CN217384351U - 一种新型涡街发生体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道介质流体的流量测量仪表技术领域,具体为一种新型涡街发生体,包括涡街壳体和探头,所述涡街壳体上固定安装有探头,所述涡街壳体内部设有涡街发生体,所述涡街发生体上固定连接有挡体块;该新型涡街发生体,能够最大限度地避免剧烈波动的漩涡的冲击,提高了流量信号接收探头的使用寿命,测得的涡街信号波形明显稳定,很好地改善了涡街发生体产生的漩涡的持续性,能够大幅提升涡街流量计适应现场工况变化的能力,能够更加精准的测量流经管道的流体流量,避免了检测时对于小流量时振荡信号出现漏波检测的现象,大幅提高了探头接收到的流量信号的完整性,扩展了适用范围的同时达到了宽量程、高精度的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道介质流体的流量测量仪表技术领域,具体为一种新型涡街发生体。
背景技术
涡街流量计是根据卡门涡街原理而测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计,并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中,涡街流量计是应用“卡门涡街”原理检测流体振荡信号来测量流量的,如气体、液体、蒸汽等多种介质,在管道内流动的流体中置入一个断面为非流线型的柱体即漩涡发生体,在流体中设置漩涡发生体,从漩涡发生体两侧交替地产生有规则的漩涡,这种漩涡称为卡门漩涡,流体在管道中经过涡街流量变送器时,在漩涡发生体后部两侧就会产生两列交错排列的漩涡,而漩涡的释放频率与流过漩涡发生体的流体平均速度及漩涡发生体特征宽度有关,
目前传统的涡街流量计内的漩涡发生体大多采用的是三角柱,作为流量信号接收器的探头与三角柱的相对位置无外乎两种:第一种探头是位于三角柱迎流面反向即三角形顶角的后部,第二种是探头位于三角柱体内的导压孔内,但是这两种组合方式都存在明显的弊端:第一种方式探头能够有效的接收到流体的振荡信号,但是现场工况不尽满足涡街流量计的安装要求,比如前后直管段达不到涡街流量计设计要求的长度,就会表现出漩涡的强度波动很大,这样随时都会出现漏波现象,出现测量误差且误差具有不确定性,从而影响了测量精度,同时也会损坏探头,大大降低的探头的使用寿命;第二种方式是探头安装在三角柱的导压孔内,探头接收到的漩涡强度相对弱了有一些,对探头体的冲击弱了一些,对探头体的使用寿命影响不大,但探头接收到的信号强度不是很强,小流量时的振荡信号基本接收不到,影响了仪表的量程比,为了解决这两种组合方式所存在的弊端。鉴于此,我们提出一种新型涡街发生体。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种新型涡街发生体。
本实用新型的技术方案是:
一种新型涡街发生体,包括涡街壳体和探头,所述涡街壳体上固定安装有探头,所述涡街壳体内部设有涡街发生体,所述涡街发生体上固定连接有挡体块;
所述涡街发生体的三角顶端处固定连接有连接板,所述连接板的另一侧固定连接有三角柱体,所述三角柱体的底面上固定连接有挡体块。
优选的,所述涡街发生体和三角柱体连接的整体固定安装在涡街壳体内相应位置处,所述三角柱体结构小于涡街发生体。
优选的,所述连接板上设有对接凹槽,所述探头与涡街发生体和三角柱体二者之间连接板上的对接凹槽位置相对应。
优选的,所述对接凹槽处通过插接配合的方式安装有探头且所述探头与对接凹槽二者之间形成狭缝。
优选的,所述涡街发生体与三角柱体之间的对应侧壁面之间保持适合的倾斜角度。
优选的,所述三角柱体和所连接的挡体块形成的整体与迎流面保持合适的接触倾斜角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该新型涡街发生体,能够最大限度地避免剧烈波动的漩涡的冲击,提高了流量信号接收探头的使用寿命,除此之外,通过空气流体测得的涡街信号波形比传统的三角柱发生体的传感器测得的涡街信号波形明显稳定,有效的提高了漩涡发生体在不同的复杂工况条件下所产生的漩涡的稳定性,很好地改善了涡街发生体产生的漩涡的持续性,能够大幅提升涡街流量计适应现场工况变化的能力,能够更加精准的测量流经管道的流体流量,避免了检测时对于小流量时振荡信号出现漏波检测的现象,大幅提高了探头接收到的流量信号的完整性,扩展了适用范围的同时达到了宽量程、高精度的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型涡街流量计的前视结构剖视图;
图2为本实用新型涡街流量计的仰视结构剖视图;
图3为本实用新型主要结构俯视图;
图4为本实用主要结构侧视图;
图5为本实用新型主要结构整体示意图。
图中各个标号的意义为:
1、涡街壳体;2、涡街发生体;3、探头;4、挡体块;5、三角柱体;6、连接板;7、对接凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5,本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案:
一种新型涡街发生体,包括涡街壳体1和探头3,涡街壳体1上固定安装有探头3,涡街壳体1内部设有涡街发生体2,涡街发生体2上固定连接有挡体块4;
涡街发生体2的三角顶端处固定连接有连接板6,连接板6的另一侧固定连接有三角柱体5,三角柱体5的底面上固定连接有挡体块4,涡街发生体2和三角柱体5连接的整体固定安装在涡街壳体1内相应位置处,三角柱体5结构小于涡街发生体2。
连接板6上设有对接凹槽7,探头3与涡街发生体2和三角柱体5二者之间连接板6上的对接凹槽7位置相对应,对接凹槽7处通过插接配合的方式安装有探头3且探头3与对接凹槽7二者之间形成狭缝,这不仅方便信号检测而且更有利于小流量测量,可以降低流量测量下限,即增大了仪表的量程比。
值得说明的是,本实施例中涡街发生体2与三角柱体5之间的对应侧壁面之间保持104°倾斜角,三角柱体5和所连接的挡体块4形成的整体与迎流面夹角为90°,目的是降低不利的工况情况带来的漩涡分离不稳定及不同步的影响,改变了漩涡的流场条件,减缓流体在涡街发生体两侧面的流速,即减少探头尾部两侧面的压力损失,增强漩涡在流体流向上的同步分离作用,提高涡街流量计的测量精度。
本实施例的新型涡街发生体,将对接凹槽7处通过插接配合的方式安装的探头3固定安装在对应位置上的涡街壳体1上,而内部的涡街发生体2和三角柱体5及其连接的整体通过固定焊接的方式安装在涡街壳体1内相应位置处,此时与漩涡信号接收器的探头3组装在一起即组成涡街流量传感器,并且本实施例中的三角柱体5和所连接的挡体块4形成的整体与迎流面夹角为90°,改变漩涡的流场条件,减缓流体在两侧面的流速,增强漩涡在流体流向上的同步分离作用,继而能够精准的测量流经管道的流体流量,新型涡街发生体的涡街发生体2的侧面与迎流面的夹角为25°-75°,本实施例中优选为38°可以更好的降低漩涡分离不稳定的影响,且探头3与对接凹槽7二者之间形成狭缝,这不仅方便信号检测而且更有利于小流量测量,降低了流量测量下限,避免了检测时对于小流量时振荡信号出现漏波检测的现象,且大幅提高了探头接收到的流量信号的完整性和质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型涡街发生体,包括涡街壳体(1)和探头(3),其特征在于:所述涡街壳体(1)上固定安装有探头(3),所述涡街壳体(1)内部设有涡街发生体(2),所述涡街发生体(2)上固定连接有挡体块(4);
所述涡街发生体(2)的三角顶端处固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的另一侧固定连接有三角柱体(5),所述三角柱体(5)的底面上固定连接有挡体块(4)。
2.如权利要求1所述的新型涡街发生体,其特征在于:所述涡街发生体(2)和三角柱体(5)连接的整体固定安装在涡街壳体(1)内相应位置处,所述三角柱体(5)结构小于涡街发生体(2)。
3.如权利要求1所述的新型涡街发生体,其特征在于:所述连接板(6)上设有对接凹槽(7),所述探头(3)与涡街发生体(2)和三角柱体(5)二者之间连接板(6)上的对接凹槽(7)位置相对应。
4.如权利要求3所述的新型涡街发生体,其特征在于:所述对接凹槽(7)处通过插接配合的方式安装有探头(3)且所述探头(3)与对接凹槽(7)二者之间形成狭缝。
5.如权利要求1所述的新型涡街发生体,其特征在于:所述涡街发生体(2)与三角柱体(5)之间的对应侧壁面之间保持适合的倾斜角度。
6.如权利要求1所述的新型涡街发生体,其特征在于:所述三角柱体(5)和所连接的挡体块(4)形成的整体与迎流面保持合适的接触倾斜角。
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- 2022-07-28 CN CN202221958348.8U patent/CN217384351U/zh active Active
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