CN217394340U - 一种高压t形三通钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高压T形三通钻孔装置,包括座体、旋转盘、卡箍底座、卡箍压板和三通管,所述座体的另一端的一侧的中心位置处圆形凸台,所述圆形凸台的一端开设有螺孔,该高压T形三通钻孔装置通过卡箍底座和卡箍压板只需要对一个三通管固定一次,通过旋转盘的转动分别对三通管的三端进行钻孔加工,并且该装置只要校正一次,就可以完成对整批零件的加工,操作简单快捷,减少零件装夹校正的时间,提高零件钻孔加工效率,通过定位孔和锁销方便进行定位,通过三处卡箍底座和卡箍压板对三通管进行固定,其稳定性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔加工技术领域,具体为一种高压T形三通钻孔装置。
背景技术
高压T形三通广泛应用于钻井、压裂、固井等工作中,高压T形三通为外部为螺纹连接形式,内部三处通孔相交连通高压管道。内孔的加工通常使用钻床或车床使用卡盘装夹来完成钻孔工序,目前在高压T形三通钻孔过程中存在以下不足:
1.装夹繁琐,加工一个零件需要装夹三次,每次装夹需要花费大量时间校正;
2.定位不准,导致三处通孔加工出来的位置度偏移较大;
3.装夹稳定性差,加工时容易出现零件松动,导致零件和刀具报废。
为此,本实用新型提供一种高压T形三通钻孔装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高压T形三通钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型方便对T型三通进行固定,操作简单,使用方便,能够提高钻孔效率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高压T形三通钻孔装置,包括座体、旋转盘、卡箍底座、卡箍压板和三通管,所述座体的另一端的一侧的中心位置处圆形凸台,所述圆形凸台的一端开设有螺孔,所述旋转盘的中心位置处开设有通孔,所述旋转盘通过通孔和螺栓转动安装在座体的一侧,所述圆形凸台活动安装在通孔的内部,所述圆形凸台的外侧对称开设有定位孔,所述旋转盘的一侧的对应位置处固定安装有卡箍底座,所述卡箍底座的一端通过销轴活动安装有卡箍压板,所述卡箍底座的一端固定安装有双头螺栓,所述卡箍压板的另一端通过螺母固定安装在双头螺栓上,所述卡箍底座和卡箍压板之间固定安装有三通管,所述卡箍底座的一侧活动安装有锁销。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述座体的形状为“L”型,所述座体的一端对称开设有安装孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述圆形凸台与通孔的规格相同。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺栓固定安装在螺孔的内部,所述螺栓的一端固定安装在旋转盘的外侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡箍底座和卡箍压板的数量均为3个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述锁销活动安装在旋转盘上,所述锁销的规格与定位孔的规格相同。
本实用新型的有益效果:本实用新型一种高压T形三通钻孔装置通过卡箍底座和卡箍压板只需要对一个三通管固定一次,通过旋转盘的转动分别对三通管的三端进行钻孔加工,并且该装置只要校正一次,就可以完成对整批零件的加工,操作简单快捷,减少零件装夹校正的时间,提高零件钻孔加工效率,通过定位孔和锁销方便进行定位,通过三处卡箍底座和卡箍压板对三通管进行固定,其稳定性更高。
附图说明
图1为本实用新型一种高压T形三通钻孔装置结构图;
图2为本实用新型一种高压T形三通钻孔装置部分结构图;
图3为本实用新型一种高压T形三通钻孔装置座体结构图;
图中:1、座体;2、旋转盘;3、卡箍底座;4、卡箍压板;5、销轴;6、螺母;7、双头螺栓;8、锁销;9、螺栓;10、安装孔;11、圆形凸台;12、三通管;13、定位孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种高压T形三通钻孔装置,包括座体1、旋转盘2、卡箍底座3、卡箍压板4和三通管12,所述座体1的另一端的一侧的中心位置处圆形凸台11,所述圆形凸台11的一端开设有螺孔,所述旋转盘2的中心位置处开设有通孔,所述旋转盘2通过通孔和螺栓9转动安装在座体1的一侧,所述圆形凸台11活动安装在通孔的内部,所述圆形凸台11的外侧对称开设有定位孔13,所述旋转盘2的一侧的对应位置处固定安装有卡箍底座3,所述卡箍底座3的一端通过销轴5活动安装有卡箍压板4,所述卡箍底座3的一端固定安装有双头螺栓7,所述卡箍压板4的另一端通过螺母6固定安装在双头螺栓7上,所述卡箍底座3和卡箍压板4之间固定安装有三通管12,所述卡箍底座3的一侧活动安装有锁销8,方便对三通管12进行固定,能够提高其稳定性,方便对三通管12的三端进行钻孔加工,能够提高钻孔效率,使用方便。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述座体1的形状为“L”型,所述座体1的一端对称开设有安装孔10,方便对该装置进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述圆形凸台11与通孔的规格相同,方便旋转盘2旋转。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺栓9固定安装在螺孔的内部,所述螺栓9的一端固定安装在旋转盘2的外侧,方便对旋转盘2进行限位。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡箍底座3和卡箍压板4的数量均为3个,方便对三通管12进行固定,能够提高其稳定性。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述锁销8活动安装在旋转盘3上,所述锁销8的规格与定位孔13的规格相同,方便对旋转盘2进行限位固定。
在使用该高压T形三通钻孔装置时,将座体1通过安装孔11固定安装在钻床工作台上,松开双头螺栓7上的螺母6,翻转打开卡箍压板4,将T型三通通入卡箍底座3上卡槽的内部,盖上卡箍压板4,并锁紧螺母6,通过螺母6压紧卡箍压板4,将T型三通固定完成后,拔出锁销8,转动旋转盘2,将T型三通的一端对准钻头,将锁销8的一端插入定位孔13的内部,对旋转盘2进行固定,对T型三通的一端进行钻孔,钻孔完成后,拔出锁销8,将旋转盘2旋转90°,插入锁销8,将T型三通的另一端对准钻头,并进行钻孔加工,通过相同的操作对T型三通的最后一端进行钻孔加工,加工完成后,取下T型三通管,同上述操作,将该批次零件全部加工完成,该高压T形三通钻孔装置通过卡箍底座3和卡箍压板4只需要对一个三通管固定一次,通过旋转盘2的转动分别对三通管的三端进行钻孔加工,并且该装置只要校正一次,就可以完成对整批零件的加工,操作简单快捷,减少零件装夹校正的时间,提高零件钻孔加工效率,通过定位孔13和锁销8方便进行定位,通过三处卡箍底座3和卡箍压板4对三通管进行固定,其稳定性更高。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高压T形三通钻孔装置,包括座体(1)、旋转盘(2)、卡箍底座(3)、卡箍压板(4)和三通管(12),其特征在于,所述座体(1)的另一端的一侧的中心位置处圆形凸台(11),所述圆形凸台(11)的一端开设有螺孔,所述旋转盘(2)的中心位置处开设有通孔,所述旋转盘(2)通过通孔和螺栓(9)转动安装在座体(1)的一侧,所述圆形凸台(11)活动安装在通孔的内部,所述圆形凸台(11)的外侧对称开设有定位孔(13),所述旋转盘(2)的一侧的对应位置处固定安装有卡箍底座(3),所述卡箍底座(3)的一端通过销轴(5)活动安装有卡箍压板(4),所述卡箍底座(3)的一端固定安装有双头螺栓(7),所述卡箍压板(4)的另一端通过螺母(6)固定安装在双头螺栓(7)上,所述卡箍底座(3)和卡箍压板(4)之间固定安装有三通管(12),所述卡箍底座(3)的一侧活动安装有锁销(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高压T形三通钻孔装置,其特征在于:所述座体(1)的形状为“L”型,所述座体(1)的一端对称开设有安装孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种高压T形三通钻孔装置,其特征在于:所述圆形凸台(11)与通孔的规格相同。
4.根据权利要求1所述的一种高压T形三通钻孔装置,其特征在于:所述螺栓(9)固定安装在螺孔的内部,所述螺栓(9)的一端固定安装在旋转盘(2)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种高压T形三通钻孔装置,其特征在于:所述卡箍底座(3)和卡箍压板(4)的数量均为3个。
6.根据权利要求1所述的一种高压T形三通钻孔装置,其特征在于:所述锁销(8)活动安装在旋转盘(2)上,所述锁销(8)的规格与定位孔(13)的规格相同。
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CN202123127453.5U CN217394340U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种高压t形三通钻孔装置 |
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CN (1) | CN217394340U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116673756A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-09-01 | 江苏星火特钢集团有限公司 | 一种多通管加工用多头式固定夹具 |
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2021
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CN116673756A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-09-01 | 江苏星火特钢集团有限公司 | 一种多通管加工用多头式固定夹具 |
CN116673756B (zh) * | 2023-08-03 | 2023-12-15 | 江苏星火特钢集团有限公司 | 一种多通管加工用多头式固定夹具 |
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