CN217501349U - 一种门栓装置及设备箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箱锁技术领域，尤其涉及一种门栓装置及设备箱。该门栓装置包括门栓本体和复位件，其中门栓本体穿设于箱门上，并能沿箱门滑动，复位件被配置为驱动门栓本体复位，以使箱门与箱体锁定或者解锁。开门时仅需滑动门栓本体就能实现箱门于箱体的打开，关门时复位件能够驱动门栓本体复位从而实现箱门于箱体的关闭，操作方便。另外该门栓装置仅有门栓本体与复位件两个零件，装配方便，结构简单，成本低。该设备箱通过使用上述门栓装置，使得门栓装置安装于箱门上时不需要连接件，安装和拆卸简单，成本低，且将箱门关闭即可实现箱门于箱体的锁定，不需要额外操作。

Description

一种门栓装置及设备箱

技术领域

本实用新型涉及箱锁技术领域，尤其涉及一种门栓装置及设备箱。

背景技术

安装设备的设备箱能够保护设备不受外界环境的影响，使得设备不易损坏，使用寿命延长，因此在人们的日常生活中设备箱是随处可见并且必不可少的，比如发电箱。

为了方便安装于设备箱内的设备的日常维护和装卸，设备箱上往往会设置有箱门，且门上配置有门栓或者门锁，以防止箱门非人为打开而对设备箱内的设备造成损伤。现有技术中的门栓或者门锁大部分需要翻转打开，不但结构复杂，所需零部件多，并且打开时操作比较费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打开方式方便简单，易于操作并且结构简单的门栓装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种设备箱，该设备箱的门栓装置安装于箱门上时不需要连接件，安装和拆卸简单，成本低，且将箱门关闭即可实现箱门于箱体的锁定，不需要额外操作。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种门栓装置，包括：

门栓本体，所述门栓本体穿设于箱门上，并能沿所述箱门滑动，以使所述箱门与箱体锁定或者解锁；以及

复位件，设置于所述门栓本体上，被配置为驱动所述门栓本体复位，以使所述箱门和所述箱体锁定。

作为优选地，所述门栓本体包括：

限位部，位于所述箱门的外侧；以及

锁合部，与所述限位部相连接，位于所述箱门的内侧，所述限位部与所述锁合部之间开设有导向槽，所述导向槽能相对所述箱门滑动。

作为优选地，所述导向槽内部的两个侧壁分别与所述箱门的内外两侧相贴合。

作为优选地，所述锁合部向上延伸形成有卡头，所述卡头能在所述箱体内侧将所述箱门和所述箱体锁定；

所述卡头远离所述箱门的一侧朝向远离所述箱门的方向斜向下形成导向面，当所述箱门封堵所述箱体的开口时，所述导向面被配置为引导所述门栓本体抵压所述复位件，以使所述卡头进入所述箱体内侧。

作为优选地，所述锁合部上开设有安装腔，所述复位件安装于所述安装腔内时，所述复位件的一个弹性臂与所述安装腔的腔壁相抵接，另一个弹性臂与所述箱门相抵接。

作为优选地，所述安装腔内设有复位件定位板，所述复位件定位板被配置为定位所述复位件在所述安装腔中的安装位置。

作为优选地，所述复位件为扭转弹簧。

作为优选地，所述限位部中央向内凹陷形成有扳机孔。

作为优选地，所述门栓本体上开设有减重孔。

一种设备箱，包括：

箱体，一侧开设有开口；

箱门，一端与箱体相枢接，另一端与所述箱体锁定时，所述箱门封堵所述箱体的开口；

所述设备箱还包括上述的门栓装置，所述门栓装置被配置为使所述箱门的另一端与所述箱体锁定或者解锁。

有益效果：

本实用新型提供一种门栓装置，包括门栓本体和复位件，复位件设置于门栓本体上，门栓本体能够沿箱门滑动，复位件能够驱动门栓本体复位，开门时仅需滑动门栓本体就能实现箱门于箱体的打开，关门时复位件能够驱动门栓本体复位从而实现箱门于箱体的关闭，操作方便。本实用新型还提供一种设备箱，该设备箱通过使用上述门栓装置，使得门栓装置安装于箱门上时不需要连接件，安装和拆卸简单，成本低，且将箱门关闭即可实现箱门于箱体的锁定，不需要额外操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的门栓装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的门栓装饰的剖视图；

图3是本实用新型实施例二提供的箱体的结构示意图一；

图4是本实用新型实施例二提供的箱体的结构示意图二。

图中：

1000、门栓装置；2000、箱门；3000、箱体；

1100、门栓本体；1110、锁合部；1111、卡头；1101、导向面；1113、导向槽；1114、安装腔；1115、复位件定位板；1120、限位部；1130、扳机孔；1140、减重孔；1200、复位件；

3100、箱体锁钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一：

在日常生活中门栓或者门锁应用十分广泛，门栓或者门锁能够将箱门锁定于箱体上，为了使得箱门能够与箱体更好的锁定，往往箱体在与箱门抵接处设有箱体锁钩，门栓或者门锁能够将箱门与箱体锁钩相锁定，从而避免箱门非人为打开而使得箱体内的重要元器件受到外界的损伤。然而现有技术中的门栓或者门锁在开门时需要通过旋转或者推动把手部件使得把手部件与其他零件相连动从而实现箱门与箱体锁定或者解锁，操作繁琐。

为解决上述问题，如图1和图2所示，本实施例提供一种门栓装置1000，该门栓装置1000应用于箱门2000上，能够将箱门2000与箱体3000锁定或者解锁。具体地，该门栓装置1000由门栓本体1100和复位件1200组成，其中复位件1200设置于门栓本体1100上。门栓本体1100穿设于箱门2000上，并能沿箱门2000滑动，以使箱门2000与箱体3000解锁，复位件1200能够驱动门栓本体1100复位，以使得箱门2000与箱体3000锁定。门栓本体1100通过将箱体锁钩3100和箱门2000卡在门栓本体1100上实现的箱门2000与箱体3000的锁定。当门栓本体1100沿箱门2000朝向远离箱体锁钩3100的方向滑动时，箱体锁钩3100将脱离门栓本体1100，从而使得箱门2000与箱体3000解锁，此时复位件1200压缩，当箱门2000打开后，复位件1200在自身弹力的作用下使得门栓本体1100沿箱门2000朝向反方向运动，使得门栓本体1100复位。当需要将箱门2000锁定时，将箱门2000朝向箱体3000的方向移动，箱体锁钩3100抵接在门栓本体1100上后在外力的作用下，驱动门栓本体1100朝向远离箱体锁钩3100的方向滑动，此时复位件1200再次压缩，内部产生弹力，直到箱体锁钩3100进入到门栓本体1100与箱门2000之间，复位件1200在自身弹力的作用下朝向反方向运动，从而将箱门2000与箱体3000锁定。仅通过滑动门栓本体1100就能够实现门栓装置1000将箱门2000解锁，用力关上箱门2000就能实现门栓装置1000将箱门2000锁定，操作方便。

现有技术所提供的门栓或者门锁所需零件多而且结构复杂，并且这些零部件往往为非标件，因此在制造这些零部件时，尤其是塑料件需要开多个模具，使得制造成本高。并且将这些零部件装配起来又需要花费大量的人工成本。

为了解决上述问题，如图1和图2所示，本实施例提供的门栓装置1000仅包括门栓本体1100与复位件1200两个零件，零件少，装配省时，能够节约大量的人工成本。并且门栓本体1100一体成型，仅需要开一套模具即可，节约制造成本。

进一步地，如图1和图2所示，复位件1200为扭转弹簧，扭转弹簧是承受扭转变形的弹簧，能够对旋转或者旋转外力产生阻力，并且扭转弹簧成本低，易于更换。

具体而言，如图2所示，门栓本体1100包括限位部1120和锁合部1110，其中限位部1120位于箱门2000外侧，锁合部1110与限位部1120相连接，位于箱门2000的内侧，限位部1120与锁合部1110之间开设有导向槽1113，导向槽1113可相对箱门2000滑动。当需要打开箱门2000时，移动门栓本体1100使得导向槽1113相对箱门2000朝向远离箱体锁钩3100的方向滑动，即实现锁合部1110与箱体锁钩3100的分离，在复位件1200弹力的作用下使得导向槽1113沿箱体3000反向运动，从而使得门栓本体1100复位。门栓本体1100能够沿箱门2000滑动是通过导向槽1113沿箱门2000滑动而实现的，箱门2000锁定时的运动与箱门2000打开时同理，在此不再赘述。结构简单，操作方便。作为可选方案，如图2所示，导向槽1113内部的两个侧壁与箱门2000的内外两侧相贴合，使得导向槽1113沿箱门2000滑动时能够更加平稳，从而使得门栓本体1100不会发生晃动。

进一步地，如图2所示，锁合部1110向上延伸形成有卡头1111，在门栓本体1100沿箱门2000朝向箱体锁钩3100的方向移动时，卡头1111能够在箱体3000内侧将箱体锁钩3100卡在箱门2000与卡头1111之间，从而实现箱门2000的锁定。在门栓本体1100沿箱门2000朝向远离箱体锁钩3100的方向移动时，卡头1111远离箱体锁钩3100，直到脱离箱体锁钩3100，从而实现了箱门2000相对于箱体3000的解锁。

优选地，卡头1111远离箱门2000的一侧朝向远离箱门2000的方向斜向下形成导向面1101，当需要将箱门2000关闭时，门栓本体1100在外力的作用下带动卡头1111朝向箱体锁钩3100的方向移动，使得导向面1101与箱体锁钩3100相抵接，在箱体锁钩3100的抵接下，导向面1101沿着箱门2000朝向远离箱体锁钩3100的方向移动，即引导门栓本体1100抵压复位件1200，从而使得卡头1111朝向远离箱体锁钩3100的方向移动，直到将门栓本体1100滑入箱体3000的内部，复位件1200在自身弹力的作用下驱动门栓本体1100朝向箱体锁钩3100的方向运动，使得卡头1111将箱体锁钩3100卡在卡头1111与箱门2000之间。从而使得锁定时箱门2000关闭即可实现箱门2000于箱体3000的锁定，不需要对门栓装置1000进行额外操作，操作便捷省力。

进一步地，锁合部1110上开设有安装腔1114，安装腔1114开设于导向槽1113内，复位件1200安装于安装腔1114内时，复位件1200的一个弹性臂与安装腔1114的相抵接，另一个弹性臂与箱门2000相抵接。当门栓本体1100沿箱门2000朝向远离箱体锁钩3100的方向移动时，复位件1200与安装腔1114的腔壁相抵接的弹性臂向下移动，由于另一个弹性臂与箱门2000抵接，不移动，从而使得复位件1200被压缩，而使得复位件1200内部产生弹力，在门栓本体1100不受外力时，复位件1200内的弹力能够驱动门栓本体1100复位。结构简单，操作方便。另外，在将门栓装置1000安装于箱门2000上时，首先将复位件1200的弹性臂与箱门2000相抵接，向下按压门栓本体1100，使得箱门2000进入导向槽1113上方，松开门栓本体1100，导向槽1113在复位件1200的弹性作用下沿箱门2000滑动，使得箱门2000进入到导向槽1113内，从而实现了门栓装置1000的安装。当需要将门栓装置1000卸下时，在箱门2000打开的情况下，朝向导向槽1113内扣复位件1200与箱门2000抵接的弹性臂，使得复位件1200与箱门2000分离，将门栓本体1100安装有复位件1200的一端朝向远离箱门2000的方向移动，从而使得门栓装置1000从箱门2000上卸下。不用额外的连接件就能实现门栓本体1100在箱门2000上的安装，装卸方便简单，节省时间。

进一步地，为了防止复位件1200在安装时错位，如图2所示，安装腔1114内设置有复位件定位板1115，当复位件1200安装于安装腔1114内时，与箱门2000抵接的弹性臂能够卡在复位件定位板1115上，使得复位件1200定位于安装腔1114内不会窜动，从而避免复位件1200于门栓本体1100的脱离。

作为可选方案，如图2所示，限位部1120中央向内凹陷形成有扳机孔1130。在打开箱门2000时只要将手伸进扳机孔1130并沿远离箱体锁钩3100的方向按动门栓本体1100，就能实现门栓本体1100沿箱门2000的滑动，继而将箱门2000打开，方便操作。

作为可选方案，如图2所示，门栓本体1100上开设有减重孔1140，使得门栓本体1100的重量比较轻的同时在制造门栓本体1100时节省原材料。

作为可选方案，门栓本体1100为塑料材质制成，塑料材质比较轻并且成本更低。

实施例二：

如图3和图4所示，本实施提供一种设备箱，包括箱体3000、箱门2000和实施例一提供的门栓装置1000。其中箱体3000一侧开设有开口，箱门2000的一端与箱体3000相枢接，另一端与箱体3000相锁定时，箱门2000封堵箱体3000的开口。另一端与箱体3000不锁定时，箱门2000能够将箱体3000的开口打开。门栓装置1000被用为使箱门2000的另一端与箱体3000锁定或者解锁。锁定时，箱门2000封堵箱体3000的开口，解锁时，箱门2000能够将箱体3000的开口打开。

门栓装置1000安装于箱门2000上时不需要连接件，安装和拆卸简单，成本低，另外，将箱门2000的另一端与箱体3000解锁时仅需滑动门栓本体1100即可实现，锁定时箱门2000关闭即可实现箱门2000于箱体3000的锁定，操作简单省力。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门栓装置，其特征在于，包括：

门栓本体(1100)，所述门栓本体(1100)穿设于箱门(2000)上，并能沿所述箱门(2000)滑动，以使所述箱门(2000)与箱体(3000)锁定或者解锁；以及

复位件(1200)，设置于所述门栓本体(1100)上，被配置为驱动所述门栓本体(1100)复位，以使所述箱门(2000)和所述箱体(3000)锁定。

2.根据权利要求1所述的门栓装置，其特征在于，所述门栓本体(1100)包括：

限位部(1120)，位于所述箱门(2000)的外侧；以及

锁合部(1110)，与所述限位部(1120)相连接，位于所述箱门(2000)的内侧，所述限位部(1120)与所述锁合部(1110)之间开设有导向槽(1113)，所述导向槽(1113)能相对所述箱门(2000)滑动。

3.根据权利要求2所述的门栓装置，其特征在于，所述导向槽(1113)内部的两个侧壁分别与所述箱门(2000)的内外两侧相贴合。

4.根据权利要求2所述的门栓装置，其特征在于，所述锁合部(1110)向上延伸形成有卡头(1111)，所述卡头(1111)能在所述箱体(3000)内侧将所述箱门(2000)和所述箱体(3000)锁定；

所述卡头(1111)远离所述箱门(2000)的一侧朝向远离所述箱门(2000)的方向斜向下形成导向面(1101)，当所述箱门(2000)封堵所述箱体(3000)的开口时，所述导向面(1101)被配置为引导所述门栓本体(1100)抵压所述复位件(1200)，以使所述卡头(1111)进入所述箱体(3000)内侧。

5.根据权利要求2所述的门栓装置，其特征在于，所述锁合部(1110)上开设有安装腔(1114)，所述复位件(1200)安装于所述安装腔(1114)内时，所述复位件(1200)的一个弹性臂与所述安装腔(1114)的腔壁相抵接，另一个弹性臂与所述箱门(2000)相抵接。

6.根据权利要求5所述的门栓装置，其特征在于，所述安装腔(1114)内设有复位件定位板(1115)，所述复位件定位板(1115)被配置为定位所述复位件在所述安装腔(1114)中的安装位置。

7.根据权利要求1～6任一项所述的门栓装置，其特征在于，所述复位件(1200)为扭转弹簧。

8.根据权利要求2所述的门栓装置，其特征在于，所述限位部(1120)中央向内凹陷形成有扳机孔(1130)。

9.根据权利要求1～6任一项所述的门栓装置，其特征在于，所述门栓本体(1100)上开设有减重孔(1140)。

10.一种设备箱，包括：

箱体(3000)，一侧开设有开口；

箱门(2000)，一端与所述箱体(3000)相枢接，另一端与所述箱体(3000)锁定时，所述箱门(2000)封堵所述箱体(3000)的开口；

其特征在于，所述设备箱还包括如权利要求1～9任一项所述的门栓装置，所述门栓装置被配置为使所述箱门(2000)的另一端与所述箱体(3000)锁定或者解锁。

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