CN217507701U - 一种pcb板卡插拔结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种PCB板卡插拔结构，包括第一盖体、第二盖体、插板以及弹性件。插板设于第一盖体以及第二盖体的一端并与第一盖体以及第二盖体垂直，插板设置有用于与PCB板卡电连接的插槽。第一盖体与第二盖体平行放置,并分别与插板固定连接。第一盖体以及第二盖体相对的一侧设有互相匹配的导轨，导轨用于与PCB板卡滑动连接。导轨与第一盖体以及第二盖体的一边平行，并与插槽处于同一平面。弹性件设于第一盖体和/或第二盖体的一侧，弹性件包括用于对PCB板卡进行压紧的压紧部，压紧部设于朝向PCB板卡的一侧。本申请实施例通过设置槽式导轨并在导轨处设置用于压紧PCB板卡的弹性件以抵消零件加工生产的尺寸误差，实现PCB板卡与金手指插槽的精准插接。

Description

一种PCB板卡插拔结构

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，特别涉及一种PCB板卡插拔结构。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统都需要使用到印制电路板。印制线路板包括绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组，兼具导电线路以及绝缘底板的双重作用。PCB板是电子产品中最主要的组成部分之一，它不仅是电子元器件的支撑体而且还是是电子元器件电气相互连接的载体。

为满足电子产品功能多样化发展要求，需要一些PCB板实现可插拔电性连接，这种可插拔的PCB板需要设置金手指。金手指是用于插入金手指卡槽并由许多金黄色导电触片构成，金手指用于印刷电路板之间的连接，既能连接电路也能传输信号。因这类设计对导电片表面耐磨性和导电性有较高要求，故会在焊盘表面镀上一层镍和一层金排列成手指状，所以通称为金手指。由于金手指各个导电片之间的间隙很小，所以金手指作为PCB板插接后实现电性连接的接触点，当其与金手指插槽插接时，位置精度要求非常高。

在生产加工过程中，在钣金上下盖内装配槽式上下导轨后，由于装配时产生的误差以及零器件生产导致的尺寸公差，PCB板卡在插入时常常不能准确无误地插入金手指插槽。并且金手指插槽的接插金属条间隙小，接插件精密，导致PCB板卡在插入金手指插板时会出现入上下等间隙不稳定导致的经常性接插不良的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术所述的技术问题，本申请提供了一种PCB板卡插拔结构，可以实现PCB板卡与金手指插槽的精准插接。

本申请中的一种PCB板卡插拔结构，包括第一盖体、第二盖体、插板以及弹性件；

所述插板设于所述第一盖体以及所述第二盖体的一端并与所述第一盖体以及所述第二盖体垂直，所述插板设置有用于与PCB板卡电连接的插槽；

所述第一盖体与所述第二盖体平行放置,并分别与所述插板固定连接；

所述第一盖体以及所述第二盖体相对的一侧设有互相匹配的导轨，所述导轨用于与PCB板卡滑动连接；所述导轨与所述第一盖体以及所述第二盖体的一边平行，并与所述插槽处于同一平面；

所述弹性件设于所述第一盖体和/或第二盖体的一侧，所述弹性件包括用于对所述PCB板卡进行压紧的压紧部，所述压紧部设于朝向所述PCB板卡的一侧。

在一实施例中，所述弹性件设于所述第一盖体和/或第二盖体靠近所述插板的一端。

在一实施例中，所述第一盖体以及所述第二盖体相对的一侧设有多对互相匹配的导轨；所述导轨的对数与所述插槽的数量相匹配。

在一实施例中，所述PCB板卡插拔结构还包括用于安装导轨的导轨座，所述导轨座设于所述第一盖体以及所述第二盖体相对的一侧。

在一实施例中，所述弹性件还包括安装部，所述安装部固定于所述导轨座与所述第一盖体之间，或者固定于所述导轨座与所述第二盖体之间，或者固定于所述导轨座与所述第一盖体之间以及所述导轨座与所述第二盖体之间。

并且，所述弹性件设于所述第一盖体和/或第二盖体靠近所述插板的一端。

在一实施例中，所述插槽为金手指插槽。

在一实施例中，所述弹性件为金属弹片。

在一实施例中，所述导轨为插槽式导轨。

在一实施例中，所述导轨为塑胶导轨。

在一实施例中，所述PCB板卡插拔结构还包括用于固定所述第一盖体以及所述第二盖体的侧板，所述侧板与所述第一盖体以及所述第二盖体垂直。

由上可知，本申请提供的一种PCB板卡插拔结构，通过在第一盖体以及第二盖体上设置槽式导轨并在导轨处设置用于压紧PCB板卡的弹性件，以抵消零件加工生产的尺寸公差以及装配时产生的误差，从而实现PCB板卡与金手指插槽的精准插接。

附图说明

图1为本申请实施例提供的PCB板卡插拔结构的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的PCB板卡插拔结构的另一结构示意图。

图3为本申请实施例提供的PCB板卡插拔结构的又一结构示意图。

其中附图标记为：

第一盖体-11，第二盖体-12，导轨-2，弹性件-3，压紧部-31，安装部-32，插板-4，插槽-41，导轨座-5，PCB板卡-6，通风散热孔-7，侧板-8。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。

请参阅图1，图1示出了本申请实施例提供的PCB板卡插拔结构的结构。

如图1所示，在一实施例中，该PCB板卡插拔结构包括第一盖体11、第二盖体12、插板4以及弹性件3。

该插板4设于第一盖体11以及第二盖体12的一端并与第一盖体11以及第二盖体12垂直。并且在插板4上设置有用于与PCB板卡电连接的插槽41。

该第一盖体11与第二盖体12平行放置,并且分别与插板4固定连接。具体的，第一盖体11、第二盖体12以及插板4组装在一起后，将呈现出一个U字形。第一盖体11以及第二盖体12与插板4组装的方法可以采用螺丝进行安装固定，也可以通过卡接的方式进行固定，甚至可以采用卡接与螺丝固定两种方法相互配合进行安装的方式，本申请对此不作具体的限定。

在该第一盖体11以及第二盖体12相对的一侧设有互相匹配的导轨2，该导轨2用于与PCB板卡滑动连接。导轨2与第一盖体11以及第二盖体12的一边平行，并与插槽41处于同一平面。具体的，为了使导轨2固定在第一盖体11以及第二盖体12之上，可以但不限于采用粘贴固定的方式、螺丝固定的方式以及卡扣固定的方式。

该弹性件3设于第一盖体11和/或第二盖体12的一侧。弹性件3包括用于对PCB板卡进行压紧的压紧部31，该压紧部31设于朝向PCB板卡的一侧。在其中的一种实施方式中，弹性件3固定在第一盖体11的一侧。该弹性件3的主要作用在于修正第一盖体11上的导轨2与第二盖体12上的导轨2之间多余的间隙以及用于修正第一盖体11以及第二盖体12在加工时产生的误差，其中，PCB板卡和插板4的插槽41是统一以第二盖体12为基准的。

具体的，在PCB板卡插入该PCB板卡插拔结构的过程中，需要先将PCB板卡插入导轨2，然后经过弹性件3的压紧部31对PCB板卡的压紧，最终实现PCB板卡与插板4的插槽41的精准插接。由于PCB板卡和插槽41是统一以第二盖体12为基准的，所以可以实现PCB板卡与插板4的插槽41的精准插接。

在一实施例中，弹性件3可以设于第一盖体11靠近插板4的一端，也可以设于第二盖体12靠近插板4的一端，或者可以同时设于第一盖体11以及第二盖体12靠近插板4的一端。因为将弹性件3设于靠近插板4的一端，可以使得PCB板卡在插入插板4的插槽41时可以实现更加精准的对接。

请参阅图2，图2示出了本申请实施例提供的PCB板卡插拔结构的另一结构。

如图2所示，在一实施例中，第一盖体11以及第二盖体12相对的一侧设有多对互相匹配的导轨2；导轨2的对数与插槽41的数量相匹配。从而实现该PCB板卡插接结构能够同时插接多块PCB板卡6，以提高生产效率。

在一实施例中，PCB板卡插拔结构还包括用于安装导轨2的导轨座5，导轨座5设于第一盖体11以及第二盖体12相对的一侧。该导轨座5的作用主要使为了方便安装与PCB板卡6滑动连接的导轨2。

在本实施例中，该第一盖体11、第二盖体12以及导轨座5上，均设有若干用于安装固定的螺丝孔，第一盖体11、第二盖体12以及导轨座5便是通过螺丝孔安装固定。使用螺丝安装固定的方式，其优点在于方便各个零器件的安装、拆卸以及零器件的更换，并且可以通过跟换导轨座5的方式来增加或者减少导轨2的数量，还可以根据插板4的插槽41的位置调整导轨2的位置。其缺点是安装步骤较为繁琐。

进一步的，在其中一种实现方式中，第一盖体11与导轨座5、第二盖体12与导轨座5为一体冲压器件。使用此种方式的优点在于能够简化安装步骤，在组装时无需在第一盖体11以及第二盖体12上安装导轨座5，缺点是到导轨2的数量基本不变，并且无法对导轨2的位置进行调整。

本申请实施例对导轨座5与第一盖体11以及第二盖体12之间的来连接关系不做具体的限定，可以根据实际生产加工中的需要进行取舍。

在一实施例中，弹性件3还包括安装部32，安装部32固定于导轨座5与第一盖体11之间，或者固定于导轨座5与第二盖体12之间，或者固定于导轨座5与第一盖体11之间以及导轨座5与第二盖体12之间；并且，弹性件3设于第一盖体11和/或第二盖体12靠近插板4的一端。

具体的，弹性件3的安装部32设有安装孔，并且，第一盖体11、第二盖体12以及导轨座5上均设有与之相对应的安装孔，因此，对于弹性件3的安装位置，可以在实际应用过程中，根据需要灵活选取。

进一步的，在本实施例中，将弹性件3设于第一盖体11和/或第二盖体12靠近插板4的一端。这样可以避免占用到导轨座5上用于安装导轨2的位置，使导轨座5可以安装更多的导轨2。

在一实施例中，该插槽41为金手指插槽。金手指插槽包括若干金属条，且金属条之间的间隙很小。金手指插槽的金属条用于与金手指的金属导电片连接。

在一实施例中，该弹性件3为金属弹片。在本实施例中，弹性件3为锰钢弹片。具体的，在选择弹性件3的类型和材料时，可以根据实际使用中韧性以及弹性的需要进行选择，本申请对此不作具体限定。

在一实施例中，导轨2为插槽式导轨。使用插槽式导轨以实现对PCB板卡6的移动方向以及方位进行一定的限制，以避免PCB板卡6在插接时发生出轨或者错轨等情况。

在一实施例中，该导轨2为塑胶导轨。使用塑胶导轨可以有效避在PCB板卡6插入PCB板卡插接结构时，磨损PCB板卡6或者划伤PCB板卡6，还可起到与其他金属件之间的绝缘作用。

在一实施例中，在第一盖体11以及第二盖体12靠近插板4的一端，还设有若干通风散热孔7。

具体的，该通风散热孔7可以呈圆孔状、方孔状，进一步的，在本申请实施例中，通风散热孔7为蜂窝状，本申请对此通风散热孔7的形状及设置的位置不作具体限定。

请参阅图3，图3示出了本申请实施例提供的PCB板卡插拔结构的又一结构。

如图3所示，在一实施例中，该PCB板卡插拔结构还包括用于固定第一盖体11以及第二盖体12的侧板8，具体的，侧板8与第一盖体11以及第二盖体12相互垂直。使用侧板8将第一盖体11以及第二盖体12固定住，使该PCB板卡插拔结构更加稳定坚固，可以避免第一盖体11或者第二盖体12在使用过程中遭到损坏。并且，将第一盖体11以及第二盖体12固定在侧板8上，可以有效避免在使用过程中，第一盖体11以及第二盖体12发生形变，进而导致PCB板卡6无法与金手指插槽实现精准插接。

由上可知，本申请提供的一种PCB板卡插拔结构，通过在第一盖体以及第二盖体上设置槽式导轨并在导轨处设置用于压紧PCB板卡的弹性件，以抵消零件加工生产的尺寸公差以及装配时产生的误差，并且将第一盖体以及第二盖体安装在侧板上以防止第一盖体以及第二盖体发生形变，从而实现PCB板卡与金手指插槽的精准插接。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种PCB板卡插拔结构，其特征在于，包括：第一盖体、第二盖体、插板以及弹性件；

所述插板设于所述第一盖体以及所述第二盖体的一端并与所述第一盖体以及所述第二盖体垂直，所述插板设置有用于与PCB板卡电连接的插槽；

所述第一盖体与所述第二盖体平行放置,并分别与所述插板固定连接；

所述第一盖体以及所述第二盖体相对的一侧设有互相匹配的导轨，所述导轨用于与PCB板卡滑动连接；所述导轨与所述第一盖体以及所述第二盖体的一边平行，并与所述插槽处于同一平面；

所述弹性件设于所述第一盖体和/或第二盖体的一侧，所述弹性件包括用于对所述PCB板卡进行压紧的压紧部，所述压紧部设于朝向所述PCB板卡的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板卡插拔结构，其特征在于：所述弹性件设于所述第一盖体和/或第二盖体靠近所述插板的一端。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板卡插拔结构，其特征在于：所述第一盖体以及所述第二盖体相对的一侧设有多对互相匹配的导轨；所述导轨的对数与所述插槽的数量相匹配。

4.根据权利要求1或3所述的一种PCB板卡插拔结构，其特征在于：所述PCB板卡插拔结构还包括用于安装导轨的导轨座，所述导轨座设于所述第一盖体以及所述第二盖体相对的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板卡插拔结构，其特征在于：所述弹性件还包括安装部，所述安装部固定于所述导轨座与所述第一盖体之间，或者固定于所述导轨座与所述第二盖体之间，或者固定于所述导轨座与所述第一盖体之间以及所述导轨座与所述第二盖体之间；

并且，所述弹性件设于所述第一盖体和/或第二盖体靠近所述插板的一端。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板卡插拔结构，其特征在于：所述插槽为金手指插槽。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板卡插拔结构，其特征在于：所述弹性件为金属弹片。

8.根据权利要求1所述的一种PCB板卡插拔结构，其特征在于：所述导轨为插槽式导轨。

9.根据权利要求1所述的一种PCB板卡插拔结构，其特征在于：所述导轨为塑胶导轨。

10.根据权利要求1所述的一种PCB板卡插拔结构，其特征在于：所述PCB板卡插拔结构还包括用于固定所述第一盖体以及所述第二盖体的侧板，所述侧板与所述第一盖体以及所述第二盖体垂直。

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