CN217401109U

CN217401109U - 一种隔膜式增压装置

Info

Publication number: CN217401109U
Application number: CN202221232320.6U
Authority: CN
Inventors: 王荣; 姚峣; 周天赐
Original assignee: Jiangsu Shenjian Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Shenjian Technology Co ltd
Priority date: 2022-05-20
Filing date: 2022-05-20
Publication date: 2022-09-09
Anticipated expiration: 2032-05-20

Abstract

本实用新型涉及一种隔膜式增压装置。本实用新型包括第一膜片气缸、第二膜片气缸和电磁换向阀；第一膜片气缸和第二膜片气缸均包括腔体、膜片以及配油盘，腔体上设有进气口、排气口和油口，腔体内设有配油盘和膜片，配油盘与油口连通，膜片设于配油盘一侧，进气口、排气口位于靠近膜片的一侧；电磁换向阀包括第一端口、第二端口、第三端口和第四端口，第三端口与第一气缸的油口连通，第四端口与第二气缸的油口连通；第一端口与第三端口连通，第二端口与第四端口连通，或者，在电磁换向阀换向时，第一端口与第四端口连通，第二端口与第三端口连通。本实用结构简单，零部件数量少，维修方便，压缩频率可通过电磁换向阀频率进行无级调节。

Description

一种隔膜式增压装置

技术领域

本实用新型涉及增压装置技术领域，尤其是指一种隔膜式增压装置。

背景技术

目前，气体增压时大多采用的隔膜式压缩机，隔膜式压缩机是靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机，其由机身、曲轴、连杆、活塞、气缸等部件组成，零件较多，整机系统较为复杂，成本较高。

发明内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中气体增压时采用的隔膜式压缩机导致的成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种隔膜式增压装置，包括第一膜片气缸、第二膜片气缸和电磁换向阀；

所述第一膜片气缸和第二膜片气缸均包括腔体、膜片以及配油盘，所述腔体上设有进气口、排气口和油口，所述腔体内设有配油盘和膜片，所述配油盘与油口连通，所述膜片设于配油盘一侧，所述进气口、排气口位于靠近膜片的一侧；

所述电磁换向阀包括第一端口、第二端口、第三端口和第四端口，所述第三端口与第一气缸的油口连通，所述第四端口与第二气缸的油口连通；所述第一端口与第三端口连通，所述第二端口与第四端口连通，或者，在电磁换向阀换向时，所述第一端口与第四端口连通，所述第二端口与第三端口连通。

在本实用新型的一种实施方式中，在所述第一端口和第二端口中，其中一个端口用作液压油的供油口，另一个端口用作液压油的回油口。

在本实用新型的一种实施方式中，所述供油口的油压高于排气口的气体排气压力。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第一膜片气缸和第二膜片气缸均包括气缸体以及与气缸体连接的缸盖，所述气缸体与缸盖之间形成所述腔体，所述配油盘连接于气缸体，所述膜片连接于配油盘与气缸体之间。

在本实用新型的一种实施方式中，所述电磁换向阀为三位四通电磁阀。

在本实用新型的一种实施方式中，所述电磁换向阀的换向频率大于等于300次/分。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种隔膜式增压装置，其结构简单，零部件数量少，维修方便，仅需两个膜片气缸和一个电磁换向阀即可实现增压，压缩频率可通过电磁换向阀频率进行无级调节。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的隔膜式增压装置整体结构示意图。

图2是本实用新型的电磁换向阀结构原理图。

说明书附图标记说明：100、第一膜片气缸；200、第二膜片气缸；11、腔体；12、膜片；13、配油盘；14、进气口；15、排气口；16、油口；17、气缸体；18、缸盖；19、螺栓；300、电磁换向阀；31、第一端口；32、第二端口；33、第三端口；34、第四端口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的一种隔膜式增压装置，包括第一膜片气缸100、第二膜片气缸200和电磁换向阀300；所述第一膜片气缸100和第二膜片气缸200均包括腔体11、膜片12以及配油盘13，所述腔体11上设有进气口14、排气口15和油口16，所述腔体11内设有配油盘13和膜片12，所述配油盘13与油口16连通，所述膜片12设于配油盘13一侧，所述进气口14、排气口15位于靠近膜片12的一侧；所述电磁换向阀300包括第一端口31、第二端口32、第三端口33和第四端口34，所述第三端口33与第一气缸的油口16连通，所述第四端口34与第二气缸的油口16连通；所述第一端口31与第三端口33连通，所述第二端口32与第四端口34连通，或者，在电磁换向阀300换向时，所述第一端口31与第四端口34连通，所述第二端口32与第三端口33连通。

具体地，在所述第一端口31和第二端口32中，其中一个端口用作液压油的供油口，另一个端口用作液压油的回油口。

具体地，所述供油口的油压高于排气口15的气体排气压力。

具体地，所述第一膜片气缸100和第二膜片气缸200均包括气缸体17以及与气缸体17通过螺栓19连接的缸盖18，所述气缸体17与缸盖18之间形成所述腔体11，所述配油盘13连接于气缸体17，所述膜片12连接于配油盘13与气缸体17之间。

具体地，所述电磁换向阀300为三位四通电磁阀。其结构原理如图2所示。

具体地，所述电磁换向阀300的换向频率大于等于300次/分。

工作原理：电磁换向阀300的第一端口31与第三端口33接通、第二端口32与第四端口34接通时，高压液压油通过第一端口31、第三端口33进入第一膜片气缸100的腔体11，通过配油盘13将高压液压油分配至膜片12，使膜片12变形，并使第一膜片气缸100的腔体11内的气体通过排气口15排出，进行排气过程，第二膜片气缸200内的液压油由于气体压力作用，通过其油口16与第二端口32进行回油并回到油池，并通过第二膜片气缸200的进气口14进行吸气过程；电磁换向阀300切换后，第一端口31与第四端口34接通、第二端口32与第三端口33接通，此时，第一膜片气缸100内进行吸气过程，第二膜片气缸200内进行排气过程，如此往复，即实现气体的增压。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种隔膜式增压装置，其特征在于，包括第一膜片气缸（100）、第二膜片气缸（200）和电磁换向阀（300）；

所述第一膜片气缸（100）和第二膜片气缸（200）均包括腔体（11）、膜片（12）以及配油盘（13），所述腔体（11）上设有进气口（14）、排气口（15）和油口（16），所述腔体（11）内设有配油盘（13）和膜片（12），所述配油盘（13）与油口（16）连通，所述膜片（12）设于配油盘（13）一侧，所述进气口（14）、排气口（15）位于靠近膜片（12）的一侧；

所述电磁换向阀（300）包括第一端口（31）、第二端口（32）、第三端口（33）和第四端口（34），所述第三端口（33）与第一气缸的油口（16）连通，所述第四端口（34）与第二气缸的油口（16）连通；所述第一端口（31）与第三端口（33）连通，所述第二端口（32）与第四端口（34）连通，或者，在电磁换向阀（300）换向时，所述第一端口（31）与第四端口（34）连通，所述第二端口（32）与第三端口（33）连通。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜式增压装置，其特征在于，在所述第一端口（31）和第二端口（32）中，其中一个端口用作液压油的供油口，另一个端口用作液压油的回油口。

3.根据权利要求2所述的一种隔膜式增压装置，其特征在于，所述供油口的油压高于排气口（15）的气体排气压力。

4.根据权利要求1所述的一种隔膜式增压装置，其特征在于，所述第一膜片气缸（100）和第二膜片气缸（200）均包括气缸体（17）以及与气缸体（17）连接的缸盖（18），所述气缸体（17）与缸盖（18）之间形成所述腔体（11），所述配油盘（13）连接于气缸体（17），所述膜片（12）连接于配油盘（13）与气缸体（17）之间。

5.根据权利要求1所述的一种隔膜式增压装置，其特征在于，所述电磁换向阀（300）为三位四通电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种隔膜式增压装置，其特征在于，所述电磁换向阀（300）的换向频率大于等于300次/分。