CN217351080U - 一种养殖废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于养殖废水技术领域，提供了一种养殖废水处理系统，包括调节池、多级沉淀系统、UASB塔、BF氧化塔、多级MBBR系统、除磷池、二沉池、消毒池及清水池；所述调节池与所述多级沉淀系统的进水口连通，所述多级沉淀系统的出水口与所述UASB塔的进水端连通，所述UASB塔的出水端与所述BF氧化塔的进水端连通，所述BF氧化塔的出水端与所述多级MBBR系统的进水端连通。该养殖系统废水处理系统，通过采用三组沉淀池，可以使养殖废水依次逐级压差自流入下一级实现多级沉淀，沉淀池沉淀速度快，沉淀效果好，沉淀更彻底，填料内部生长厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，使硝化反应和反硝化反应同时存在，提高了处理效果，增加了氧气的利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于养殖废水处理技术领域，尤其涉及一种养殖废水处理系统。
背景技术
养殖废水污染成分复杂，普通的好氧、厌氧处理工艺很难达标，而且废水中的固体残渣如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。为保证出水达标，减少占地面积，降低运行成本和投资费用，需开发一种新型养殖废水处理装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种养殖废水处理系统，旨在解决养殖废水中含有大量细菌，普通的好氧、厌氧处理工艺很难达标，而且废水中的固体残渣如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷的问题。
本实用新型是这样实现的，一种养殖废水处理系统，包括调节池、多级沉淀系统、UASB塔、BF氧化塔、多级MBBR系统、除磷池、二沉池、消毒池及清水池；
所述调节池与所述多级沉淀系统的进水口连通，所述多级沉淀系统的出水口与所述UASB塔的进水端连通，所述UASB塔的出水端与所述BF氧化塔的进水端连通，所述BF氧化塔的出水端与所述多级MBBR系统的进水端连通，所述多级MBBR系统的出水端与所述除磷池的进水口连通，所述除磷池的出水口连通至所述二沉池的进水口，所述二沉池的出水口连通至所述消毒池的进水口，所述消毒池的出水口连通至所述清水池的进水口，废水从所述清水池的溢流堰排水口排出；
所述多级沉淀系统包括依次连通的一级沉淀池、二级沉淀池和三级沉淀池，所述一级沉淀池与所述调节池连通，所述三级沉淀池与所述UASB塔的进水端连通，所述三级沉淀池和所述UASB塔产生的污泥回流至所述一级沉淀池。
优选的，所述一级沉淀池、二级沉淀池产生的污泥经排泥管道定期排出清理。
优选的，所述多级MBBR系统包括依次连通的第一MBBR池和第二 MBBR池，所述第一MBBR池为厌氧反应段，所述第二MBBR池为好氧反应段，所述第一MBBR池的进水口与所述BF氧化塔的出水端连通，所述第二MBBR池的出水口与所述除磷池的进水口连通，所述第二MBBR池产生的废水回流至所述第一MBBR池，所述第二MBBR池的出水排入所述除磷池。
优选的，所述二沉池产生的污泥由排泥泵回流至所述第二MBBR池及所述BF氧化塔。
优选的，所述一级沉淀池、二级沉淀池和三级沉淀池一端进水，对角出水，下进上出交错式进出水。
优选的，所述UASB塔的罐体内部自下而上设置进水管路、膨胀污泥层、若干组纵向排列的三相分离模块、沼气排出管路，所述UASB塔产生的沼气通过所述沼气排出管路排出。
优选的，进行除磷反应时向所述除磷池投加的除磷剂为MgCl2。
优选的，所述消毒池内使用的消毒剂为12％NaClO溶液。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种养殖废水处理系统，采用三组沉淀池，可以使养殖废水依次逐级压差自流入下一级实现多级沉淀，沉淀池沉淀速度快，沉淀效果好，各级沉淀池一端进水，对角出水，下进上出交错式进出水，增加废水在池内的停留时间，多级沉淀池停留时间大于3-4d，沉淀更彻底，填料内部生长厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，使硝化反应和反硝化反应同时存在，提高了处理效果，增加了氧气的利用率，处理负荷高，去除效率好，BF氧化塔所用填料为BF填料，可负担常规填料的2-3倍负荷，具有寿命长、氧利用率高、挂膜速度快、适合好氧菌生长等优点。
附图说明
图1为本实用新型的系统流程图。
图中：1-调节池、2-一级沉淀池、3-二级沉淀池、4-三级沉淀池、5-UASB 塔、6-BF氧化塔、7-第一MBBR池、8-第二MBBR池、9-除磷池、10-二沉池、11-消毒池、12-清水池。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种养殖废水处理系统，包括调节池1、多级沉淀系统、UASB塔5、BF氧化塔6、多级MBBR系统、除磷池9、二沉池10、消毒池11及清水池12。
调节池1与多级沉淀系统的进水口连通，多级沉淀系统的出水口与UASB 塔5的进水端连通，UASB塔5的出水端与BF氧化塔6的进水端连通，BF 氧化塔6的出水端与多级MBBR系统的进水端连通，多级MBBR系统的出水端与除磷池9的进水口连通，除磷池9的出水口连通至二沉池10的进水口，二沉池10的出水口连通至消毒池11的进水口，消毒池11的出水口连通至清水池12的进水口，废水从清水池12的溢流堰排水口排出。
养殖废水进入调节池1，池底设搅拌风管，空气经预曝气鼓风机注入风管，调节进水水质、水量，出水由提升泵送入多级沉淀系统。
BF氧化塔6及多级MBBR系统由曝气风机通入空气。
BF氧化塔6包括进水泵、氧化塔塔体、进水管路、进水阀门、位于氧化塔塔体侧壁上部的出水管路、出水阀门、氧化塔塔体内部的BF填料和位于BF填料下方的曝气系统，UASB塔5的出水经氧化塔进水管路自流入BF氧化塔6内，塔内装填BF填料负荷高、挂膜速度快、氧利用高，空气由曝气鼓风机经曝气管路送入塔底进行曝气，出水经溢流堰排水管路自流入多级 MBBR系统。
BF氧化塔6所用填料为BF填料，可负担常规填料的2-3倍负荷，具有寿命长、氧利用率高、挂膜速度快、适合好氧菌生长等优点。
除磷池9出水溢流入二沉池10，完成泥水分离，二沉池10产生的污泥回流至BF氧化塔6及第二MBBR池8内，补充系统微生物量及污泥浓度。
多级沉淀系统包括依次连通的一级沉淀池2、二级沉淀池3和三级沉淀池 4，一级沉淀池2与调节池1连通，三级沉淀池4与UASB塔5的进水端连通，三级沉淀池4和UASB塔5产生的污泥回流至一级沉淀池2。
在本实施方式中，多组沉淀池中的水逐级压差自流入下一级，节省动力，沉淀效果好，三级沉淀池4的出水通过废水提升泵提升至UASB塔5内。
UASB塔5进水可由阀门控制分别进水，罐体前设有流量计计量入池的瞬时和累积的处理水量。
一级沉淀池2、二级沉淀池3和三级沉淀池4一端进水，对角出水，下进上出交错式进出水，污水在多组沉淀池中停留时间大于3-4d，各组沉淀池一端进水，对角出水，下进上出交错式进出水，增加废水在池内的停留时间，沉淀更彻底。
还包括一PLC控制系统，上述系统中的电气元件可由PLC控制系统控制运行。
进一步的，一级沉淀池2、二级沉淀池3产生的污泥经排泥管道定期排出清理。
在本实施方式中，防止堆集过多影响正常处理工作。
进一步的，多级MBBR系统包括依次连通的第一MBBR池7和第二 MBBR池8，第一MBBR池7为厌氧反应段，第二MBBR池8为好氧反应段，第一MBBR池7的进水口与BF氧化塔6的出水端连通，第二MBBR池8的出水口与除磷池9的进水口连通，第二MBBR池8产生的废水回流至第一 MBBR池7，第二MBBR池8的出水排入除磷池9。
在本实施方式中，两个MBBR池中填料密度接近于水，填料内部生长厌氧菌或兼氧菌，通过亚硝酸盐为电子受体，外部为好养菌，使硝化反应和反硝化反应同时存在，提高了处理效果，增加了氧气的利用率，处理负荷高，去除效率好。
微生物在厌氧反应的第一MBBR池7内发生反硝化及厌氧氨氧化反应，生成氮气，在好氧反应第二MBBR池8内在硝化菌作用下生成硝酸盐及亚硝酸盐，第二MBBR池8内产生的废水回流至厌氧段第一MBBR池7，完成脱氮反应，处理完的出水排入除磷池9。
进一步的，二沉池10产生的污泥由排泥泵回流至第二MBBR池8及BF 氧化塔6。
进一步的，UASB塔5的罐体内部自下而上设置进水管路、膨胀污泥层、若干组纵向排列的三相分离模块、沼气排出管路，UASB塔5产生的沼气通过沼气排出管路排出。
采用上下两层三相分离器，上层为树脂材料，下层为碳钢材料，比重轻，方便安装，有效防止腐蚀。
在本实施方式中，UASB塔5内废水在电加热器的作用下，将水温提升到20-25℃，利用厌氧微生物进行生物处理，将水中有机物降解，废水在UASB 塔5内下进上出，完成气、液、固三相分离，产生沼气通过沼气管路从塔顶排出。污泥在塔底沉淀，经排泥管路排至一级沉淀池2，参与一级沉淀，使沉淀更彻底。
进行除磷反应时向除磷池9投加的除磷剂为MgCl2。除磷剂经加药泵投加至除磷池9，除磷池9内部安装推流式搅拌机。
消毒池11内使用的消毒剂为12％NaClO溶液。二沉池10出水经溢流堰排入消毒池11，池内加入12％NaClO消毒剂，进一步去除废水中细菌及致病菌。消毒池11排水经清水池12达标排放，出水排入农田灌溉回用。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，养殖废水进入调节池1，出水由提升泵送入多级沉淀系统，依次进入一级沉淀池2、二级沉淀池3和三级沉淀池4，多组沉淀池中的水逐级压差自流入下一级，节省动力，沉淀效果好，三级沉淀池4内的污泥回流至一级沉淀池2，三级沉淀池 4的出水通过废水提升泵提升至UASB塔5内，UASB塔5内废水在电加热器的作用下，将水温提升到20-25℃，利用厌氧微生物进行生物处理，将水中有机物降解，废水在UASB塔5内下进上出，完成气、液、固三相分离，产生沼气通过沼气管路从塔顶排出，UASB塔5内污泥在塔底沉淀，经排泥管路排至一级沉淀池2，参与一级沉淀，使沉淀更彻底，UASB塔5的出水经氧化塔进水管路自流入BF氧化塔6内，塔内装填BF填料负荷高、挂膜速度快、氧利用高，空气由曝气鼓风机经曝气管路送入塔底进行曝气，出水经溢流堰排水管路自流入多级MBBR系统，微生物在厌氧反应的第一MBBR池7内发生反硝化及厌氧氨氧化反应，生成氮气，在好氧反应第二MBBR池8内在硝化菌作用下生成硝酸盐及亚硝酸盐，第二MBBR池8内产生的废水回流至厌氧段第一MBBR池7，完成脱氮反应，处理完的出水排入除磷池9，除磷剂经加药泵投加至除磷池9，对废水进行除磷，出水排放至二沉池10，二沉池10 的出水排放至消毒池11，二沉池10产生的污泥由排泥泵回流至第二MBBR 池8及BF氧化塔6，消毒池11排水经清水池12达标排放，出水排入农田灌溉回用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种养殖废水处理系统，其特征在于：包括调节池(1)、多级沉淀系统、UASB塔(5)、BF氧化塔(6)、多级MBBR系统、除磷池(9)、二沉池(10)、消毒池(11)及清水池(12)；
所述调节池(1)与所述多级沉淀系统的进水口连通，所述多级沉淀系统的出水口与所述UASB塔(5)的进水端连通，所述UASB塔(5)的出水端与所述BF氧化塔(6)的进水端连通，所述BF氧化塔(6)的出水端与所述多级MBBR系统的进水端连通，所述多级MBBR系统的出水端与所述除磷池(9)的进水口连通，所述除磷池(9)的出水口连通至所述二沉池(10)的进水口，所述二沉池(10)的出水口连通至所述消毒池(11)的进水口，所述消毒池(11)的出水口连通至所述清水池(12)的进水口，废水从所述清水池(12)的溢流堰排水口排出；
所述多级沉淀系统包括依次连通的一级沉淀池(2)、二级沉淀池(3)和三级沉淀池(4)，所述一级沉淀池(2)与所述调节池(1)连通，所述三级沉淀池(4)与所述UASB塔(5)的进水端连通，所述三级沉淀池(4)和所述UASB塔(5)产生的污泥回流至所述一级沉淀池(2)。
2.如权利要求1所述的一种养殖废水处理系统，其特征在于：所述一级沉淀池(2)、二级沉淀池(3)产生的污泥经排泥管道定期排出清理。
3.如权利要求1所述的一种养殖废水处理系统，其特征在于：所述多级MBBR系统包括依次连通的第一MBBR池(7)和第二MBBR池(8)，所述第一MBBR池(7)为厌氧反应段，所述第二MBBR池(8)为好氧反应段，所述第一MBBR池(7)的进水口与所述BF氧化塔(6)的出水端连通，所述第二MBBR池(8)的出水口与所述除磷池(9)的进水口连通，所述第二MBBR池(8)产生的废水回流至所述第一MBBR池(7)，所述第二MBBR 池(8)的出水排入所述除磷池(9)。
4.如权利要求3所述的一种养殖废水处理系统，其特征在于：所述二沉池(10)产生的污泥由排泥泵回流至所述第二MBBR池(8)及所述BF氧化塔(6)。
5.如权利要求1所述的一种养殖废水处理系统，其特征在于：所述一级沉淀池(2)、二级沉淀池(3)和三级沉淀池(4)一端进水，对角出水，下进上出交错式进出水。
6.如权利要求1所述的一种养殖废水处理系统，其特征在于：所述UASB塔(5)的罐体内部自下而上设置进水管路、膨胀污泥层、若干组纵向排列的三相分离模块、沼气排出管路，所述UASB塔(5)产生的沼气通过所述沼气排出管路排出。
7.如权利要求1所述的一种养殖废水处理系统，其特征在于：进行除磷反应时向所述除磷池(9)投加的除磷剂为MgCl2。
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| CN (1) | CN217351080U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116573817A (zh) * | 2023-07-13 | 2023-08-11 | 四川省建筑科学研究院有限公司 | 分散污水一体化混合生物处理系统及处理方法 |
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2022
- 2022-01-19 CN CN202220138391.3U patent/CN217351080U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116573817A (zh) * | 2023-07-13 | 2023-08-11 | 四川省建筑科学研究院有限公司 | 分散污水一体化混合生物处理系统及处理方法 |
| CN116573817B (zh) * | 2023-07-13 | 2023-09-26 | 四川省建筑科学研究院有限公司 | 分散污水一体化混合生物处理系统及处理方法 |
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