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CN217291900U - 一种对数滚子的超精装置 - Google Patents

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CN217291900U
CN217291900U CN202123119051.0U CN202123119051U CN217291900U CN 217291900 U CN217291900 U CN 217291900U CN 202123119051 U CN202123119051 U CN 202123119051U CN 217291900 U CN217291900 U CN 217291900U
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CN
China
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logarithmic
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super
oilstone
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Application number
CN202123119051.0U
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English (en)
Inventor
陈伟光
潘万里
欧阳娟
候利昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Baou Bearing Co ltd
Original Assignee
Changzhou Baou Bearing Co ltd
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Abstract

本实用新型属于超精加工技术领域,且公开了一种对数滚子的超精装置,包括底座,所述底座的顶部一端安装有支撑臂,所述支撑臂的顶端连接有液压缸,所述液压缸的底端安装有液压杆,所述液压杆的底部连接有油石,所述底座的顶部靠近油石的下方对称连接有两个固定座,所述固定座的顶端通过转轴转动连接有超精导辊,且固定座的侧壁固定有第二电机,所述第二电机的输出端与超精导辊相连接,本实用新型通过丝杆、螺筒、齿轮和齿条等结构的配合,可使固定座带动两个超精导辊同时靠近或远离,进而可快速稳定的控制两个超精导辊的中心距,以便精准的调节滚子两端的超精加工量,操作简单便捷,大大提高了加工效果。

Description

一种对数滚子的超精装置
技术领域
本实用新型属于超精加工技术领域,具体涉及一种对数滚子的超精装置。
背景技术
超精加工是指利用装在振动头上的细粒度油石对精加工表面进行的精整加工,超精加工一般安排在精磨工序后进行,其加工余量仅几微米,适于加工曲轴、轧辊、轴承环和各种精密零件的外圆、内圆、平面、沟道表面和球面等。
滚子属滚动体与钢球同是轴承的最重要组成部分,其经过磨床加工后,需要再进行超精加工来完成滚子的轮廓对数母线,但现有的超精装置在应用中存在较多的缺陷,例如,用于传动滚子的两个超精导辊的中心距不便调节,从而难以根据需要改变滚子两端的超精加工量,影响加工效果,且油石与滚子之间的硬性挤压较大,过度的压力容易损伤滚子表面,从而影响滚子质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对数滚子的超精装置,以解决上述背景技术中提出的两个超精导辊的中心距不便调节,且油石与滚子之间的硬性挤压较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种对数滚子的超精装置,包括底座,所述底座的顶部一端安装有支撑臂,所述支撑臂的顶端连接有液压缸,所述液压缸的底端安装有液压杆,所述液压杆的底部连接有油石,所述底座的顶部靠近油石的下方对称连接有两个固定座,所述固定座的顶端通过转轴转动连接有超精导辊,且固定座的侧壁固定有第二电机,所述第二电机的输出端与超精导辊相连接,所述底座的内部开设有腔槽,所述腔槽的内部通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的两端对称安装有螺筒,且丝杆延伸至底座外部的一端固定有第一电机,所述螺筒的侧壁通过转轴转动连接有齿轮,且螺筒的顶端安装有滑柱,所述腔槽的内部底端固定有与齿轮相啮合的齿条,所述滑柱延伸至底座外部的一端与固定座相连接。
优选的,所述液压杆的底端安装有第一固定板,所述第一固定板的两侧均贯穿有导杆,所述油石的顶端固定有第二固定板,所述导杆的一端与第二固定板相连接,且导杆的外部位于第一固定板与第二固定板之间安装有弹簧。
优选的,所述底座的底部安装有减震垫板,且减震垫板的底部设置有防滑凸纹。
优选的,所述丝杆的外壁对称设置有两个螺旋纹,且两个螺旋纹的方向相反。
优选的,所述第一电机的外壁安装有保护罩,且第一电机的底部设置有加固架。
优选的,所述弹簧的一端与第一固定板固定连接,且弹簧的另一端与第二固定板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过丝杆、螺筒、齿轮和齿条等结构的配合,可使固定座带动两个超精导辊同时靠近或远离,进而可快速稳定的控制两个超精导辊的中心距,以便精准的调节滚子两端的超精加工量,操作简单便捷,大大提高了加工效果。
(2)本实用新型通过第二固定板、导杆、第一固定板和弹簧的配合,可大大减小油石与滚子之间的硬性挤压,从而防止压力过大导致滚子表面损伤,保证了滚子质量,大大提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部的放大图;
图3为图1中B部的放大图;
图中:1、支撑臂;2、底座;3、腔槽;4、螺筒;5、齿轮;6、齿条;7、丝杆;8、第一电机;9、固定座;10、第二电机;11、油石;12、液压杆;13、液压缸;14、超精导辊;15、滑柱;16、弹簧;17、第一固定板;18、导杆;19、第二固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种对数滚子的超精装置,包括底座2,底座2的顶部一端安装有支撑臂1,支撑臂1的顶端连接有液压缸13,液压缸13的底端安装有液压杆12,液压杆12的底部连接有油石11,底座2的顶部靠近油石11的下方对称连接有两个固定座9,固定座9的顶端通过转轴转动连接有超精导辊14,且固定座9的侧壁固定有第二电机10,第二电机10的输出端与超精导辊14相连接,底座2的内部开设有腔槽3,腔槽3的内部通过轴承转动连接有丝杆7,丝杆7的两端对称安装有螺筒4,且丝杆7延伸至底座2外部的一端固定有第一电机8,螺筒4的侧壁通过转轴转动连接有齿轮5,且螺筒4的顶端安装有滑柱15,腔槽3的内部底端固定有与齿轮5相啮合的齿条6,滑柱15延伸至底座2外部的一端与固定座9相连接。
具体,使用时,可通过第一电机8工作带动丝杆7转动,使丝杆7驱动两个螺筒4移动,而后螺筒4带动齿轮5在齿条6上滚动,从而可使滑柱15带动固定座9沿直线平稳的移动,之后固定座9带动两个超精导辊14同时靠近或远离,进而可快速稳定的控制两个超精导辊14的中心距,以便精准的调节滚子两端的超精加工量,操作简单便捷,大大提高了加工效果;
工作时,可通过第二电机10带动超精导辊14转动,使两个超精导辊14同时旋转并驱动滚子转动,同时液压缸13带动液压杆12伸缩,使液压杆12带动油石11下降并贴在滚子上,从而可对滚子进行超精加工。
进一步的,液压杆12的底端安装有第一固定板17,第一固定板17的两侧均贯穿有导杆18,油石11的顶端固定有第二固定板19,导杆18的一端与第二固定板19相连接,且导杆18的外部位于第一固定板17与第二固定板19之间安装有弹簧16。
具体,当油石11与滚子接触时,油石11可带动第二固定板19移动,使第二固定板19带动导杆18在第一固定板17上移动,而后第一固定板17与第二固定板19挤压弹簧16,使弹簧16发生弹性形变,在弹簧16的缓冲下,可大大减小油石11与滚子之间的硬性挤压,从而防止压力过大导致滚子表面损伤,保证了滚子质量,大大提高了安全性。
进一步的,底座2的底部安装有减震垫板,且减震垫板的底部设置有防滑凸纹。
具体,通过减震垫板可减小装置产生的震动。
进一步的,丝杆7的外壁对称设置有两个螺旋纹,且两个螺旋纹的方向相反。
具体,通过丝杆7可同时驱动两个螺筒4靠近和远离。
进一步的,第一电机8的外壁安装有保护罩,且第一电机8的底部设置有加固架。
具体,通过保护罩可对第一电机8进行防护,通过加固架可提高第一电机8的稳定性。
进一步的,弹簧16的一端与第一固定板17固定连接,且弹簧16的另一端与第二固定板19固定连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种对数滚子的超精装置,其特征在于:包括底座(2),所述底座(2)的顶部一端安装有支撑臂(1),所述支撑臂(1)的顶端连接有液压缸(13),所述液压缸(13)的底端安装有液压杆(12),所述液压杆(12)的底部连接有油石(11),所述底座(2)的顶部靠近油石(11)的下方对称连接有两个固定座(9),所述固定座(9)的顶端通过转轴转动连接有超精导辊(14),且固定座(9)的侧壁固定有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端与超精导辊(14)相连接,所述底座(2)的内部开设有腔槽(3),所述腔槽(3)的内部通过轴承转动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的两端对称安装有螺筒(4),且丝杆(7)延伸至底座(2)外部的一端固定有第一电机(8),所述螺筒(4)的侧壁通过转轴转动连接有齿轮(5),且螺筒(4)的顶端安装有滑柱(15),所述腔槽(3)的内部底端固定有与齿轮(5)相啮合的齿条(6),所述滑柱(15)延伸至底座(2)外部的一端与固定座(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种对数滚子的超精装置,其特征在于:所述液压杆(12)的底端安装有第一固定板(17),所述第一固定板(17)的两侧均贯穿有导杆(18),所述油石(11)的顶端固定有第二固定板(19),所述导杆(18)的一端与第二固定板(19)相连接,且导杆(18)的外部位于第一固定板(17)与第二固定板(19)之间安装有弹簧(16)。
3.根据权利要求2所述的一种对数滚子的超精装置,其特征在于:所述底座(2)的底部安装有减震垫板,且减震垫板的底部设置有防滑凸纹。
4.根据权利要求3所述的一种对数滚子的超精装置,其特征在于:所述丝杆(7)的外壁对称设置有两个螺旋纹,且两个螺旋纹的方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种对数滚子的超精装置,其特征在于:所述第一电机(8)的外壁安装有保护罩,且第一电机(8)的底部设置有加固架。
6.根据权利要求5所述的一种对数滚子的超精装置,其特征在于:所述弹簧(16)的一端与第一固定板(17)固定连接,且弹簧(16)的另一端与第二固定板(19)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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