[go: up one dir, main page]

CN217316181U - 一种工件固定装置及采用该装置的铸件浇冒口锯切机 - Google Patents

一种工件固定装置及采用该装置的铸件浇冒口锯切机 Download PDF

Info

Publication number
CN217316181U
CN217316181U CN202220037091.6U CN202220037091U CN217316181U CN 217316181 U CN217316181 U CN 217316181U CN 202220037091 U CN202220037091 U CN 202220037091U CN 217316181 U CN217316181 U CN 217316181U
Authority
CN
China
Prior art keywords
base
workpiece
lead screw
driving
sawing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220037091.6U
Other languages
English (en)
Inventor
秦田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shuangdeyu Precision Machinery Suzhou Co ltd
Original Assignee
Kunshan Ruicarter Machinery Automation Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Ruicarter Machinery Automation Co ltd filed Critical Kunshan Ruicarter Machinery Automation Co ltd
Priority to CN202220037091.6U priority Critical patent/CN217316181U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217316181U publication Critical patent/CN217316181U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Abstract

本实用新型涉及铸件浇冒口切割技术领域,特别是涉及一种工件固定装置及采用该装置的铸件浇冒口锯切机,包括支撑底座、固定底座和固定气缸,固定气缸对称设于固定底座上,固定座上还设有工件限位柱,固定气缸活塞杆端上均设有工件固定块,所述固定底座滑动连接在支撑底座上,支撑底座内设有固定底座驱动机构,包括机架、锯切机、进给机构和位移机构,支撑底座设于机架上,支撑座一侧机架上设有支架,位移机构设于支架上,进给机构设于位移机构输出端,锯切机设于进给机构输出端支撑座上方,通过设置固定气缸配合工件限位柱对固定底座上的工件进行固定,方便后续对工件的锯切处理,避免锯切过程中工件移动。

Description

一种工件固定装置及采用该装置的铸件浇冒口锯切机
技术领域
本实用新型涉及铸件浇冒口切割技术领域,特别是涉及一种工件固定装置及采用该装置的铸件浇冒口锯切机。
背景技术
随着铸造工艺越来越成熟,在生产各种铸件过程中,铸件不可避免的存在浇冒口的现象,企业对浇冒口的处理工艺是用立式带锯床对浇冒口进行初步切割,切割后的工件再进行其他机械加工,由于在加工处理过程中工件不易固定,一般采用人工固定工件,但是传统的锯切机构外露部分比较多,工人在使用过程中危险性比较大;立式带锯床属于侧力切割,受理不均匀,工人固定工件时,工件容易发生侧滑,带锯条容易伤到工人手臂;不能起到人性化控制效果,通用性差,危险性比较高,而且生产效率低。
因此需要一种工件固定装置及采用该装置的铸件浇冒口锯切机,以解决上述问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种工件固定装置及采用该装置的铸件浇冒口锯切机,用于解决现有技术中工件固定不牢容易造成人身伤害的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种工件固定装置,包括支撑底座、固定底座和固定气缸,所述固定气缸对称设于固定底座上,所述固定气缸固定端连接在固定底座上,所述固定气缸活塞杆端上设有工件固定块,所述固定座上还设有工件限位柱,所述固定底座滑动连接在支撑底座上,所述支撑底座内设有固定底座驱动机构。
于本实用新型的一实施例中,所述固定底座与支撑底座之间还设有燕尾滑台,所述支撑底座上设有与燕尾滑台相匹配的燕尾槽。
于本实用新型的一实施例中,所述驱动机构包括滑台丝杠和丝杠手轮,所述滑台丝杠螺纹连接在燕尾滑台内,所述滑台丝杠转动连接在燕尾槽内,所述丝杠手轮设于滑台丝杠一侧。
于本实用新型的一实施例中,所述工件固定块包括纵向固定块和横向固定块。
一种采用所述的工件固定装置的锯切机,包括机架、锯切机、进给机构和位移机构,所述支撑底座设于机架上,所述支撑底座一侧机架上设有支架,所述位移机构设于支架上,所述进给机构设于位移机构输出端,所述锯切机设于进给机构输出端支撑座上方。
于本实用新型的一实施例中,所述位移机构包括横梁和位移驱动装置,所述位移驱动装置设于横梁内,所述位移驱动装置包括驱动电机和驱动丝杠,所述驱动丝杠设于驱动电机输出端,所述驱动丝杠转动连接在横梁内,所述进给机构螺纹连接在驱动丝杠上。
于本实用新型的一实施例中,所述进给装置包括液压进给驱动装置和驱动底座,所述液压进给驱动装置固定端设于驱动底座上,所述液压进给驱动装置活动端连接有锯切电机,所述锯切电机输出端连接锯切刀。
于本实用新型的一实施例中,所述锯切电机螺纹连接在驱动丝杠上。
于本实用新型的一实施例中,所述锯切刀为镶合金刀具。
于本实用新型的一实施例中,所述机架上设有防护罩,所述防护罩上端设有净化器,所述机架一侧设有废料收集箱。
如上所述,本实用新型的一种工件固定装置及采用该装置的锯切机,具有以下有益效果:
1、通过设置固定气缸配合工件限位柱对固定底座上的工件进行固定,方便后续对工件的锯切处理,避免锯切过程中工件移动。
2、燕尾台配合燕尾槽可以方便对固定底座的前后位置进行调整,位移机构配合进给机构一方面可以方便调整锯切刀的横向位置,另一方面可以控制锯切刀切割过程中对于切割深度的控制。
3、采用镶合金刀材质的锯切刀在切割过程中能够减少火花及废气,还能够避免传统的粘结砂轮片容易爆裂造成人身伤害的问题。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中公开的一种工件固定装置及采用该装置的锯切机的结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中公开的一种工件固定装置及采用该装置的锯切机的内部结构示意图。
图3显示为图2中标记A的局部放大图。
元件标号说明
1-机架;2-支撑底座;3-工件限位柱;4-固定气缸;5-工件固定块;6-丝杠手轮;7-燕尾滑台;8-燕尾槽;9-驱动电机;10-驱动丝杠;11-横梁;12-液压进给驱动装置;13-锯切电机;14-锯切刀;15-防护罩;16-净化器;17-废料收集箱;18-固定底座;19-支架;20-驱动底座。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种工件固定装置及采用该装置的锯切机,本实用新型的具体实施方式,在需要将工件进行锯切处理时,先将待加工工件放至固定底座18上,通过工件限位柱3对工件进行初步定位,然后再由固定气缸4动作,当固定气缸4活塞杆上升时,工件固定块5在随活塞杆上升转动至非工作面内,当气缸活塞杆下降时,工件固定块5随气缸活塞杆下降转动至固定工件的工作面内,然后工件固定块5对待加工工件进行夹紧,当需要对一些特殊形状的工件进行夹紧操作时,可以通过固定气缸4活塞杆端的纵向固定块或横向固定块实现对工件的夹紧,待固定气缸4将工件夹紧后,通过转动丝杠手轮6带动滑台丝杠(图中未示出)从而调整燕尾滑台7在燕尾槽8内的位置,从而带动燕尾滑台7上的固定底座18在支撑底座2进行位置调整,使待加工工件处于锯切机下方工作面内;
待将固定底座调整好相应的工作位置后,届时锯切机在机架1上的进给机构和位移机构共同作用下进行锯切工作,支架19上横梁11内的驱动电机9带动驱动丝杠10转动,从而将螺纹连接在驱动丝杠10上的进给装置进行横向移动,待驱动电机9将进给装置横向移动至锯切工作面后,通过驱动底座20上的液压进给驱动装置12带动其活动端的锯切电机13进行上下移动,锯切电机13输出端的锯切刀14对待加工工件进行相应的锯切处理,镶合金刀材质的锯切刀14在切割过程中能够减少火花及废气,还能够避免传统的粘结砂轮片容易爆裂造成人身伤害的问题,机架1上的防护罩15能够方便工作人员及时的观察锯切情况,还能够对工作人员起到一定的保护,净化器16可以及时将切割时产生的废气净化处理,从而减少对周围环境的污染,废料收集箱17能够及时将锯切过程中产生的废料收集起来,避免对周围环境造成影响。
综上所述,本实用新型通过设置固定气缸配合工件限位柱对固定底座上的工件进行固定,方便后续对工件的锯切处理,避免锯切过程中工件移动,燕尾台配合燕尾槽可以方便对固定底座的前后位置进行调整,位移机构配合进给机构一方面可以方便调整锯切刀的横向位置,另一方面可以控制锯切刀切割过程中对于切割深度的控制,采用镶合金刀材质的锯切刀在切割过程中能够减少火花及废气,还能够避免传统的粘结砂轮片容易爆裂造成人身伤害的问题。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种工件固定装置,其特征在于,包括支撑底座、固定底座和固定气缸,所述固定气缸对称设于固定底座上,所述固定气缸固定端连接在固定底座上,所述固定气缸活塞杆端上设有工件固定块,所述固定底座上还设有工件限位柱,所述固定底座滑动连接在支撑底座上,所述支撑底座内设有固定底座驱动机构。
2.根据权利要求1所述的工件固定装置,其特征在于:所述固定底座与支撑底座之间还设有燕尾滑台,所述支撑底座上设有与燕尾滑台相匹配的燕尾槽。
3.根据权利要求2所述的工件固定装置,其特征在于:所述驱动机构包括滑台丝杠和丝杠手轮,所述滑台丝杠螺纹连接在燕尾滑台内,所述滑台丝杠转动连接在燕尾槽内,所述丝杠手轮设于滑台丝杠一侧。
4.根据权利要求1所述的工件固定装置,其特征在于:所述工件固定块包括纵向固定块和横向固定块。
5.一种采用如权利要求1-4任一项所述的工件固定装置的铸件浇冒口锯切机,其特征在于:包括机架、锯切机、进给机构和位移机构,所述支撑底座设于机架上,所述支撑底座一侧机架上设有支架,所述位移机构设于支架上,所述进给机构设于位移机构输出端,所述锯切机设于进给机构输出端支撑座上方。
6.根据权利要求5所述的铸件浇冒口锯切机,其特征在于:所述位移机构包括横梁和位移驱动装置,所述位移驱动装置设于横梁内,所述位移驱动装置包括驱动电机和驱动丝杠,所述驱动丝杠设于驱动电机输出端,所述驱动丝杠转动连接在横梁内,所述进给机构螺纹连接在驱动丝杠上。
7.根据权利要求5所述的铸件浇冒口锯切机,其特征在于:所述进给装置包括液压进给驱动装置和驱动底座,所述液压进给驱动装置固定端设于驱动底座上,所述液压进给驱动装置活动端连接有锯切电机,所述锯切电机输出端连接锯切刀。
8.根据权利要求7所述的铸件浇冒口锯切机,其特征在于:所述锯切电机螺纹连接在驱动丝杠上。
9.根据权利要求7所述的铸件浇冒口锯切机,其特征在于:所述锯切刀为镶合金刀具。
10.根据权利要求5所述的铸件浇冒口锯切机,其特征在于:所述机架上设有防护罩,所述防护罩上端设有净化器,所述机架一侧设有废料收集箱。
CN202220037091.6U 2022-01-07 2022-01-07 一种工件固定装置及采用该装置的铸件浇冒口锯切机 Active CN217316181U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220037091.6U CN217316181U (zh) 2022-01-07 2022-01-07 一种工件固定装置及采用该装置的铸件浇冒口锯切机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220037091.6U CN217316181U (zh) 2022-01-07 2022-01-07 一种工件固定装置及采用该装置的铸件浇冒口锯切机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217316181U true CN217316181U (zh) 2022-08-30

Family

ID=82990398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220037091.6U Active CN217316181U (zh) 2022-01-07 2022-01-07 一种工件固定装置及采用该装置的铸件浇冒口锯切机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217316181U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116851835A (zh) * 2023-07-26 2023-10-10 崇州博远焊割设备有限公司 一种铸钢件冒口切割装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116851835A (zh) * 2023-07-26 2023-10-10 崇州博远焊割设备有限公司 一种铸钢件冒口切割装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201026534Y (zh) 切割机床
CN201881258U (zh) 金属材料切割机
GB1394467A (en) Bandsaw machine
GB1455175A (en) Cutting machines
CN217316181U (zh) 一种工件固定装置及采用该装置的铸件浇冒口锯切机
CN210615323U (zh) 一种可调节圆锯机
CN113084884A (zh) 一种创意产品包装设计用切割装置
CN201079871Y (zh) 一种在线金属带锯床
CN201900326U (zh) 铝合金构件双面锯切机床
CN211539722U (zh) 一种便于进行防护操作的精密冲压件金属切割加工用锯床
CN211641652U (zh) 多功能雕刻机
CN217095966U (zh) 一种工件定位装置及采用该装置的双工位铸件锯切机
CN213410602U (zh) 一种便捷型带锯床
CN209918871U (zh) 一种用于2998铝合金零件浇溢口切割装置
CN107813141A (zh) 一种卧式数控倒棱系统加工工艺
CN113857574A (zh) 一种立式锯床
CN2878005Y (zh) 梳齿榫开榫机
CN215747706U (zh) 多功能立式铝板切割系统
GB1495202A (en) Grinding machine
CN220943471U (zh) 一种工件固定工装
CN2601797Y (zh) 气动截料锯
JPS5820727B2 (ja) 横型帯鋸盤
CN217647609U (zh) 一种平推侧切式锯切设备
CN219503808U (zh) 一种五金加工用裁切装置
CN221337764U (zh) 一种具有防护功能的钢材锯床

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230704

Address after: Room 4, No. 369, Zhenxin West Road, Zhangpu Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000

Patentee after: Shuangdeyu precision machinery (Suzhou) Co.,Ltd.

Address before: No. 128, Juxiang Road, Zhangpu Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province 215300

Patentee before: Kunshan ruicarter Machinery Automation Co.,Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: Room 5, 1st Floor, No. 181-2 Dongqiu Road, Zhangpu Town, Suzhou City, Jiangsu Province, 215300

Patentee after: Shuangdeyu precision machinery (Suzhou) Co.,Ltd.

Address before: Room 4, No. 369, Zhenxin West Road, Zhangpu Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000

Patentee before: Shuangdeyu precision machinery (Suzhou) Co.,Ltd.