CN217321898U - 一种用于流水线自动调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于流水线自动调节装置，包括底座，所述底座的上端开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有两个对称设置的滑块，两个所述滑块的上端均固定连接有竖板，两个所述竖板上均开设有通槽，两个所述通槽内均转动连接有套管，两个所述套管相对的一端均固定连接有传动轮，两个所述通槽内均设置有用于对同侧的套管进行限位的限位机构，所述底座的侧壁上设置有用于对两个传动轮之间的间距进行调节的调节机构。本实用新型结构合理，通过设置调节机构，实现对两个竖板、套管以及传动轮之间的间距进行调节，随后换上大小合适的传送带即可，便于对不同产品进行输送，提高装置的实用性，同时能够降低企业的生产成本。

Description

一种用于流水线自动调节装置

技术领域

本实用新型涉及流水线加工技术领域，尤其涉及一种用于流水线自动调节装置。

背景技术

流水线，又被称之为装配线，是加工业中的一种生产方式，流水线作业中，通常需要使用到传送带，通过传送带的输送，对需要加工的产品进行流水线加工。

现有技术中，由于不同的产品的尺寸大小不一，因此在流水线生产加工过程中，对于不同尺寸大小的产品进行输送时，就需要使用与产品尺寸相适配的传送装置，传统的传送装置大多依靠传动轮驱动，传动轮的间距是一定的，无法根据所需宽度进行调节，因此在对不同产品进行输送时就需要使用到不同尺寸的传送装置，这样的方式不仅效率较低，而且生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于流水线自动调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于流水线自动调节装置，包括底座，所述底座的上端开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有两个对称设置的滑块，两个所述滑块的上端均固定连接有竖板，两个所述竖板上均开设有通槽，两个所述通槽内均转动连接有套管，两个所述套管相对的一端均固定连接有传动轮，两个所述通槽内均设置有用于对同侧的套管进行限位的限位机构，所述底座的侧壁上设置有用于对两个传动轮之间的间距进行调节的调节机构，所述调节机构包括固定连接在底座侧壁上的第二动力电机，所述第二动力电机的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体内设置有用于对传动轮进行转动的转动机构。

优选地，所述限位机构包括分别固定连接在两个套管侧壁上的两个凸块，两个所述通槽内均开设有环形槽，位于同侧的两个凸块均滑动连接在同侧的环形槽内。

优选地，所述转动机构包括固定连接在箱体内壁上的第一动力电机，所述第一动力电机的输出轴末端固定连接有矩形杆，两个所述传动轮内均开设有与矩形杆相配合的矩形槽，所述矩形杆穿过矩形槽。

优选地，所述双头螺纹杆远离第二动力电机输出轴的一端转动连接在凹槽的内壁上，所述双头螺纹杆穿过两个滑块并与其螺纹连接。

优选地，所述箱体的两端侧壁上均开设有散热孔，两个所述散热孔内均设置有防尘网。

优选地，所述底座的下端设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1.通过设置转动机构以及限位机构，驱动第一动力电机的输出轴转动，带动矩形杆转动，在矩形槽的作用下传动轮以及套管转动，即可使用装置，在限位机构的作用下提高套管以及传动轮转动时的稳定性。

2.通过设置调节机构，需要调整传送装置的宽度时，驱动第二动力电机的输出轴转动，带动双头螺纹杆转动，从而带动与其螺纹连接的滑块向相反方向转动，实现对两个竖板、套管以及传动轮之间的间距进行调节，随后换上大小合适的传送带即可，便于对不同产品进行输送，提高装置的实用性，同时能够降低企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于流水线自动调节装置的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于流水线自动调节装置的传动轮立体图。

图中：1底座、2箱体、3第一动力电机、4防尘网、5竖板、6传动轮、7矩形杆、8第二动力电机、9滑块、10双头螺纹杆、11凹槽、12套管、13通槽、14环形槽、15凸块、16矩形槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，一种用于流水线自动调节装置，包括底座1，底座1的下端设置有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶，底座1的上端开设有凹槽11，凹槽11内滑动连接有两个对称设置的滑块9，两个滑块9的上端均固定连接有竖板5，两个竖板5上均开设有通槽13，两个通槽13内均转动连接有套管12，两个套管12相对的一端均固定连接有传动轮6。

两个通槽13内均设置有用于对同侧的套管12进行限位的限位机构，限位机构包括分别固定连接在两个套管12侧壁上的两个凸块15，两个通槽13内均开设有环形槽14，位于同侧的两个凸块15均滑动连接在同侧的环形槽14内。

底座1的侧壁上设置有用于对两个传动轮6之间的间距进行调节的调节机构，调节机构包括固定连接在底座1侧壁上的第二动力电机8，第二动力电机8的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆10，双头螺纹杆10，底座1的上端固定连接有箱体2，箱体2的两端侧壁上均开设有散热孔，两个散热孔内均设置有防尘网4，双头螺纹杆10远离第二动力电机8输出轴的一端转动连接在凹槽11的内壁上，双头螺纹杆10穿过两个滑块9并与其螺纹连接。

需要注意的是，双头螺纹杆10两端的螺纹方向相反。

箱体2内设置有用于对传动轮6进行转动的转动机构，转动机构包括固定连接在箱体2内壁上的第一动力电机3，第一动力电机3的输出轴末端固定连接有矩形杆7，两个传动轮6内均开设有与矩形杆7相配合的矩形槽16，矩形杆7穿过矩形槽16。

需要注意的是，该装置能够对两个传动轮6的间距进行调节，需要使用不同尺寸宽度的传动带时，将传送带安装到传动轮6上即可，因此，可通过调整传动轮6之间的间距更换不同尺寸的传送带，而无需对整个装置进行更换，因此降低了企业的生产成本。

本实用新型使用时，驱动第一动力电机3的输出轴转动，带动矩形杆7转动，在矩形槽16的作用下传动轮6以及套管12转动，即可使用装置，在限位机构的作用下提高套管12以及传动轮6转动时的稳定性；

需要调整传送装置的宽度时，驱动第二动力电机8的输出轴转动，带动双头螺纹杆10转动，从而带动与其螺纹连接的滑块9向相反方向转动，实现对两个竖板5、套管12以及传动轮6之间的间距进行调节，随后换上大小合适的传送带即可，便于对不同产品进行输送，提高装置的实用性，同时能够降低企业的生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于流水线自动调节装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内滑动连接有两个对称设置的滑块(9)，两个所述滑块(9)的上端均固定连接有竖板(5)，两个所述竖板(5)上均开设有通槽(13)，两个所述通槽(13)内均转动连接有套管(12)，两个所述套管(12)相对的一端均固定连接有传动轮(6)，两个所述通槽(13)内均设置有用于对同侧的套管(12)进行限位的限位机构，所述底座(1)的侧壁上设置有用于对两个传动轮(6)之间的间距进行调节的调节机构，所述调节机构包括固定连接在底座(1)侧壁上的第二动力电机(8)，所述第二动力电机(8)的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆(10)，所述双头螺纹杆(10)，所述底座(1)的上端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内设置有用于对传动轮(6)进行转动的转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于流水线自动调节装置，其特征在于，所述限位机构包括分别固定连接在两个套管(12)侧壁上的两个凸块(15)，两个所述通槽(13)内均开设有环形槽(14)，位于同侧的两个凸块(15)均滑动连接在同侧的环形槽(14)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于流水线自动调节装置，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在箱体(2)内壁上的第一动力电机(3)，所述第一动力电机(3)的输出轴末端固定连接有矩形杆(7)，两个所述传动轮(6)内均开设有与矩形杆(7)相配合的矩形槽(16)，所述矩形杆(7)穿过矩形槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于流水线自动调节装置，其特征在于，所述双头螺纹杆(10)远离第二动力电机(8)输出轴的一端转动连接在凹槽(11)的内壁上，所述双头螺纹杆(10)穿过两个滑块(9)并与其螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于流水线自动调节装置，其特征在于，所述箱体(2)的两端侧壁上均开设有散热孔，两个所述散热孔内均设置有防尘网(4)。

6.根据权利要求1所述的一种用于流水线自动调节装置，其特征在于，所述底座(1)的下端设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。

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