920上。在一些实施例中，冰箱设置有多个门体920，可对应每个门体920设置独立的顶门机构，实现多门体冰箱的自动开关门功能化实现。

在执行开门操作时，联动齿轮120正向转动，带动顶门机构300直接顶推门体920，当联动齿轮120转动一定角度后，继续的顶推力达到突破开门阻力的临界值，顶开门体并维持在一定的角度，实现开门转门操作。

在关门操作时，联动齿轮120反转，拉动转门件320和门体920向箱体910转动，直至闭合箱体，实现关门操作；过程中，联动齿轮120转动到一定角度位置，通过第二齿部1221与第一齿部313啮合连接，顶推联动件310反转，直至到达初始位置。

本实用新型的有益效果至少包括：

本实用新型所提供的一种顶门机构和电器设备，通过驱动机构驱动的顶门机构实现自动顶门操作，提升开门操作的便捷性和安全性。可通过顶门机构顶推门体，蓄力突破开门阻力将门体顶开到设定角度，替代人工大力拉门，从而大幅降低后续转门的阻力，便于后续轻便开门操作。具体可通过转动设置在底座上的联动件为顶推臂，利用杠杆原理，在驱动机构的顶推下，大幅提升顶门效率；并将顶门件转动地连接在联动件上，从而可通过顶门件相对于联动件偏转的方式适应联动件的偏转姿态变化，始终稳定顶推在门体上，提升顶门效果。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (12)

1.一种顶门机构，其特征在于，包括：

联动件，所述联动件的第一端转动地设置于底座上，所述联动件的第二端与驱动机构连接；和

顶门件，所述顶门件的第一端转动地与所述联动件连接，所述顶门件的第二端用于推顶门体；

其中，所述驱动机构驱动所述联动件转动，带动所述顶门件推顶门体。

2.如权利要求1所述的顶门机构，其特征在于，所述联动件的第二端设置有与所述驱动机构啮合的第一齿部。

3.如权利要求1所述的顶门机构，其特征在于，所述顶门机构还包括：

弹性限位件，分别与所述联动件和所述底座相连，将所述联动件维持在预设角度。

4.如权利要求3所述的顶门机构，其特征在于，所述弹性限位件包括：

拉紧弹簧，两端分别与所述联动件和所述底座相连，将所述联动件维持在预设角度。

5.如权利要求3所述的顶门机构，其特征在于，所述顶门机构还包括：

第一止挡件，设置在所述底座上，所述顶门机构相对于所述底座转动到所述预设角度时与所述第一止挡件相抵触。

6.如权利要求5所述的顶门机构，其特征在于，所述第一止挡件上开设有弹性件容置槽，所述弹性限位件的一端连接在所述弹性件容置槽内。

7.如权利要求1所述的顶门机构，其特征在于，所述顶门件和联动件其中的一个上开设有腰型孔，另一个上设置有销轴，所述销轴转动地设置在所述腰型孔内。

8.如权利要求7所述的顶门机构，其特征在于，所述底座上开设有导向槽，所述顶门件的中部滑动地设置于所述导向槽内。

9.如权利要求7所述的顶门机构，其特征在于，所述顶门件推顶所述门体的端部铰接有顶推座。

10.如权利要求9所述的顶门机构，其特征在于，所述顶推座上设置有减震垫。

11.一种电器设备，其特征在于，包括箱体、转动地设置于所述箱体上的门体和如权利要求1～10中任一项所述的顶门机构，其中，所述底座设置于所述箱体上。

12.如权利要求11所述的电器设备，其特征在于，所述电器设备为冰箱、消毒柜、洗碗机中的一种。

Images