CN217412501U - 一种钻孔和绞丝的多功能多轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钻孔和绞丝的多功能多轴器，属于机械技术领域。主要包括连接板和固定板，连接板固定在固定板的上方，连接板和固定板上开设有轴孔，轴孔内的转轴，外部的摇臂钻床的主传动轴连接，转轴的下端安装有主动齿轮，固定板的下端面可拆卸安装有多个调节块，调节块上可拆卸安装有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与主动齿轮啮合，第二齿轮与第一齿轮啮合，主动齿轮、第一齿轮、第二齿轮的下端设置了连接轴与钻头或丝锥可拆卸连接，第一齿轮、第二齿轮与主动齿轮的相对位置可以调节，第一齿轮、第二齿轮设置有多种尺寸规格。本实用新型可以同时钻多个孔或者绞丝，且可以调节孔的位置。

Description

一种钻孔和绞丝的多功能多轴器

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种钻孔和绞丝的多功能多轴器。

背景技术

现在生产的很多产品都需要进行钻孔和绞丝，因为产品的不同，孔的数量和孔与孔的间距不一样，如果每次钻一个孔，效率低下，浪费时间。因此，需要设计一种可以同时钻多个孔的，且可以调节孔与孔的位置的多轴器。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种钻孔和绞丝的多功能多轴器，可以同时钻多个孔或者绞丝，且可以调节孔的位置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钻孔和绞丝的多功能多轴器，主要包括固定架、连接板，所述固定架主要包括固定板和支架，所述固定板的外侧环设有多根支架，多根所述支架的下端面均安装在环形架上，所述连接板通过多根螺柱固定在固定板的方，所述连接板上开设有多个连接孔，所述螺柱插接在连接孔内，所述螺柱上螺纹连接有上螺母和下螺母，所述上螺母与下螺母分别抵接在连接板的上端面和下端面，以使连接板固定在固定板的上方，所述连接板的上端面设有用于连接外部的摇臂钻床的主轴箱的螺钉，所述连接板和固定板上开设有轴孔，所述轴孔内穿设有转轴，所述转轴与外部的摇臂钻床的主传动轴连接，所述转轴的下端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的下端安装有第一连接轴，所述固定板上环设有多个固定孔，所述固定板的下端面可拆卸安装有多个调节块，所述调节块上开设有相互平行的两条通槽，两条所述通槽分别为第一通槽和第二通槽，所述固定孔上插接有固定杆，所述固定杆的端部设置有固定块，所述固定杆依次穿过第一通槽和固定孔，所述固定块抵接在调节块的下端面，所述固定杆上螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的下端面抵接在固定板的上端面；所述固定板的下端面开设有环形的滑槽，所述滑槽的截面形状类似倒置的T型结构，所述滑槽内滑动连接有固定柱，所述固定柱的下端穿过第一通槽，所述固定柱上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母抵接在调节块的下端面，所述调节块的端部设置有凸块，所述凸块上开设有沉孔，所述沉孔内插接有第一连接杆，所述第一连接杆的上端设置有第一卡块，所述第一卡块卡接在沉孔内，所述第一卡块的上端面与调节块的上端面平齐，所述第一连接杆上螺纹连接有第三螺母，所述第三螺母抵接在凸块的下端面，所述第一连接杆的下端可拆卸安装有带有轴承的第一齿轮，所述第一齿轮与主动齿轮啮合连接，所述第一齿轮的下端面安装有第二连接轴，所述调节块的上端面在第二通槽的边缘设置有凹槽，所述第二通槽内滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的端部设置有第二卡块，所述第二卡块卡接在凹槽内，所述第二卡块的上端面与调节块的上端面平齐，所述第二连接杆上螺纹连接有第四螺母，所述第四螺母抵接在调节块的下端面，所述第二连接杆的下端安装有带有轴承的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮的下端面安装有第三连接轴。

进一步地，所述第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴的下端分别可拆卸安装有钻头。

进一步地，所述第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴的下端分别可拆卸安装有丝锥。

进一步地，所述第一齿轮与第二齿轮均设置有多种直径尺寸的规格。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一齿轮与主动齿轮啮合，第二齿轮与第一齿轮啮合，当转轴与外部的摇臂钻床的主传动轴连接时，主动齿轮带动第一齿轮钻动，所述第一齿轮带动第二齿轮转动，使得第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴转动，连接在第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴下端的钻头或者是丝锥可以进行钻孔或者是绞丝。

2、本实用新型中第一齿轮通过第一连接杆连接在调节块的凸块上，根据第一齿轮的直径尺寸，来调节块的位置使得第一齿轮与主动齿轮啮合，通过固定杆和固定柱滑动连接在滑槽上，再通过第一螺母和第二螺母进行固定，使得调节块的位置固定。第一齿轮的直径变化，导致第二连接轴与第一连接轴的距离发生改变，使得钻孔的位置不同。且通过调节块的滑动使得第二连接轴与第一连接轴的相对位置改变，也可以改变钻孔的位置。滑动调节块，还可以使得第二齿轮与第一齿轮的连线与第一齿轮与主动齿轮的连接形成夹角，夹角为180度时，第二齿轮与主动齿轮的距离最远，使得第一连接轴与第三连接轴形成的钻孔位置最远。第二齿轮的直径变化，也可以调节钻孔的相对位置。钻孔的位置，可以通过调节齿轮的直径或者是滑动调节块的位置来实现，再满足同时钻孔的情况下，可以调节孔与孔之间的位置。且第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴均垂直转动，在钻孔的过程中受力垂直，可以减少现有技术中使用万向接头导致的卡死的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的整体的结构示意图。

图2是本实用新型实施例所提供的不同方位的结构示意图。

图3是本实用新型实施例所提供的仰视图。

图4是本实用新型实施例所提供的固定柱与第一齿轮连接的结构示意图。

图5是本实用新型实施例所提供的调节块的结构示意图。

其中，1为环形架、2为固定孔、3为固定板、4为调节块、5为第一通槽、6为第二通槽、7为第四螺母、8为第二连接杆、8-1为第二卡块、9为第三连接轴、10为固定杆、11为固定柱、12为滑槽、13为主动齿轮、14为第一齿轮、15为第二齿轮、16为连接板、17为螺柱、18为螺钉、19为转轴、20为轴孔、21为沉孔、22为凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，所述“上”，“下”、“左”、“右”是以附图来说明，并不代表实际产品的方位，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例，如图所示，为本实用新型较佳的一种实施方式。一种钻孔和绞丝的多功能多轴器，主要包括固定架、连接板16，所述固定架主要包括固定板3和支架，所述固定板3的外侧环设有多根支架，多根所述支架的下端面均安装在环形架1上，所述连接板16通过多根螺柱17固定在固定板3的上方，所述连接板16上开设有多个连接孔，所述螺柱17插接在连接孔内，所述螺柱17上螺纹连接有上螺母和下螺母，所述上螺母与下螺母分别抵接在连接板16的上端面和下端面，以使连接板16固定在固定板3的上方，所述连接板16的上端面设有用于连接外部的摇臂钻床的主轴箱的螺钉18，所述连接板16固定板3上开设有轴孔20，所述轴孔20内穿设有转轴19，所述转轴19与外部的摇臂钻床的主传动轴连接，所述转轴19的下端安装有主动齿轮13，所述主动齿轮13的下端安装有第一连接轴，所述固定板3上环设有多个固定孔2，所述固定板3的下端面可拆卸安装有多个调节块4，所述调节块4上开设有相互平行的两条通槽，两条所述通槽分别为第一通槽5和第二通槽6，所述固定孔2上插接有固定杆10，所述固定杆10的端部设置有固定块，所述固定杆10依次穿过第一通槽5和固定孔2，所述固定块抵接在调节块4的下端面，所述固定杆10上螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的下端面抵接在固定板3的上端面；所述固定板3的下端面开设有环形的滑槽12，所述滑槽12的截面形状类似倒置的T型结构，所述滑槽12内滑动连接有固定柱11，所述固定柱11的下端穿过第一通槽5，所述固定柱11上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母抵接在调节块4的下端面，所述调节块4的端部设置有凸块，所述凸块上开设有沉孔21，所述沉孔21内插接有第一连接杆，所述第一连接杆的上端设置有第一卡块，所述第一卡块卡接在沉孔21内，所述第一卡块的上端面与调节块4的上端面平齐，所述第一连接杆上螺纹连接有第三螺母，所述第三螺母抵接在凸块的下端面，所述第一连接杆的下端可拆卸安装有带有轴承的第一齿轮14，所述第一齿轮14与主动齿轮13啮合连接，所述第一齿轮14的下端面安装有第二连接轴，所述调节块4的上端面在第二通槽6的边缘设置有凹槽22，所述第二通槽6内滑动连接有第二连接杆8，所述第二连接杆8的端部设置有第二卡块8-1，所述第二卡块8-1卡接在凹槽22内，所述第二卡块8-1的上端面与调节块4的上端面平齐，所述第二连接杆8上螺纹连接有第四螺母7，所述第四螺母7抵接在调节块4的下端面，所述第二连接杆8的下端安装有带有轴承的第二齿轮15，所述第二齿轮15与第一齿轮14啮合连接，所述第二齿轮15的下端面安装有第三连接轴9。

本实用新型在具体使用的实施过程中，设置了固定架，可以起到保护的作用，减少碰到内部零件的几率。在使用时，首先通过调节上螺母和下螺母的位置来调节固定板3与连接板16之间的距离。在通过连接板16上的螺钉18与外部的机床主轴箱连接，使得固定架也连接在摇臂钻床的主轴箱上。所述摇臂钻床为现有技术，这里不再详细描述。摇臂钻床的主传动轴与转轴19连接，使得转轴19可以进行转动，使得转轴19下端的主动齿轮13转动。主动齿轮13与第一齿轮14啮合、第二齿轮15与第一齿轮14啮合，在主动齿轮13的带动下，第一齿轮14和第二齿轮15转动，从而使得第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴9下端可拆卸安装有钻头或者是丝锥可以进行钻头或者绞丝。当需要钻孔的位置发生改变时，可以拧开固定杆10上的第一螺母和固定柱11上的第二螺母，使得调节块4的位置可以进行调节，还可以选择适合位置的固定孔2来固定固定杆10，使得调节块4的位置可以进一步调节，使得安装在调节块4端部的凸块上的第一齿轮14在保持与主动齿轮13啮合的情况下，第一齿轮14与主动齿轮13的相对位置改变，因第二齿轮15始终与第一齿轮14啮合，使得第二齿轮15、第一齿轮14的连线与第一齿轮14与主动齿轮13的连接形成夹角，可以改变第二齿轮15与主动齿轮13的相对位置，从而改变钻孔的位置，可以根据需要选择是否在第一齿轮14的下端安装钻头。进一步地，所述第一齿轮14与第二齿轮15均设置有多种直径尺寸的规格。当仅通过调节块4调节不能满足钻孔的位置变化，可以选择使用不同直径的第一齿轮14或者第二齿轮15，不同直径尺寸，使得第二连接轴、第三连接轴9与第一连接轴的相对位置发生改变，再通过调节块4进行调节，可以调节钻孔的位置。当调节好钻头或者丝锥的位置时，在摇臂钻床的主轴箱向下移动时们可以带动固定架的固定板3向下移动，使得钻头和丝锥进行钻孔或者绞丝。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (4)

1.一种钻孔和绞丝的多功能多轴器，其特征在于：主要包括固定架、连接板，所述固定架主要包括固定板和支架，所述固定板的外侧环设有多根支架，多根所述支架的下端面均安装在环形架上，所述连接板通过多根螺柱固定在固定板的上方，所述连接板上开设有多个连接孔，所述螺柱插接在连接孔内，所述螺柱上螺纹连接有上螺母和下螺母，所述上螺母与下螺母分别抵接在连接板的上端面和下端面，以使连接板固定在固定板的上方，所述连接板的上端面设有用于连接外部的摇臂钻床的主轴箱的螺钉，所述连接板和固定板上开设有轴孔，所述轴孔内穿设有转轴，所述转轴与外部的摇臂钻床的主传动轴连接，所述转轴的下端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的下端安装有第一连接轴，所述固定板上环设有多个固定孔，所述固定板的下端面可拆卸安装有多个调节块，所述调节块上开设有相互平行的两条通槽，两条所述通槽分别为第一通槽和第二通槽，所述固定孔上插接有固定杆，所述固定杆的端部设置有固定块，所述固定杆依次穿过第一通槽和固定孔，所述固定块抵接在调节块的下端面，所述固定杆上螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的下端面抵接在固定板的上端面；所述固定板的下端面开设有环形的滑槽，所述滑槽的截面形状类似倒置的T型结构，所述滑槽内滑动连接有固定柱，所述固定柱的下端穿过第一通槽，所述固定柱上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母抵接在调节块的下端面，所述调节块的端部设置有凸块，所述凸块上开设有沉孔，所述沉孔内插接有第一连接杆，所述第一连接杆的上端设置有第一卡块，所述第一卡块卡接在沉孔内，所述第一卡块的上端面与调节块的上端面平齐，所述第一连接杆上螺纹连接有第三螺母，所述第三螺母抵接在凸块的下端面，所述第一连接杆的下端可拆卸安装有带有轴承的第一齿轮，所述第一齿轮与主动齿轮啮合连接，所述第一齿轮的下端面安装有第二连接轴，所述调节块的上端面在第二通槽的边缘设置有凹槽，所述第二通槽内滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的端部设置有第二卡块，所述第二卡块卡接在凹槽内，所述第二卡块的上端面与调节块的上端面平齐，所述第二连接杆上螺纹连接有第四螺母，所述第四螺母抵接在调节块的下端面，所述第二连接杆的下端安装有带有轴承的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮的下端面安装有第三连接轴。

2.根据权利要求1所述的钻孔和绞丝的多功能多轴器，其特征在于：所述第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴的下端分别可拆卸安装有钻头。

3.根据权利要求1所述的钻孔和绞丝的多功能多轴器，其特征在于：所述第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴的下端分别可拆卸安装有丝锥。

4.根据权利要求1所述的钻孔和绞丝的多功能多轴器，其特征在于：所述第一齿轮与第二齿轮均设置有多种直径尺寸的规格。

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