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CN217421909U - 轴承锁圈安装工装 - Google Patents

轴承锁圈安装工装 Download PDF

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CN217421909U
CN217421909U CN202221293096.1U CN202221293096U CN217421909U CN 217421909 U CN217421909 U CN 217421909U CN 202221293096 U CN202221293096 U CN 202221293096U CN 217421909 U CN217421909 U CN 217421909U
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CN
China
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bearing
roller
machine tool
roller shaft
chuck
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CN202221293096.1U
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English (en)
Inventor
李刚
张守仁
刘士博
徐淑萍
武广富
姜杰宁
王妮
于龙
闫蕊
刘兆红
邹喜彦
尹华亮
姜洋
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Wafangdian Bearing Group National Bearing Engineering Technology Research Center Co Ltd
Original Assignee
Wafangdian Bearing Group National Bearing Engineering Technology Research Center Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及轴承部件的安装,具体是涉及轴承锁圈安装工装,包括:机床卡盘、机床刀架、滚轮轴、滚轮及轴承;滚轮轴尾端连接于机床刀架上,滚轮轴的顶端滚动连接有滚轮,轴承设置于滚轮轴顶端方向并通过机床卡盘固定;本实用新型通过现有卧式车床控制滚轮轴实现x轴、z轴的进给,使滚轮轴的滚轮隔着锁圈支撑于内圈;使内圈、外圈相当于一个整体;由于外圈与内圈之间密封组件较大过盈量的配合,使机床卡盘带动轴承外圈的转动,其内圈随外圈进行转动;内圈转动带动滚轮轴上的滚轮转动,从而使锁圈被滚轮上方形结构滚压于双内圈的间隙中。采用本安装工装一体化结构,通过自身结构来实现滚动压装,安装更加巧妙、便捷。

Description

轴承锁圈安装工装
技术领域
本实用新型涉及轴承部件的安装,具体是涉及轴承锁圈安装工装及安装方法,通常应用于滑轮轴承中,属于轴承加工技术领域。
背景技术
滑轮轴承属于一种双半内圈双列圆柱滚子轴承,通常由由六种组件组成,分别是外圈,内圈,滚子,密封组件,止动环,锁圈。但其中所使用的锁圈,在往轴上安装此轴承时出现锁不紧双内圈,及大概率出现锁圈与轴碰撞干涉的现象。
发明内容
为了使锁圈与该类型轴承的双内圈贴合紧密,本实用新型的目的是提供一种轴承锁圈安装工装及安装方法,使用该工装安装此新型锁圈后,锁圈与该类型轴承的双内圈紧密贴合,不会再出现锁圈与轴碰撞干涉的现象。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:轴承锁圈安装工装,包括:机床卡盘、机床刀架、滚轮轴、滚轮及轴承;滚轮轴尾端连接于机床刀架上,滚轮轴的顶端滚动连接有滚轮,轴承设置于滚轮轴顶端方向并通过机床卡盘固定;
进一步的,滚轮轴从轴承一端端面方向伸入,使滚轮轴上的滚轮位于轴承内部;机床卡盘在轴承另一端端面方向通过卡盘的卡爪进行卡紧固定;
进一步的,所述的轴承为双半内圈结构的双列圆柱滚子轴承,双半内圈靠近连接处的内径面分别设有间隙,两个间隙及其之间的区域为锁圈的安装处;
进一步的,所述的机床卡盘为三爪式卡盘,卡盘的卡爪与轴承外圈外径及端面接触,实现轴承的固定;
使用时,以轴承安装到机床卡盘上的位置为基准,通过数控机床控制滚轮轴的x轴、z轴移动使滚轮轴带动滚轮与锁圈的安装处进行对位;
进一步的,所述的滚轮轴尾端插接于机床刀架中并进行拧紧,所述机床刀架设置在机床上;
所述的机床为卧式机床,型号选用CK7530或CK7525;
本实用新型轴承锁圈安装工装的x轴、z轴运动实际上是靠机床刀架带动滚轮轴带动滚轮轴做的x轴、z轴的运动。
进一步的,所述的滚轮轴的顶端端部设有轴环,靠近于轴环内侧位置的滚轮轴的轴杆外径设有转动轴承,转动轴承的外部设有滚轮;所述转动轴承为为两个单列轴承,转动轴承内圈内径与轴杆配合,内圈一端端面通过轴肩定位,内圈另一端端面通过轴环内侧面定位;靠近轴环一侧的转动轴承外圈端面通过弹簧片与滚轮内径相连,转动轴承外圈的另一端面与滚轮内侧壁相抵;
进一步的,与弹簧片相对应的位置的滚轮内径开设有与弹簧片宽度匹配的卡槽,用于弹簧片与滚轮的连接,使滚轮、转动轴承成为一个整体,使转动轴承的外圈不能窜动出滚轮内径;
所述的弹簧片为C形结构,通过弹簧片的作用实现转动轴承的另一侧定位。
进一步的,为了使锁圈能够被滚轮紧密贴合的滚压于内圈间隙中,所述滚轮外径设有与锁圈安装处形状相同的仿形结构;
所述仿形结构的尺寸与双半内圈的间隙尺寸一致。
采用上述安装工装的的安装方法是:
(1)将设定好尺寸的锁圈置于轴承的双半内圈之间的间隙中;
(2)将装配好的轴承通过机床卡盘的卡爪进行固定;
(3)以固定好后的轴承的位置为基准,通过数控机床控制滚轮轴进行x轴及z轴移动,让滚轮向锁圈位置靠近,使滚轮轴的滚轮上的仿形结构与锁圈安装处进行对位;
(4)启动机床,使轴承随机床卡盘转动,轴承的转动使滚轮绕着滚轮轴进行旋转;随着滚轮的转动,锁圈将被滚轮的仿形结构压入双半内圈的间隙中,以此达到锁圈与双半内圈紧密贴合,使双半内圈成为一体。
进一步的,所述步骤(1)中锁圈设计的尺寸与轴承双半内圈间隙的尺寸相配合。
本实用新型通过现有卧式车床控制滚轮轴实现x轴、z轴的进给,使滚轮轴的滚轮隔着锁圈支撑于内圈;使内圈、外圈相当于一个整体;由于外圈与内圈之间密封组件较大过盈量的配合,使机床卡盘带动轴承外圈的转动,其内圈随外圈进行转动;内圈转动带动滚轮轴上的滚轮转动,从而使锁圈被滚轮上方形结构滚压于双内圈的间隙中。
采用本安装工装一体化结构,锁圈的安装无需借助外部辅助部件,通过自身结构来实现滚动压装,安装更加巧妙、便捷。
附图说明
图1为本实用新型的轴承锁圈安装工装结构示意图。
图2为本实用新型安装工装的被安装件(锁圈)滚压前结构图。
图3为本实用新型安装工装的被安装件(锁圈)滚压后结构图。
图4为现有的锁圈结构图。
图5为图4的侧视图。
图6为现有的锁圈在双半内圈双列圆柱滚子轴承中的装配结构图。
图中,1、机床卡盘、2、机床刀架、3、滚轮轴、4、滚轮、5、轴承、6、轴环、7、轴杆、8、转动轴承、9、仿形结构、10、弹簧片。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示的轴承锁圈安装工装,包括:机床卡盘1、机床刀架2、滚轮轴3、滚轮4及轴承5;滚轮轴3尾端连接于机床刀架2上,滚轮轴3的顶端滚动连接有滚轮4,轴承5设置于滚轮轴3顶端方向并通过机床卡盘2固定;
进一步的,滚轮轴3从轴承5一端端面方向伸入,使滚轮轴3上的滚轮4位于轴承5内部;机床卡盘1在轴承5另一端端面方向通过卡盘1的卡爪进行卡紧固定;
进一步的,所述的轴承5为双半内圈结构的双列圆柱滚子轴承,双半内圈靠近连接处的内径面分别设有间隙,两个间隙及其之间的区域为锁圈的安装处;
进一步的,所述的机床卡盘1为三爪式卡盘,卡盘1的卡爪与轴承5外圈外径及端面接触,实现轴承5的固定;
进一步的,所述的滚轮轴3尾端插接于机床刀架2中并进行拧紧,所述机床刀架2设置在机床上;
所述的机床为卧式机床,型号选用CK7530或CK7525;
所述的滚轮轴3的顶端端部设有轴环6,靠近于轴环6内侧位置的滚轮轴6的轴杆7外径设有转动轴承8,转动轴承8的外部设有滚轮4;所述转动轴承8为两个单列轴承,转动轴承8内圈内径与轴杆7配合,内圈一端端面通过轴肩定位,内圈另一端端面通过轴环6内侧面定位;靠近轴环6一侧的转动轴承8外圈端面通过弹簧片10与滚轮4内径相连,转动轴承8外圈的另一端面与滚轮4内侧壁相抵;
进一步的,与弹簧片10相对应的位置的滚轮4内径开设有与弹簧片10宽度匹配的卡槽,用于弹簧片10与滚轮4的连接,使滚轮4、转动轴承8成为一个整体,使转动轴承8的外圈不能窜动出滚轮4内径;
进一步的,为了使锁圈能够被滚轮4紧密贴合的滚压于内圈间隙中,所述滚轮4外径设有与锁圈安装处形状相同的仿形结构9;
所述仿形结构9的尺寸与双半内圈的间隙尺寸一致。
需要说明的,现有的机床实际是机床上带有刀架,刀架带有刀杆,而本工装是通过滚轮轴3替换为刀杆,使滚轮轴3与刀架连接在一起。
采用上述安装工装的的安装方法是:
(1)将设定好尺寸的锁圈置于轴承5的双半内圈之间的间隙中;
(2)将装配好的轴承5通过机床卡盘1的卡爪进行固定;
(3)以固定好后的轴承5的位置为基准,通过数控机床控制滚轮轴3进行x轴及z轴移动,让滚轮4向锁圈位置靠近,使滚轮轴3的滚轮4上的仿形结构9与锁圈安装处进行对位;
(4)启动机床,使轴承5随机床卡盘1转动,轴承5的转动使滚轮4绕着滚轮轴3进行旋转;随着滚轮4的转动,锁圈将被滚轮4的仿形结构9压入双半内圈的间隙中,以此达到锁圈与双半内圈紧密贴合,使双半内圈成为一体。
使用该工装安装此新型锁圈后,本实用新型的锁圈结构具体如图2和3所示;锁圈与该类型轴承的双内圈紧密贴合,不会再出现锁圈与轴碰撞干涉的现象。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

Claims (5)

1.轴承锁圈安装工装,其特征在于,包括:机床卡盘、机床刀架、滚轮轴、滚轮及轴承;滚轮轴尾端连接于机床刀架上,滚轮轴的顶端滚动连接有滚轮,轴承设置于滚轮轴顶端方向并通过机床卡盘固定;所述的轴承为双半内圈结构的双列圆柱滚子轴承,双半内圈靠近连接处的内径面分别设有间隙,两个间隙及其之间的区域为锁圈的安装处;所述滚轮外径设有与锁圈安装处形状相同的仿形结构。
2.根据权利要求1所述的轴承锁圈安装工装,其特征在于:滚轮轴从轴承一端端面方向伸入,使滚轮轴上的滚轮位于轴承内部;机床卡盘在轴承另一端端面方向通过卡盘的卡爪进行卡紧固定。
3.根据权利要求2所述的轴承锁圈安装工装,其特征在于:所述的机床卡盘为三爪式卡盘,卡盘的卡爪与轴承外圈外径及端面接触。
4.根据权利要求1所述的轴承锁圈安装工装,其特征在于:所述的滚轮轴尾端插接于机床刀架中并进行拧紧,所述机床刀架设置在机床上。
5.根据权利要求1所述的轴承锁圈安装工装,其特征在于:所述仿形结构的尺寸与轴承的双半内圈的间隙尺寸一致。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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