CN217481065U - 一种用于衔接窗与墙的钢结构整体窗套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窗套技术领域，具体为一种用于衔接窗与墙的钢结构整体窗套，包括窗套钢骨和连接角件，所述窗套钢骨共设置有四组，且四组所述窗套钢骨之间连接有连接角件，所述连接角件处于四组窗套钢骨的直角处，所述窗套钢骨的两端滑动连接有夹板，且夹板的靠近窗套钢骨的一端表面设置有定位板。本实用新型通过设置窗套钢骨，窗套钢骨可通过连接角件连接成方形，且窗套钢骨的长度可以根据窗洞的尺寸进行切割裁剪，这样即可适用于不同大小的窗洞，无需定制，同时本装置可通过夹板和定位板来对窗框进行限制定位，以将窗框安装在窗套钢骨上，且连接操作简单方便，易于调节，能够减少安装误差。

Description

一种用于衔接窗与墙的钢结构整体窗套

技术领域

本实用新型涉及窗套技术领域，具体为一种用于衔接窗与墙的钢结构整体窗套。

背景技术

窗套是用于在窗洞处衔接窗框与墙面的装置，窗套不但可以增加窗户的安装牢靠性，还能够保护墙体边线，但是现有的窗套结构尺寸固定，需要根据窗洞和窗框尺寸进行定制，且安装现场将窗框与窗套连接需要采用螺栓或是焊接等方式，不但麻烦，且连接固定后不易调整误差，为此我们提出了一种用于衔接窗与墙的钢结构整体窗套来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于衔接窗与墙的钢结构整体窗套，以解决上述背景技术中提出的现有的窗套结构尺寸固定，需要根据窗洞和窗框尺寸进行定制，且安装现场将窗框与窗套连接需要采用螺栓或是焊接等方式，不但麻烦，且连接固定后不易调整误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于衔接窗与墙的钢结构整体窗套，包括窗套钢骨和连接角件，所述窗套钢骨共设置有四组，且四组所述窗套钢骨之间连接有连接角件，所述连接角件处于四组窗套钢骨的直角处，所述窗套钢骨的两端滑动连接有夹板，且夹板的靠近窗套钢骨的一端表面设置有定位板，本装置通过窗套钢骨和连接角件的拼接可以组合成方形，且由于窗套钢骨的两端可以进行切割裁剪，这样即可适用于不同尺寸的窗洞，并且利用夹板和定位板能够对窗框的四边进行定位和夹持固定，不但方便安装，且可以通过调节一侧来弥补安装误差。

优选的，所述连接角件呈直角状，所述连接角件的两端均设置有插块，所述窗套钢骨的两端对称开设有插槽，且插槽的内径与插块的外径相适配，该结构用于窗套钢骨和连接角件的连接，使得窗套钢骨和连接角件可组合成方形形成窗套，同时连接方便，及时窗套钢骨的两端被切割裁剪后，依旧可以通过连接角件来进行连接。

优选的，所述窗套钢骨的侧壁固定连接有固定板，且固定板与窗套钢骨垂直相连，所述固定板和窗套钢骨的截面呈T形，该结构用于通过固定板增加窗套钢骨与窗洞内壁的接触面积，不但可以使得窗套钢骨安装平稳，且方便安装时通过螺栓或是水泥来对固定板进行固定，以将窗套钢骨进行固定。

优选的，所述窗套钢骨的前表面开设有导向口，且导向口与插槽相连通，所述导向口内设置有滑块，且滑块的侧壁开设有限位槽，所述限位槽与导向口相适配，该结构使得滑块可通过限位槽沿着导向口进行滑动，这样方便在窗套钢骨的端头被切割裁剪后调节夹板和定位板的位置，同时也方便滑块通过限位槽和导向口安装在窗套钢骨的前侧。

优选的，所述滑块的中心位置固定安装有第一螺套，且第一螺套内通过螺纹插设有第一螺杆，所述夹板转动安装在第一螺杆的前端，该结构用于调节夹板和窗套钢骨之间的间距，这样即可对窗框进行夹持固定，且可以适用于不同宽度的窗框，拆装方便，利用安装和调整。

优选的，所述夹板的中心位置竖向开设有导槽，且导槽内通过轴承转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆上通过螺纹套设有第二螺套，且第二螺套上固定连接有导块，所述导块在导槽内滑动，所述导块与定位板固定连接，该结构用于改变定位板在夹板后侧的位置，以此来限制窗框的边侧，从而配合夹板来对窗框进行限位固定，且可以适配不同大小的窗框，也可通过调节弥补测量误差。

优选的，所述定位板与夹板的表面垂直，所述夹板的后表面和定位板的上表面均开设有防滑纹，该结构方便夹板和定位板能够贴合窗框的边角，以此来保证限位固定的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过设置窗套钢骨，窗套钢骨可通过连接角件连接成方形，且窗套钢骨的长度可以根据窗洞的尺寸进行切割裁剪，这样即可适用于不同大小的窗洞，无需定制，同时本装置可通过夹板和定位板来对窗框进行限制定位，以将窗框安装在窗套钢骨上，且连接操作简单方便，易于调节，能够减少安装误差。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构后视示意图；

图3为本实用新型的结构爆炸示意图；

图4为本实用新型图3中A的局部放大示意图；

图5为本实用新型中滑块和夹板处的结构正视示意图；

图6为本实用新型中滑块和夹板处的结构后视示意图。

图中：1、窗套钢骨；2、连接角件；3、插块；4、插槽；5、固定板；6、导向口；7、滑块；8、限位槽；9、第一螺套；10、第一螺杆；11、夹板；12、导槽；13、第二螺杆；14、第二螺套；15、导块；16、定位板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于衔接窗与墙的钢结构整体窗套，包括窗套钢骨1和连接角件2，窗套钢骨1和连接角件2的宽度相等，窗套钢骨1和连接角件2均为钢制，窗套钢骨1共设置有四组，且四组窗套钢骨1之间连接有连接角件2，连接角件2处于四组窗套钢骨1的直角处，窗套钢骨1的两端滑动连接有夹板11，且夹板11的靠近窗套钢骨1的一端表面设置有定位板16；

进一步的，连接角件2呈直角状，连接角件2的两端均设置有插块3，窗套钢骨1的两端对称开设有插槽4，且插槽4的内径与插块3的外径相适配，插块3和插槽4的截面均为方形，插槽4自窗套钢骨1的两端朝内延伸。

进一步的，窗套钢骨1的侧壁固定连接有固定板5，且固定板5与窗套钢骨1垂直相连，固定板5和窗套钢骨1的截面呈T形，固定板5与窗套钢骨1为一体铸造而成。

进一步的，窗套钢骨1的前表面开设有导向口6，且导向口6与插槽4相连通，导向口6内设置有滑块7，且滑块7的侧壁开设有限位槽8，限位槽8与导向口6相适配，限位槽8的宽度和厚度与导向口6相适配，滑块7通过限位槽8卡在导向口6内可横向滑动，但是无法前后移动或是旋转。

进一步的，滑块7的中心位置固定安装有第一螺套9，且第一螺套9内通过螺纹插设有第一螺杆10，夹板11转动安装在第一螺杆10的前端，夹板11的中心位置竖向开设有导槽12，且导槽12内通过轴承转动安装有第二螺杆13，第二螺杆13上通过螺纹套设有第二螺套14，且第二螺套14上固定连接有导块15，导块15在导槽12内滑动，导块15与定位板16固定连接，定位板16与夹板11的表面垂直，夹板11的后表面和定位板16的上表面均开设有防滑纹，第一螺杆10和第二螺杆13的端头均开设有十字槽，操作时，利用十字螺丝刀插入十字槽内来对第一螺杆10和第二螺杆13进行转动。

工作原理：使用时，先测量好窗洞的长宽尺寸，随后根据窗洞的尺寸来对窗套钢骨1进行切割裁剪，使得四组窗套钢骨1分别与窗洞的长宽相适配，四组窗套钢骨1可通连接角件2相连接，只需将连接角件2通过插块3插入插槽4内，即可将连接角件2与窗套钢骨1进行连接，如图3和图1，待窗套钢骨1和连接角件2安装组合完毕后，应与窗洞的墙体相贴合，随后将窗套钢骨1和连接角件2的组合件垂直且平稳的放置在窗洞内，随后利用水泥覆盖固定板5或是利用螺栓将固定板5定在窗洞内进行固定，接着将窗框放在窗套钢骨1和连接角件2的组合件中，使得窗框处于窗套钢骨1和夹板11之间，随后可通过横向移动夹板11，来使得滑块7通过限位槽8在导向口6内横向滑动，依次来改变固定位置，接着可将第一螺杆10转动，使得第一螺杆10与第一螺套9进行螺纹作用，致使第一螺杆10带动夹板11朝窗套钢骨1移动，以配合夹板11将窗框与窗套钢骨1进行夹持限位，通过该方式将四组窗套钢骨1上的夹板11分别对窗套钢骨1的四边进行夹持限位，不可夹持固定死，需保证窗框还可以进行活动，随后可将第二螺杆13转动，第二螺杆13旋转时，第二螺套14通过螺纹作用会带动导块15在导槽12内竖向滑动，致使定位板16发生位移，通过该方式使得四组窗套钢骨1处的定位板16分别贴合窗框的四边，并对窗框进行限位定位，待窗框的位置达到安装要求后，再通过转动第一螺杆10，来将夹板11持续朝滑块7移动，以将窗框的四边夹持固定住，使得窗框无法继续移动，随后即可开始利用水泥覆盖窗套钢骨1，依次来对窗套钢骨1进行固定和掩盖即可，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于衔接窗与墙的钢结构整体窗套，包括窗套钢骨(1)和连接角件(2)，其特征在于：所述窗套钢骨(1)共设置有四组，且四组所述窗套钢骨(1)之间连接有连接角件(2)，所述连接角件(2)处于四组窗套钢骨(1)的直角处，所述窗套钢骨(1)的两端滑动连接有夹板(11)，且夹板(11)的靠近窗套钢骨(1)的一端表面设置有定位板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于衔接窗与墙的钢结构整体窗套，其特征在于：所述连接角件(2)呈直角状，所述连接角件(2)的两端均设置有插块(3)，所述窗套钢骨(1)的两端对称开设有插槽(4)，且插槽(4)的内径与插块(3)的外径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于衔接窗与墙的钢结构整体窗套，其特征在于：所述窗套钢骨(1)的侧壁固定连接有固定板(5)，且固定板(5)与窗套钢骨(1)垂直相连，所述固定板(5)和窗套钢骨(1)的截面呈T形。

4.根据权利要求1所述的一种用于衔接窗与墙的钢结构整体窗套，其特征在于：所述窗套钢骨(1)的前表面开设有导向口(6)，且导向口(6)与插槽(4)相连通，所述导向口(6)内设置有滑块(7)，且滑块(7)的侧壁开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)与导向口(6)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种用于衔接窗与墙的钢结构整体窗套，其特征在于：所述滑块(7)的中心位置固定安装有第一螺套(9)，且第一螺套(9)内通过螺纹插设有第一螺杆(10)，所述夹板(11)转动安装在第一螺杆(10)的前端。

6.根据权利要求1所述的一种用于衔接窗与墙的钢结构整体窗套，其特征在于：所述夹板(11)的中心位置竖向开设有导槽(12)，且导槽(12)内通过轴承转动安装有第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)上通过螺纹套设有第二螺套(14)，且第二螺套(14)上固定连接有导块(15)，所述导块(15)在导槽(12)内滑动，所述导块(15)与定位板(16)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于衔接窗与墙的钢结构整体窗套，其特征在于：所述定位板(16)与夹板(11)的表面垂直，所述夹板(11)的后表面和定位板(16)的上表面均开设有防滑纹。

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