CN217393673U - 一种改进型砂芯修毛边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进型砂芯修毛边装置，包括设置于外部射芯机一侧的机架，所述机架下侧设置有用于带动所述机架滑移远离外部射芯机的滑移装置，所述机架上可滑移设置有用于一端滑移至外部射芯机下料模板下侧接取工件的工作台，所述机架上设置有用于驱动所述工作台滑移的工作台驱动装置，所述机架上设置有用于对所述滑移工作台上的工件进行修边的修边装置。

Description

一种改进型砂芯修毛边装置

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，特别涉及一种改进型砂芯修毛边装置。

背景技术

砂芯生产成型时常常使用射芯装置，射芯装置包括有射砂机构、射芯机构和砂芯模具，首先射芯机构和砂芯模具配合，再利用射砂机构往砂芯模具内射砂，芯砂经过固化成型后，最后射芯机构抽芯，即实现砂芯生产成型工序。

2017年11月24日申请、2018年07月13日授权公开了一种射芯机，其授权公告号为CN207606254U，该实用新型涉及射芯机，包括砂库、砂箱、射砂头、下模、上模以及驱动座，所述上模和两组射砂头均安装在驱动座的底部，驱动座内设有用于驱动上模和两组射砂头上下移动的第一驱动机构，所述下模设于上模的下方，机架上设有用于分别驱动各个砂箱在对应砂库下方与下模之间水平往复运动的第二驱动机构，两组射砂头分设于上模的两旁侧以便于合模时将对应砂箱内的砂料注入上模和下模内。该实用新型采用两组射砂结构进行射砂，可同时对一个模具注砂，提高注砂效率，也可以设置两个模具，两个射砂结构分别对两个模具进行注砂，提高生产效率；砂箱的结构，可实现出砂彻底，避免芯砂残留在砂箱内，提高砂芯的质量，减少产品的残次品率。

但是，该实用新型中砂芯在注砂成型时，砂芯周侧会形成毛刺，因此砂芯在成型并脱模后，需要人工取出砂芯对其进行修边去除砂芯的毛刺，而人工去除砂芯毛刺，工作量大，工人工作强度高、效率低。

实用新型内容

因此，针对上述问题，本实用新型提出一种可自动接取射芯机下料后的砂芯并对其进行修边的砂芯修毛边装置。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为一种改进型砂芯修毛边装置，包括设置于外部射芯机一侧的机架，其特征在于：所述机架下侧设置有用于带动所述机架滑移远离外部射芯机的滑移装置，所述机架上可滑移设置有用于一端滑移至外部射芯机下料模板下侧接取工件的工作台，所述机架上设置有用于驱动所述工作台滑移的工作台驱动装置，所述机架上设置有用于对所述工作台上的工件进行修边的修边装置。

进一步改进的是：所述滑移装置包括设置于所述机架下侧的滑移轨道、设置于所述机架下侧与所述滑移轨道配合的滑移滚轮、一端固定连接于所述滑移轨道上另一端连接于所述机架下侧的第一滑移驱动装置。

进一步改进的是：所述工作台位于滑移至外部射芯机下料模板下侧那一端设置有用于安装工装的工装安装座。

进一步改进的是：所述修边装置包括可纵向滑移设置于所述机架上位于所述工作台两侧的一对立柱、设置于所述机架上用于带动所述立柱纵向滑移的纵向驱动装置、设置于两个所述立柱之间的横梁、可横向滑移设置于所述横梁上的主轴座、设置于所述横梁上用于带动所述主轴座滑移的横向驱动装置、可竖向滑移设置于所述主轴座上的主轴箱、设置于所述主轴座上用于带动所述主轴箱竖向滑移的竖向驱动装置、设置于所述主轴箱上的主轴。

进一步改进的是：所述纵向驱动装置包括设置于所述机架上位于所述工作台下侧的第一驱动座、可转动设置于所述第一驱动座上的第一丝杆、设置于所述第一驱动座上用于带动所述第一丝杆转动的第一转动电机、设置于所述第一丝杆上与所述第一丝杆传动连接的第一传动座，所述第一传动座两端分别连接两个所述立柱，所述机架上位于所述第一驱动座两侧设置有第一滑轨，所述立柱可滑移设置于所述第一滑轨上。

进一步改进的是：所述工作台驱动装置包括设置于所述第一驱动座上侧的第二驱动座，所述工作台可滑移设置于所述第二驱动座上，所述第二驱动座上可转动设置有第二丝杆，所述第二驱动座上设置有用于带动所述第二丝杆转动的第二转动电机，所述第二丝杆上设置有第二传动座，所述第二传动座套设于所述第二丝杆上且与所述第二丝杆通过螺纹连，所述第二传动座上端连接于所述工作台。

进一步改进的是：所述第二驱动座上设置有用于抵顶所述工作台的抵顶柱。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：设置有滑移装置，可控制修边装置远离或靠近外部射芯机，方便工作人员进行工作或进行检修。

进一步的效果是：工作台上可安装匹配工件（砂芯）的工装，工作台驱动装置则会控制工作台安装工装一端滑移输送至外部射芯机的下料模板下侧，之后外部射芯机进行下料时，则能够正好的接取工件（砂芯），最后工作台驱动装置则会控制工作台复位，修边装置则能够自动对其进行修边，降低了工作人员的劳动强度，提高了修毛边的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中砂芯修边装置在射芯机一侧结构示意图;

图2是本实用新型实施例砂芯修边装置结构示意图；

图3是本实用新型实施例砂芯修边装置下侧结构示意图；

图4是本实用新型实施例中纵向驱动装置结构示意图；

图5是本实用新型实施例中工作台驱动装置结构示意图；

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例;

参考图1至图5，一种改进型砂芯修毛边装置，包括设置于外部射芯机2一侧的机架1，所述机架1下侧设置有用于带动所述机架1滑移远离外部射芯机2的滑移装置，所述机架1上可滑移设置有用于一端滑移至外部射芯机2下料模板下侧接取工件的工作台3，所述机架1上设置有用于驱动所述工作台3滑移的工作台驱动装置，所述机架1上设置有用于对所述工作台3上的工件进行修边的修边装置。

所述滑移装置包括设置于所述机架1下侧的滑移轨道4、设置于所述机架1下侧与所述滑移轨道4配合的滑移滚轮5、一端固定连接于所述滑移轨道4上另一端连接于所述机架1下侧的第一滑移驱动装置,第一滑移驱动装置为伸缩电机6，工作人员可控制伸缩电机6进行伸缩，进而能够控制机架1在滑移轨道4上滑移，实现控制修毛边装置远离或者靠近外部射芯机2。

所述工作台3位于滑移至外部射芯机2下料模板下侧那一端设置有用于安装工装的工装安装座7，如图所示，工装安装座7上可安装工装，而工装依据工件（砂芯）形状设置，在工作台3滑移至外部射芯机2下料模板下侧后，外部射芯机2进行下料，使得工件（砂芯）落入到工装中，之后工作台驱动装置再带动工作台3进行复位，使得工件（砂芯）正好位于修边装置下侧，修边装置则对工件（砂芯）进行修毛边，而此时工装也能够限制工件（砂芯）发生位移，使得修毛边更加精确。

所述修边装置包括可纵向滑移设置于所述机架1上位于所述工作台3两侧的一对立柱8、设置于所述机架1上用于带动所述立柱8纵向滑移的纵向驱动装置、设置于两个所述立柱8之间的横梁9、可横向滑移设置于所述横梁9上的主轴座、设置于所述横梁9上用于带动所述主轴座滑移的横向驱动装置、可竖向滑移设置于所述主轴座上的主轴箱10、设置于所述主轴座上用于带动所述主轴箱竖向滑移的竖向驱动装置、设置于所述主轴箱10上的主轴，在本实施例中，横向驱动装置与竖向驱动装置均为现有技术，具体可参考加工中心中加工轴的位移方式，在此不再叙述。

所述纵向驱动装置包括设置于所述机架1上位于所述工作台3下侧的第一驱动座11、可转动设置于所述第一驱动座11上的第一丝杆12、设置于所述第一驱动座11上用于带动所述第一丝杆12转动的第一转动电机13、设置于所述第一丝杆12上与所述第一丝杆12传动连接的第一传动座14，所述第一传动座14两端分别连接两个所述立柱8，所述机架1上位于所述第一驱动座11两侧设置有第一滑轨15，所述立柱8可滑移设置于所述第一滑轨15上，当需要控制立柱8滑移时，第一转动电机13进行转动，进而带动第一丝杆12转动，而第一丝杆12与第一传动座14通过螺纹传动连接，当第一丝杆12转动时，第一传动座14则会进行移动，而第一传动座14两端连接立柱8下端部，则能够带动立柱8进行移动，即能够实现控制立柱8纵向滑移。

所述工作台驱动装置包括设置于所述第一驱动座11上侧的第二驱动座16，所述工作台3可滑移设置于所述第二驱动座16上，所述第二驱动座16上可转动设置有第二丝杆17，所述第二驱动座16上设置有用于带动所述第二丝杆17转动的第二转动电机18，所述第二丝杆17上设置有第二传动座19，所述第二传动座19套设于所述第二丝杆17上且与所述第二丝杆17通过螺纹连，所述第二传动座19上端连接于所述工作台3，同上述控制立柱8滑移原理，在需要控制工作台3进行滑移时，第二转动电机18启动带动第二丝杆17转动，第二丝杆17则带动第二传动座19在第二驱动座16中进行滑移，而第二传动座19上端固定连接工作台3，即能够带动工作台3中机架1上进行滑移，实现控制工作台3自动接取工件（砂芯）的功能。

所述第二驱动座16上设置有用于抵顶所述工作台3的抵顶柱20，当工作台3接取工件（砂芯）后，会反向滑移进行复位，而当复位至预定位置时，抵顶柱20则能够抵顶工作台3，限制工作台3继续发生滑移。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (7)

1.一种改进型砂芯修毛边装置，包括设置于外部射芯机一侧的机架，其特征在于：所述机架下侧设置有用于带动所述机架滑移远离外部射芯机的滑移装置，所述机架上可滑移设置有用于一端滑移至外部射芯机下料模板下侧接取工件的工作台，所述机架上设置有用于驱动所述工作台滑移的工作台驱动装置，所述机架上设置有用于对所述工作台上的工件进行修边的修边装置。

2.根据权利要求1所述的一种改进型砂芯修毛边装置，其特征在于：所述滑移装置包括设置于所述机架下侧的滑移轨道、设置于所述机架下侧与所述滑移轨道配合的滑移滚轮、一端固定连接于所述滑移轨道上另一端连接于所述机架下侧的第一滑移驱动装置。

3.根据权利要求1所述的一种改进型砂芯修毛边装置，其特征在于：所述工作台位于滑移至外部射芯机下料模板下侧那一端设置有用于安装工装的工装安装座。

4.根据权利要求1所述的一种改进型砂芯修毛边装置，其特征在于：所述修边装置包括可纵向滑移设置于所述机架上位于所述工作台两侧的一对立柱、设置于所述机架上用于带动所述立柱纵向滑移的纵向驱动装置、设置于两个所述立柱之间的横梁、可横向滑移设置于所述横梁上的主轴座、设置于所述横梁上用于带动所述主轴座滑移的横向驱动装置、可竖向滑移设置于所述主轴座上的主轴箱、设置于所述主轴座上用于带动所述主轴箱竖向滑移的竖向驱动装置、设置于所述主轴箱上的主轴。

5.根据权利要求4所述的一种改进型砂芯修毛边装置，其特征在于：所述纵向驱动装置包括设置于所述机架上位于所述工作台下侧的第一驱动座、可转动设置于所述第一驱动座上的第一丝杆、设置于所述第一驱动座上用于带动所述第一丝杆转动的第一转动电机、设置于所述第一丝杆上与所述第一丝杆传动连接的第一传动座，所述第一传动座两端分别连接两个所述立柱，所述机架上位于所述第一驱动座两侧设置有第一滑轨，所述立柱可滑移设置于所述第一滑轨上。

6.根据权利要求5所述的一种改进型砂芯修毛边装置，其特征在于：所述工作台驱动装置包括设置于所述第一驱动座上侧的第二驱动座，所述工作台可滑移设置于所述第二驱动座上，所述第二驱动座上可转动设置有第二丝杆，所述第二驱动座上设置有用于带动所述第二丝杆转动的第二转动电机，所述第二丝杆上设置有第二传动座，所述第二传动座套设于所述第二丝杆上且与所述第二丝杆通过螺纹连，所述第二传动座上端连接于所述工作台。

7.根据权利要求6所述的一种改进型砂芯修毛边装置，其特征在于：所述第二驱动座上设置有用于抵顶所述工作台的抵顶柱。

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