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CN217438356U - 一种离心静电纺纳米纤维的连续收集装置 - Google Patents

一种离心静电纺纳米纤维的连续收集装置 Download PDF

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CN217438356U
CN217438356U CN202220763444.0U CN202220763444U CN217438356U CN 217438356 U CN217438356 U CN 217438356U CN 202220763444 U CN202220763444 U CN 202220763444U CN 217438356 U CN217438356 U CN 217438356U
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CN
China
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cylindrical
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centrifugal
conveying
cylindrical collecting
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Active
Application number
CN202220763444.0U
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English (en)
Inventor
朱才镇
唐寅
刘会超
邝兴文
田雷
徐坚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen University
Original Assignee
Shenzhen University
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Publication date
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Abstract

本实用新型提供一种离心静电纺纳米纤维的连续收集装置,包括筒状收集罩、传送机构,所述传送机构的传送面与桶形收集罩一起形成筒状包绕空间;所述筒状收集罩的一端敞开,所述筒状收集罩的另一端封闭;所述筒状收集罩封闭的一端设有离心纺丝转盘,所述离心纺丝转盘由转动机构所驱动转动;所述筒状收集罩敞开的一端设有热风机,所述热风机布置为经热风机吹出的气流朝向筒状收集罩的封闭一端。本实用新型所提供的离心静电纺纳米纤维的连续收集装置结构紧凑、简单,减少收集过程中导致的纤维膜厚薄不均、纤维粗细不均等问题;此外,还可以通过控制传送机构的传送速度,方便调控所制备的纤维膜的厚薄。

Description

一种离心静电纺纳米纤维的连续收集装置
技术领域
本实用新型属于纺丝技术领域,尤其是涉及一种离心静电纺纳米纤维的连续收集装置。
背景技术
离心纺丝是指纺丝液在高速旋转的转盘产生的离心力的用下,经小孔或缝隙甩出、拉伸成细丝的一种方法。纺丝的工艺条件会随所用纺丝液的物性和制备纤维所需性质而异,离心转速约500~10000 r/min,通常获得的纤维长度(5~300 mm)和直径(10~35 μm)不一,可直接铺成毡片。该方法对纺丝液黏度、存放时间等无太苟刻的要求,严格控制环境温度、湿度和转速就比较容易取得理想的纤维。
现有离心纺丝的连续收集装置存在以下缺陷:
1)、所收集的纤维膜存在厚薄不均的问题,制成成品时需要将边上较薄的部分裁剪掉,影响产品利用率,造成浪费;
2)、所收集的纤维粗细存在不均匀的问题,纺丝过程纤维飞行到接收装置的时间长、有些较短,导致纤维直径大小不一样;
3)、离心纺丝收集装置常需要手工收集才能达到连续收集的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术中存在的不足,提供一种离心静电纺纳米纤维的连续收集装置。
为此,本实用新型的上述目的通过如下技术方案实现:
一种离心静电纺纳米纤维的连续收集装置,其特征在于:所述离心静电纺纳米纤维的连续收集装置包括筒状收集罩、传送机构,所述传送机构的传送面与桶形收集罩一起形成筒状包绕空间;
所述筒状收集罩的一端敞开,所述筒状收集罩的另一端封闭;
所述筒状收集罩封闭的一端设有离心纺丝转盘,所述离心纺丝转盘由转动机构所驱动转动;
所述筒状收集罩敞开的一端设有热风机,所述热风机布置为经热风机吹出的气流朝向筒状收集罩的封闭一端。
在采用上述技术方案的同时,本实用新型还可以采用或者组合采用如下技术方案:
作为本实用新型的优选技术方案:所述筒状收集罩的侧面具有缺口,所述传送机构的传送面布置在筒状收集罩的侧面缺口处以与筒状收集罩的非缺口部分一起形成筒状包绕空间。
作为本实用新型的优选技术方案:所述筒状收集罩具有完整侧面,所述传送机构布置在筒状收集罩内。
作为本实用新型的优选技术方案:所述传送机构的传送面的传送方向与筒状收集罩的对称轴线一致。
作为本实用新型的优选技术方案:所述筒状收集罩在敞开的一端附近设有分切刀片,所述分切刀片用于切割筒状纤维膜。
作为本实用新型的优选技术方案:所述分切刀片经固定座固定至筒状收集罩外侧壁上且将分切刀片伸入至筒状纤维膜内。
作为本实用新型的优选技术方案:所述转动机构包括转动电机,所述转动电机的输出轴的输出端连接至离心纺丝转盘上。
作为本实用新型的优选技术方案:所述热风机布置在调节支架上,所述调节支架包括竖向调节杆、水平调节杆以及固定杆,所述竖向调节杆、水平调节杆以及固定杆依次连接,所述热风机固定至固定杆上,所述竖向调节杆固定至筒状收集罩的外侧面上;
所述竖向调节杆、水平调节杆用于分别调节热风机相对于筒状收集罩敞开端的竖向距离和水平距离。
作为本实用新型的优选技术方案:所述热风机布置在筒状收集罩的对称轴线上。
作为本实用新型的优选技术方案:所述传送机构包括传送滚轴、传输带和传送电机,所述传送电机用于驱动传送滚轴传送传输带,所述传输带的传送面与桶形收集罩一起形成筒状包绕空间。
本实用新型提供一种离心静电纺纳米纤维的连续收集装置,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型所提供的离心静电纺纳米纤维的连续收集装置结构紧凑、简单,减少收集过程中导致的纤维膜厚薄不均、纤维粗细不均等问题;此外,还可以通过控制传送机构的传送速度,方便调控所制备的纤维膜的厚薄;还可以通过设置分切刀片,将圆柱状纤维膜切割成储存性更好的平板膜,简化了纺丝收集工艺。本实用新型能够实现纺丝连续化收集和切割成平板膜,并且能够减少收集过程中导致的纤维膜厚薄不均、纤维粗细不均等问题,具有结构紧凑、简化纺丝收集工艺的优点。
附图说明
图1为本实用新型所提供的离心静电纺纳米纤维的连续收集装置的结构图示。
图2为本实用新型所提供的离心静电纺纳米纤维的连续收集装置的敞开端的结构图示。
具体实施方式
参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细地描述。
一种离心静电纺纳米纤维的连续收集装置,包括离心机构、收集-传输机构、热风-送风机构和分切机构。
离心机构包括转动电机1和离心纺丝转盘2,转动电机1与离心纺丝转盘2连接,转动电机1为离心纺丝转盘2提供所需动力,离心纺丝转盘2在径向边缘处开设多个出料孔,离心纺丝转盘2在转动电机1带动下进行旋转运动,并将内部物料通过出料孔甩出。
收集-传输机构包括筒状收集罩3和传送机构8,筒状收集罩3上每个点与离心纺丝转盘2的中心点等距,筒状收集罩3能够覆盖离心纺丝转盘2大部分结构,传送机构8包括传送带81、传送滚轴82和传送电机,与筒状收集罩3结合能够形成一个在离心纺丝转盘2径向方向封闭的结构,传送机构8的传送带81在离心纺丝转盘2径向方向上各点与离心纺丝转盘2中心之间的距离能够保持一致。
热风-送风机构包括调节支架与热风机5,调节支架包括竖向调节杆41、水平调节杆42、固定杆43组成,调节支架将热风机5固定在筒状收集罩3上,可以通过改变调节支架上的固定螺栓44在调节螺栓口45的位置来调节热风机5与筒状收集罩3之间的相对位置(包括水平方向和竖直方向),热风机5是可以将内部空气加热并进行吹送的设备,热风机5可以调节加热空气的温度,热风机5可以调节吹送热风的速度,热风机5是能加热空气吹送入筒状收集罩3和传动带81的传送面构成的半密闭空间,使构成的半密闭空间保持稳定、均匀的或者稳定、梯度的温度和湿度。
分切机构包括固定座6与分切刀片7,固定座6是将分切刀片7固定在筒状收集罩3上,并可以调整其位置及分切刀片的角度,分切刀片悬挂在筒状收集罩3的敞开端的外侧,可以将传送出来的圆柱状纤维膜切开,使得圆柱状纤维膜展开成平板状纤维膜。
离心纺丝转盘2伸入筒状收集罩3内部大约0.1~0.5 m。
上述离心静电纺纳米纤维的连续收集装置的工作过程为:
纺丝前驱体在离心纺丝转盘2转动产生的离心力的驱动力下,从离心纺丝转盘2的出料口喷射成纤,在热风机5所吹送的热风作用下干燥,并在筒状收集罩3和传送机构8的传送带81上凝集成纤维膜,通过调节传送机构8的传输带81的速度,可以调节纤维膜收集时间和纤维膜的厚度。
由于筒状收集罩3和传送机构8的传送带81距离离心纺丝转盘2中心距离几乎一致,所收集的纤维的尺寸均匀性良好。
通过传送机构8的带动,收集到的圆柱状纤维膜会连续向分切刀片7方向输送,并由分切刀片7分切成平板状纤维膜。
上述具体实施方式用来解释说明本实用新型,仅为本实用新型的优选实施例,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改、等同替换、改进等,都落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种离心静电纺纳米纤维的连续收集装置,其特征在于:所述离心静电纺纳米纤维的连续收集装置包括筒状收集罩、传送机构,所述传送机构的传送面与桶形收集罩一起形成筒状包绕空间;
所述筒状收集罩的一端敞开,所述筒状收集罩的另一端封闭;
所述筒状收集罩封闭的一端设有离心纺丝转盘,所述离心纺丝转盘由转动机构所驱动转动;
所述筒状收集罩敞开的一端设有热风机,所述热风机布置为经热风机吹出的气流朝向筒状收集罩的封闭一端。
2.根据权利要求1所述的离心静电纺纳米纤维的连续收集装置,其特征在于:所述筒状收集罩的侧面具有缺口,所述传送机构的传送面布置在筒状收集罩的侧面缺口处以与筒状收集罩的非缺口部分一起形成筒状包绕空间。
3.根据权利要求1所述的离心静电纺纳米纤维的连续收集装置,其特征在于:所述筒状收集罩具有完整侧面,所述传送机构布置在筒状收集罩内。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的离心静电纺纳米纤维的连续收集装置,其特征在于:所述传送机构的传送面的传送方向与筒状收集罩的对称轴线一致。
5.根据权利要求1所述的离心静电纺纳米纤维的连续收集装置,其特征在于:所述筒状收集罩在敞开的一端附近设有分切刀片,所述分切刀片用于切割筒状纤维膜。
6.根据权利要求5所述的离心静电纺纳米纤维的连续收集装置,其特征在于:所述分切刀片经固定座固定至筒状收集罩外侧壁上且将分切刀片伸入至筒状纤维膜内。
7.根据权利要求1所述的离心静电纺纳米纤维的连续收集装置,其特征在于:所述转动机构包括转动电机,所述转动电机的输出轴的输出端连接至离心纺丝转盘上。
8.根据权利要求1所述的离心静电纺纳米纤维的连续收集装置,其特征在于:所述热风机布置在调节支架上,所述调节支架包括竖向调节杆、水平调节杆以及固定杆,所述竖向调节杆、水平调节杆以及固定杆依次连接,所述热风机固定至固定杆上,所述竖向调节杆固定至筒状收集罩的外侧面上;
所述竖向调节杆、水平调节杆用于分别调节热风机相对于筒状收集罩敞开端的竖向距离和水平距离。
9.根据权利要求1或8所述的离心静电纺纳米纤维的连续收集装置,其特征在于:所述热风机布置在筒状收集罩的对称轴线上。
10.根据权利要求1所述的离心静电纺纳米纤维的连续收集装置,其特征在于:所述传送机构包括传送滚轴、传输带和传送电机,所述传送电机用于驱动传送滚轴传送传输带,所述传输带的传送面与桶形收集罩一起形成筒状包绕空间。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115537947A (zh) * 2022-09-29 2022-12-30 浙江理工大学桐乡研究院有限公司 一种超细纤维基纤维膜气流离心纺丝装置及制备方法

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