CN217326280U - 一种装饰线条及玻璃幕墙用装饰线条的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰线条及玻璃幕墙用装饰线条的连接结构，装饰线条包括相对接的装饰线条本体和压合体，装饰线条本体上相对应的两侧分别设有凸出的L型扣合板和搭接板，压合体上相对应的两侧分别设有扣合槽和L型贴合板；扣合板扣合在扣合槽内，搭接板贴合连接在贴合板上，贴合板与装饰线条本体之间形成有开口凹槽，开口凹槽的开口处扣合有扣盖。本实用新型的装饰线条结构稳固可靠，美观度高，安装过程便捷高效。合板与装饰线条本体之间形成有开口凹槽，螺栓外露在开口凹槽内，开口凹槽的开口处扣合有扣盖，可以对螺栓进行遮盖，从而可以使得装饰线条美观度高。

Description

一种装饰线条及玻璃幕墙用装饰线条的连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体来说涉及一种装饰线条及玻璃幕墙用装饰线条的连接结构。

背景技术

随着建筑业的飞速发展和建筑技术水平的日益提高以及人们审美观念的不断提升，出现了大量的造型复杂、技术含量高、漂亮美观的建筑幕墙。现有的玻璃幕墙通常包括支承结构、连接结构和幕墙玻璃组件，支承结构由相互垂直固定的立柱和横梁组成，幕墙玻璃组件包括玻璃板和框架，现有技术中玻璃板通常是安装在框架上，并采用装饰压板压住玻璃板，然后，采用装饰扣板扣在装饰压板上起到装饰作用。这种玻璃幕墙通常是将框架发送至现场，由现场进行玻璃板、装饰压板、密封胶条以及装饰线条等的安装，这种玻璃幕墙加工组件多而导致其安装工序多，对现场的施工进度与施工质量有较大影响，成品效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装饰线条及玻璃幕墙用装饰线条的连接结构，稳固可靠，美观度高，安装过程方便快捷。

本实用新型提供了一种装饰线条，包括相对接的装饰线条本体和压合体，所述装饰线条本体上相对应的两侧分别设有凸出的L型扣合板和搭接板，所述压合体上相对应的两侧分别设有扣合槽和L型贴合板；所述扣合板扣合在所述扣合槽内，所述搭接板贴合连接在所述贴合板上，所述L型贴合板与所述装饰线条本体之间形成有开口凹槽，所述开口凹槽的开口处扣合有扣盖。

优选的，所述装饰线条本体的截面形状为矩形空腔结构，其包括相平行的第一本板和第二本板，所述第一本板和所述第二本板之间垂直连接有第三本板和第四本板；

所述L型扣合板设置在所述第一本板和第三本板的连接处，所述搭接板垂直设置在所述第三本板上。

优选的，所述压合体的截面形状为具有开口的空腔结构，其包括第一压板，所述第一压板的两侧分别垂直设有第二压板和第三压板；所述扣合槽设置在所述第二压板的端部，

所述L型贴合板包括第一贴合板和第二贴合板，所述第一贴合板垂直设在所述第三压板上、且向着空腔内延伸。

优选的，所述扣盖包括第一扣板，所述第一扣板的两侧分别设有第二扣板和第三扣板；

所述第一扣板的两侧分别与所述第一贴合板和所述第三本板之间相搭接，所述第二扣板与所述第一贴合板之间设有相钩合的卡钩，所述第三扣板和所述第三本板之间设有相钩合的卡钩。

优选的，所述装饰线条本体的材质为金属，通过加工工艺一体成型。

优选的，所述压合体的材质为金属，通过加工工艺一体成型。

优选的，所述扣盖的材质为金属，通过加工工艺一体成型。

本实用新型提供了一种玻璃幕墙用装饰线条的连接结构，所述装饰线条为所述的装饰线线条，所述装饰线条通过连接角码连接在玻璃幕墙的主龙骨上；所述连接角码包括相垂直的第一连接板和第二连接板；所述连接角码伸入到所述压合体内，所述第一连接板通过螺栓连接在所述装饰线条本体上，所述第二连接板通过螺栓连接在所述主龙骨上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种装饰线条及玻璃幕墙用装饰线条的连接结构，装饰线条包括相对接的装饰线条本体和压合体，所述装饰线条本体上相对应的两侧分别设有凸出的L型扣合板和搭接板，所述压合体上相对应的两侧分别设有扣合槽和L型贴合板；所述扣合板扣合在所述扣合槽内，所述搭接板贴合连接在所述贴合板上，所述L型贴合板与所述装饰线条本体之间形成有开口凹槽，所述开口凹槽的开口处扣合有扣盖。本实用新型的装饰线条结构稳固可靠，美观度高，安装过程便捷高效。扣合板扣合在扣合槽内，搭接板贴合并通过螺栓连接在贴合板上，从而可以实现装饰线条本体和压合体的对接连接；合板与装饰线条本体之间形成有开口凹槽，螺栓外露在开口凹槽内，开口凹槽的开口处扣合有扣盖，可以对螺栓进行遮盖，从而可以使得装饰线条美观度高。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式上，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型装饰线条的一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型装饰线条的装饰线条本体的一种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型装饰线条的压合体的一种实施例的结构示意图；

图4是本实用新型装饰线条的扣盖的一种实施例的结构示意图；

图5是本实用新型装饰线条安装结构的一种实施例的结构示意图；

图6是本实用新型装饰线条安装结构的一种实施例的结构示意图；

图7是本实用新型装饰线条安装结构的一种实施例的部分结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，本实施例的装饰线条包括相对接的装饰线条本体10和压合体20，装饰线条本体10上相对应的两侧分别设有凸出的L型扣合板11和搭接板12，压合体20上相对应的两侧分别设有扣合槽21和L型贴合板；扣合板11扣合在扣合槽21内，搭接板12贴合连接在贴合板上，L型贴合板与装饰线条本体10之间形成有开口凹槽31，开口凹槽31的开口处扣合有扣盖30。

本实施例的装饰线条结构稳固可靠，美观度高，安装过程便捷高效。扣合板11扣合在扣合槽21内，搭接板12贴合并通过螺栓连接在贴合板上，从而可以实现装饰线条本体10和压合体20的对接连接；合板与装饰线条本体10之间形成有开口凹槽31，螺栓外露在开口凹槽31内，开口凹槽31的开口处扣合有扣盖30，可以对螺栓进行遮盖，从而可以使得装饰线条美观度高。

如图2所示，装饰线条本体10的截面形状为矩形空腔结构，其包括相平行的第一本板13和第二本板14，第一本板13和第二本板14之间垂直连接有第三本板15和第四本板16；L型扣合板11设置在第一本板13和第三本板15的连接处，搭接板12垂直设置在第三本板15上。

装饰线条本体10的材质为金属，通过加工工艺一体成型，可以使得装饰线条本体10结构稳固可靠，使用寿命长。

如图3所示，压合体20的截面形状为具有开口的空腔结构，其包括第一压板22，第一压板22的两侧分别垂直设有第二压板23和第三压板24；扣合槽21设置在第二压板23的端部，L型贴合板包括第一贴合板25和第二贴合板26，第一贴合板25垂直设在第三压板24上、且向着空腔内延伸。

压合体20的材质为金属，通过加工工艺一体成型，可以使得压合体20结构稳固可靠，使用寿命长。

如图4所示，扣盖30包括第一扣板32，第一扣板32的两侧分别设有第二扣板33和第三扣板34。第一扣板32的两侧分别与第一贴合板25和第三本板15之间相搭接，第二扣板33和第三扣板34上均设有第一卡钩35，第一贴合板25和第三本板15上均设有第二卡钩36，第二扣板33上的第一卡钩35和第一贴合板25上的第二卡钩36相卡合，第三扣板34上的第一卡钩35和第三本板15上的第二卡钩36相卡合，从而使得扣盖30扣合连接在开口凹槽31上。

扣盖30的材质为金属，通过加工工艺一体成型，可以使得扣盖30结构稳固可靠，使用寿命长。

如图5-图7所示，本实用新型的玻璃幕墙用装饰线条的连接结构，包括玻璃板40、主龙骨50和本实用新型的装饰线线条，装饰线条通过连接角码连接在主龙骨50上，连接角码包括相垂直的第一连接板61和第二连接板62；连接角码伸入到压合体20的空腔内，第一连接板61通过螺栓连接在装饰线条本体10上，第二连接板62通过螺栓连接在主龙骨50上。

具体的，第三本板15上设有连接槽17，螺栓穿过连接槽17和第一连接板61，从而实现装饰线条本体10和连接角码的连接。

本实用新型的玻璃幕墙用装饰线条的连接结构稳固可靠，美观度高，安装过程方便快捷，施工速度高，施工效果好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照下述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对下述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种装饰线条，其特征在于，

包括相对接的装饰线条本体和压合体，

所述装饰线条本体上相对应的两侧分别设有凸出的L型扣合板和搭接板，所述压合体上相对应的两侧分别设有扣合槽和L型贴合板；

所述扣合板扣合在所述扣合槽内，所述搭接板贴合连接在所述贴合板上，所述L型贴合板与所述装饰线条本体之间形成有开口凹槽，所述开口凹槽的开口处扣合有扣盖。

2.如权利要求1所述的装饰线条，其特征在于，

所述装饰线条本体的截面形状为矩形空腔结构，其包括相平行的第一本板和第二本板，所述第一本板和所述第二本板之间垂直连接有第三本板和第四本板；

所述L型扣合板设置在所述第一本板和第三本板的连接处，所述搭接板垂直设置在所述第三本板上。

3.如权利要求2所述的装饰线条，其特征在于，

所述压合体的截面形状为具有开口的空腔结构，其包括第一压板，所述第一压板的两侧分别垂直设有第二压板和第三压板；

所述扣合槽设置在所述第二压板的端部，

所述L型贴合板包括第一贴合板和第二贴合板，所述第一贴合板垂直设在所述第三压板上、且向着空腔内延伸。

4.如权利要求3所述的装饰线条，其特征在于，

所述扣盖包括第一扣板，所述第一扣板的两侧分别设有第二扣板和第三扣板；

所述第一扣板的两侧分别与所述第一贴合板和所述第三本板之间相搭接，

所述第二扣板与所述第一贴合板之间设有相钩合的卡钩，所述第三扣板和所述第三本板之间设有相钩合的卡钩。

5.如权利要求1所述的装饰线条，其特征在于，

所述装饰线条本体的材质为金属，通过加工工艺一体成型。

6.如权利要求1所述的装饰线条，其特征在于，

所述压合体的材质为金属，通过加工工艺一体成型。

7.如权利要求1所述的装饰线条，其特征在于，

所述扣盖的材质为金属，通过加工工艺一体成型。

8.一种玻璃幕墙用装饰线条的连接结构，其特征在于，

所述装饰线条为权利要求1-7中任一项所述的装饰线线条，所述装饰线条通过连接角码连接在玻璃幕墙的主龙骨上；

所述连接角码包括相垂直的第一连接板和第二连接板；所述连接角码伸入到所述压合体内，所述第一连接板通过螺栓连接在所述装饰线条本体上，所述第二连接板通过螺栓连接在所述主龙骨上。

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