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CN217393723U - 一种用于铸造的砂壳破碎清除装置 - Google Patents

一种用于铸造的砂壳破碎清除装置 Download PDF

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CN217393723U
CN217393723U CN202221148963.2U CN202221148963U CN217393723U CN 217393723 U CN217393723 U CN 217393723U CN 202221148963 U CN202221148963 U CN 202221148963U CN 217393723 U CN217393723 U CN 217393723U
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CN
China
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processing
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Application number
CN202221148963.2U
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English (en)
Inventor
田云龙
田瑞民
罗焕菊
晁亚辉
石金伦
张得民
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Linying Longbo Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Linying Longbo Machinery Manufacturing Co ltd
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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    • Y02P10/20Recycling

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Abstract

本实用新型公开了一种用于铸造的砂壳破碎清除装置,属于铸造加工技术领域,包括加工箱、底座以及底端开设有多个下料通孔的破碎框,所述破碎框的两侧面均连接有连接板,所述加工箱的两个竖向内壁均连接有承托板,所述连接板与加工箱的内壁之间连接有弹簧一,所述破碎框的底端连接有若干个滚轮,若干个所述滚轮的下方均设置有偏心轮,所述加工箱的侧面安装有与偏心轮传动连接的电机,所述加工箱的顶端连接有液压缸,液压缸的底端连接有破碎板,所述破碎板的底端连接有多个电推杆,且多个电推杆的下方均设置有破碎块。该用于铸造的砂壳破碎清除装置,同时采用敲击和振动的方式破碎砂壳,不需要人工破碎砂壳,且可防止灰尘弥漫。

Description

一种用于铸造的砂壳破碎清除装置
技术领域
本实用新型属于铸造加工技术领域,具体涉及一种用于铸造的砂壳破碎清除装置。
背景技术
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。为了降低生产成本,市场上大部分加工厂在铸造加工使会使用砂模,在浇铸成型后,需要去除被铸物质外表面的砂壳,部分加工厂采用人工手动敲击的方式去除外壳,该操作方式不仅需要增大人工投入,且人工操作时,会有大量的灰尘弥漫在周围的工作环境中,影响整体的工作环境。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种用于铸造的砂壳破碎清除装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铸造的砂壳破碎清除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铸造的砂壳破碎清除装置,包括加工箱、底座以及底端开设有多个下料通孔的破碎框,所述破碎框的两侧面均连接有连接板,所述加工箱的两个竖向内壁均连接有承托板,所述连接板与加工箱的内壁之间连接有弹簧一,所述破碎框的底端连接有若干个滚轮,若干个所述滚轮的下方均设置有偏心轮,所述加工箱的侧面安装有与偏心轮传动连接的电机,所述加工箱的顶端连接有液压缸,液压缸的底端连接有破碎板,所述破碎板的底端连接有多个电推杆,且多个电推杆的下方均设置有破碎块,所述加工箱的顶端安装有两个除尘器,所述加工箱的下方设置有收集箱。
进一步的,所述破碎块的顶端连接有连接杆,所述电推杆的底端连接有与连接杆滑动连接的套接管,且连接杆的顶端与套接管的内壁之间连接有弹簧二。
进一步的,两个所述承托板与加工箱内壁之间连接有支撑杆,且连接板与支撑杆滑动连接。
进一步的,所述电机的输出轴通过联轴器连接有连接轴,所述连接轴位于加工箱内部并与偏心轮的内圈壁固定连接。
进一步的,所述加工箱的前端安装带有透视玻璃的箱门,所述底座与加工箱之间连接有支撑板,所述收集箱与底座滑动连接。
进一步的,所述加工箱的顶端开设有与除尘器的除尘斗连通的通槽,且通槽内壁连接有过滤网。
本实用新型的技术效果和优点:该用于铸造的砂壳破碎清除装置,得益于液压缸、破碎板、电推杆、套接管、连接杆、弹簧二和破碎块的设置,电推杆可驱动破碎块上下敲击砂壳,液压缸的设置使得破碎板可上下移动,可提升整体使用时的灵活性;
得益于电机、连接轴、偏心轮、滚轮、连接板、承托板、支撑杆和弹簧一的设置,电机开启后可驱动破碎框上下往复运动,采用振动的方式对砂壳进行破碎处理,且破碎框振动的同时可分离砂壳碎片和被铸物质;
得益于收集箱的设置,可收集砂壳破碎后的碎片,方便后续集中清除;
整个破碎清除过程在加工箱内完成,可防止破碎时产生的灰尘四处弥漫,且除尘器和过滤网的设置,可滤除破碎砂壳过程中产生的灰尘,有利于保障作业现场的空气环境;
该用于铸造的砂壳破碎清除装置,同时采用敲击和振动的方式破碎砂壳,不需要人工破碎砂壳,且可防止灰尘弥漫。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的偏心轮和电机的结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A结构的放大图。
图中:1、加工箱;2、破碎框;3、连接板;4、承托板;5、弹簧一;6、滚轮;7、偏心轮;8、电机;9、破碎板;10、液压缸;11、电推杆;12、破碎块;13、除尘器;14、收集箱;15、连接杆;16、套接管;17、弹簧二;18、支撑杆;19、箱门;20、连接轴;21、底座;22、过滤网。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了采用敲击的方式以去除砂壳,如图1-图4所示,本实用新型提供了一种用于铸造的砂壳破碎清除装置,包括加工箱1、底座21以及底端开设有多个下料通孔的破碎框2,加工箱1的前端铰接带有透视玻璃的箱门19,加工箱1的顶端固定连接有液压缸10,加工箱1的顶端开设有供液压缸10的活塞穿过的通孔,液压缸10的活塞延伸至加工箱1的内部,且活塞的底端固定焊接有破碎板9,破碎板9的底端焊接有多个电推杆11,且多个电推杆11的下方均设置有破碎块12,破碎块12的顶端固定焊接有连接杆15,电推杆11的底端焊接有与连接杆15滑动连接的套接管16,且连接杆15的顶端与套接管16的内壁之间焊接有弹簧二17,弹簧二17位于套接管16的内部。
为了采用振动的方式以去除砂壳,并分离破碎的砂壳和被铸物质,如图2和图3所示,破碎框2的两侧面均焊接有连接板3,加工箱1的两个竖向内壁均焊接有承托板4,且承托板4位于连接板3的下方,当破碎框2位于最低位置时,连接板3支撑在承托板4的顶端,连接板3与加工箱1的内壁之间焊接有弹簧一5,两个承托板4与加工箱1内壁之间焊接有支撑杆18,连接板3开设有与支撑板18适配的通孔,且连接板3通过通孔与支撑杆18上下滑动连接,弹簧一5环绕设置在支撑杆18的外周,破碎框2的底端连接有若干个滚轮6,若干个滚轮6的下方均设置有偏心轮7,加工箱1的侧面固定安装有与偏心轮7传动连接的电机8,电机8的输出轴通过联轴器连接有连接轴20,加工箱1开设有供连接轴20贯穿的通孔,连接轴20位于加工箱1内部并与偏心轮7的内圈壁固定焊接,连接轴20远离电机8的一端通过轴承与加工箱1的竖向内壁转动连接。
为了方便收集破碎清除的砂壳,如图1和图2所示,加工箱1的下方设置有收集箱14,加工箱14的底端开设有与收集箱14连通的通槽,底座21与加工箱1之间焊接有支撑板,收集箱14与底座21滑动连接,且支撑板的侧面插接有插杆,收集箱14的侧面开设有与插杆插接的固定插槽。
为了收集破碎清除过程中产生的灰尘,如图1和图2所示,加工箱1的顶端通过螺栓固定安装有两个除尘器13,两个除尘器13分别位于液压缸10的两侧,加工箱1的顶端开设有与除尘器13的除尘斗连通的通槽,且通槽内壁通过螺钉连接有过滤网22,过滤网22的设置可滤除砂壳碎块。
工作原理,该用于铸造的砂壳破碎清除装置,使用时,打开箱门19将需要处理的被铸物质放到破碎框2内,而后关闭箱门19,将整体与外界电源接通,根据被铸物质的情况调节液压缸10,使破碎板9移动至合适高度;
电推杆11通过连接套16、连接杆15和弹簧二17驱动破碎块12上下往复运动,使得破碎块12敲击被铸物质外表面的砂壳,电机8驱动连接轴20转动,连接轴20带动偏心轮7同步转动,偏心轮7转动时挤压推动滚轮6,在连接板3和支撑杆18的限制作用下,使得破碎框2上下往复振动,对砂壳进行振动破碎处理,且破碎框2振动时,破碎的砂壳通过破碎框2的下料通孔下落到收集箱14内,除尘器13在破碎的同时吸收破碎时产生的灰尘;
待收集箱14内的砂壳积累至一定高度时,将收集箱14从底座21上抽拉取出,集中清除砂壳。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铸造的砂壳破碎清除装置,包括加工箱(1)、底座(21)以及底端开设有多个下料通孔的破碎框(2),其特征在于:所述破碎框(2)的两侧面均连接有连接板(3),所述加工箱(1)的两个竖向内壁均连接有承托板(4),所述连接板(3)与加工箱(1)的内壁之间连接有弹簧一(5),所述破碎框(2)的底端连接有若干个滚轮(6),若干个所述滚轮(6)的下方均设置有偏心轮(7),所述加工箱(1)的侧面安装有与偏心轮(7)传动连接的电机(8),所述加工箱(1)的顶端连接有液压缸(10),液压缸(10)的底端连接有破碎板(9),所述破碎板(9)的底端连接有多个电推杆(11),且多个电推杆(11)的下方均设置有破碎块(12),所述加工箱(1)的顶端安装有两个除尘器(13),所述加工箱(1)的下方设置有收集箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造的砂壳破碎清除装置,其特征在于:所述破碎块(12)的顶端连接有连接杆(15),所述电推杆(11)的底端连接有与连接杆(15)滑动连接的套接管(16),且连接杆(15)的顶端与套接管(16)的内壁之间连接有弹簧二(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸造的砂壳破碎清除装置,其特征在于:两个所述承托板(4)与加工箱(1)内壁之间连接有支撑杆(18),且连接板(3)与支撑杆(18)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸造的砂壳破碎清除装置,其特征在于:所述电机(8)的输出轴通过联轴器连接有连接轴(20),所述连接轴(20)位于加工箱(1)内部并与偏心轮(7)的内圈壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铸造的砂壳破碎清除装置,其特征在于:所述加工箱(1)的前端安装带有透视玻璃的箱门(19),所述底座(21)与加工箱(1)之间连接有支撑板,所述收集箱(14)与底座(21)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铸造的砂壳破碎清除装置,其特征在于:所述加工箱(1)的顶端开设有与除尘器(13)的除尘斗连通的通槽,且通槽内壁连接有过滤网(22)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116984596A (zh) * 2023-08-04 2023-11-03 识时(上海)自动化科技有限公司 全自动钢铁样脱模机
CN118926514A (zh) * 2024-08-09 2024-11-12 江苏万恒新材料科技有限公司 一种不锈钢阀门铸件精铸工艺

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