CN217379724U - 一种用于钢梁施工的吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于钢梁施工的吊篮，其特征在于：四根横梁焊接成方形的受力主梁上层，另外四根横梁焊接成方形的受力主梁下层，竖楞的上下两端焊接在上下相邻的横梁上，形成受力主梁；四根横杆焊接成方形，加固斜杆连接该方形的对角形成吊篮底座；底板固定在吊篮底座上；吊篮底座通过四根立杆与受力主梁连接，立杆的下端焊接在吊篮底座的四个角上，立杆的上端焊接在上方的横梁上；吊篮底座焊接的四根立杆形成立方体结构，该立方体结构具有三个外侧面和一个内侧面，三个外侧面的下部分别设置吊篮侧板，内侧面的下部设置挡脚板，每个外侧面设置数道横杆，一个内侧面在中部设置一道护栏。本实用新型便于操作、保证施工安全和工程质量。

Description

一种用于钢梁施工的吊篮

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种用于钢梁施工的吊篮。

背景技术

钢结构由于自重轻、抗震性能好、施工速度快等特点，近年来发展迅速，被广泛应用于大跨度、大空间结构。一种用于钢梁施工的吊篮工程施工的传统做法为跨坐在钢梁上施工操作，存在较大的安全隐患，在不稳定的情况下施工的质量也难以保证。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于钢梁施工的吊篮，其目的是解决现有技术的缺点，提供一种便于操作、保证施工安全和工程质量的吊具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于钢梁施工的吊篮，其特征在于：

四根横梁焊接成方形的受力主梁上层，另外四根横梁焊接成方形的受力主梁下层，竖楞的上下两端焊接在上下相邻的横梁上，形成长方形框架结构的受力主梁；

四根横杆焊接成方形，加固斜杆连接该方形的对角形成吊篮底座；

底板固定在吊篮底座上；

吊篮底座通过四根立杆与受力主梁连接，立杆的下端焊接在吊篮底座的四个角上，立杆的上端焊接在上方的横梁上；

吊篮底座焊接的四根立杆形成立方体结构，该立方体结构具有三个外侧面和一个内侧面，三个外侧面的下部分别设置吊篮侧板，内侧面的下部设置挡脚板，每个外侧面设置数道横杆，一个内侧面在中部设置一道护栏。

每一对上下相邻的横梁之间具有一根以上的竖楞。

吊篮底座所焊接的两根立杆的上端焊接在受力主梁上层的横梁上，另外两根立杆的上端焊接在受力主梁下层的横梁上。

具有两个吊篮底座，两个吊篮底座的挡脚板相对设置。

本实用新型的有益之处在于：

1.本新型吊篮制作简单、结构稳定、使用方便，使用时只需用塔吊或者汽车吊将吊篮吊起，从上方搁置在钢梁上，放置稳定后即可进行施工。

2.本新型吊篮给高空作业的工人提供一个稳定的工作平台，比传统做法，既提高施工速度又保证施工的质量，且吊篮上设置了横杆、护栏、底板、挡脚板，确保工人高空作业的安全，避免高空坠物的隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型立体结构图；

图2为本实用新型另一个角度的立体结构图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。

需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2所示：

本防护装置中的钢结构焊接均为现有技术，本实施例中不再赘述，下面详细阐述本实用新型涉及结构的具体实施方式

实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时需要如下步骤：

1、受力主梁1的制作：横梁11采用35×35×3mm的方钢管，竖楞12采用30×30×3mm的方钢管，上下两根横梁11和若干个竖楞12通过焊接形成受力主梁1。相邻的上下两根横梁11间距不大于200mm，位于同一侧面的相邻竖楞12的间距不大于450mm。

这样，四根横梁11焊接成方形的受力主梁上层，另外四根横梁11焊接成方形的受力主梁下层，竖楞12的上下两端焊接在上下相邻的横梁11上，每一对上下相邻的横梁11之间具有一根以上的竖楞12，受力主梁1形成一个长方体的框架结构。

2、吊篮底座10的制作：吊篮底座10的横杆4和加固斜杆9均采用30×30×3mm的方钢管焊接而成，四根横杆4焊接成方形，加固斜杆9连接该方形的对角。底板8采用15mm胶合板制作，底板8用钢钉固定在横杆4和加固斜杆9制成的吊篮底座10上。

3、具有两个吊篮底座10，每个吊篮底座10通过四根立杆3与受力主梁1连接，二者采用焊接固定。立杆3材料采用30×30×3mm的方钢管。立杆3的下端焊接在吊篮底座10的四个角上，立杆3的上端焊接在上方的横梁11上，由图可见，一个吊篮底座10所焊接的两根立杆3的上端焊接在受力主梁上层的横梁11上，另外两根立杆3的上端焊接在受力主梁下层的横梁11上。

4、吊篮底座10焊接的四根立杆3形成立方体结构，该立方体结构具有三个外侧面和一个内侧面，三个外侧面的下部分别设置吊篮侧板5，内侧面的下部设置挡脚板7，吊篮侧板5与挡脚板7材料均采用厚度不小于1.5mm的冷轧钢板，吊篮侧板5高度不少于1m，挡脚板7高度不少于180mm。两个吊篮底座10对应的挡脚板7相对设置。吊篮侧板5与挡脚板7均为焊接在立杆3和横杆4上。

5、四根立杆3形成的立方体结构每个外侧面设置三道横杆4，一个内侧面在中部设置一道护栏6，横杆4和护栏6均采用30×30×3mm的方钢管，两端采用焊接与立杆3固定，横杆4间距不大于600mm，护栏6距离底部的横杆4不大于1200mm。

本新型吊篮制作简单、结构稳定、使用方便，使用时只需用塔吊或者汽车吊将吊篮吊起，从上方搁置在钢梁上，放置稳定后即可进行施工。本新型吊篮给高空作业的工人提供一个稳定的工作平台，比传统做法，既提高施工速度又保证施工的质量，且吊篮上设置了横杆4、护栏6、底板8、挡脚板7，确保工人高空作业的安全，避免高空坠物的隐患。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种用于钢梁施工的吊篮，其特征在于：四根横梁焊接成方形的受力主梁上层，另外四根横梁焊接成方形的受力主梁下层，竖楞的上下两端焊接在上下相邻的横梁上，形成长方形框架结构的受力主梁；四根横杆焊接成方形，加固斜杆连接该方形的对角形成吊篮底座；底板固定在吊篮底座上；吊篮底座通过四根立杆与受力主梁连接，立杆的下端焊接在吊篮底座的四个角上，立杆的上端焊接在上方的横梁上；吊篮底座焊接的四根立杆形成立方体结构，该立方体结构具有三个外侧面和一个内侧面，三个外侧面的下部分别设置吊篮侧板，内侧面的下部设置挡脚板，每个外侧面设置数道横杆，一个内侧面在中部设置一道护栏。

2.如权利要求1所述的一种用于钢梁施工的吊篮，其特征在于：每一对上下相邻的横梁之间具有一根以上的竖楞。

3.如权利要求1所述的一种用于钢梁施工的吊篮，其特征在于：吊篮底座所焊接的两根立杆的上端焊接在受力主梁上层的横梁上，另外两根立杆的上端焊接在受力主梁下层的横梁上。

4.如权利要求1所述的一种用于钢梁施工的吊篮，其特征在于：具有两个吊篮底座，两个吊篮底座的挡脚板相对设置。

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